安全管理一直以来都是企业管理工作中的重中之重，是企业谋求可持续发展的永恒话题。如果没有安全屏障为生产保驾护航，生产是不能正常开展的，更谈不上发展和创新。如何做好我公司的安全管理工作，下面谈谈我的看法，望抛砖引玉。
就目前我电子厂的安全管理现状来说，生产过程中大量使用新工艺、新材料、新技术，如果对“三新”的安全特性认识不足，只追求片面的经济效益，就会使安全事故不断发生，最终只会得不偿失。结合我公司的实际情况，我认为，要做好我公司的安全管理工作，需做好以下几个方面工作：
一、提高员工的安全意识和技能，减少员工的不安全行为。 事故发生的最主要的一个因素是人的不安全行为，只有提高是员工的安全意识和技能，才能改善人的行为方式，最大限度地减少个人的不安全行为。首先是要加强对新员工的岗前安全培训，从新员工入职的“三级安全培训”开始，给新员工建立安全培训个人档案，让新员工树立“安全第一”的意识，进入车间后让老员工对新员工进行“一对一”专岗培训；其次，车间主管领导要定期对本车间曾经发生的安全事故对员工进行通报、分析原因、预防措施，让员工认识本岗位潜在的安全隐患，增强员工的安全意识，最大限度地减少“三违”现象。
二、做好设备检查保养和设备改善，消除物的不安全状态。 物的不安全状态是发生事故的直接原因，把物的不安全状态消除在生产活动之前，或事故发生之前，是安全管理工作的重要任务之一。首先是加强日常设备检查，加强巡检，一旦有问题能及时整改的予以
整改，不能整改的备档记录，现场设置标示牌；其次是按容规定期对压力容器进行检验、检测；再次是按照计量要求定期对压力表检定确保在有效期内，同时必须确保试压不得少于2块压力表；最后是对特种设备必须制定安全操作规程、定期检查制度、维护保养管理制度，专人负责管理制度以及建立设备技术管理档案。不得让特种设备长期超负荷运行，设备的安全防护装置性能保持完好，除对特种设备进行严格检测、检验，实行安全认证外，同时对特种作业人员必须进行严格的技能培训和安全技术培训，并定期进行安全教育，增强其安全责任心，提高安全意识，做到精心使用、精心操作、精心维护。
但是，再先进、再完善的设备如果岗位责任制没落到实处，等于是摆设,还是不能很好地解决安全问题。
三、建立和完善安全管理制度，提高安全生产管理水平。
安全生产管理制度是生产安全的制度保障。第一，要建立车间、工段的安全责任制和岗位责任制，必须把每个工段的安全责任制分配给每个工段管理人员，层层分责，出了事故找专人，出了事故要严惩。管理人员的安全意识和技术是决定生产安全的关键因素，只有把生产管理人员的 “安全思想”带入生产组织过程中，才能带领班组规范生产、安全生产；第二，要完善各车间、工段的事故应急预案制度，并对应急预案进行相对应的应急演练，这样才能增强员工对事故的处理和反应能力；第三，坚持定期或不定期的安全检查制度，安委会每月组织一次安全检查，检查不能走马观花，发现安全隐患，必须及时整改，如不能进行整改的要立即报告安委会统一安排整改，整改落实
不到位的必须严惩，此外，特殊工种和设备的操作者必须对特种设备（如叉车、铲车等）每日检查，并登记记录。
四、加强企业的安全文化建设，营造企业安全文化氛围。
如果只是通过安全培训来提高员工的安全意识和技能，实属救火扬薪，并不能确保企业的安全管理工作的可持续发展，还需要培养和建设一个属于我们自己威利邦的企业安全文化。个人认为，企业的安全文化建设，一是先从员工的个人行为入手，提高他们的安全文化意识，然后确立企业的安全文化目标；二是通过安全文化宣传，倡导共同的安全价值观、思维方式和行为规范。通过营造员工心理认同和具有团体凝聚力的安全生产环境和秩序，有效地调节和控制员工的行为，达到员工自律的最高境界。
文化是抽象的，必须与管理实际相结合方能发挥应有的效应。因此，个人认为，企业安全文化建设要结合相对应的安全培训，只有通过二者结合，相辅相成，才能从本质上做好安全管理工作，达到企业的安全目标，营造一个安全、少灾、无害、和平的环境。
最后，与君共勉四句话：百年之业年年靠安全， 年丰岁稔家家讲安全， 威华百年之计在安全，
华屋丘墟缘由系安全。
追本溯源,企业发生安全生产事故的原因是多方面的，其一，对员工的教育培训不够，缺乏安全操作知识；其二，违反安全操作规程或违反劳动纪律；其三，生产设备不符合安全要求；其四，安全防护设施缺少或存在缺陷等。
