5210（下）一次采全高工作面
悬 移 顶 梁 支 架 操 作 规 程
编制：彭建强
二〇一一年六月二十四日
悬移顶梁液压支架操作规程
编制：彭建强 时间：2011-06-24 编制说明：位于-350m运输大巷一石门与-370m皮带巷一上山之间的5210(下)一次采全高工作面，为倾斜分层走向长壁悬移顶梁液压支架炮采工艺，是我矿新引进的先进工艺，各种安全技术措施，操作规程，还有待在生产实际中加以改善和完善，现针对5210(下)回采工作面现状及悬移顶梁液压支架近20天的使用情况(从6月5号开采至6月24日)，特编制完善悬移顶梁液压支架工作业操作规程。
一、5210（下）回采工作面现状
（一）工作面煤层赋较稳定，经巷道揭露，本工作面内煤层在2.8米至4.0之间，煤层顶板为泥岩、沙质泥岩和粉沙岩互层，随采随落，能充填采空工。
（二）工作面局部地段有陷落柱，小断层，在开采过程中已揭露，工作面悬移顶梁支架段，顶板较破碎，地板较松软，在开采过程中，必须先架临时棚子，再铺网，支柱放边木做通垫筒。
二、悬移顶梁液压支架操作安全技术规程
（一）支架操作工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，懂得顶板管理方法，经培训考试合格并持证上岗。
（二）掌握好支架的合理高度，支架最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支架设计最小高度的0.2米 。当工作面实际采高不符合上述规定时，应停止采煤并采取措施进行处理，处理好后再移架。现工作面最大采高应控制在2.7米以下2.5米以上。
（三）支架操作前搞好安全确认，应检查支架有无歪斜，倒架，咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾等，若存在问题及时处理，未处理好之前严禁移架。
（四）操作前观察顶板变化情况，架前及架间是否有冒顶、片帮的危险。若支架前端有冒顶可能或片帮严重，采煤前必须先升前探梁（前伸梁）维护顶板及煤壁，或架临时支护，处理好顶帮再移架。
（五）支架工操作时要做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”，即：
1、各种操作要快；
2、移架速度要均匀；
3、移架步距要符合作业规程的规定；
4、支架位置要正，不咬架；
5、各组支架要排成一直线；
6、支架、刮板输送机要平稳牢靠；
7、顶梁与顶板接触要严密不留间隙；
8、煤、矸石、煤尘要清扫干净。
（六）支架发生歪架、倒架、咬架而影响顶板管理时，应准备好调架千斤顶或单体支柱，在下一次移架时调整支架，保证支架不歪，不倒，不咬架。
（七）移架前必须清理架前及两侧的障碍物，将管、线、设施吊挂捆扎整齐。
（八）移架前，备齐注液枪、卸荷手把、锨、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
（九）按作业规程的规定进行铺、联网。联网用12号至14号铁丝，沿煤墙倾向按网的规格（0.9mx5m）绞25根（0.25米/根），沿走向绞3至4根。联网时不得出现空联。 顶
梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料备实。
（十）泵站压力必须达31.5MPa，移架前必须先注液，后移架。
（十一）悬移顶梁支架最大控顶距3.33米，最小控顶距2.53米，放顶步距0.8米。工作面内每相邻两组支架间距0.25米至0.3米。
（十二）正常移架操作顺序：落煤后铺网联网升前探梁（前伸梁）支护煤墙顶板，再清理浮煤移溜，再后移梁支柱，先移副梁（左梁），再移主梁（右梁）。
1、扳动左梁片阀往煤墙方向第1块片阀，往工作面采场机尾方向扳动收回前探梁，片阀手柄复中位;
2、扳动左梁片阀往煤墙方向第四块片阀降后柱，扳动左梁片阀往煤墙方向第三块片阀降中柱，往工作面采场机尾方向扳动，降柱，使顶梁略离顶板，当支架可移动时停止降柱，提左梁支柱，片阀复位；
3、扳动左梁片阀往煤墙方向第二块移架，往现工作面采场机头方向扳动往煤墙移架，先左梁前移一步后，再慢慢移至煤墙，移至规定步距0.8米，片阀复位；
4、扳动左梁片阀往煤墙方向第三块片阀升中柱，往现工作面采场机头方向扳动升柱，升紧升牢，扳动左梁片阀往煤墙方向第四块片阀升后柱，升紧升牢，片阀复中位；
5、扳动右梁片阀往煤墙方向第1块片阀，往工作面采场机尾方向扳动收回前探梁，片阀手柄复中位;
6、扳动右梁片阀往煤墙方向第二块片阀降前柱，扳动右梁片阀往煤墙方向第四块片阀降后柱，扳动右梁片阀往煤墙方向第三块片阀降中柱，往工作面采场机尾方向扳动降柱，使顶梁略离顶板，当支架可移动时停止降柱，提右梁支柱，片阀复位；
7、扳动左梁片阀往煤墙方向第二块移架，往现工作面采场机头方向扳动往煤墙移架，先右梁前移一步后，再慢慢移至煤墙，移至规定步距0.8米，片阀复位；
8、扳动右梁片阀往煤墙方向第三块片阀升中柱，往现工作面采场机头方向扳动升柱，升紧升牢，扳动右梁片阀往煤墙方向第二块片阀升前柱，升紧升牢，扳动右梁片阀往煤墙方向第四块片阀升后柱，升紧升牢，片阀复中位；
9、将各操作手把扳到“零”位。
（十三）搞好现场交接班。
三、操作注意事项：
（一）每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前、架间杂物，以防挤压各种管线或电缆。
（二）移架时要随时调整支架，不得出现前倾后仰或咬架倒架现象。
（三）邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架，本架操作时，必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探到刮板输送机挡板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
（四）移架时，被移支架的上5米下10米范围内，除操作人员外不得有闲杂人员停留，严防崩链伤人。移动端头支架时，除移架工外，其余人员一律撤到安全地点。
（五）移架时，上、下邻架要接顶有力，并擦顶带压移架，做到少降快移。但不得损坏所铺的网。
（六）移架时，相邻两组支架严禁同时降架前移。
（七）工作面支架要拉成一条直线，其前后偏差不超过±50mm ，支架中心为1.0米，其偏差不超过±100mm，移架步距严格控制为800mm。
（八）支架顶梁与顶扳接触密实，其最大仰俯角要小于7，端面距不大于340 mm。
（七）支架操作前要认真检查高压管路、销轴、阀组和拴柱用的钢丝绳，确认完好后
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方可操作，以防止高压液和各物件破损伤人。
(十) 支架移到位后，开始升支柱，支柱升到位使其初撑力达到规定的要求，方可将操纵手把打回零位。
(十一) 相邻支架间不能有明显的错差，在纵向上错差不得大于200 mm。
(十二)每组支架的前支柱应安装支撑压力表，通过压力表对支撑力进行监测，一旦发现立柱窜液，失效时，应及时整改，当支架上所设的压力表损坏时，应及时更换。
(十四)移架使前探梁推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。
（十五）移架过程中，损坏的网子，必须用12号至14号铁丝补网，老塘煤墙都必须补好，必防漏煤矸，确保顶板完好。
四、特殊情况下调架
（一）悬移顶梁支架撞架、咬架的处理
1、处理支架撞架或咬架，必须先用3吨手拉葫芦调架，煤墙老塘侧都要调，支架往机尾方向歪斜，撞架、咬架，必须先在煤墙侧用3.15米的单体液压支柱配板戗沿煤墙走向抬好走向棚子，在两组支架间抬牢所铺的，然后再收回前探梁，加固煤墙侧支护，然后调架。将往机尾歪斜的支架往机头方向调，用手拉葫芦将支架拉向机头方向直至与煤墙煤壁垂直。使两组之架间间距为0.25米至0.3米。支架往机头方向倾斜，用同样的方法，往机尾方向调架，调至支架与煤壁垂直。
2、调架过程中，必须必密注意顶板动太，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班（组） 长按规定处理，加固支护后再调架。
3、调架的同时，必须确保顶梁与顶板紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料备实。
4、调架、移架时，必须一次调完整架支架再移，严禁只移不调，严禁只移主梁不移副梁。
5、调架过程中，跟班队干必须把关，确保调架安全。
（二）悬移顶梁支架前仰后倾、高低不平的处理
1、将相邻两组支架调好，沿工作面纵向上调至在一个水平面内，首先必须用3.15米的单体液压支柱配板戗抬好煤墙侧所铺的网，再在相邻两支架间用边木配3.15米的单体液压支柱沿煤层走向抬好走向钳子。然后再收回左右梁的前探梁，降左梁，移左梁，待左梁移至煤墙后（0.8米的步距），在左梁上塞边木，边木的一头必须搭接到另一组支架的左梁上，然后再在边木上按“井”字形加边木接顶，将支架放平，与相邻支架保持在同一个水平面内。将煤墙降落后，再移右梁。确保支架移直移平，支架在纵向上的高低差不超过0.2米。
2、将支架调平后，移架当老侧出现支架悬空时，必须用木料塞紧，使支架与顶板接触严密。
3、支架放平调直，必须在跟班队干指导下进行，同时安排专人观山，确保安全。
4、支架放平、移架结束后必须对支柱进行二次注液，确保足够的初撑力。
