2015年机运队工作总结
机运队在矿领导的正确带领下，在有关务业科室和兄弟单位的大力配合下，干部职工紧紧围绕矿领导提出的总体目标，积极开展各项工作。狠抓安全工作的落实，密切地配合综采工作，完成了各项生产任务。主要做了以下的工作：
一、2015机运队全年总结
1、工作内容总结
2015年经过全队干部职工的共同努力，全年实现安全运转，零事故发生。按照领导要求，完成了各项生产任务。在设备的管理上，由于设备老化，4月初地面振动筛更换激振器一台（由于漏油严重、油脂中出现铁屑），7月初更换顺槽一部张紧绞车减速器一台（由于漏油严重）。其他设备正常运转，未出现大的损耗，基本按要求完成生产任务。
（1）、4月初-8月钳工负责焊接204回侧钢梁，按照规定尺寸要求，加工5.6米钢梁328根、加工4.3米钢梁21根、加工4.2米钢梁67根、加工4.5米钢梁20根，共计：436根。加工托板共1250个。 （2）、从5月开始，至今我队陆续对204皮带巷、辅运巷进行皮带安装、管路安装。至今辅运巷管路共安装6寸、4寸、3寸、2寸各1400米，皮带巷管路共安装4寸、4寸、3寸、2寸、寸半各1600米。皮带安装：除顺槽二部机尾、顺槽一部机头300多米未安装外，其他皮带架、托辊、皮带都按照要求安装完毕。电工已完成顺槽二部移变的下放、电缆吊挂，开关连接及完好。 （3）、8月1日-2日利用2个班时间，由队长、副队长分别带队实行顺槽二部机头特殊架拆除、回收，以及顺槽一部机尾对接、试运行调整顺槽皮带。
（4）、8月20日起，电工负责新振动筛系统安装电缆、电机接线、配电柜安装，9月初钳工协助整改新振动筛不合理斗子、加固底座、补焊裂缝，9月15日正式开始试运行，在运行中查找问题，及时整改，确保了设备正常运转。
（5）、11月份8日起，钳工根据图纸要求开始在场地上焊新振动筛系统大棚主架，11月20日在矿领导监督，队长统一指挥下，配合吊车起吊主架（5片）进行焊接，之后副队长每班监督钳工高空作业，对主架之间进行方钢连接。电工负责电葫芦接线、安装闭锁。至今，已基本完成。
（6）、11月17日，回风106口透水，回风大巷106回风口至201主回侧全部被淹，影响生产，机运队由队长带队，矿领导跟班监督，班长任务分工，在106回风口处安装37KW、55KW水泵、管路，电工负责拉电缆、接开关，当天下午正常试运行抽水。18日负责201回侧绕道45KW水泵接线、管路安装，当天下午试运行抽水。月底回风积水已经基本抽完。
2、存在不足之处
（1）、在204管道、皮带安装过程中基本按照要求完成，没有发生挤手碰脚情况，但在安装过程中，出现皮带中间架有出现严重偏离、管道安装有漏水、不直等情况出现，不得不返工重新调整！表现出我队在安装过程中员工的不负责任，没有按照措施要求进行安装，班长检点不到位，在2016年工作中，加强对员工、班长教育、奖罚。杜绝此类事情发生。
（2）、在11月回风安装水泵过程中，全队在应急处理能力表现不错，责任分工明确，全队表现良好。但由于当时时间紧张，电工未能及时对开关、接线盒做完好，电缆钩吊挂不全，直到11月底质量标准化检查也未能及时处理，出现2处不完好。月底回风水基本抽完情况下，巷道内剩余管路、短接头、开关、电缆未能及时回收，都体现出我队员工对于工作不严谨，不完善，在2016年我们一定会加强这方面教育管理，加大不用材料、配件回收，加强电工的安全认知，不能因为时间紧就可以马虎对待，所有电气设备必须完好，严禁失爆，做到有始有终！
二、严格执行材料、配件回收使用 （1）皮带扣、穿条的使用
在领导本年实行包干制度前提下，我队制定奖罚制度，加强对铆口职工监督，保证每道皮带扣一次铆好（不重复），剩余皮带扣、穿条放入工具箱，以备下次使用。地面系统原使用1米的穿条现在全部使用井下回收1.2米穿条，实现材料回收再利用。本年至今使用皮带扣56盒（204顺槽安装皮带用：8盒）穿条1.2米130根，1.0米15根（204顺槽安装皮带用：1.2米45根），相对于2014年有了很大节省。
（2）对于油脂方面 我队按照要求，所有设备严格按规定的品种、牌号用油，定期更换油脂。各岗位每班检查各运行设备的油量，油质情况。在领用油脂时，对于油脂使用情况进行计算，减少油脂剩余存放，防止变质污染。在换油时先清理周围环境，使用清理干净的油壶，将油孔附近擦干才换油。剩余油脂密封放好，专桶专用、专器专用。对于费油，严格执行回收制度。班长负责现场监督，尽量减少油脂浪费。 （3）其余材料回收使用（螺丝、液管、铁锹等）
我队加强对于拆管子退下来螺丝的回收，车间进行加工修复丝扣，重新使用。对于漏水液管回收至车间进行切割，重压头子，再次使用。班长定期检查各岗位，沿线多余吊挂电缆钩、铁丝等材料对于能回收使用的一定回收使用。铁锹实行以旧换新制度，减少员工乱扔乱放，进而出现丢失的坏习惯。顺槽回收皮带架、托辊时，所有螺丝、弹垫装袋回收，工作结束后派专人检查沿线是否还有剩余散落不用的材料，及时回收。钳工对报废的工字钢、废钢管、废网子、废皮带架、以及废弃的各种设备配件进行整理，对于可以利用的材料配件检修后重新使用。
三、安全培训教育
在2015年，我队加大了对岗位职工安全技术培训力度，不只敷于形式，具体工作如下：
（1）、技术员每周坚持2小时的规程培训（有时会请矿领导亲自授课），每月底组织员工规程考试一次。如有员工考试不及格，员工连带技术员、队长都进行相应处罚！如同一员工一年中有3次考试不及格，必须停工学习，如还出现考试不及格的情况，对于此类员工，坚决予以辞退！
（2）、11月中旬，组织全员统一培训考证。通过培训，使职工的安全素质明显行到了提高，持证率达到了100%。
（3）、每班班前会有矿领导亲自监督，讲事故案例、讲规程、讲工作中安全注意事项，如有特殊工程（高空作业、起吊运输、搬家倒面等）时，副队长必须跟班现场监督把好安全关，发现隐患必须停工，排除隐患后才能在工作。
（4）、对新工人由技术员进行岗前培训，考试合格后，才能上岗。必须签订师徒合同，由师傅带领：熟悉岗位环境、了解自己的工作内容、设备结构性能及原理、掌握处理应急事故能力以及岗位上安全注意事项。班长不定时询问新工人学习情况,现场1对1的进行安全讲解，尽快让新工人熟悉自己工作岗位。
四、质量标准化管理
在2015年，我队加大了对质量标准化、机电标准化自检力度，以质量保安全，以安全促运转。具体工作如下：
（1）、副队长每天跟班下井检查前一个班质量标准化卫生情况以及当班质量标准化工作情况，下班后汇报队长。如上一班卫生清理不干净，队长当班提出警告，多次出现不合格，对当班班组长及员工进行处罚。 （2）、我队每月拿出3000元质量标准化奖金，用于嘉奖本月质量标准化表现好的班组。副队长、班组长、技术员、电工工资与质量标准化挂钩，如本月出现一次质量标准化不合格，除各自质量标准奖金不给外，还会根据机运队相关规定进行处罚，如多次出现不合格情况，协商更换当班班组长，对于不服从管理的员工予以辞退！
（3）、对于电气设备方面，机电副队长每天跟班监督电工做完好，按时每月填写电气设备完好表，每月矿领导检查之前，机电副队长对全线设备先进行自检，发现问题及时处理。如出现1处不完好提出警告，出现一次失爆，除机电质量标准化奖金不得外，机电副队长、电工还会根据机运队相关规定进行处罚，停工组织学习！
五、班子团结，对安全生产起到至关重要的作用
我队坚持重大问题队长、副队长、班长、技术员组织集体研究，会议通过，做到“三公开”（例如：工资分配、职工调动、各种考核、奖罚情况等），增加了透明度，解除了职工的后顾之忧。队班子成员虚心采纳对安全生产、职工关心的问题及见意，经常和班子成员沟通，实现了安全运转。
六、不足之处及2016年需要努力方向
（1）、在2016年安全培训教育中，我队重点放在加大矿领导、队长、副队长、班长及老员工实行安全讲座的模式上，手指口述讲解自己对于工作理解、讲解自身安全经验，多利用现有案例、事故，实行举一反三，提高安全意识。在生产中到工作岗位，由班组长现场讲解安全，什么该做，什么不该做，杜绝违章作业，杜绝习惯性违章。时刻牢记安全第一为原则。我队会坚持每周2小时培训，一月一考模式，不只局限于考试题形式，我队会加强考实际操作考试，以及对于现场工作岗位实际安全注意事项的考试！ （2）、2015年虽然我队在安全方面整体表现良好，没有出现大事故，但挤手碰脚事故还是常有发生。在2016年继续加大管理跟班力度，班前讲安全、班中监督安全、班后学习安全，争取做到真真正正的“安全零事故”。
（3）、在2015年矿领导每月上、中、下旬质量标准化检查中，我队总体上表现良好，7月份出现过有一旬不合格，但本月总得分合格情况。这给我们敲响了警钟，证明我队在2015年质量标准化中还存在很多不足之处。2016年质量标准化检查肯定会更加严格，精益求精。我队也将在2016加强质量标准化奖罚力度，从队长、副队长、班长到每一个员工工资都与质量标准挂钩，对于月月表现良好的跟班副队长、班组长及员工进行奖励，对于表现不好的班组进行扣罚。对班组长实行打分制度，让班组长实实在在去搞好工作，对于长期表现不好，质量标准化不合格的班组长，撤销其班组长职务。争取做到全年无一次质量标准化不合格！
（4）、继续加强材料配件回收再利用，在2015年虽然对于材料配件节约使用、回收再利用有很大进步，但是还是存在个别浪费材料、丢三落四情况出现，在2016年我们会在工作安排中，加强对员工特别是班组长教育，对所有员工心里灌输“一根螺丝都是工资”是思想，加强材料配件回收利用，减少不必要的设备损耗。
（5）、在2016年我队加大对员工个人行为奖罚力度。如：个人下井穿戴是否符合规定、是否有酒后下井、安全帽绳带是否带牢、自救器是否随地乱扔乱坐、员工早下班没有现场交接班等情况加大处罚，一定要杜绝此类事情发生。如：质量标准化搞的不错，及时发现设备故障，高标准完成自己工作等情况加大奖励，培养每一位员工积极性，希望每一位员工都投入精力，搞好工作。
（6）、在2015年工作中，电工出现过做完电气设备完好后，打错开关把手，影响第二天生产，出现过接线不做完好等低级失误！在2016年工作中，我队将对每一位电工实行分区域管理，一个电工负责一块区域的设备完好，分工明确，责任到人，对于屡次出现电气设备不完好或出现失爆的电工撤销其电工职务。
（7）、2016年在设备上，由于设备长时间运行，设备出现老化我队加大对设备检修管理：1）对于运行中设备发现问题，必须停机检查处理，严禁在设备开机情况下冒险作业或让设备带病运行，防止造成更大事故发生。2）尽可能提高设备检修质量，减少因为皮带突发事件而造成的停机，尽可能减少开机率和空转率。3）加强对电气设备的检修，设备完好、失爆定期检查，加强供电线路巡视，对接头处接触不良、受热严重的及时维修。4） 强化设备检修保养，定期检查转动部位油质、油位，提倡检修，杜绝抢修。5 ) 地面上各岗位按照气候情况及时调节天亮关灯，职工宿舍严禁使用大功率电器，在细节上养成良好习惯，减少电能浪费。
总之，在新的一年中我队将在安全精细化管理、质量标准化方面，力争做到精益求精，全面提升区队管理水平，早日实现“管理精细化、操作规范化、质量标准化、效益最大化”目标，努力打造狼窝渠煤矿的标杆区队！
