供应商质量管理实战总结
文：王仲林
供应链管理是企业管理重中之重，其中供应商质理管理是非常重要一环，以下是个人供应商质量管理实战总结。
一、建立供应商质量管理团队
1、团队成员：SQE、IQC、研发、体系、采购
2、组长：SQE负责人
供应商质理管理不仅仅是SQE部门的事，而是公司多部门合作管理；统筹协调公司资源，运用团队力量对供应商进行管理。
二、建立SQE团队
1、人员配备：依公司规模及供应商数量，分物料类别配置SQE。
2、设立SQE负责人
调配资源、与公司其它部门沟通、供应商领导层沟通及推动
三、品质沟通窗口确定
确定供应商唯一品质窗口：SQE 建立迅速、灵敏的信息反馈系统,避免多窗口产生标准不
一、信息混乱；避免采购部门因物料交期，要求供应商将不良产品强行交货，干预品质。采购也不可承诺供应商不良品处理。
四、供应商QIT团队建立
要求并指导供应商建立QIT团队
1、团队成员：品质、技术、生产、市场服务
2、团队领导：组长 供应商领导层 -总经理或副总经理，副组长 品质最高负责人
3、QIT为供货商与买方的对应窗口
4、QIT推动供应商内部质量改善计划，是供应商内部的主导单位，定期回报进度并将稽核报告提供客户。
五、供应商品质架构
供应商应有完整的品质架构，结合公司规模，可以兼任；不可只有品质检验部分，无品质保证部分。
架构如：IQC、PQC、OQC、实验、品质工程、客服、供应商品质管理等
六、品质协议
1、定义各项目要求的奖与罚，明确责任；
2、要求供应商的质量目标：供应商供货批退率(指进料的批退率）、生产线上线良率、异常改善率等
3、品质协议需要供应商法人签字。
七、供应商准入认证
1、供应商认证是供应商管理的一项重要内容,也是供应商管理的一种重要方法。应坚持先认证后导入。
2、依据QSA与QPA，QPA应分物料别进行制订。
3、稽核前1个月左右发给供应商自评及准备，不符合先期整改。
4、参加供应商稽核的人员进行培训认证，稽核知识及方法必须掌握。
5、不符合项，一定追踪稽核其改善对策的有效性，不能只看回复改善报告。
八、供应商计划性稽核与专项稽核
1、对供应商要进行不断的考核和评价,否则就会产生供应商绩效下滑或供应商管理失控的风险。
2、不断优化QPA，依QPA稽核。
3、发现重大异常时，作专项稽核。
4、一定追踪稽核其改善对策的有效性，不能只看回复改善报告。
九、供应商内部品质目标及检讨
1、供应商制订内部品质目标：来料合格率、生产线良率、出货合格率等
2、建立完整数据记录、分析及改善系统
3、内部可行品质的奖罚制度，并施实。
十、供应商内部品质改善系统
1、建立内部品质改善小组
2、日常改善机制：每天对制程前三项不良检讨、每天突发的异常改善
3、品质改进计划：包括品质管理系统、专案改善、持续改进
4、内部独立稽核机制：人员配置、奖罚制度、方法等
5、内部产品转量产评审机制建立。 十
一、供应商产品量前的审批
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6、SQE参与供应商FAA审批
供应商产品品质控制计划（QCP）审批 建产产品的品质目标
试验、检验标准与测试方法审批 人员受训上岗确认 供应商转量产评审的审批 十
二、供应商提供报表
1、制订供应商要提供的日报、周报、月报模板
2、要求供应商按时提供
3、同时稽核提供数据的真实性
十三、建立与供应商及时沟通的信息平台：QQ群、微信群 十
四、向主要供应商派常驻检验代表
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6、对出厂前的最终检验和试验要进行监督 对产品进行抽检，
对供应商出具的质量证明材料要核实并确认 对骏达投诉异常针对性检验 每天向检验情况反馈给SQE 供应商异常更改向公司报告：重点是5M1E 6个方面
十五、辅导
帮助、指导供应商在短时间内极大地提升质量管理水平和技术水平，增强质量保证能力。主要目的不是扩大生产能力而是提高商品质量。帮助供应商组织有关人员的技术培训，进行设备的技术改造，实现检验和试验的标准化、规范化。对供应商的帮促重点是加强商品质量的薄弱环节，解决影响品质量的关键问题。 十
六、异常处理
1、要求供应商提供CLCA-8D报告
2、到供应商驻厂及跟线
3、供应商建立客户投诉履历
4、改善会议制度及实施
5、对改善措施及效果现场确认 十
七、考评
1、每月对供应商进行月度评分评级及排名
2、落实执行奖惩措施
3、召开定期会议
以上每项都需细化，并落实到实处；供应商质量管理是系统工程，不是处理来料异常这么简单，做为供应商品质管理人员必须热爱。
