深圳市科技有限公司
品 质 协 议 乙方：
甲方 公司： 公司： 地址： 地址：
授权代表： 授权代表：
法人代表： 法人代表：
签定日期： 签定日期： 公司印章： 公司印章： 兹因乙方长期供应材料予甲方，因此乙方须同意签此协议，本协议正本壹式贰份，由双方各执壹份为凭，双方
同意约定条款如下： 1.定义 a.合格供应商名册AVL (Available Vendor List): 经由甲方对其供应商进行质量保证能力、生产工艺及技术研发能力、商务能力进行综合考查评估后, 若其各方面符合甲方要求，乙方便可将样品和承认书送到甲方，经过甲方相关部门确认后回传一份承认书及样品给乙方，乙方则成为甲方合格供应商，列入合格供应商名册。 b. 品质成本费用QCC (Quality Cost Charge): 由于乙方品质问题而造成甲方损失, 并将其费用转由乙方负担及赔偿的金额称为QCC.c.关键变量 (Critical Parameter): 重要的产品特色、特性、属性、外观或菜单项, 当其一项或多项超出规定值后, 会造成产品功能的失效, 并导致退货或维修。 d.SQE: Supply Quality Engineer 供应商品质工程师 e.ECR: Engineering Change Request 工程变更请求 f.ECN: Engineering Change Notices 工程变更通知 g.DOA：Dead On Arrival 生产线发现的不良数/生产总数量*1000000 h.RMA：Return Material Authorization 从客户或终端用户退回的不良品 i.DPPM：Defect Parts Per Million 每百万个数中的不合格品数量 2.范围 本协议详述各项规定, 以促使乙方所供应材料符合甲方进料品质要求，具体对乙方规定条款包括:
一、品质合作接口
二、品质系统稽核及品质考评目标
三、材质证明、可靠性测试及例行可靠性测试计划
四、质量管理
五、产品验收
六、供应商纠正预防措施改善报告Supplier Corrective Action Request（SCAR）
七、供应商不良品处理及品质处罚
八、四份补充说明 1.附件一: 凌壹科技品质成本费用 2.附件二：凌壹科技各项特大品质索赔标准 3.附件三：凌壹科技售后维修要求4. 附件四：凌壹各项品质管理报告要求
一、品质合作接口 甲方授权接口人: 岗位名称 姓名 电话 e-mail 地址 授权供应商品质工程师 授权供应商品质经理 乙方授权接口人: 质量责任人（品质经理）
管理者代表 二.供应商品质系统稽核及品质考评 2．1乙方同意协助甲方在正式采购前，根据甲方供应商管理作业办法进行品质系统调查.甲方SQE根据SQE、采购、R&D调查结果汇总和乙方送样品和承认书的确认状况, 通知乙方同意或拒绝其成为甲方合格供应商(Available Vendor List).若供应商系统调查不合格，经乙方整改后可再次提请甲方进行系统稽核。 2．2《品质考评目标》是甲方供应品质管理部每年根据详细的数据制定的考核目标，其中包括到货批次不良率、制程不良率、制程事故、市场3年质保，甲方根据各项指标对供应商进行考评，详细考核目标值甲方会通过邮件方式通知乙方。
三、材质证明和可靠性测试 3.1.材质证明 乙方在送样品和承认书的时候必须附有材质证明，若甲方对原材料有指定时，乙方须使用甲方指定原材料，没有甲方的ECN或者乙方提出ECR并且经过甲方的书面确认，乙方不得做任何的更改，若在生产及销售过程中甲方发现或实验证明乙方所供应零部件与承认书标准不符，乙方承担因此引起的相关损失、诉讼、索偿、费用及支出直接、间接损失。
3.2.可靠性测试 乙方必须在送样品和承认书时有可靠性测试报告，同时提供产品量产时可靠性测试计划。
四、质量管理
（一）甲方 1.负责督促乙方提高产品质量，有责任将质量信息准确及时提供给乙方。 2.有权对乙方质量保证能力进行督促检查。 3.有权要求乙方完善质量保证体系。（如ISO9000等） 4.有权向乙方索取质量保证书、检验报告等以及自制专用检具，有权了解掌握乙方所提供产品生产过程中的质量保证情况、产品质量情况；必要时有权对乙方的供应商处的零部件或生产工艺及状况进行检查 5.在乙方不能保证产品质量时，甲方有权取消乙方不合格产品的供应资格。 6.有责任正确的验收乙方提供的产品。
（二）乙方 1.乙方提供的产品应满足甲方的技术图纸、技术要求及相关的技术标准。乙方不能随意更改甲方的技术资料；如有异议，应书面提出申请，交甲方认可签字后，方可更改。 2.乙方供货时，必须提供真实的随货质量保证书或检验报告及合格证（按批次）。 3.在交付甲方验收后，承担因产品存在缺陷、在装配过程中、用户使用过程中造成经济损失的赔偿责任。 4.负责对其不合格产品进行质量整改，并向甲方及时提供质量整改措施计划及进度状况。 5.积极采用新材料、新工艺进行生产，但必须事先通报知会甲方验证、并征得同意。 6.有权跟踪了解所提供产品的质量状况，以及提出质量改进意见。 7.乙方在接受甲方对其产品抽样试验时，存在品质异常情况时，所抽样件免费提供甲方。
五、产品验收 5.1.提供的
产品必须全部符合本协议有关条款及凌壹品质标准要求规定(即现行行业标准进行；若客 户有特殊要求，则依客户要求进行；特别指出：IPC-A-610D标准，焊接后，面贴组件板的弓曲和扭曲不超
过0.75%，由于我司对板子外形、组装和测试有要求， 故我司标准定为：0.5% )。 进料抽样标准AQL按如下进行：CR(致命缺陷)0收1退； MA(重要缺陷) 0.40 MI(次要缺陷) 1.0 。 5.2.乙方所供应的产品单次交付检验合格率不能低于 99.7%；每月综合合格率（累计当月检验良品数与收料
总数相除所得百分数）不能低于99.5%；产品功能可靠性方面（DOA\\RMA）＜1000（PPM）。
5.3.提供产品时，必须附自检报告及合格证，合格证上必须印有产品名称、图号、批次、数量、检验员印章等，产品本体必须具有可追溯相应标识条码。（电子料必须提供可查询型号规格） 5.4.保证运输不受损伤，乙方应提供经甲方认可的可靠包装方式，且包装上必须有明确标识；如运输过程中造成的不良品由乙方负责处理。 5.5.在对乙方产品验收时，应按规定的抽样要求执行，合格批予以接收，不合格批按有关规定处理。 5.6.甲方对乙方产品抽样及实验时，当存在品质异常时，所抽样件（5PCS）以内免费提供给甲方。
5.7.甲方对乙方产品之抽样计划依：GB2828-2003 AQL值为CR=0，MA= 0.40 ，MI= 1.0 进行抽样检 验判定。（甲方会根据乙方质量状况调整AQL值作加严检验或减量检验）
六、供应商改善对策报告（SCAR） 6.1如甲方发现品质不符合关键变量时, 包括以下阶段： A.乙方产品品质问题所造成甲方生产线停线.B.乙方产品品质问题影响甲方生产效率或造成品质隐患.C.乙方产品品质问题所造成甲方客户退货.D.乙方产品品质问题所造成甲方IQC批退（抽样不良率≥3.00%）.6.2甲方将不良状况发出SCAR给乙方,乙方在收到甲方所发出报告后,必须于4H内回应，必须于 12H内派
人至甲方工厂进行分析，经过甲方SQE和乙方共同协商决定对甲乙双方的库存处理。若分析结果为乙方责任, 乙方必须在 24H内提出临时改善对策给甲方，并根据甲方的需求状况进行重工、挑选、换货等处
理。若有特殊情况，以双方协商的期限为准。 6.3改善对策报告(SCAR) 6.3.1如乙方产品生产地在国内，应于确认为乙方责任后
3 （个工作日）内完成提交整个SCAR报告予甲 方。 6.3.2如乙方产品生产地在国外，应于确认为乙方责任后 15 （个工作日）内完成提交整个SCAR报告予甲
方。 乙方必须按照完整的SCAR报告格式回复，内容必须包括乙方改善的纪录，如培训纪录、修改后的程序、指导书等证明改善文件，具体的内容以甲方SQE确认为准。 6.4到场/在线支持(On-site/line Support)： 6.4.1若由于乙方产品发生重大品质问题, 而可能造成甲方或甲方客户重大的损失时, 乙方同意派人至甲方所指定的地点分析产品品质上的问题, 其相关费用由乙方负担。 6.4.2对于乙方的严重品质问题,甲方将派人驻厂协助乙方改善.甲方驻厂期间的食宿费用将由乙方负责。 6.4.3乙方产品因产品品质瑕疵（没有事先通知甲方或乙方故意隐瞒）功能不良、信赖寿命不足,或者其它影响品质因素等造成对甲方的损害, 不论是发生在甲方本身或甲方客户端, 乙方应负相应赔偿责任。 6．5当乙方生产制程中发现潜在的品质隐患时, 应该
7.1.不格品（主要指A、B类不合格）让步接收应以不影响使用性能和安全、不影响正常外观、不影响装配
为原则。 7.2凡不合格品（批量性）但可让步接收时，对该批不合格品作降价处理，具体标准如下： 类 别
3.3工程变更的纪录，样品，承认书的保存
乙方必须保留详细的变更纪录，供需要时查询和跟踪。对于甲方确认的承认书和样品，乙方必须妥善保存，严格按照承认书标准要求生产。 4.法令遵守
4.1本协议如有未尽事宜，双方应依诚信原则及中华人民共和国法令解释办理。 4.2乙方保证本协议供应材料遵守有关安全、卫生、环保等相关法令规定。 5.保密义务
5.1.除经甲方事前书面同意外，乙方应对本协议及甲方所交付文件、物品等有关事宜负保密责任。乙方并应要求其受雇人员遵守本条规定。 5.2.乙方应于协议终止后七日内将甲方因协议所本交付文件、物品返还甲方。 5.3.乙方同意本协议终止后仍遵守本条保密义务。 6.禁止转让
乙方于本协议权利义务，非经甲方事前书面同意，不得转让或再授权予
索赔金额＝（出差费＋罚款额）×1.2 抽检结果曝光： 市级媒体：索赔金额＝（出差费＋罚款额）×2.4 省级媒体：索赔金额＝（出差费＋罚款额）×3.6 2.重大质量危机、事故 有下述情形之一的，均属于产品质量危机、事故，包括但不限于如下情形： 2.1 PCB孔铜断裂/孔破、孔铜/面铜/金厚/镍厚不足、铜面氧化等引发导致的主板产品不良，包括但不限于由此导致产品自燃、自爆等情形； 2.2 产品直接或间接引发的电力泄露、火灾、爆炸、辐射等事件；
2.3 出现危及人身、产品以外财产损失的情形； 3.双方对产品质量危机、事故处理的基本约定如下： 3.1 事故反馈：由甲方将危机事件或事故反馈到乙方指定的窗口，乙方按响应时限及时对应。 3.2 事故现场保留：甲方尽力保留现场并由乙方在规定的时间内到达现场协助分析确认，因客观或用户因素造成不能保留现场的，甲方提供现场照片和实物给乙方确认。对于无法保留现场以及最终无法界定责任归属而又由甲方承担了赔偿情况的，乙方需承担不少于50%比例或按双方同意的其它方案分担赔偿。 3.3 事故原因界定：乙方接到甲方反馈在约定的时间内到达现场协助甲方界定事故原因；若乙方不能在双方约定的时间内到达现场，则事故原因界定以甲方的分析结果为准；因事故现场不能保留且不能通过实物和照片界定原因的，双方协商解决；双方对分析结论存在争议的，双方指定
财产损失 直接损失金额 直接损失金额 直接损失金额 2～3倍 3～5倍 5～15倍 人身伤亡 直接损失金额 直接损失金额 直接损失金额 2～3倍 3～5倍 5～15倍 备注：1.直接损失金额不足人民币伍仟元的按人民币伍仟元起算，直接损失金额包括出差费和用户赔偿费等； 2.媒体曝光按照市级、省级和全国的媒体分级，分别处于5倍、10倍和15倍的处罚。 附件三：凌壹售后维修要求 1.保换/修期的界定：保换保修期起始于乙方产品出厂日期，终止于乙方产品出厂日期后的 36个月； 2.供应商所提供的产品，对于在保修期内的，需承诺自收到不良品后__7___个工作日处理完毕，并免费返回我司(Zeroone默认的不良处理周期为5个工作日)。
3.免费修复服务：指甲方退回给乙方的不合格品中（备件）,责任属乙方的, 乙方予以免费维修，恢复该产品特有功能的处理方式。 4.对于甲方申请维修服务的产品，如果维修申请期在保修期最后3个月的，该产品在维修后的保修期自该产 品返还甲方之日起顺延3个月。对于相同故障问题于3个月内再次发生，乙方应予以免费维修。并再次 延长3个月免费保修期。 5.对于不符合保修、保换条件的不合格产品，甲方可向乙方申请维修，乙方可向甲方合理收费（发生时另做约定，仅限于成本费和基本的人工费），产品更换、修复后产品的服务政策与正常产品完全相同。 6.乙方因故不能对甲方退回的产品进行同型号产品的更换，则可在征得甲方书面同意的情况下，以其他型号的同等产品免费更换或升级甲方所退还的产品，优先采用甲方正在采购或已经采购过的产品。 7.其他服务 7.1 乙方保证，在每种型号产品保修期内及保修期届满后 3年内，出于确保对甲方用户保修承诺的需要，甲 方仍可向乙方采购同型号或升级可替换的产品。 7.2 保修服务范围外的故障件，乙方负责进行有偿维修，并承诺只收取维修材料的成本费和双方同意的维修人工费。在保修期届满后至少2年内，乙方应保证具备向甲方提供维修材料的能力。
7.3 由乙方提供有偿维修修复的产品，如果在修复并返还甲方之日后_3_个月内再次发生故障（无法正常使 用），乙方应提供免费维修服务。 附件四：凌壹各项品质管理报告要求
报告标题 报告内容 报告频率 a.料号、品名、标识 首批(Lot)及有变 b.批次号、批量、抽样数、允收品质水准 更时提供 c.尺寸、按照甲方图纸定义关键尺寸两侧 备注：出货时候一 d.外观、按照甲方的检验标准 份原件乙方保存， e.功能检测项目按照甲方的检验标准(依目前现行行业复印件随货的尾数
标准进行；若客户有特殊要求，则依客户要求执行；)箱送至工厂，一份
1.出货品质报告 同相关部件的配合满足承认书和样品要求 给甲方相关人员 (E-mail或Fax)存(Outgoing Quality g.条形码确认 Report) h.包装完整性确认 查 i.批量包装方式 a.检验数量 (Qty inspected) 当甲方需要时及时 b.退货数量 (Qty rejected) 提供 c.批量 (Size of lots) d.不良柏拉图 (Pareto of defects) e.DPPM趋势图
(DPPM trend graph) f.TOP 5改善对策计划 (Corrective action plan) a.制程管制测试/预备前/后良率(In Proce Control Test/Pre-Test/Final yields) 当甲方需要时及时提供 2.制程品质 b.不良柏拉图 (Pareto of defects) (In Proce c.制程能力分析 (CPK) Quality) d.不良前五项改善计划(Corrective action plan) e.制程管理计划表 (PMP) f.各个工作站的直通率
a.出货可靠度测试报告 当甲方需要时及时
3.可靠度 (Outgoing Reliability Test reports) 提供
(Reliability) b.失效类型(Type of failure) c.改善对策计划 (Corrective action plan ) 4.工程变更 a.所有变更记录 Engineering Change (Log of all changes) 5.改善对策 a.所有供货商不良改善记录及生效日期 由乙方通过MAIL或 (SCAR) 其它方式给到甲方相关人员稽核
