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化工企业操作工应知应会试题

发布时间:2020-03-03 18:18:14 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

车间操作工应知应会基本技能

一、我国的安全生产方针

我国的安全生产方针是:“安全第一,预防为主,综合治理”。

二、上班时间不能离岗、串岗、瞌睡、看书报、聊天

化工生产过程中,如果有离岗、串岗、瞌睡、看书报、聊天等违反劳动纪律的现象,容易造成各种突发事件发生。因不在岗或和在岗,未能觉察化工反应过程的各种异常现象,采取紧急措施而发生的人身伤亡、火灾爆炸事故的案例很多。因此,一定要遵守劳动纪律,精心操作。

三、禁止用水冲洗设备和平台

1.设备表面污迹、灰尘和平台不清洁,应用抹布和拖把消除,禁止用水冲洗。

2.因为用水冲洗平台,水流会滴漏至下部电线管道或设备,可能造成电器或线路连接处进水发生短路。

3.用水冲洗设备,还会造成电器或线路连接处进水发生短路。用水冲洗设备,还会造成不该用水作润滑的机械密封进水,造成包装物浸湿等,使设备和物料受损,造成事故。同时还会使水进入保温层,影响效果及产生锈蚀。

四、会判断温度计、压力表的正常与否及确定相关操作

一定经验判断法。对本岗位上的计量仪器、仪表,在相关操作条件下的相应读数应注意积累经验;

二是观察判断法。看该仪器、仪表显示是否正常,复位是否正常,如出现异常,要注意检查判断,切不可盲目加温加压,防止因此引发工艺、设备等事故。

五、化工企业厂区内为什么要严禁烟火

根据物质燃烧的条件和化工生产易燃易爆的特点,化工企业内可燃物和助燃物在多数场合下总是同时存在无法避免,火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源,因此加强明火管理,控制明火,消灭致灾源是防火防爆的关键。烟头的温度很高,极易引起燃烧和爆炸,而且烟头随人携带,流动性强,更易引起火灾事故。因此化工企业厂区内禁烟是一项预防火灾爆炸事故发生的有效措施。

六、气瓶要采用固定措施

气瓶承压较高,作为压力容器,应防止撞击,不采取固定措施或措施不当,均有可能造成倒地撞击,且气瓶装有控制阀,其连接极有可能因撞击松动与断裂,引起燃烧、爆炸等事故。

七、离心机等传动设备运转过程(未完全停止)时,不能进行相关作业和触摸

离心机等传动设备运转过程(未完全停止)时,操作工不能进行相关作业和触摸。这是因为传动设备还在运转(未完全停止)时,有一定的机械力(离心力)。如飞轮、转鼓还在转动时,严禁用手及其它物件进行触摸和操作,否则会造成人身伤害或机器的损坏。一旦有硬质异物意外进入转动的转鼓内,操作者应立即卧倒或蹲下,防止异物甩出伤人。离心机在旋转时,不允许打开离心机上的盖板,防止不慎触到里面高速转动的转鼓,发生意外。离心机在运行过程中,出现异常抖动时,首先切断电源,重新布匀物料或查明原因。离心机异常抖动是运行异常的征兆。

八、怎样安全使用真空?

使用真空前要先排掉真空缓冲罐中的积水,然后开启真空泵。反应釜、真空烘箱使用真空前先关闭排空阀门,再打开真空阀门,并检查各部位是否有漏气以

保证最佳的真空效果,使用结束时要先关掉真空阀门以防由于釜内真空负压较高发生倒水,关停真空泵时先排空然后再关掉电机。

九、生产车间要保持清洁整齐不能乱堆杂物

生产作业场所物品、用具整洁有序摆放,除了体现整齐的良好视觉效果外,也是体现员工素质的一个方面,同时有利于生产安全,防止绊倒、碰头、坠落、割(划)伤等事故的发生。

十、要求及时封闭溶剂桶

主要是防止有机溶剂造成散溢性气体挥发和滴液,特别是高温时更不能图省事怕麻烦,认为马上就要用而不及时封好桶盖和捆扎包装袋,因为敞开的溶剂桶或包装袋,万一发生突发事故时不容易及时搬离引起燃烧或爆炸。所以一定要养成良好的习惯及时封闭包装桶盖或袋口。

十一、水溶性和非水溶性溶剂发生着火时,灭火方法有何不同? 1.当水溶性可燃液体发生火灾时,在允许用水扑救的条件下,主要是稀释可燃液体浓度和燃烧区内可燃蒸气的浓度,使其达不到燃烧浓度,用水灭火的缺点是具有导电性,不宜扑灭带电设备的火灾:不能扑救遇水燃烧物质和非水溶性燃烧液体的火灾。

2.非水溶性溶剂发生火灾时可采用氟蛋白泡沫灭火剂、干粉灭火、沙土、小火范围也可用灭火毯、二氧化碳灭火器,不能用水进行灭火,水只能用作相邻容器的冷却剂。

十二、怎么有效正确使用灭火器?

用手握住灭火器的提把,平稳、快捷地提往火场。在距离燃烧物 5米 左右地方,拔出保险销。手握住开启压把,另一手握住喷射喇叭筒,喷嘴对准

火源根部喷射。应采取由近而远、由外而里的方法。另外,要注意: 1.灭火时,人应站在上风处。

2.不要将灭火器的盖与底对着人体,防止盖、底弹出伤人。 3.不要与水同时喷射在一起,以免影响灭火效果。 4.扑灭电器火灾时。应先切断电源,防止人员触电。 5.持喷筒的手应握在胶质喷管处,防止冻伤。 十

三、车间内不能多放溶剂

车间内除了生产必要数量外不能多放溶剂,主要原因有: 1.万一发生突发事故来不及转移而引发更大的安全事故。 2.少放溶剂在车间里给人的第一视觉是清洁整齐。

3.车间内不多放溶剂,在生产投料时可大大减少错投料的概率。

四、怎样辨别反应釜内是否存在内压

反应釜上都装有压力表或压力真空表,压力表正常情况下指针应该复位在0位,如果压力表正常有效指针超过0位时,证明反应釜有内压,这时应该检查排空阀门是否打开,蒸汽阀门、空压阀门是否有内漏现象。 十

五、车间内不能接听手机和玩手机

因为手机带有较强的静电,车间内的有机溶剂气体挥发,接触静电火花极易发生火灾事故,所以车间内禁止使用手机。

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