个人工作总结
我是***部门的***，于2011年7月进入***公司上班,起先是在生产车间磨练了四个月。虽然学到的技术不多，但却让我更加能吃苦耐劳了。后来转职进入分解室，一直是从事钢结构分解工作，而我主要负责钢结构围护下料分解这一块。对于工作本人有较强的工作责任心，尽职履责能力，服务服从意识和相当的专业知识水平。在这七个多月的工作时间里，我先后参加了安徽昌旭冶矿科技有限公司、贵阳美安物流基地
1、2#中转仓库、滁州奥润特精密机械制造---综合车间
四、柯美特生产车间、合肥燊元机械、安徽君诚环保塑业科技有限公司、安徽麒祥林产品有限公司、滁州东菱电器限公司、飞彩集团年产30万辆低速汽车技改项目、蓝博旺、六安天银钢球股份有限公司、安徽康尔欣生物制药有限公司，全威铜业、天一出租车、合肥渝皖汽车销售公司、华圣再生资源、安徽保隆汽车配件有限公司等数十个大中小型省内外钢结构工程。通过这七个月的学习和积累，使我具备了一些围护的专业知识、理论和经验。现在我就将我这段时间的工作做一番总结：
刚来到分解室，我只会一点点的ＡｕｔｏＣＡＤ软件，其他什么都不会，甚至连钢结构图纸我都还不会看。所以我的第一步就是要学会看懂钢结构图纸。钢结构图纸也分好多类型，复杂的我觉得不适合我这种刚开始接触钢结构行业的菜鸟，于是我请教同事帮我选了一套简单的门式钢架厂房结构图纸。
刚拿到第一份图纸，我本认为我应该从第一张开始一字不漏的看到最后一张就想看书一样，实际上我也是这样做的。可是同事却告诉我不必要那样子去做，一份钢结构图纸包含的信息很多，而这么多信息却不只是为了我们分解而设计的，我们要做的是主体钢架部分，围护，预埋是给其他专门的人去做的，预埋我们只需要统计出预埋螺栓的数量、规格型号，围护我们甚至都不需要去看，所以看图纸我们只需要看我们自己所需要的部分，其他部分可以忽略。比如设计说明你只需要看对钢结构用料材质、板型厚度和对螺栓的一些要求就行，不必把所有的都仔细的看完，而其他部分我们只需要看的就是图纸中的结构施工图部分，而我们建模所用到的节点大部分在这些图纸上，而其他部分你可以需要时有选择的去看。
于是我就按照他所讲的来看图纸，首先我大概地把结构施工图部分粗略的浏览了一遍，然后我选择了关于ＧＬ结构施工图的图纸仔细看了起来。不看不知道，一看才发现，，关于这方面的知识我真的很缺乏。什么Ｈ型钢、Ｃ型钢、槽钢、Ｚ型钢、角钢，工字钢它们的表达方式、型号我全都不懂；什么檩托板、加劲板、抗剪件、隅撑板、紧固件、系杆板它们有什么作用我完全不知道；什么柱间支撑、水平支撑、系杆、牛腿、吊车梁、气楼它们是什么样子的我根本不了解。
带着这么多的不懂、不知道、不了解的东西我一个个的去请教懂得、知道、了解它们的人（同事）。我的同事们都非常热心，不管我问他们什么问题，他们都会认真耐心的为我解惑，当我表现出一副还不明白的表情时，它们不会不厌其烦的为我解释第二遍、第三遍。直到我懂了为止。他们是一群可爱可敬的人，我非常感谢他们，感谢他们对我的关心和帮助，祝愿他们都家庭和睦、心想事成、身体健健康康、事业步步高升。
通过近一个多星期的补充学习，我终于学会了看懂简单的钢结构图纸了。可是我们的工作并不是光是能看懂图纸就能解决的，我们最终要做的是建成正确的模型并出一套完整、正确、清晰、漂亮的细化图纸。所以下一步我要做的就是学习用３Ｄ软件Tekla Structures来建造钢结构建筑（大部分是厂房）的3D模型。
对于一款你从没有听说过的软件，你会怎么去学习它呢？可能你也会像我一样，不知道该从哪里下手了。还好，值得庆幸的是我有一帮热心的同事们。他们告诉我，我应该自己真正的做一个模型。当时我很是不理解，我对这款软件可以说是一无所知，我怎么会做啊？虽然我有许多疑问，但我还是按他们的方法去做了。首先，我选了一套最简单的门式钢架厂房的图纸，然后我当然是请教他们（同事们）第一步我该做什么，怎么做。他们告诉我第一步我应该创建一个新的模型，然后再创建轴线„„
就这样我做一步问一步，问一步再做一步渐渐地我就对这款软件慢慢的了解了起来，近一个月时间我基本做好了第一个简单的厂房模型。我也终于明白了他们一开始为什么在我完全不懂得时候还坚持让我动手去做了。事实证明，这真的是学习的最快捷径（从这里我们也能看出一些中国式教育的缺陷）。之后我又用了近一个月做了一个稍微大一点的模型，因为我们分解室做模型的最终目的还是要出图，让车间的工人按我们出的图来生产加工材料。所以我们最后一步就是要出图。所有的事情都不能只看他的表面，我对这句话又有了一个深刻的理解，看上去一个很漂亮整齐的模型在我出图时却暴露出太多太多的问题。比如漏焊，多焊，切割不工整，构件的主零件未设好，编号不对等等，最悲剧的是第二个模型我竟然把两排20多根柱子焊在了一起，导致构件图竟然出不出来，哎，然后我又投入了“改革”的战斗中去了。
不知道什么原因，今年钢结构行业的情况不太好，公司又没接到什么大的单子，所以我们部门基本上都挺闲，于是我也没什么机会去真正的做一次模型，只能自己无聊的看看以前公司做过的模型案例。后来我想到闲着不如找点事做，于是我就利用闲暇时间学习钢结构预算，可是这边预算会的不多，不过还好，我们对面就是预算部，于是每次有不懂的地方我就会跑到他们那边去请教他们。预算很简单，要学的也不多，于是我很快又无聊了，每天没有领导安排工作也不知道干什么，还好这时候公司把围护下料的工作分到我们轻钢技术部，而且又因为缺人，并且一直在做围护工作的***不懂电脑，所以领导把我安排到他的下面，辅助他做钢结构围护工作。直到这时，我才感觉自己融入了这个公司，在为公司的发展壮大做出贡献，我感到我终于也是一个有用的人了。
其实钢结构围护工作也挺简单的，只是因为我以前没接触过，所以有很多地方不懂，我只能耐心的去请教***。***是一个很热心、和善、脾气很好的人，不管遇到什么事我从没见过他发脾气，而且他对待每一个人都很和善，我一有什么不懂的地方都会去请教他，他会很有耐心的为我解说，一直到我都弄明白了为止。我非常感谢他！
在接触到钢结构围护工作近五个月的时间里，我也接触到了公司各个部门的人才，我也向他们很多人请教过问题，特别是计划调度室的***经理。***经理是一个对钢结构了解很透彻的人，懂的也很多，在他和我们***的帮助下，我对以前的下料方式也做了一些改变，让工作变得简单而高效。比如用CAD的多线段命令绘制各种包边形状存在电脑，下次要用时只需调出来修改一下数据就可以重新使用。以前的下料单都是用手写手画，虽方便但既不工整也不规范。可用电脑做就比较麻烦了，因为有很多表格是要附图的，而用EXCEL是画不了图的，用CAD制表麻烦还不能计算，于是我就把它们结合起来，用EXCEL做表格部分，用CAD做制图作图部分，这样既快捷方便，又工整，而且还很做运算。而且我还把各种表格做出模板，以后下同类型的材料只要修改一些数据就行了。这就使工作变得更加简单有效了。还有我做了一份“工程下料的明细清单”用来记录该工程要下的围护材料，哪些已经下了，哪些还没有下，一目了然。
以前刚走出校门时，我不知道自己该去哪里，该干什么，当时的我真的什么都不会。可是经过了近一年的磨练和学习，我不但学到了知识，掌握了技术，而且我找到了人生的方向，我会沿着这条路不畏艰险，勇敢直前的走下去。
经过这段时间的学习，我学到了很多专业知识和技术，我对自己所做过的工作进行如下经验总结： 关于TEKLA模型
1.刚接触TEKLA软件，做什么东西最好不要在3D立面中做而要在平面中做，便于更好更精准的定位，而且做好了之后多做几次剖面检查做的东西在X、Y、Z轴方面是否定位准确。 2.在平面图中做任何东西最好先设置该平面为工作平面，这样做移动、复制便不会出现错误，当然有特殊要求的除外。 3.创建构件要设置好零件，在其属性前缀中写入构件类型，这样便于出图时分类。
4.构件上的零件一定要焊接在其所属的构件上，不能遗漏，单个零件不需要与其他零构件焊接。
5.创建的模型，该打螺栓的一定要把螺栓显示出来，不要只用洞孔表示，容易搞混弄错。 6.用节点建模时，在创建节点之前必须把本节点所需的连接件先创建好，再创建节点进行切割，否则节点无法被创建。
7.柱脚加劲板在无要求情况下可以做任意合适高度，一般是200mm～300mm高。
8.用节点做模型时，先要点创建节点图标，然后依次点击要用该节点与之连接的零构件，最后中键确定。
9.当截面型材料库中没有想要的截面时，可以自定义截面型材，而自定义的方式有两种：一种是先画截面后定义，但这种截面型材除长度外其他数据皆不可变；另一种是直接在草图编辑器上自定义截面型材，这种截面型材所有参数均可调整，可以根据需要来选择自定义截面型材的方式。 10.出图之前要记得先给模型编号；
11.而且出图时不能什么模型都全部选中一次出完，小的模型可以这样做，大的模型一定要分开一部分一部分的来出，否则就容易使电脑被卡住，如果卡死机那你就悲剧了； 12.调图时要把零构件调到合适大小，但同一张图纸中零件的比例一定要大于等于构件的比例；
13.调图时构件的定位一般都是边缘、托板和洞口，标尺寸不需要所有的尺寸都显示出来，但一定要能让人看得清楚明白，也不要漏标尺寸；
14.调图的深度要调到合适大小，不能都为零，太小会导致零构件显示不全等。 关于钢结构围护：
1.我们围护的第一步并不是彩卷包边板等各种围护材料，第一步我们要下的是基础上的预埋废钢扎；
2.然后我们就要做各种材料的采购准备工作。比如：屋面板、墙面板、气楼和雨棚板，包边彩卷的计算，屋面和墙面保温棉的放样和计算，采光板、支架的计算等；
3.包边件下料时，它的厚度、颜色、厂家都可以在蓝图上找到，因为这些一般都是由业主自己决定的；
4.包边一般都只有零点几毫米厚，所以不宜做的过长，不适宜大量的堆放在一起，而我们公司的机械扎出的包边件最长能达到6米；
5.一般包边下料时要注明用在什么位置，要标出对外的颜色面； 6.当厂房里有钢结构墙面和土建的墙面相接时，也要做一道包边把他们包裹起来，
7.当厂房过长时还要记得做一道或几道伸缩缝进行缓冲；
8.公司常用的屋面板有三种角驰820型、角驰760型和900型，常用的墙面板也有三种840型、992型和900型，而900型的板不管用于屋面还是墙面一般都是做内板，除非业主有特殊要求；
9.因为洞口和柱子的原因，用到的板材会有一些损耗容易造成浪费，但对于840型和900型的板材由于形状的特殊，切割下的的部分还可在其他需要的地方搭接上，这样可以减少浪费； 10.公司常用的夹芯板有三种厚度50mm厚、75mm厚和100mm厚，50mm厚的一般用于做室内隔墙，75mm厚的一般用于做夹芯板推拉门，而100mm厚的一般用于做屋面板。夹芯板的板型一般有两种，1150型和950型； 11.做夹芯板推拉门时如果洞口宽度为6米，那么我们实际要下的板的宽度一般在6.3米左右，高度可以和洞口高度一样； 12.夹芯板推拉门的预埋角钢总长要比轻轨长一米，预埋的时候要间隔一米分布；
13.采光板一般最长能达到13米，所以过长时应该打断处理，而且搭接时要注意：采光外板上面一块比下面一块要过相交处400mm长，而采光内板只需过相交处一个檩条宽度就行； 14.算820型屋面板支架时，支架套数的数量一般不能超过建筑总面积的大小等。
对公司的建议：
通过近一年的接触，我发现公司有些制度还不完善，该到什么时候下什么单子很少有个书面形式的文件，大多都是由项目负责人口头上讲。我觉得这样很不正规，而且很容易出现失误。所以在此我建议公司最好设立一台大型的电脑主机，主要用来记录每个工程的信息。每个工程设一个大的专栏，大专拦下设许多小的专栏。应该包括：投标报价、合同书、预算书、电子版蓝图、工程进度计划表、深化钢结构模型、主钢次钢下料、围护系统（其中主钢次钢都要记录工程进度，哪些部分做了，哪些部分没做都要清楚记录，还要有具体的时间）车间生产加工、工地的安装进度都要详细记录，还有关于工程的变更等等。而且这台主机针对不同的人要设置不同的权限。比如技术部对于技术部文件的权限要达到最高，这样方便记录和更改，而其他人则只能读取，要不然谁都能随便更改那不是乱套了吗。
通过这段时间的学习和积累，我感觉自己不但学到了很多专业知识和技术，而且人也变成熟了很多，不再是一个刚出学校却啥也不懂得学生了，而是一个努力向上的企业工作人。当然，通过这段时间的实习我也发现了自己的很多不足之处，缺乏工作经验考虑问题不周到，大的方面还好，细节方面偶尔粗心大意等。这些都是我要努力改善的地方，我希望在未来的日子里我能和公司一起成长发展，一起走向更加美好的明天！
分解室***
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