安全操作规程
化验室安全操作规程
1 目的
规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围
本规程适用于生产品质部化验室各岗位安全操作。 3 基本要求
3.1进入工作现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。 3.2严格遵守岗位操作规程。 4 取样岗位
4.1取样前对取样点设备进行检查，确认符合安全要求后方可作业。 4.2上下楼梯时要一手扶住楼梯，防止滑跌。 4.3夜间工作时要穿反光工作服，注意车辆行驶状态。
4.4取出磨水泥样品时要注意避免水泥烫伤，注意勿踩压平吹取料。
4.5拧取样桶时应注意安全，取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩，必须穿长袖工作服。 4.6现场取热料时应穿防烫服，戴好防护面罩，取样时应侧身，不要正对着平吹孔。 4.7取出厂水泥样品时，戴好防护面罩，取样时应侧身，在皮带运转中抽样要注意。
4.8不要对正在工作的取样器进行维护，如果需要对其进行维护或清理时，一定要其停止工作并断电，出现故障时应联系相关部门维。
4.9在使用钙铁硫仪器时做完样及时清理，遇突然断电时应及时关闭电源。 4.10测量比表面积时检查设备是否漏电完好，避免触电。
4.11使用玻璃“U”管时注意轻拿轻放，避免压坏玻璃管造成对人体割伤。 5 简分岗位
5.1使用烘箱时注意检查防护装置完好，避免烫伤电伤。
5.2测定游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。
5.3搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头，手指不要伸到插孔内并戴好手套。
5.4使用玻璃器皿注意轻拿轻放，避免压坏玻璃管造成对人体割伤。 5.5使用电磁振动磨前检查设备是否完好，使用后及时关闭电源。
安全操作规程
6 质量班长岗位
6.1在车间巡检时要注意防高空坠物，下楼梯时一手扶栏杆，注意防滑。 6.2夜间工作时要穿反光工作服，在取样过程中注意躲避车辆。 6.3使用化学试剂时注意滴定过程中，防酸、碱腐蚀。溅入眼睛。 6.4使用各种电器前应检查设备是否完好，使用后及时关闭电源。 7 物检小磨与混样试验岗位
7.1工作前检查设备及安全防护设施完好，关好工作间门窗。 7.2开动磨机前应拧紧磨门，防止钢球抛出砸伤人。
7.3确认磨门已拧紧，盖好隔音罩，然后才可启动，磨机运转时不要打开磨机隔音罩，小磨停机时，必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，才可进行其他工作。禁止无关人员进入操作室。 7.4打扫小磨清理卫生时，必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，确认无误后再进行打扫。 7.5混样将样品倒出应戴好口罩，防止粉尘污染。 7.6在使用混样机前应检查设备是否良好。
7.7混样机工作时应离机器30cm以上，人应站在机器侧面，手不准伸入混样机内。 8 试体成型岗位
8.1使用温度计时避免温度计破碎，防止水银进入人体引起中毒。 8.2称样时人与样品保持一定距离，避免吸入粉尘。 8.3进行搅拌时严禁将手及工具深入锅内。 8.4成型振实时加隔音防护罩。
8.5试模养护和脱模时防止养护箱风扇割伤手，试模滑落砸伤人及砸坏物品。 8.6搬运试模时防止试模滑落砸伤人及砸坏物品。
8.7进行设备卫生清理时候必须切断电源，必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，确认无误后再进行打扫。
8.8设备维护必须同时关闭按钮开关和空气开关，确认无误后再进行维护。电气必须由电气专业人员进行维护。 9 试体破型岗位
9.1放试块时，手指不要伸入夹具内，抗折机工作时不准将手伸入到杠杆下。 9.2放试块时，手指不要伸入夹具内，进行破型实验时操作员不要正对压力试验机。
9.3必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，确认无误后再进行维护。电气设备由电气专业人员
安全操作规程
进行维护。
9.4收集废料时必须戴好口罩。
9.5往石灰石下料坑倒废料时应戴好口罩。 10 化学分析配药岗位
10.1搬运腐蚀性液体时必须使用车板距地面很低的工具车，严禁人工搬运。取瓶装的腐蚀性液体容器时，必须一只手拿紧瓶子上端，一只手托住瓶子底部，防止脱手打碎容器。
10.2使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套，以免烧伤；开启易挥发的试剂，如浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液，必须盖上湿布再打开；稀释浓硫酸溶液时应在搅拌下将硫酸倒入水中；配制硝酸、硫酸、盐酸、氨水溶液时必须在通风触内进行；如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗，并涂上药品或就医；工作结束，离开实验室前要用洗手液洗手。
10.3取出的易燃性化学试剂离热源尽量远一点；配制时易燃化学试剂不要溅到电炉等加热设备上；工作结束，离开实验室前要用洗手液洗手。
10.4产生有毒气体的操作必须在通风橱内进行；严禁水杯、餐杯、食品带入化学实验室，化学实验室严禁吃东西；严禁使用实验室的器皿、仪器做饮食工具；严禁化学药品入口，严禁带出实验室；工作结束后，离开实验室前要用洗手液洗手。 11化学分析岗位
11.1使用电气设备前，应检查电线是否完好；电炉、电热板与周围物品距离必须大于30厘米以上；取加热的烧杯时，只能使用烧杯夹。
11.2腐蚀性液体试剂的放置高度不准超过80厘米；使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套，以免烧伤；如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗，并涂上药品或就医；易燃化学试剂不准溅到电炉、电热板等加热设备上；产生有毒气体的操作必须在通风橱内进行；使用火焰光度计前检查天然气管道是否损害，使用后检查天然气阀门是否关严，防止漏气。
11.3使用玻璃器皿时应轻拿轻放，避免破碎割伤，并注意烫伤。
12 煤工业分析岗位
12.1实验人员必须严格按照分析天平及高温炉操作规程进行操作。
12.2操作人员使用的坩埚钳，坩埚夹以及坩埚，要与台面上的接触器或电源线保持20厘米以上的安全距离，以防触电或因高温烫伤控制设备或电源线路。
安全操作规程
12.3往高温炉取放样品时，应用专用坩埚及灰皿架，并戴好帆布手套，取出样品后要放到石棉网上并与台面上的接触器或电源线保持20厘米以上的安全距离，以防触电或因高温烫伤控制设备或电源线路。
12.4发现问题及时反映，不得自行私自处理。 13原燃材料破碎岗位
13.1使用破碎机前检查设备及安全设施完好，符合安全要求才能允许使用。
13.2破碎人员必须配备耳塞、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防护口罩；严禁穿短袖和短裤衣服工作.13.3破碎过程中盖上料仓盖，不要在破碎进料口观察；遇到破碎机被堵，先切断电源再进行清理
化学品安全操作规程
1 目的
规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适应范围
本规程适用于化学分析、水质化验等相关操作。 3内容与要求
3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
3.2 接触热、烫、腐蚀性环境或物质应戴好防护手套。 3.3 一般安全操作 3.3.1 防止中毒
3.3.1.1 所有化学试剂、药品要有标签。剧毒药品必须严格保管、按规定领用，有专人负责保管。 毒性药品撒落时，应立即全部收拾起来，并把撒落过毒物的桌子或地板洗净。
3.3.1.2 严禁化学试剂入口，使用移液管时应用橡皮球操作。如须以鼻鉴别试剂或反应时放出的气味时，应将容器离开面部适当的距离，以手轻轻扇动，稍闻气味即可。
3.3.1.3 所有可能产生毒气体的操作，都必须在通风橱内进行，分析人员必须佩戴防毒面。 3.3.1.4 严禁食具和仪器互相代用。凡使用有毒药品工作后要仔细洗手和漱口。
3.3.1.5 有毒的废液要尽量作无毒处理后，排入地下深处或倒入下水道，器皿要立即洗干净，并立即洗手。
安全操作规程
3.3.1.6 水银撒落在地上时，应尽量清除干净，然后在残迹处撒上硫黄粉，以消除汞滴。 3.3.1.7 取有毒试样时应站在上风处，利用球胆取气分析时，要保证球胆不漏气，用完后要放到室外排空。
3.3.1.8 发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤气或其它有毒气体、蒸气，应立即把中毒者移到新鲜空气处；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故情况通知医务所，救护得越早越快，危险性也越小。 3.3.2 防止燃烧和爆炸
3.3.2.1 挥发性有机药品应存放在通风良好的处所或冰箱铁柜中；氧化性化学药品和还原性化学药品应分开存放；易燃药品不可放在煤气灯、电炉或其它火源的附近。室温过高时，启用易挥发物应首先冷却，并不可将瓶口对着自己或他人脸部。
3.3.2.2 试验过程中，对于易挥发及易燃性有机熔剂，如必须用加热方式排除时，应在水浴锅或电热板上缓慢进行，严禁直接用火焰或电炉加热。
3.3.2.3 在蒸馏可燃性物质时，首先应将水充入冷凝器中，并确信流水已固定时，再旋开开关加热(不能直接用明火加热)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸馏过程中人员不能离开，要时刻注视仪器和冷凝器的工作情况，即使在短时间内也不能置之不顾。如需向蒸馏器内补充液体，应先熄火，冷却后再进行。
3.3.2.4 身上或手上沾有易燃物时，不得靠近火源，应立即清洗干净。落有氧化剂溶液滴的衣服，稍微加热即可着火，应注意及时清除。
3.3.2.5 高温物体，如灼热的坩埚、瓷盘或燃烧管等，要放在不会引发火灾的安全地方。 3.3.2.6 严禁氧化剂与可燃物一同研磨。不能在纸上称量过氧化钠。在工作中不要使用成份不明的物质，防止反应时产生危险的产物。
3.3.2.7 爆炸类药品应放在低温处保管，移到或启用时不得激烈振动。易发生爆炸的操作，无关人员不得在室内，并加强安全防范措施，避免可能发生的伤害，必要时应戴面罩或使用防护挡板。
3.3.2.8 装有挥发性物质或受热分解会放出气体的药品(如五氯化磷)的瓶子最好不用石蜡封瓶塞，如瓶口因用蜡封住而打不开时，不能把瓶子放在火上烘烤。
3.3.2.9 分析中，有时需要对加热处理的溶液在隔绝二氧化碳的情况下冷却，冷却时不能把容器塞紧，以防冷却时爆炸，可以在塞子上装有碱石灰管。 3.3.2.10 应配备灭火器，分析室及有空调的房间禁止吸烟。
安全操作规程
3.3.3 防止化学药品的腐蚀、灼伤、烫伤
3.3.3.1 取用腐蚀类、刺激性药品时，最好戴上橡皮手套和防护眼睛。以防药品洒出或沾到身上，用移液管吸液时必须用橡皮球操作。
3.3.3.2 稀释硫酸时，必须在烧杯等耐热容器内进行，将酸缓缓倒入水中并不断搅拌，以免骤然发热使酸溅出，伤害皮肤、眼睛或衣服。
3.3.3.3 用浓硫酸做加热浴的操作(如测定熔点)，眼睛要离开一定距离，火焰不得超过石棉网的石棉芯，搅拌时要小心均匀。
3.3.3.4 取下正在沸腾的水或溶液时，需先用烧杯夹子摇动后才能取下使用，以防使用时突然沸腾溅出伤人。
3.3.3.5 使用酒精灯或喷灯时如有酒精洒出，应先将洒出的酒精擦干净，然后再点燃，不能把灯拿到别的火源上去引火。
3.3.3.6 开启氨水、无水乙二胺、盐酸、硝酸、硫酸等药瓶封口时，应先盖上湿布，用水浸湿后，再开动瓶塞，以防溅出。
3.3.3.7 在压碎或研磨苛性碱和其它危险物质时， 要注意防范小碎片溅散，以免烧伤眼睛、皮肤等。
3.3.3.8 在使用强碱熔样时，应防止坩埚沾水，以免发生爆炸。 3.3.4 若不慎烧伤、灼伤时应按下列方法临时处理：
3.3.4.1 火烫伤使皮肤发红时，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水中，至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液(４％)涂抹，不要弄破水泡。
3.3.4.2 眼睛或皮肤为酸灼伤时，应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水洗净，再用２％的碳酸氢钠溶液冲洗。若被碱烧伤时，用水冲洗后再用２％的醋酸或硼酸溶液冲洗。
3.3.4.3 氢氟酸对皮肤、指甲的伤害力很强，若沾在手上则应立即用水或碳酸氢钠溶液(２％)冲洗，再用甘油和氧化镁混合药剂(２：１)涂抹包扎好。 3.3.4.4 被溴烧伤处用氨水酒精混合液(１：１０)涂抹。 3.3.5 防止玻璃器皿割伤
3.3.5.1 使用玻璃仪器前应认真检查不要使用有裂纹的仪器。
3.3.5.2 装配或拆卸仪器时，要防备玻璃管和其它部分的损坏，以避免受到严重的伤害。 3.3.5.3 切割玻璃管(棒)及塞子钻空时，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割伤手部。 3.3.5.4 用酒精灯或喷灯加热烧杯时，下部应垫石棉网，以免受热不均匀，发生炸裂。也不能使
安全操作规程
其过热。
3.3.5.5 细口瓶容量瓶受热易炸裂，不能直接在火焰上加热，也不可装入过热的溶液。 3.4 使用电气设备的安全注意事项
3.4.1 在使用动力设备前，应首先认真检查开关、马达和机械设备各部分的安置是否妥当。 3.4.2 开始工作或停止工作时，必须将开关彻底扣严或拉开。
3.4.3 注意电线的干燥度，遵守使用电器仪器规程。离开房间，要切断电器加温仪器的电源。 3.4.4电气开关箱内不准放任何物品，以免导线燃烧。 3.4.5凡电器动力设备发生过热现象，应立即停止运转。
3.4.6供电突然中断时要关闭一切加温或其它电器仪器， 供电恢复后，再按规定重新工作。 3.4.7高温硅碳棒箱式炉的硅碳棒端均应设安全罩， 严禁将安全罩随意撤掉，以防发生触电事故。 3.4.8禁止在电器设备上洒水，以免漏电。
3.4.9凡使用电压等级110V以上的电源装置、仪器的金属部分必须安全地线。
3.4.10 使用高压电流的电器设备工作时， 要穿戴绝缘鞋和橡皮手套，并站在绝缘橡皮地毯上，决不能存在侥幸心理。
3.4.11 发生触电事故时，要立即用不导电的物体把触电者从电线上挪开，同时采取措施切断电源，把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸，并迅速通知医务部门。 3.5 防火与灭火
3.5.1 应备有适用的消防器材，紧急情况下可使用干燥的标准砂(消火沙)灭火。
3.5.2 加热试样或试验过程中起火时，应立即切断电源，用湿抹布熄灭明火。易燃液体和固体(有机物)起火时不能用水去浇，除小范围可用湿抹布覆盖外，要立即用消火沙、泡沫灭火器或干粉灭火器扑灭。
3.5.3 电线着火时须关闭总开关，切断电源后再用灭火器熄灭着火的电线，严禁用水或泡沫灭火器熄灭燃烧的电线。
3.6腐蚀性液体试剂的放置高度不准超过80厘米。 4相关文件和记录 4.1《安全风险评价表》 4.2《工作记录》
安全操作规程
编号：HHZL-2070
仪器设备使用、维护、校验安全操作规程
1 目的
为保证仪器设备的完好和准确，特制定本规程。 2 适用范围
本规程适用于生产品质部化验室仪器设备使用、维护、校验。 3 内容与要求 3.1 内容
3.1.1维修工负责组织维护、联系外部检定。
3.1.2 各班组负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。 3.2 要求
3.2.1铂、银、镍器皿
铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外，由司法部门追究责任。 3.2.1.1 铂器皿
3.2.1.1.1 铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置，防止铂的碳化）或煤气灯的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰，亦不准接触蓝色火焰。 3.2.1.1.2 不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物质，以及含重金属的样品（如铅、锡、锑、砷、汞、铜等）。
3.2.1.1.3 高温下不准使用大量过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾作熔剂，灼烧时器皿应放在素烧陶瓷管架或石棉板上，要用带有铂尖的钳子轻轻夹取。
3.2.1.1.4 铂器皿中不允许处理卤素或分解出卤素的物质，如王水、溴水及盐酸和氧化剂的混合物。
3.2.1.1.5 成份不明的物质不要用铂器皿加热或融熔。 3.2.1.1.6 铂器皿的清洗方法：
ａ 一般清洗时可用稀盐酸(1+5)溶液加热。
ｂ 如器皿上粘有赃物时，可用焦硫酸钾或碳酸钠融熔除去。 ｃ 如有轻微腐蚀，可用圆粒细海砂轻轻抹擦腐蚀部分。
安全操作规程
3.2.1.1.7 在使用铂器皿时，要防止其变形，因此不应使灼热的铂器皿骤然投入冷水中冷却。在脱熔块时，不得用硬物在皿内刮取。由高温中取出的铂坩埚要放在干净的石棉垫板上。 3.2.1.1.8 已变形的铂坩埚或可用形状相吻合的木模进行校正（但已变脆的碳化铂部分要均匀用力校正）。 3.2.1.2 银器皿
3.2.1.2.1 银的熔点较低,使用温度一般不超过750℃为宜。 3.2.1.2.2 刚从高温中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。 3.2.1.2.3 应用氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜融熔，所以要严格控制温度。 3.2.1.2.4 含硫化物高的物质不要在银坩埚中融熔。
3.2.1.2.5 清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸（1+5），但不宜将器皿放在酸内长时间加热。 3.2.1.3 镍坩埚
3.2.1.3.1 镍坩埚只宜使用碱性熔剂，如氢氧化钠、过氧化钠进行融熔，不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃，否则带入溶液中的镍盐将大量增加。 3.2.2 高温炉及其温度控制器
3.2.2.1 化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器，所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合（可外接电阻调整）。
3.2.2.2 使用前须接好地线并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上，控制器则尽量远离热源。
3.2.2.3 热电偶要插入炉膛的中部，并防止偶端与炉壁接触。开启电源前，应首先将控制器的控制指针调到所需温度，开启电源后应注意控制器指针是否反向。
3.2.2.4 电炉升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查，不得继续使用。
3.2.2.5 送入或取出灼烧物时，最好切断电源，防止触电。炉膛底部应垫一耐火板（不要将灼烧物品直接放到炉膛底部，防止烧结在一起）。
3.2.2.6 禁止融熔和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的熔剂，更不能直接放在炉中融熔，要避免热电偶端被飞溅的融熔物玷污。 3.2.2.7 控制器要定期进行检定。 3.2.3 行星式水泥胶砂搅拌机
3.2.3.1 每月应检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来检查一次。当间隙超
安全操作规程
过3mm±1mm，又无法调整时，应更换新锅或叶片。 3.2.3.2 首次使用时，一定要检查机器的电器接线是否正确。
3.2.3.3 保持工作场地的清洁，带有电器控制箱的，后盖要盖好，防止灰尘进入。 3.2.3.5 在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。 3.2.3.6 做完试验后必须将锅内和搅拌叶擦拭干净。 3.2.3.7 经检查不符合要求的零部件要及时更换。 3.2.4 水泥胶砂试体成型振实台
3.2.4.1 每月应检查振实台的紧固螺丝，每年请技术监督部门来厂检查一次，松紧要适宜，台面要水平。与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧，以免开动后振实台来回移动位置。 3.2.4.2 做完试验后必须将设备擦拭干净。 3.2.4.3 经检查不符合要求的零部件要及时更换。 3.2.5 压力试验机
3.2.5.1 压力试验机每年至少请技术监督部门鉴定一次，相对误差不得超过1％，每半年与质量监督检验机构（或对比单位）进行一次破型对比。
3.2.5.2 压力机用油每年更换一次, 所用的油质应符合压力机说明书上的要求。
3.2.5.3 经常检查储油箱的油量是否正常，油箱管接头有无松动，防止漏油、溢油等情况。 3.2.5.4 经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当, 加荷过程指针运转是否平稳,如有抖动应检查原因，尤其注意测力摆杆仰程不准超过最大限度，指针旋转亦不准超过一周。
3.2.5.5 抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏，夹具压板长62.5±0.1ｍｍ，宽度不小于40ｍｍ，加压板面必须磨平。
3.2.5.6 使用完毕要彻底擦拭机器各部位，保持干净，套上罩子。 3.2.6 抗折试验机
3.2.6.1 每年请技术监督部门来厂检查一次。
3.2.6.2 抗折试验机要保持水平安放，使用前要检查试验机的灵敏度。 3.2.6.3 每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。 3.2.6.4 更换夹具时，应先作对比试验。 3.2.6.5 刀口上不准抹油，磨损后应及时更换。 3.2.7 0.080mm方孔筛
3.2.7.1 更换新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。一般修正差值在±0.2％范围内可继续
安全操作规程
使用；在±0.2～±0.5％范围内可采用修正系数的方法调整；差值超过±0.5％时应清洗，清洗后再校验修正；修正系数超出±0.80～±1.20％范围时，应更换新筛。
3.2.7.2 筛子应经常保持干净。常用的筛子可浸泡于净水中保存，一般在使用20～30次后须用0.3～±0.5mol／l的醋酸或食醋清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗，不得用毛刷由筛内向外刷洗，更不能无规则的任意乱刷，以免损坏筛网。 4 相关文件和记录 4.1《安全风险评价表》 4.2《设备维修记录》
电子分析天平安全操作规程
1 目的
规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围
本规程适用于各部门电子分析天平操作。 3内容及要求
3.1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。 3.2 称量前的检查项目
3.2.1先评估被测物的质量再开启天平。 3.3称量中注意事项 3.3.2每次称量时应归零。
3.3.3被称物不能过冷过热且与称盘不直接接触如垫纸隔开。
3.4日常维护
3.4.1在仪器不能保证无危险地工作的情况下，请您切断仪器的供电电源，并采取安全措施，保证不再被另外使用。
3.4.2在不能够保证变压器安全工作的原因下出现的问题请通知公司维修人员。 3.4.3在清洗仪器时，请不要使用强力清洗剂（溶剂类等）。
3.4.4存放在无震动、平坦、灰尘少且温度大约在20℃左右，湿度在40%左右，避免阳光直接照射或其它受热等现象。 4相关文件和记录 4.1《天平使用记录》
安全操作规程
4.2《安全风险评价表》
原燃材料收料安全操作规程
1 目的
规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围
本规程适用于生产品质部收料员收料操作。 3内容及要求
3.1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。 3.2 验收
3.2.1对进厂的原材料运输车辆进行合理调度，做到井然有序，防止堵车。 3.2.2根据进厂不同原燃材料要求司机卸在不区域，不得混淆。 3.2.3待货车停稳，且无危险再接近货车及选择安全部位站立。 3.2.3卸车前先对其进行目测，对于不合格的产品一律拒收。
3.2.4卸车过程中收料员必须远离货车20米以外，防止翻车，待车卸完货开出场地后，再通知铲车将原燃材料从中间推开取样，取样时必须带防尘口罩和手套。 3.2.5送样时必须靠右边行驶，并注意前后车辆。
3.2.6到化验室后必须将样品将交给化验室相关人员，确认收样后方可离开，保证样品安全性。 4相关文件和记录 4.1《原燃材料管理记录》 4.2《安全风险评价表》 4.3《交接班记录》
