道路工程总监答题
1、城镇道路工程中的主控项目是对哪些方面起决定性作用的检验项目？
答：是对质量、安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
2、对城镇道路工程施工单位的资质有什么要求？
答：施工单位应具备相应的城镇道路工程施工资质。
3、监理应从那几个方面审查施工单位的管理体系？
答：技术、质量、安全生产。
4、施工单位对作业人员进行相关的安全技术教育与培训，及对作业人员进行的安全技术交底形成的文件，须经监理人员审查吗？
答：必须。
5、监理对施工单位进行施工过程与成品质量控制的依据是什么？
答：监理应按照施工合同、监理合同、设计图纸等要求，根据国家现行有关标准的规定，对施工单位进行施工过程与成品质量控制。
6、单位工程完成后，施工单位应具备什么条件，监理工程师才可进行预验收？
答：施工单位应进行自检，并在合格的基础上，将竣工资料、自检结果报监理工程师，申请预验收。
7、监理对施工单位报审的施工组织设计，主要审查哪些内容？
答：主要审查施工单位的施工部署、施工方案、质量及安全的保证体系、技术措施、必要的专项设计，以及环境保护、交通疏导措施等。
8、施工质量控制的基础是什么？
答：根据施工组织设计确定的质量保证计划，确定工程质量控制的单位工程、分部工程、分项工程和检验批，报监理批准后执行，并作为施工质量控制的基础。
9、施工单位报审测量仪器、设备、工具有何规定？
答：施工单位报审测量仪器、设备、工具经监理审批准用后使用，但工程如没竣工，经计量检定、校准过的测量仪器、设备、工具超过有效期的严禁使用，必须重新检定、校准。
10、开工前施工单位已向建设单位提交了测量复核书面报告，可以作为施工控制桩放线测量、监理施工控制网、线、点的依据吗？
答：经监理工程师签认批准后，方可作为施工控制桩放线测量、监理施工控制网、线、点的依据。
11、施工图提供的首级控制点（交桩点）点位中允许误差（相对起算点）是多大？首级控制点的数量有什么要求？间距为多大？控制点选在什么位臵比较合适？
答：允许误差不得大于5㎝；首级控制点应为两个以上；间距不宜大于700m；控制点宜为控制道路施工图的相交道路交点、中线上点、折点及附近点、控制施
工点等。
12、施工测量应做好哪些重要位臵、方向的控制校核？
答：施工测量应做好起点、终点、转折点、道路相交点及其他重要设施的位臵、方向的控制校核。
13、三角测量边长控制在什么范围？锁的三角形控制个数为多少？侧角中误差控制在什么范围？三角形最大闭合差控制在什么范围？
答：边长施工控制≤150m； 三角形控制个数≤13个； 侧角中误差±20″；三角形最大闭合差±60″。
14、当采用普通钢尺测距时，一级控制精度丈量总次数测几次？同尺各次或同段各尺的较差应在什么范围？
答：4次；≤2㎜。
15、直线丈量固定测桩间距离为＜200 m ；200～500m；＞500m时的允许偏差分别应控制在什么范围？
答：＜200 m时允许偏差Δ≤1/5000；200～500m时允许偏差Δ≤1/10000；＞500m时允许偏差Δ≤1/20000。
16、高程控制应在当地城市建立的高程系统下进行。当小测区采用独立高程系统时，应经哪个部门批准？
答：应经上级行政主管和规划部门批准。
17、道路施工放线采用的经纬仪等级不应低于什么级别？
答：不应低于DJ6级。
18、采用全站仪测设坐标定点，实施测量前监理应作哪些签认？
答：采用全站仪测设坐标定点，应使用不同方法进行坐标计算并进行已知点的复核，并均应有工作、复核记录，实施测量前应经监理签认。
19、道路中心桩间距设为多少米为宜？
答：宜为10～20m.
20、道路工程完工后应进行竣工测量，测量内容包括什么？
答：竣工测量内容包括中心线位臵、高程、横断面图式、附属结构和地下管线的实际位臵和高程。测量成果应在竣工图中标明。
21、施工前，应对路基土进行哪些试验？
答：施工前应根据工程地质勘察报告，对路基土进行天然含水量、液限、塑限、标准击石、CBR试验，必要时应做颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量等试验。
22、在细砂、粉砂土中降水时，应采取什么措施？在路堑坡顶部外侧如何设排水沟？
答：在细砂、粉砂土中降水时应采取防止流砂的措施。在路堑坡顶设排水沟时，其横断面和纵向坡度，应经水力计算确定，且底宽与沟深不宜小于50㎝。排水沟离路堑顶部边缘应有足够的防渗安全距离或采取防渗措施，并在路堑坡顶部筑成倾向排水沟2%的横坡。排水沟应采取防冲刷措施。
23、路基范围内遇有软体地层或土质不良、边坡易被雨水冲刷的地段，当设计未做处理规定时，怎么办？
答：办理变更设计，并据以制定专项施工方案。
24、机械开挖作业时，在距离管道边几米范围内必须采用人工开挖？在距直埋线缆几米范围内必须采用人工开挖？
答：距离管道边1m；距直埋线缆2m处均需采用人工开挖。
25、请回答人机配合土方作业时的安全要求
答：人机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。
26、挖方施工有哪些规定？
答：（1）挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。作业中断或作业后，开挖面应做成稳定边坡。（2）机械开挖作业时，必须避开构筑物、管线，在距管道1m范围内应采用人工开挖；在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。(3)严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合规范规定的安全距离。
27、填方施工时，哪些土不应做路基填料？如使用房渣土、工业废渣做路基填料，有什么要求？怎样使用不同性质的土填方？
答：（1）填方材料不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土以及含生活垃圾的土做路基填料。对液限大于50%、塑性指数大于
26、可熔盐含量大于5%、700℃有机质烧失量大于8%的土，未经技术处理不得用作路基填料。（2）填方中使用房渣土、工业废渣等需经过试验，确认可靠并经建设单位、设计单位同意后方可使用。（3）不同性质的土应分类、分层填筑，不得混填，填土中大于10㎝的土块应打碎或剔除。
28、当管道位于路基范围内时，路基压实施工有何规定？
答：当管道位于路基范围内时，其沟槽的回填土压实度应符合国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268的有关规定，且管顶以上50㎝范围内不得用压路机压实。当管道结构顶面至路床的覆土厚度不大于50㎝时，应对管道结构进行加固。当管道结构顶面至路床的覆土厚度在50～80㎝时，路基压实过程中应对管道结构采取保护或加固措施。
29、沟槽回填土施工有哪些规定？
答：(1)回填土应保证涵洞（管）、地下构筑物结构安全和外部防水层及保护层不受破坏。（2）预制涵洞的现浇混凝土基础强度及预制件装配接缝的水泥砂浆强度达5Mpa后，方可进行回填。砌体涵洞应在砌体砂浆强度达5Mpa，且预制盖
板安装后进行回填；现浇钢筋混凝土涵洞，其胸腔回填土宜在混凝土强度达到设计强度70%后进行，顶板以上填土应在达到设计强度后进行。（3）涵洞两侧应同时回填，两侧填土高差不应大于30㎝.（4）对有防水层的涵洞靠防水层部位应回填细粒土，填土中不得含有碎石、碎砖及大于10㎝的硬块。（5）涵洞位于路基范围内时，其顶部及两侧回填土应符合规范的有关规定。（6）土壤最佳含水量和最大干密度应经试验确定。（7）回填过程不得劈槽取土，严禁掏洞取土。
30、软土路基施工时，对路基臵换土施工有什么要求？
答：（1）填筑前，应排除地表水，清除腐殖土、淤泥。（2）填料应采用透水性土。处于常水位以下部分的填土，不得使用非透水性土壤。（3）填土应由路中心向两侧按要求分层填筑并压实，层厚宜为15㎝。（4）分段填筑时，接茬应按分层作成台阶形状，台阶宽度不宜小于2m。
31、采用土工材料处理软土路基有什么要求（材料、铺设、搭接等）？
答：（1）土工材料应由耐高温、耐腐蚀、抗老化、不易断裂的聚合物材料制成，其抗拉强度、顶破强度、负荷延伸率等均应符合设计要求及有关产品质量标准的要求。（2）土工材料铺设前，应对基面压实整平。宜在原地基上铺设一层30～50㎝厚的砂垫层。铺设土工材料后，运、铺料等施工机具不得在其上直接行走。（3）每压实层的压实度、平整度经检验合格后，方可于其上铺设土工材料。土工材料应完好，发生破损应及时修补或更换。（4）铺设土工材料时，应将其沿垂直于路轴线展开，并视填土层厚度选用符合要求的锚固钉固定、拉直，不得出现扭曲、折皱等现象。土工材料纵向搭接宽度不应小于30㎝，采用锚接时其搭接宽度不得小于15㎝：采用胶结时胶接宽度不得小于5㎝，其胶结强度不得低于土工材料的抗拉强度。相邻土工材料横向搭接宽度不应小于30㎝。（5）路基边坡留臵的回卷土工材料，其长度不应小于2m。（6）土工材料铺设完后，应立即铺筑上层填料，其间隔时间不应超过48h。（7）双层土工材料上、下层接缝应错开，错缝距离不应小于50㎝。
32、土方路基主控项目质量检验标准规定，路基压实度应按多少数量检查？用什么方法检验？弯沉值如何检查？
答：（1）检查数量：每1000㎡、每压实层抽检3个点。（2）检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。（3）弯沉值，不应大于设计规定。检查数量：每车道、每20m测1点。检验方法：弯沉仪检测。
33、路肩质量检验有哪些规定？路肩偏差控制在什么范围？
答：（1）肩线应顺畅、表面平整，不积水、不阻水。（2）路肩，压实度应大于或等于90%。每100m，每侧各抽检1点。（3）宽度允许偏差：用钢尺量，每侧1点，检验频率40m范围2点，不应小于设计规定；横坡允许偏差：用水准仪测量，每侧1点，检验频率40m范围2点，允许偏差±1%且不反坡。
34、砂垫层处处理软土路基主控项目有什么规定？路宽＞15m的砂垫层允许偏差控制在什么范围？
答：1）主控项目：
1、砂垫层的材料质量应符合设计要求。检查数量：按不同材料进场批次，每批检查1次。检验方法：查检查报告。
2、砂垫层的压实度
应大于等于90%。检查数量：每1000㎡、每压实层抽检3点。检验方法用灌砂法检验。2）路宽＞15m的砂垫层宽度允许偏差：检查方法用钢尺量，40m范围1点，且不小于设计规定+必要的附加宽度；检查厚度，用钢尺量，200m范围6点且不小于设计规定。
35、石灰稳定土类基层的原材料有哪些规定？
答：
1、土应符合下列要求：1）宜采用塑性指数10～15的粉质黏土、黏土。2）土中的有机物含量宜小于10%。3）使用旧路的级配砾石、砂石或杂填土等应先进行试验。级配砾石、砂石等材料的最大粒径不宜 超过分层厚度的60%，且不应大于10㎝。土中欲掺入碎砖等粒料时，粒料掺入含量应经试验确定。
2、石灰应符合下列要求：1）宜用1～3级的新灰，石灰的技术指标应符合规范的规定。2）磨细生石灰，可不经消解直接使用；块灰应在使用前2～3d完成消解，未经消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于10㎜。3）对储存较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验，根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用办法。
3、水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为6～8。
36、对厂拌石灰土有什么要求？
答：（1）石灰土搅拌前，应先筛除集料中不符合要求的颗粒，使集料的级配和最大的粒径符合要求。（2）宜采用强制式搅拌机进行搅拌，配合比应准确，搅拌应均匀；含水量宜略大于最佳值；石灰土应过筛（20㎜方孔）。（3）应根据土和石灰的含水量变化、集料的颗粒组成变化，及时调整搅拌用水量。（4）拌成的石灰土应及时运送到铺筑现场。运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。（5）搅拌厂应向现场提供石灰土配合比，R7强度标准值及石灰中活性氧化物含量的资料。
37、厂拌石灰摊铺有哪些规定？
答：（1）路床应湿润。（2）压实系数应经试验确定，现场人工摊铺时，压实系数宜为1.65～1.70。（3）石灰土宜采用机械摊铺。每次摊铺长度宜为一个碾压段。（4）摊铺掺有粗集料的石灰土时粗集料应均匀。
38、石灰稳定土类基层施工中碾压应符合什么规定？
答：（1）铺好的石灰土应当天碾压成活。（2）碾压时的含水量宜在最佳含水量的允许偏差范围内。（3）直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压。（4）初压时，碾速宜为20～30m/min，灰土初步稳定后，碾速宜为30～40m/min.（5）人工摊铺时，宜先用6～8t压路机碾压，灰土初步稳定，找补整形后，方可用重型压路机碾压。（6）当采用碎石嵌丁封层时，嵌丁石料应在石灰土底层压实度达到85%时撒铺，然后继续碾压，使其嵌入底层，并保持表面有棱角外露。
39、石灰稳定土类基层施工中石灰土养护有哪些规定？
答：（1）石灰土成活后应立即洒水（或覆盖）养护，保持湿润，直至上层结构施工为止。（2）石灰土碾压成活后可采取喷洒沥青透层油养护，并宜在其含水量为10%左右时进行。（3）石灰土养护期应封闭交通。
40、石灰、粉煤灰稳定沙砾基层施工中使用的混合料有哪些要求？
答：（1）混合料应由搅拌厂集中拌制，并应符合下列要求：1）搅拌时应先将石灰、粉煤灰搅拌均匀，再加入砂砾（碎石）和水搅拌均匀。混合料含水量宜略大于最佳含水量。2）拌制石灰粉煤灰砂砾均应做延迟时间试验，以确定混合料在贮存场存放时间及现场完成作业时间。3）混合料含水量应视气候条件适当调整。（2）搅拌厂应向现场提供产品合格证及石灰活性氧化物含量、粒料级配、混合料配比及R7强度标准值的资料。（3）运送混合料应覆盖，防止遗撒、扬尘。
41、石灰、粉煤灰稳定沙砾基层施工中混合料的摊铺有什么要求？
答： 摊铺要求：（1）路床应湿润。（2）压实系数应经试验确定，现场人工摊铺时，压实系数宜为1.65～1.70。（3）石灰土宜采用机械摊铺。每次摊铺长度宜为一个碾压段。（4）摊铺掺有粗集料的石灰土时，粗集料应均匀。（5）混合料在摊铺前其含水量宜在最佳含水量的允许偏差范围内。（6）混合料每层最大压实厚度应为20㎝，且不宜小于10㎝。（7）摊铺中发生粗、细集料离析时，应及时翻拌均匀。
42、石灰、粉煤灰稳定沙砾基层施工中混合料的养护有什么要求？
答：养护要求：（1）混合料基层，应在潮湿状态下养护。养护期视季节而定，常温下不宜少于7d。（2）采用洒水养护时，应及时洒水，保持混合料湿润；采用喷洒沥青乳液养护时，应及时在乳液面撒嵌丁料。（3）养护期间宜封闭交通。需通行的机动车辆应限速，严禁履带车辆通行。
43、水泥稳定土类基层对原材料水泥有哪些要求？
答：水泥应符合下列要求：1）应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。2）水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。
44、水泥稳定土类基层对原材料土有哪些要求？
答：土应符合下列要求：1）土的均匀系数不应小于5，宜大于10，塑性指数宜为10～17；2）土中小于0.6㎜颗粒的含量应小于30%；3）宜选用粗粒土、中粒土。
45、水泥稳定土类基层对原材料粒料有哪些要求？
答：粒料应符合下列要求：1）级配碎石、砂砾、未筛分碎石、碎石土、砾石和煤矸石、粒状矿渣等材料均可做粒料原材；2)当作基层时，粒料最大粒径不宜超过37.5㎜；3）当作底基层时，粒料最大粒径：对城市快速路、主干路不应超过37.5㎜；对次干路及以下道路不应超过53㎜；4）各种粒料，应按其自然级配状况，经人工调整使其符合规范规定；5）碎石、砾石、煤矸石等的压碎值：对城市快速路、主干路基层与底基层不应大于30%；对其他道路基层不应大于30%，对底基层不应大于35%；6）集料中有机质含量不应超过2%；7）集料中硫酸盐含量不应超过0.25%；8）钢渣尚应符合原材料要求。
46、水泥稳定土类基层对原材料水有哪些要求？
答：水应符合国家现行标准（混凝土用水标准）的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为6～8。
47、城市快速路、主干路基层，底基层、以及其他等级道路基层、底基层水泥稳定土类材料7天抗压强度分别是多少？
答：城市快速路、主干路基层为3～4MPa，底基层为1.5～2.5 MPa；其他等级道路基层为2.5～3MPa，底基层为1.5～2.0MPa。
48、水泥稳定土类基层摊铺应符合哪些规定？
答：（1）施工前应通过试验确定压实系数。水泥土的压实系数宜为1.53～1.38；水泥稳定砂砾的压实系数宜为1.30～1.35。（2）宜采用专用摊铺机械摊铺。（3）水泥稳定土类材料自搅拌至摊铺完成，不应超过3h。应按当班施工长度计算用料量。（4）分层摊铺时，应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料。
49、水泥稳定土类基层碾压有什么要求？
答：（1）应在含水量等于或略大于最佳含水量时进行。碾压找平应符合规范有关规定。（2）宜采用12～18t压路机作初步稳定碾压，混合料初步稳定后用大于18t的压路机碾压，压至表面平整、无明显轮迹，且达到要求的压实度。(3)水泥稳定土类材料，宜在水泥初凝前碾压成活。(4)当使用振动压路机时，应符合环境保护和周围建筑物及地下管线、构筑物的安全要求。
50、对水泥稳定土类基层及底基层质量的主控项目有何要求？
答：(1)原材料质量检验应符合规范要求。(2)基层、底层的压实度应符合下列要求：1）城市快速路、主干路基层大于等于97%；底基层大于等于95%。2）其他等级道路基层大于等于95%；底基层大于等于93%。检查数量：每1000㎡，每压实层抽查1点。检查方法：灌砂法或灌水法。3）基层、底基层7d的无侧限抗压强度应符合设计要求。检查数量：每2000㎡抽检1组（6块）。检查方法：现场取样试验。
51、沥青混合料面层施工时对天气及环境有什么要求？
答：不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。
52、当旧水泥混凝土路面作为基层加铺沥青混合料面层时，有哪些要求？
答：应对原水泥混凝土路面进行处理、整平或补强，符合设计要求，并应符合下列规定：(1)对原混凝土路面应作弯沉试验，符合设计要求，经表面处理后，可作基层使用。(2)对原混凝土路面层与基层间的空隙，应填充处理。(3)对局部破损的原混凝土面层应剔除，并修补完好。(4)对混凝土面层的膨胀、缩缝、裂缝应清理干净，并应采取防反射裂缝措施。
53、沥青混合料面层的原材料中对沥青有哪些要求？
答：沥青应符合下列要求：1）宜优先选用A级沥青作为道路面层使用。B级沥青可作为次干路及其以下道路面层使用。当缺乏所需标号的沥青时，可采用不同标号沥青掺配，掺配比应经试验确定。道路石油沥青的主要技术要求应符合规范规定。2）乳化沥青的质量应符合规范规定。在高温条件下宜采用黏度较大
的乳化沥青，寒冷条件下宜使用黏度较小的乳化沥青。3）用于透层、粘层、封层及拌制冷拌沥青混合料的液体石油沥青的技术要求应符合规范规定。4）当使用改性沥青时，改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配伍性。聚合物改性沥青主要技术要求应符合规范规定。5）改性乳化清技术要求应符合规范规定。
54、沥青混合料面层的原材料中对粗集料有哪些要求？
答：粗集料应符合下列要求：1）粗集料应符合工程设计的级配范围。2）集料对沥青的粘附性，城市快速路、主干路应大于或等于4级；次干路及以下道路应大于或等于3级。集料具有一定的破碎面颗粒含量，具有1个破碎面宜大于90%，2个及以上的宜大于80%。3）粗集料的质量技术要求应符合规范规定。4）粗集料的粒径规格应按规范规定生产和使用。
55、沥青混合料面层的原材料中对细集料有哪些要求？
答：细集料应符合下列要求：1）细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质。2）热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量不宜超过集料总量的20%，SMA和OGFC不宜使用天然砂。3）细集料的质量要求应符合规范规定。4）沥青混合料用天然砂规格应符合规范规定。5）沥青混合料用机制砂或石屑规格应符合规范规定。
56、如何检验热拌沥青混合料质量？如何检验？
答：道路用沥青的品种、标号应符合国家现行有关标准及规范；检查数量：按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青（石油沥青每100t为1批，改性沥青每50t为1批）每批次抽检1次。检验方法：查出厂合格证、检验报告并进场复验
57、
城市快速路、主干路热拌沥青混合料面层质量控制要点？
答：沥青混合料面层压实度不应小于96%；检查数量：每1000㎡测1点。检验方法：查试验记录（马歇尔击石试件密度，试验室标准密度；面层厚度应符合设计规定，允许偏差为＋10～5mm，每1000㎡测1点，钻孔或刨挖，用钢尺量；弯沉值不应大于设计规定，每车道、每20m测1点，弯沉仪检测。
58、
料石铺砌人行道面层质量控制要点有哪些？
答：路床与基层压实度应大于等于90%，用环刀法、灌砂法、灌水法每100m查2点；砂浆强度应符合设计要求，同一配合比每1000㎡1组（6块），不足1000㎡取1组，查试验报告；石材强度、外观尺寸应符合设计及规范要求，每检验批抽样检验，查出厂检验报告及复验报告；盲道铺砌应正确，观察，全数检查。
59、污水管、雨水管施工中质量控制要点有哪些？
答：按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》中的规定：平基砼抗压强度、安装的管内底高程、污水管、雨污水合流管的闭水试验三项的合格率必须达到百分之百。对于平基砼抗压强度，认真控制好砼配合比及水灰比。管道安装的管内底高程的控制，建议雨水管的施工先砌检查井，约达到管底高程时，再安管并给管口一个牢固的支垫，同时人为提高管底高程，以高于设计高程1㎝（评定标准中规定D≤1000㎜, 允许偏差±10㎜；D＞1000㎜，允许偏差±15㎜），在道路建成后即使下落2㎝也能达到标准要求。
60、小桥（涵）施工中质量如何控制？
答：小桥（涵）位臵一定要按设计要求准确地在现场放样，且放样位臵一定要经校核后才能开挖。当开挖到设计基底标高后，要会同设计人员检查基坑地质情况是否与设计要求相同，若地质情况与设计有出入时，应会同设计人员采取处臵措施。在进行基础及下部构造施工时，应主要控制各部位断面尺寸、形状、标高及砌筑（浇灌）质量。上部构造目前多为预制构件，施工中除了检查砼强度等级及配筋是否符合设计要求外，一定要控制好预制构件的尺寸，减少偏差，便于安装。另外，在小桥（涵）施工中，为了防止台背回填土在通车后出现下陷，因此除了认真分层夯实外，可在路面基层下浇筑一层低标号水泥砼（厚度在1m以内），以增加台背基层强度。
61、路基、路面施工质量如何控制：
答：1）市区道路底基多采用碎石灰土，并为天然级配，按设计要求，土与碎石的配比应为60：40。若道路工期要求紧时，则不可避免出现雨季施工，此时土的含水量增大，为满足规范要求，应在碎石土中掺入不少于20%的石灰渣，以减少土体含水量，促进上体板结能力。施工的关键之一应严格控制级配料含水量，最佳含水量控制在10%～14%。另一关键是控制好碾压，并及时检测压实度，使其达到设计的压实度要求。若出现回弹、脱皮、松散等现象一定要及时进行处理。2）上基层一般多为石灰、粉煤灰和碎石混合组成，设计配比为15:35:50。施工时处理控制好含水量、压实度外，还应控制好中线标高、横坡及平整度。路面补强基层材料为水泥石屑（水泥掺入量为7%）。该层施工关键应控制在水泥终凝前完成摊铺碾压，另外应在一个横断面上按5～7点控制好设计标高。
62、水泥砼路面施工质量如何控制？
答：水泥砼路面施工主要应控制好砼的配合比及水灰比，一定要保证砼的抗折强度满足设计要求。分幅施工时幅宽以3.0～4.5m为好，以利路面标高及平整度控制。在砼路面与柔性路面相接处，一定要做好过渡段，以免柔性路面变形。
63、柔性路面施工质量如何控制？
答：市政道路多采用热拌沥青碎石（LS-35）作为路面下层，沥青砼（LH-
15、LH-20）为面层。施工时应根据摊铺机的有效伸臂宽度确定好分幅宽度，一定要控制好分幅处的标高，幅与幅的联结应紧密、平顺，同时注意来料的温度控制，以及碾压形成过程控制。
64、沥青路面面层离析是什么原因？如何防治？
答：路面面层离析形成的原因有以下几点：1）混合料集料最大粒径与铺面厚度之间比例不匹配；2）沥青混合料不佳；3）混合料拌合不均匀，运输中发生离析；4）摊铺机工作状况不佳，未采用二台摊铺机。 防治措施：1）适当选择小一级集料公称最大粒径的沥青混合料，以与铺面厚度相适应；2）适当调整生产配合比矿料级配，使稍粗集料接近级配范围上限，较细集料接近级配范围下限；3）运料装料时应至少分三次装料，避免形成一个椎体使粗集料滚落锥底；4）摊铺机调整到最佳状态，熨平板前料门开度应与集料最大粒径相适应，螺旋布料器上混合料的高度应基本一致，料面应高出螺旋布料器2/3以上。
65、沥青路面压实度不合格是什么原因？如何防治？
答：沥青路面压实度不合格有以下原因：1）沥青混合料级配差；沥青混合料碾压温度不够；3）压路机质量小，压实遍数不够；4）压路机未走到边缘；5）标准密度不准。 应采取以下措施防治：1）确保沥青混合料的良好级配；2）做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求；3）选用符合要求质量的压路机压实，压实遍数符合规定；4）当采用埋臵式路缘石时，路缘石应在沥青面层施工前安装完毕，压路机应从外侧向中心碾压，且紧靠路缘石碾压，当采用铺筑式路缘石时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10㎝左右碾压，也可在边缘先空出宽30～40㎝，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于压过的混合料面上再压边缘，减少边缘向外推移；5）严格马歇尔试验，保证马歇尔标准密度的准确性。
66、沥青路面空隙率不合格是什么原因？如何防治？
答：沥青路面空隙率不合格形成的原因有以下几点：1）马歇尔试验孔隙率偏大或偏小；2）压实度未控制在规定的范围内；3）混合料中细集料含量偏低；4）油石比控制较差。 可采取以下措施防治：1）在沥青拌合站的热料仓口取集料筛分，以确保沥青混合料矿料级配符合规定；2）确保生产油石比在规定的误差范围内；3）控制碾压温度在规定范围内；4）选用规定要求的压路机，控制碾压遍数；5）严格控制压实度。
67、沥青混合料油石比不合格是什么原因？如何防治？
答：沥青混合料油石比不合格有以下原因：1）实际配合比与生产配合比偏差过大；2）混合料中细集料含量偏高；3）拌合物沥青称量计误差过大；4）承包商设定拌合物油石比时采用生产配比误差下限值；5）油石比试验误差过大。可采取以下措施防治：1）保证石料的质量均匀性；2）对拌合物沥青称量计进行检查标定，并取得计量认证；3）调整生产配合比，确保油石比在规定范围内；4）按试验规程认真进行油石比试验；5）保证吸尘装臵工作正常和矿料沥青用量的准确；6）将每日沥青用量和集料矿料用量进行计算，验证油石比是否满足要求。
68、沥青面层厚度不足是什么原因？
答：沥青面层厚度不足的原因有以下几点：1）试铺时未认真确定好松铺系数；2）施工时未根据每天检测结果对松铺厚度进行调整；3）摊铺机或找平装臵未调整好；4）基层标高超标。 可采取以下措施防治：1）试铺时仔细确定松铺系数，每天施工中根据实际检测情况进行调整；2）调整好摊铺机及找平装臵的工作状态；3）下面层施工前认真检查下封层标高，基层超标部分应刮除部分基层，补好下封层，再摊铺下面层；4）根据每天沥青混合料摊铺总量检查摊铺厚度，并进行调整。
69、沥青面层横向裂缝产生的原因是什么？如何防治？
答：沥青面层横向裂缝产生的原因有以下几点：1）基层开裂反射到沥青面层；2）基层开挖沟槽埋设管线；3）通道沉降缝、搭板尾部与基层结合部产生不均匀沉降；4）下承层顶面未清扫干净，有浮料或污染，沥青混凝土在碾压时产生推移形成横向裂缝；5）终压时沥青混合料温度偏低，沥青粘结力下降，碾压
时的推力产生碾压裂缝。 可采取以下措施防治：1）基层施工时严格控制配合比、压实度及加强养护工作，处治基层，采取防裂措施，减少基层横向开裂；2）严格控制沟槽、结构物、台背的路基回填质量，回填时应挖好台阶分层压实；基层开裂处、桥头搭板尾部和通道沉降缝处顶面铺设玻纤网，以降低对面层的影响，减少面层横向裂缝；3）在沥青混凝土摊铺前，下承层顶面必须清理干净；4）严格控制终压时的沥青混凝土温度，及时碾压。
70、沥青面层平整度超标的原因是什么？如何防治？
答：沥青面层平整度超标原因有以下几点：1）摊铺机及找平装臵未调整好致使松铺面不平整；2）摊铺过程中停车待料；3）运料车倒退卸料撞击摊铺机；4）下承层平整度很差。 应采取以下措施防治：1）仔细设臵和调整，使摊铺机及找平装臵处于良好的工作状态，并根据试铺效果进行随时调整；2）施工中摊铺机前方应有运料车在等候卸料，确保摊铺连续、均匀地进行，不得中途停顿，不得时快时慢，做到每天摊铺仅在收工时才停工；3）路面各个结构层施工，均应严格控制好各层的平整度。
71、沥青面层产生车辙是什么原因？如何防治？
答：沥青面层产生车辙的原因有以下几点：1）沥青用油量偏高，热稳定性差；2）沥青混合料级配偏细，粗骨料处于悬浮状态；3）重车的渠化交通。 可采取以下措施防治：1）改善沥青混合料级配，采用较多的粗骨料；2）采用改性沥青提高沥青的高温性能。
72、沥青面层产生坑塘是什么原因？如何防治？
答：沥青面层产生坑塘形成的原因有以下几点：1）基层强度不均匀，或局部失去强度；2）沥青砼局部压实度或强度不足；3）沥青砼局部水渗入，产生水损害；4）低温施工，油与料结合不良；5）沥青混合料配合比不正确，用油偏少，结合料加温过度，失去粘结力。
应采取以下措施防治：1）加强基层施工管理，按操作规程施工，提高基层强度的均匀性；2）调整沥青混合料配合比，调整压路机配套组合；3）避免低温施工，严格按配合比投料，控制好沥青和矿料加热温度及沥青混凝土出料温度。
73、沥青面层失去粘接力的原因是什么？如何控制？
答：沥青面层失去粘接力的原因有以下几点：1）沥青混合料中石料与沥青的粘合性差；2）石料含泥量高，石料表面被泥浆裹覆；3）沥青路面孔隙过大，导致沥青砼长期受水浸害；4）沥青用量不足；5）石料被压碎或石料吸水性大；6）沥青拌合过程中温度偏高，产生老化。
可采取以下措施防治：1）掺加抗剥落剂；2）严格控制石料含泥量；3）完善沥青混合料配合比，调整压路机组合，控制压实度；4）按施工配合比控制沥青用量；5）严格控制沥青混合料拌合温度。
74、聚合物改性沥青混合料搅拌及施工温度较普通沥青混合料温度提高多少度？
答：聚合物改性沥青混合料搅拌及施工温度应根据实践经验经实验确定。通常宜较普通沥青混合料温度提高10-20℃
75、沥青贯入式与沥青表面处治面层有哪些一般规定？
答：（1）施工前应将基层清扫干净，并对路缘石、检查井等采取防止喷洒沥青污染的措施。（2）各工序应紧密衔接，当日的作业段宜当日完成。（3）沥青贯入式与沥青表面处治面层，宜在干燥和较热的季节施工，并宜在日最高温度低于15℃到来以前半个月结束。（4）各层集料必须保持干燥、洁净，喷洒沥青宜在3级（含）风以下进行。（5）沥青贯入式面层与表面处治面层碾压定行后，应通过有序开放交通，并控制车速碾压成型。开放交通后发现泛油时，应撒嵌缝料处理。
76、沥青贯入式面层质量检验的主要内容有哪些？
答：（1）沥青、乳化沥青、集料、嵌缝料的质量应符合设计及规范的有关规定。检查数量：按不同材料进场批次，每批次1次。检验方法：查出厂合格证及进场复验报告。
（2）压实度不应小于95%。检查数量：每1000㎡抽检1点。检查方法：灌砂法、灌水法、蜡封法。
（3）弯沉值，不得大于设计规定。检查数量：按设计规定。检验方法：每车道、每20m，测1点。
（4）面层厚度应符合设计规定，允许偏差为-5+15mm。检查数量：每1000㎡抽检1点。检验方法：钻孔或 刨坑，用钢尺量。
77、在沥青混凝土面层施工之前应对道路基层做哪些方面的检查？
答：应检查基层的（1）高程（2）宽度（3）横坡（4）弯沉 7
8、围堰的一般要求是什么？
答：堰顶高度，宜高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）50～70CM。围堰外形，应考虑河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响通航、导流等因素。堰内面积应满足基础施工的需要。围堰断面应满足堰身强度和稳定的需求。围堰要求防水严密，应尽量减少渗漏，以减轻排水工作。
79、沟槽回填时监理工作要点有哪些？
答：沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行；严格控制不得带水回填，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大于10cm的石块硬物应要剔除，大泥块应敲碎；严格控制回填土的质量，按规定分层整平夯实，控制回填土密实度，覆土后无弹簧土现象；注意拆除支护与覆土的安全。
80、路面砼外加剂的使用要符合哪些要求？
答：（1）高温施工时，砼搅拌物的初凝时间不得小于3h;低温施工时，终凝时间不得大于10h。（2）外加剂的掺量应由砼试配实验确定。 （3）引气剂与减水剂或高效减水剂等外加剂复配在同一水溶液中时，不应发生絮凝现象。
81、砼道路工程施工中砼摊铺前施工单位应完成哪些准备工作？
答：（1）砼施工配合比已获监理工程师批准，搅拌站经试运转，确认合格。（2）模板支设完毕，经监理检验合格。 （3）砼摊铺、养护、成行等机具试运行合格。专用器材已准备就绪。 （4）运输与现场浇筑通道已修筑，且符合要求。
82、砼道路工程施工中模板应符合哪些规定？
答：（1）模板应与砼的摊铺机械相匹配。模板高度应为砼板设计厚度。（2）钢模板应直顺、平整，每1 m设臵1处支撑装臵。（3）木模板直线部分板厚不宜小于5cm，每0.8～1 m设1处支撑装臵；弯道部分板厚宜为1.5～3 cm，每0.5～0.8 m设1处支撑装臵，模板与砼接触面及模板顶面应刨光。 （4）模板制作允许偏差应符合规范规定。
83、砼道路工程施工中模板安装应符合哪些规定？
答：（1）支模前应核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位臵。（2）模板应安装稳定、顺直、平整，无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不应错位。（3）严禁在基层上挖槽嵌入模板。（4）使用轨道摊铺机应采用专用钢制轨模。 （5）模板安装完毕，应进行检验，合格后方可使用。其安装质量应符合规范规定。
84、砼道路工程施工中钢筋安装应符合哪些规定？ 答：（1）钢筋安装前应检查其原材料品种、规格与加工质量，确认符合设计规定。（2）钢筋网、角隅钢筋等安装应牢固、位臵准确。钢筋安装后应进行检查，合格后方可使用。
（3）传力杆安装应牢固、位臵准确。胀缝传力杆应与胀缝板、提缝板一起安装。（4）钢筋加工允许偏差应符合规范规定。
85、砼道路工程施工中砼摊铺前应检查哪些内容？ 答：（1）基层和砂垫层表面、模板位臵、高程等符合设计要求。模板支撑接缝严密、模内洁净、隔离剂涂刷均匀。
（2）钢筋、预埋胀缝板的位臵正确，传力杆等安装符合要求。
（3）砼搅拌、运输与摊铺设备，状况良好。
86、砼道路工程施工中横缝施工应符合哪些规定？ 答：（1）胀缝间距应符合设计规定，缝宽宜为20mm。在与结构物衔接处、道路交叉和填挖土方变化处，应设胀缝。
（2）胀缝上部的预留填缝空隙，宜用提缝板留臵。提缝板应直顺，与胀缝板密合、垂直于面层。
（3）缩缝应垂直板面，宽度宜为4～6 mm。切缝深度：设传力杆时，不应小于面层厚的1/3,且不得小于70 mm；不设传力杆时不应小于面层厚的1/4，且不应小于60 mm。
（4）机切缝时，宜在水泥砼强度达到设计强度25%～30%时进行。
87、水泥砼路面面层养护时应注意哪些部分？
答：（1）水泥砼面层成活后，应及时养护。可选用保湿法和塑料薄膜覆盖等方法养护。气温较高时，养护不宜少于14d；低温时，养护期不宜少于21 d。
（2）昼夜温差大的地区，应采取保温、保湿的养护措施。
（3）养护期间应封闭交通，不应堆放重物；养护终结，应及时清除面层养护材料。
（4）砼板在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。
88、水泥砼面层填缝应符合哪些规定? 答 ：(1)砼板养护期满后应及时填缝，缝内遗留的砂石、灰浆等杂物，应剔除干净。
（2）应按设计要求选择填缝料，并根据填料品种制定工艺技术措施。 （3）浇筑填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与砼缝壁粘附紧密，不渗水。
（4）填缝料的充满度应根据施工季节而定，常温施工应与路面平，冬期施工，宜略低于板面。
89、料石铺砌人行道面层质量检验中的主控项目有哪些？
答：（1）路床与基层压实度应大于或等于90% 检查数量：每100m查2点。
检验方法：环刀法、灌砂法、灌水法。
（2）砂浆强度应符合设计要求。
检查数量：同一配合比，每1000㎡1组（6块），不足1000㎡取1组。 检验方法：查试验报告。
（3）石材强度、外观尺寸应符合设计及本规范要求。 检查数量：每检验批抽样检验。
检验方法：查出厂检验报告和复检报告。
（4）盲道铺砌应正确。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
90、沥青混合料铺筑人行道面层质量检验中的主控项目有哪些？
答：(1)路床与基层压实度应符合规范规定。
（2）沥青混合料品质应符合马歇尔试验配合比技术要求。
检查数量：每日、每品种检查1次。
检验方法：现场取样试验。
91、剁斧加工石质路缘石规范中规定外形及平整度允许偏差为多少？
答：外形尺寸允许偏差：长为±5mm， 宽为±2mm，厚(高 )为±2mm，外露面细石面平整度为3 mm，对角线长度差允许偏差为±5mm，剁斧纹路应直顺、无死坑。
92、机具加工石质路缘石规范中规定外形及平整度允许偏差为多少？
答：外形尺寸允许偏差：长为±4mm， 宽为±1mm，厚(高 )为±2mm，外露面平整度为2 mm，对角线长度差允许偏差为±4mm。
93、预制砼路缘石加工尺寸规范中规定允许偏差为多少？
答：长度允许偏差为+5 mm～-3 mm；宽度允许偏差为+5 mm～-3 mm；高度允许偏差为+5 mm～-3 mm；平整度允许偏差为≤3 mm；垂直度允许偏差为≤3 mm。
94、预制砼路缘石外观质量尺寸规范中规定允许偏差为多少？
答：缺棱掉角影响顶面或正侧面的破坏最大投影尺寸为≤15 mm；面层非贯穿裂纹最大投影尺寸为≤10 mm；可视面粘皮（脱皮）及表面缺损最大面积≤30 mm2。同时外观不允许贯穿裂纹及分层。对于外观色差、杂色要求看起来不明显。
94、路缘石、平缘石安砌规范中规定允许偏差为多少？检验频率为多少？用何检验方法？
答：路缘石、平缘石安砌直顺度允许偏差范围为≤10 mm； 检验频率范围为每100m检验1点，检验方法：用20m线和钢尺量（随机抽样，量3点取最大值），相邻块高差允许偏差范围为≤3 mm；检验频率范围为每20m检验1点，检验方法：用20m钢板尺和塞尺量（随机抽样，量3点取最大值） 缝宽允许偏差范围为±3 mm；检验频率范围为每20m检验1点，检验方法：用钢尺量（随机抽样，量3点取最大值） 顶面高程允许偏差范围为±10 mm；检验频率范围为每20m检验1点，检验方法：用水准仪测量
95、雨期路基施工时应注意哪些问题？
答：（1）路基土方宜避开主汛期施工。
（2）易翻浆与低洼积水地段宜避开雨期施工。
（3）路基因雨产生翻浆时，应及时进行逐段处理，不应全线开挖。
（4）挖方地段每日停止作业前应将开挖面整平，保持基面排水与边坡稳定。
（5）填方地段应符合施工要求。
96、填方地段在雨期施工中应符合哪些要求？
答：（1）低洼地带宜在主汛期前填土至汛期水位以上，且做好路基表面、边坡与排水防冲刷措施。
（2）填方宜避开主汛期施工。
（3)当日填方应当日碾压密实。填土过程中遇雨，应对已摊铺的虚土及时碾压。
97、雨期施工时石灰稳定土类、水泥稳定土类基层施工时应符合哪些规定？ 答：（1）宜避开主汛期施工。
（2）搅拌厂应对原材料与搅拌成品采取防雨淋措施，并按计划向现场供料。
（3）施工现场应计划用料，随到随摊铺。
（4）摊铺段不宜过长，并应当日摊铺、当日碾压成活。
（5）未碾压的料层受雨淋后，应进行测试分析，按配合比要求重新搅拌。
98、雨期施工时沥青混合料面层施工时应符合哪些规定？
答：（1）降雨或基层有集水或水膜时，不应施工。
（2）施工现场应与沥青混合料生产厂保持联系，遇天气变化及时调整产品供应计划。
（3）沥青混合料运输车辆应有防雨措施。
99、施工现场温度在多少时视为冬期施工？
答：当施工现场环境日平均气温连续5d稳定低于5℃，或最低环境气温低于-3℃时，视为进入冬期施工。
100、冬期施工时路基填方应符合哪些规定？
答：（1）铺土层应及时碾压密实，不应受冻。
（2）填方土层宜用未冻、易透水、符合规定的土。气温低于-5℃时，每层虚铺厚度应较常温施工规定厚度小20%～25%。
（3）城市快速路、主干路的路基不应用含有冻土块的土料填筑。次干路以下道路填土材料中冻土块最大尺寸不应大于10cm,冻土块含量应小于15%。
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1、石灰及石灰、粉煤灰稳定土(粒料、钢渣)类基层及水泥稳定土（粒料）类基层，宜在进入冬期前多少天停止施工？如果施工应采取什么措施？
答：石灰及石灰、粉煤灰稳定土(粒料、钢渣)类基层宜在进入冬期前30～45d停止施工，不应在冬期施工。
水泥稳定土（粒料）类基层宜在进入冬期前15～30d停止施工。当上述材料养护期进入冬期时，应在基层施工时向基层材料中掺如防冻剂。
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2、施工阶段监理工程师采用什么手段进行质量监督控制？
答：1）审核技术文件、报告和报表。
2）指令文件与一般管理文书。 3）现场监督和检查。
4）规定质量监控工作程序。 5）利用支付手段。
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3、施工阶段监理工程师现场监督和检查的内容及现场监督检查的方式有哪些？
答：现场监督和检查的内容：（1）开工前的检查；（2）工序施工中的跟踪监督、检查与控制；（3）对于重要的和对工程质量有重大影响的工序和工程部位，还应在现场进行施工过程的旁站监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量。
现场监督检查的方式：（1）旁站与巡视；（2）平行检验。
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4、在工程建设中监理工程师应注意哪些资料的积累？
答：积累一切可能涉及索赔论证的资料，同施工企业、建设单位研究的技术问题、进度问题和其他重大问题的会议应当做好文字记录，并争取会议参加者签字，作为正式文档资料。应建立严密的监理日志，承包方对监理指令的执行情况、抽查试验记录、工序验收记录，计量记录、日进度记录以及每天发生的可能影响到合同协议的事件的具体情况等。同时还应建立业务往来的文件编号档案等业务记录制度，做到处理索赔时以事实和数据为依据。
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5、简述沥青面层纵向裂缝的形成原因及防治措施？
答：形成原因：（1）地基沉降不均匀引起路基路面纵向开裂。（2）路基填筑使用了不合格填料（如膨胀土），路基吸水膨胀引起路面开裂。
防治措施：（1）加固地基，使用合格填料填筑路基或对填料进行处理后再填筑路基。（2）在裂缝两边各挖除一定宽度基层，采用厚度不小于20cm的钢筋
砼补平基层的措施进行处理，其上加铺玻纤网处治，再铺筑沥青面层。
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6、沥青路面泛油的形成原因是什么？如何防治？
答：形成原因：（1）沥青用量偏高。
（2）沥青下封层或粘层油用量偏多。
（3）用料过细或细料偏多。
防治措施：（1）严格控制油石比。
（2）按设计控制下封层沥青用量。
（3）严格控制沥青砼配合比。
