实习总结报告
自九月十一日开始，为期两周的认识实习基本告一段落。这次实习让我受益匪浅，无论是实际的工业生产还是理论的工艺流程，都让我这个尚未走入单位的学生感到无比的新奇和兴奋。新奇的是化工的奇妙，兴奋地是将来也许我也是化学工艺大家庭中的一员来贡献我的一份微薄之力。
走出校园之前，诸位老师先给我们上了一课，让我们知道，此行不是走马观花，而是要在安全的前提下学到一些东西。尤其是安全问题，无论是领导还是老师，都反复重申。尤其是领导，更是提出了安全第一实习第二的纲领。这让我们还没走出校园就初步体会到了化工行业的高风险。
首先，我们去了齐齐哈尔龙珠涂料有限公司，仔细的了解了该公司的工艺流程，和反应器械。
龙珠化工有限公司是专业的UV类产品研发和生产厂家，是中国UV行业的先行者。已通过ISO9001质量体系认证。公司总部位于珠三角经济中心广州市番禺区，在浙江省湖州市建有生产基地，总占地面积达30000平方米。在华东、华北设有办事处。专业化的经营风格，持续创新的技术能力，高素质的人才优势，及全面快捷的服务体系成就了龙珠化工的雄厚实力，令龙珠化工从成立伊始就领先一步，品牌含金量不断提升。公司产品涵盖了UV应用的众多领域。自行研发的各种系列UV产品在印刷、地板、家具、橱柜、装饰材料、塑胶喷涂、玻璃、陶瓷、真空电镀、皮革上光等行业得到广泛应用；同时我们也为其它同行提供UV树脂等材料。龙珠化工凭藉对UV技术的精深研究及多次革新性成果，以目前国内较为完善的产品系列，赢得了“龙珠化工，UV专家”的赞誉。
我们去的车间有大概5个反应釜，都是间歇反应釜，但是带动搅拌机的电机有立式的和卧式的两种。原料进釜则可以从管中导入，但是一段原料粘度过大，则需要从反应釜侧壁上的进料口投入原料，龙珠化工主要制作涂料，而原料则是环氧树脂，进料之后就需要加热搅拌，加热用蒸汽，从上边的蒸气管道进入。降温则需要冷水，从下方的冷水口进入。该反应需要催化剂，用的是苄胺。反应釜的温度压力都能从表上读取，现在采用自动化管理，将控制系统与反应釜相连，即可在加热到一定程度的时候稳定温度。一般稳定在110——120摄氏度左右。齐市的龙珠化工用的反应釜是小型的反应釜，容量一顿，但无废料产生，原料一吨，产物一吨。只不过这里的产物是半成品，还需要加入颜料和其他的一些有机溶剂进行调配。
我们还看了产品的成品，名字叫Uv龙珠涂料（环氧富锌底漆）18千克一罐，原料当然还是环氧树脂。
之后我们去了齐齐哈尔水厂，我们的带队老师韩舒是我们的师哥，也是就读毕业于齐齐哈尔大学。他向我们介绍了水厂的相关工艺。据带队老师说，此水厂是1990年开
始施工，1996年近的设备，一直运行到现在。日供水量10万吨，目前供水量约6万吨，负责齐齐哈尔一半的供水。老师向我们介绍工艺流程：首先从嫩江江心用取水泵引水，进入配水井加料（混凝剂）进行初步的化学反应。之后竟如沉淀池，进行沉淀，把吸附出来的颗粒肥料全部排除，之后进行过滤进一步清洁水质，之后进入清水池加氯消毒即可用泵打入城市水网进行自来水供应了。
在配水井时加入聚合氯化铝，吸附水中的无用颗粒，形成大颗粒方便沉淀，以达到清洁水体，提高水质的作用。在混合池中，之前在配水井加入的药品随江水进入混合池，进行充分的化学反应，生成大的颗粒。沉淀池的师傅说早上把挖泥机运行起来，把混合池中生成的大颗粒沉淀物挖走，早上一次晚上一次，青叶溜走泥水分离。从混合池中流出的水进入快滤池。水从水槽中流出，压到下层滤料。大概从水面到滤料有一米半，而整快滤池则有三米深。滤料多为石英砂，河流石。快滤池旁边有液位表，主要监视液位，以免液位过高。表上会有具体数值，齐齐哈尔水务公司则用的是进口表，全英文表盘。之后水汇到清水池，加入二氧化氯以达到清洁水质消毒杀菌的作用。监测的各项指标合格后输入城市水网。
水厂的主要工艺就在配水井混合池和沉淀池上，其主要清洁作用的也是上述几部工艺流程。
后来我们来到了黑龙江昊华化工有限公司，这是一个大厂子，产品繁多。
我们则主要参观了氯碱工艺的相关流程。首先我们了解了几个生产步骤。氢气和氯气处理工段，本工段的另一重要任务是通过氯气和氢气的进出口回流量的调节来达到电解槽阳极室和阴极室的压力平衡，保证电解槽的安全运行。氢气处理工艺流程：来自电解槽阴极的氢气首先进入氢气洗涤塔，此塔 为一空塔。内装数层喷淋装置，冷却水经喷水装置。自塔顶喷淋下来，与自塔底进入的氢气相遇，进行冷却和洗涤。氢气所带的大部分水蒸气和碱雾，便被洗涤下来，随同用过的冷却水一起排出。从洗涤塔出来的氢气分为两部分，一部分经过H2风机输送到冷却塔进一步冷却。然后由缓冲罐分配。到片碱工段作加热介质，到与Cl2反应以及到氢压站。另一部分由氢气压缩机输送到水雾捕集器。然后输送给用户使用。压缩过程中使用N2作保护气体。氯气处理：氯气处理工段是氯碱生产厂中联接电解槽与用氯部门的工序，起着承上启下的作用。也是稳定电解槽正常运行、确保安全生产的重要环节。由食盐水溶液电解，其阳极产物是温度较高、并伴有饱和水蒸汽及夹带一定盐雾杂质的湿氯气。每吨气相的湿含量可达0.338吨以上。这种湿氯气对钢铁及大多数金属有强烈的腐蚀作用，只有少量的稀土及贵金属或非金属材料在一定条件下才能抵御湿氯气的腐蚀。从而使氯产品的生产和气氯的输送发生困难。而干燥脱水的氯气在通常条件下对钢铁等常用材料的腐蚀是比较小的。对湿氯气的脱水干燥是生产、输送、使用氯气过程所必须的。对湿氯气的脱水干燥是生产、输送、使用氯气过程所必须的。氯气处理的目的就在于除去湿氯气中的水分，使之成为含湿量甚微的干燥氯气，以适应氯气输送和氯产品生产的需要,由此可见,氯气处理的任务就是
将电解槽阳极析出的饱含水蒸汽的高温湿氯气进行冷却除沫、干燥脱水、除雾净化,再压缩输送到各用氯部门,经过处理后,氯气中的含水量降至0.01%以下,基本不含酸雾,成为合格的氯气.除此之外还应调节湿氯气出电槽总管时的负压以及在紧急故障情况下将事故氯气进行处理,不使其外泄。来自电解 槽阳极的高温湿氯气经湿氯气缓冲器的分配，进入工业水列管冷却器，由工业水进行冷却，使气相温度降至相四十摄氏度以下，再进入盐水冷却器，用六到十摄氏度的氯化钠溶液进行冷却，使气相温度降至11——16℃。但气相温度不可降得过低，若低于十摄氏度的话，如(9.6℃)湿氯气易形成氯气带八个结晶水的氯水结晶物，从而使设备、管道结冰堵塞。经冷却后的气相进入水沫过滤器除去气相中夹带的游离水，再进入泡沫干燥塔。气相自下而上分别依次穿过五块塔板，与自上而下的硫酸在塔板上错流接触，进行吸收传质，气相中的水分被硫酸吸收掉。气相出泡沫干燥塔顶部时，已成为含湿量低于100ppm的合格氯气。98%的浓硫酸经盐水冷却至十摄氏度后被送入浓酸高位槽，分二路进泡沫干燥塔。一路经节流调节进入泡沫塔第一块塔板（由上往下数）与氯气接触吸收微量水分，由外溢流进入泡沫塔第二块塔板。再与氯气接触吸收微量水分，外溢流经液封去循环槽，由循环泵抽吸经硫酸冷却器冷却后再去浓硫酸高位槽。循环使用，另一路经节流调节进入泡沫干燥塔第三块塔板，与氯气接触吸收水分后经内溢流进入第四块塔板。来自稀酸冷却器的功十摄氏度、浓度为72%的稀硫酸进入泡沫塔第四块塔板，与来自第三块塔板内道流的浓酸混成浓度为80%的吸收液，大量吸收湿饭气中水分。外溢流进入第五块塔板，继续大量吸收湿氯气中的水分，使浓度达到 72%的稀硫酸经液封与塔底酸一同进入稀映循环槽，在确保正常循环量的前提下，多余的一部分稀酸溢入废酸槽。正常量的稀酸由稀酸循环泵抽吸经硫酸冷却器冷却后再注入泡沫塔第四块塔板循环使用。出泡沫塔的干燥氯气进入酸雾过滤器自净去除酸雾，进入氯气离心式压缩机，经四段事轿冷却达到常温，保持0.38MPa(表压)以下的排出压力，经分配台送至各氯部门。
通过将近两周的实习，我学到了很多，在这期间我们进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理。通过一些主要设备及工艺流程来完成的。通过学习，参观，我们大体了解了几种简单工艺的原理，让我们大开眼界。这次实习也充分的调动了我们对化工的兴趣，让我们对将来参加化工行业充满了期待和热情。我们也有信心通过我们的努力，让中国化工业稳步前进。
化工107
孙茗歆
实习报告
实习名称：认识实习
系（部 ）
专
班级：姓
学号：
带队老师：
日期：
齐齐哈尔大学
