一、交接班制度
二、岗位责任制
三、设备安装验收制度
四、设备维护、保养制度
五、设备包机制
六、设备润滑制度
七、设备事故追查分析制度
八、设备定期检修制度
九、干部上岗查岗制度
十、电气试验制度
十一、设备选型购置制度
十二、设备定期维修、保养制度 十
三、设备检查奖惩制度 十
四、防爆设备入井检查制度 十
五、设备管理制度
十六、配件及材料管理制度 十
七、安全活动制度 十
八、管理制度 十
九、防火制度
二
十、油脂发放管理制度 二十
一、主井巡回检查制度 二十
二、动力电流管理制度 二十
三、小型电器管理制度 二十
四、井下三大保护管理制度 二十
五、停送电制度
交接班制度
一、接班人员必须提前穿好工作服进入车间按时交接班。
二、交班人员应将班中的设备运转情况、卫生情况、安全情况向接班人员交待清楚。
三、属下列情况之一者，接班人员拒绝接班： (1)设备运转情况交待不清；
(2)运转日志填写不清或有乱写乱画现象； (3)车间或设备卫生不好；
(4)车间配备设施损坏或丢失，情况不明。
四、属下列情况之一者交班人员可拒绝交班，交向值班、调度人员汇报处理。 (1)接班人员精神失常或喝酒； (2)不换工作服； (3)接班人员未到齐； (4)未持上岗证者。
岗位责任制
一、值班人员必须有高度的责任心，努力钻研业务技术，对设备的性能、操作程序、特殊情况的处理，做到应知、应会，牢固树立安全第一思想，为煤矿生产开好车。
二、必须坚守工作岗位，严禁班中脱岗、会客、干私活、严格违章操作。
三、严格执行班中巡回检查制度，按时抄表，认真填写各项记录，发现问题及时向矿或本单位值班人员认真汇报。
四、认真做好车间及设备的卫生工作，严格执行交接班制度。
五、严格认真的做好本车间的保卫工作，非车间的工作人员禁止入内；
六、凡外来的参观人员，须持矿、科证明，并有科专人带领方可入内，并作好登记工作。
隔爆设备入井安装验收制
一、设备在安装前必须达到完好标准。
二、下井设备必须有防爆检验合格证，办理设备入井证才能下井，否则，井口管理人员有权拒绝入井。
三、设备安装应根据随机技术文件的要求进行。设备安装竣工后，由安装、使用、安全监察、设备管理等单位的有关人员参加验收。按国家建委批准的TJ231-75/78；“机械设备安装工程施工及验收规范”和“GBJ232—82”“电气装置安装工程施工及验收规范”等国家现行施工技术验收规范进行验收。
四、设备安装竣工后，必须进行空载、负载试运行，达到完好标准后方可办理移交手续。
五、设备移交由安装单位、使用单位和设备管理部门填写验收单一式三份，共同签字后生效，设备移交后由使用单位负责维护、保养。
设备维护、保养制度
一、贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，实行专责制。主要设备必须严格按照设备操作规程和完好标准使用和维护。
二、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，做到定期检查、试验，做好各种记录，不合格的不准使用。
三、要严格执行设备管理规程规定的日常保养(维护)和定期保养(维修)制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝，跑、冒、滴、漏。
四、锅炉、压力容器应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验。
五、加强仪器、仪表的管理，所有使用的仪器、仪表和控制装置，必须胺规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。计量用的仪器、仪表，应按国家规定，定期进行校验和标定。
六、新到设备使用前，主管技术人员要详细研究设备使用说明书及技术资料，制定维护操作(使用)规程，组织操作工人、维修工和使用单位负责人学习熟悉后，才能交付使用。
设备包机制
一、各矿所有在用设备实行定人、定机，挂牌留名，责任到人，贯彻设备谁使用谁维护的原则。
二、设备司机必须经过培训，达到本工种、本等级的“应知、应会”水平，并做到“三懂、四会”。经考试合格，持证上岗，凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。
三、单人使用的设备由操作者负责，多人操作的设备、生产线实行机台长制。公用设备必须指定专人负责。对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，设备均有运行记录。
四、机电维修工作要实行区域维修负责制。对负责管辖范围内的设备要作好巡迥检查，计划维修和故障检修。对重点设备、关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
五、设备包机人应严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度，保证设备处于良好状态。严禁、设备超负荷、超规范使用和带病运转。对强令司机超负荷、超规范不合理使用设备，包机人有权拒绝，并可越级上告。
六、包机人应参加设备定期完好检查，配合管理人员搞好设备大修和技术改造等项工作。设备发生事故时，包机人员必须负责处理，参加事故分析、找出事故原因，提出改进措施。
设备润滑制度
一、加强设备的润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”。即：定人、定质、定量、定点、定期制度，做好换油记录。
二、矿机电部门提出年度、季度及月份润滑材料申请计划，由供应部门如期按牌号、数量、质量采购供应。
三、采购的润滑油剂，必须检验合格方能入库，并要妥善保管，定量发放。入库油料必须专桶专用，标明牌号，分类贮存。在库内存放一年以上的油料需重新检验油品质量，合格后才可发放使用。
四、主要设备要建立润滑卡片。
五、开展根据油质状态检测换油，逐步实行设备润滑的动态管理。
设备封存、报废制度
一、暂不需用或需要连续停用6个月以上的设备应进行封存。封存前应由使用单位编写设备封存单报矿设备设备管理部门核准，经局批准后封存。
二、封存设备必须检修完好，妥善保管，定期保养，严禁拆套，防止丢失损坏。
三、设备已超过使用年限、拆旧已提完，损坏严重无法修复或修复费用超过原值80%以上者，可以申请报废。
四、设备报废由矿组织机电科、财务、供应和使用部门认真鉴定，填写报废申请单，按规定办理手续经批准后销帐。
设备事故追查分析制度
一、因非正常磨损造成停产或效能降代，停机时间和经济损失超过定限额者均为设备事故，设备事故分为一般、重大和特大三类。
二、设备事故发生后，设备管理部门要会同安监处认真进行追查，分析事故原因，采取相应措施及时进行处理。
三、事故的分析追查要做到“三不放过”，即事故原因不清不放过，事故责任者未经处理和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。
四、发生一般事故，由矿机电科负责追查分析。发生重大、特大事故除及时组织抢修外，还应立即逐级上报。对瞒报不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚，并追究领导责任。
设备定期检修制度
一、矿机电科根据设备的运行状况和检修周期，编制年、季、月检修计划，报矿批准，并纳入矿的生产计划。
二、矿井主、副井提升系统斜井及主要上、下山运输线，井口装备等平时不能检修的设备，应在停产检修日检修。停产检修日每 年不少于12天。设备停产检修，要编制出计划和措施，报局批准后执行。停产检修基础上由局机电处派员参加。
三、主要排水设备、供电设备，每年雨季前进行一次全面检查、检修和测定试验工作，对检查出的问题要限期解决，不得影响雨季的排水和安全供电。
每季3月15日前，应将防雷设备检查试验完毕，测地电阻测定处理完毕。锅炉应在冬季以前进行检查检修，做技术测定、耐压试验。
四、定期检修要有专人负责。检修前对所用工具、材料、配件，做好充分准备，检修内容要进行详细记录。检修必须按计划保质保量完成。检修结束后进行严格验收。设备试运转后，达到完好状态，才可投入使用。
干部上岗查岗制度
为了保证各主要机电设备安全运行，及时发现问题，解决问题，各级领导干部和职能部门有关人员必须定期对各主要生产部位、车间、峒室实行上岗查岗。具体要求如下：
一、各矿每月由矿长负责组织进行一次全面机电安全大检查。
二、机电科每半月由科长负责组织一次对机电主要设备的完好状况检查。
三、四大件队必须每周由队长负责组织一次对机电主要设备的完好状况检查。
四、负责四大件机电维修的机电技术人员必须按检修图表实施跟踪检查。
五、各级干部值班期间必须查一次岗，发现问题，应及时解决，当班处理不了的，要向下班交代清楚。
六、上岗人员要全面检查现场情况，包括设备运行，环境卫生、劳动纪律、公物保管、消防器材存放等。如现设备运行不正常或操作人员有违章违纪现象，应立即处理。发现严重问题及重大隐患除应组织人员立即处理外，及时向上级汇报。
七、干部不允许喝酒上岗。上岗后填写“干部上岗查岗记录”。若干部不遵守上岗制度，工人有权批评。
电气试验制度
一、电气试验工作必须严格按“煤矿电气试验规程”所要求的项目制定出计划，严格执行。
二、35KV设备的电气试验工作由局电气试验室进行。6KV及以下设备电气试验工作由各矿电气试验室进行。
三、电气试验人员必须具有初中以上文化程度和一定的专业水平。
四、试验人员要定期对试验用仪表进行校验，以保证试验数据的准确性。
五、电气试验工作应严格遵守“煤矿安全规程”及“电业安全工作规程”进行，以保证安全。试验数据必须认真记录，妥善保存。
六、在井下的电气试验要制定专项措施报矿总工程师批准后执行。
设备选型购置制度
一、设备选型应遵循生产上适用，技术上先进，经济上合理的原则。设备选型必须注意通用化、标准化。
二、设备选型应是经过鉴定，有生产许可证的产品，严禁购置淘汰设备。
三、必须广泛收集设备市场货源信息，向有关厂家和用户了解产品的技术参数、效率、精度、性能、制造质量等情况，造反好的机型和厂家，按照有关程序办理定货合同。
四、设备购置计划应根据各单位生产规模和维简资金情况，由机电科会计划、供应、财务、技术等部门共同编制，经矿领导审查后，报局审批。由局计划处下达执行，由局供应处安排统一订货。
五、订货合同必须手续齐全，文字准确无漏洞。还应符合国家的有关规定和经济法令。一旦遇到各种变动，要有防止或解决措施。合同必须加盖双方印章，方可生效。
六、购置设备到货后，应由供应部门和机电部门派人严格验收，无总是后，方可入库，否则财务拒付。
七、设备到货验收后，由供应部门办理入库手续，并及时办理转资手续。财务、机电、供应部门分别入帐。 设备定期维修保养制
一、机械部分 1.液压站换油、清洗6个月；倒泵运转8个月进行一次。
2.电机轴瓦间隙测量12个月；保持轴径的1%，补油2个月。 3.减速箱揭盖检查12个月；每月涂油一次。
4.住提升绳每6个月换头一次；每6个月截取绳连接卡以上1.5M试验一次。 5.减速箱润滑油每12个月至24个月换油一次。 6.齿轮离合器6个月。
7.钢丝绳与箕斗连接器每周检查一次。
二、电气部分
1.电报试验、调试每6个月进行一次。 2.电缆检查，3个月一次。
3.各接触器检查每周进行一次。
4.低频机组每连续运转3个月应检查一次。 要求：滑动轴承使用30#机械油 减速箱90#—150#极压工业齿轮油 液压站：上稠40-2液压油
深度指示器传动箱使用30#机械油 钢丝绳应除垢，涂SY1577-78S钢丝绳 表面脂
设备检查奖惩制度
一、所有机电设备，必须建立健全各种台帐、卡片，验收、修复、借用、报废等手续要齐全。要统一编号，搞好设备牌板管理。
二、按照皖北煤机字(91-134)号文《机电设备检查评比标准》之规定，对设备的验收使用保养等经常进行检查和评比。
三、经常深入现场，了解设备的使用及检修情况，以便正确掌握配件材料的消耗规律。
四、对全矿范围内的机电设备进行经常检查。对使用、维修等管理好的单位及个人给予适当奖励。对管理不善或人为造成设备毁损者，根据情节轻重，给予一百至二百元之罚款。
防爆设备入进安装验收制度
一、使用单位要求投入井下使用的设备，必需有设计部门提供的设备计划，由设备组统一办理设备入井使用手续。
二、需入井设备，须在地面检查、试运行，安装单位确认达到完好标准和防爆要求，方能使用。
三、设备入井前须进行必要的试验，经防爆检查员全面检查，合格后贴防爆合格证。
四、井下的所有设备不准任意拆卸或乱配配件。
五、安装单位必须按设计要求，把设备安装在规定地点，使用单位不准私自调用或转用。
六、设备安装竣工后，由使用单位安装单位、设备组、电管员、防爆员等配合有关单位严格按照完好及防爆标准组织交接验收。
设备管理制度
一、建立健全设备管理组织机构，合理配备设备管理人员。
二、除按规定留备用或替修设备外，任何单位不得留用闲置设备。严禁将设备乱拉乱拆及露天堆放，不用设备必须及时退库。
三、设备必须建立帐、卡，分类编号登记，在用设备要钉有牌号。任何单位和个人无权借出设备。
四、为及时掌握在用在库设备情况，设备管理员应在各队有关人员配合下，每月对设备进行一次全面检查，发现帐实不一致，及时追查原因，并向领导汇报。
配件及材料管理制度
一、应按照“统一计划，分级管理”的原则，实行五个统一(统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理)对配件及材料进行管理。局统管配件由矿统一订货。所需外委及协作件，应报计划，经有关领导审批后，方可对外订货。
二、建立健全设备及配件收发存制度，特别应把住验收关，严格发放制度。
三、在保证使用的前提下，不超储，严格执行三不申请(现存配件材料能直接代用不申请，能改制供用不申请，有积压不申请)制度。
四、经常深入现场，了解设备的使用及检修情况，以便正确掌握配件材料的消耗规律。
五、及时编制有关计划和统计报表，参加局、矿召开的有关会议。
六、按照皖北煤岂字(91-134)号文《机电设备检查评比标准》之规定，每月由机电科对全矿范围内的机电设备进行一次大检查，对使用、维修等管理好的单位及个人给予适当奖励，对管理不善或人为造成设备毁损者，根据情节轻重，给予一百至二百元之罚款。
安全活动制度
一、定期开展安全技术和安全规程学习，提高职工的安全意识。
二、每月对机电设备进行一次安全大检查，查出的总是立即处理。
三、全科各级领导要深入现场，调查研究。对查出的问题要按照“三不放过”的原则，及时找原因，拿出处理措施。
四、各单位应认真及时整理有关安全方面的原始资料，建立安全台帐。认真分析机电设备运转情况，确保矿井安全生产。
管理制度
一、要害车间要挂“车间重地，闲人免进”字样的警告牌。
二、外单位或本单位非本车间工作人员，要持介绍信或单位领导的带领，方可进入车间，并作好登记工作。
三、进入车间参观、学习、检查的人员，要在当班司机的监护下进行，严禁靠近带电体，严禁触摸各种操作手柄或按钮。
四、要害车间要严格执行《要害车间防火制度》，严禁任何人将火种带进车间，如有发现，当班人员有权出面制止，不听劝阻者一律逐出车间。
五、所有工作人员严禁在车间会客，带小孩、睡觉、干私活等，如有发现按矿规矿纪严肃处理。
防火制度
一、凡车间工作人员要做到“安全防火，人人有责”。一但发现火灾苗头要积极采取措施。如发生火灾事故要及时向本单位，矿总值班汇报，不得隐瞒。
二、凡车间工作人员，必须掌握一般的防火知识，要学会使用车间配备的各种灭火器材。
三、车间防火器械不准任何人随意使用，挪作他用或损坏，并如数清点交接班。如因灭火需要，使用了部分灭火器材，缺少的部分要及时申请办理新品，配备齐全。如因保管不善而损坏，除按价赔偿外还要追究其责任。
四、车间的电缆电线要经常检查，防止因绝缘老化而引起火灾。
五、车间的易燃物品要妥善保管，放置指定地方，并由专人负责，不准随地放置。
六、因工作需要，在车间进行氧气、电焊等有明火出现的工作。要远离电缆、电线。现场严禁放置易燃、易爆物品。工作结束后，应有专人对现场进行清理，不留火种，严防火灾的发生。
油脂发放管理制度
为适应我矿机电质量标准化需要，加强仓库油脂发放管理工作，特制定以下几点：
一、各班、车间领用油脂，先由分管队长审批，后经科长审批，方可领取。
二、各类油脂除汽油、柴油、黄油不回收废油外，其科的油脂在每次更换时，必须交废油领新油(日常加油例外)。
三、严禁油脂外流，发现油脂走私，视情节罚款，最低罚款壹佰元。
四、各用油班、组(车间)每月用油计划，(大修例外)必须在上月20号前报到仓库汇总计量。
五、领油必须持用油计量卡和领料单。
六、发放油脂，由专人负责。
主井巡回检查制度
一、日检
日检主要有运转人员和值班人员负责进行，检查运转状况及经常磨损和易于松动的外部零件，必要时作调整或更换，并作为交接班内容。 1.机械部分
(1)提升钢丝绳是否有断丝、伸长、绳径的缩小等现象。 (2)液压系统是否正常，.(3)闸瓦间隙，压板螺柱应紧固，回位弹簧应适中。
(4)滑动轴承温度不大于65℃，滚动轴承温度不大于70℃，润滑油温度不高于50℃。 (5)齿轮离合器的齿合良好。
(6)天轮转动及其轴承、绳槽情况。 (7)箕斗与提升钢丝绳连接器件情况。 (8)运转中的声响、振动、润滑情况。 2.电气部分
(1)安全回路、电器联锁。 (2)深度指示器各保护装置。 (3)井筒过卷及限速、限位开关。 (4)煤位信号
二、周检
(1)制动系统的准确动作情况，适当调整间隙。 (2)详细检查各部连接零件，适当调整紧固。 (3)机械和电器保护装置的动作可靠程度。 (4)钢丝绳两端的牢固固定情况等。
动力电缆管理制度
一、全矿所有动力高低压电缆，均有电缆管理组统一管理。
二、电缆的领用：
1.各单位需用电缆必须有供电设计，提前3～5天提前出计划，交电管组，根据需要由电缆管理组配给电缆。 2.电缆领出生要按供电设计，在两日敷设多余电缆当日升井交电缆组，否则丢失按规定罚款。 3.电缆的使用必须按保安规程，有关电缆的敷设规定及防爆规程的规定使用。 4.使用单位不准任意截断电缆，及任意转用电缆，若发现按规定罚款。
三、回收
1.电缆停运后使用单位要三日内组织人员把缆回收上井交库，否则丢失要追究使用单位责任。 2.升井交库电缆必须与领用的电缆、编号，长度相符，否则追究使用单位的责任。
四、电缆的入库
1.电缆管理组根据需要编制年度计划，负责新电缆的领取、压号、绝缘测定，延燃试验盘放等工作。 2.回收入库的电缆，要对号、消帐、清理及绝缘测定并按规格盘放整齐。
3.对损坏的电缆，电缆组要及时修补，修补后要进行浸水耐压试验，升流试验，绝缘低的电缆要进行吹风干燥。
4.电缆组负责电缆的各种统计资料。
小型电器管理制度
一、全矿井上下使用的小型电器均由小型电器管理组实行领取、发放、编号、入帐、修理，使用单位不准库存，由小电组统一管理。
二、凡需用小电器的单位，必须提前两天，填写使用申请单，经电管队批准后，小电组方可发给，否则一律不发给。
三、凡领取小电者必须交旧，当时不交旧者三天内要补交，逾期不交进行罚款。
四、使用单位必须按小电请领单上填写的使用地点使用，一般情况不准转用，特殊情况需经电管组同意方可转用。否则要追究现任或罚款。
五、使用中的小电必须保证合格及防爆，否则要追究维护人员的责任或罚款。
六、所有入井的小电必须经防爆检查员认真检查，合格后贴防爆合格证方能入井，无证入井者均视为失爆处理，防爆检查员要经常进现场检查，发现问题及时联系处理。
七、小电组要负责编制年度、季度计划，严格把住检修质量关，坚持四不发，不合格不发，无防爆不交旧不发，手续不齐全不发。
八、进库小电必须按品种，规格上架排放整齐，做到帐、板、物、卡四对口。
井下三大保护管理制度
一、电管组负责井下接地、漏电、短路保护装置的计算整定，审批检查，发现问题及时联系处理。
二、过流整定要定期检查校验，根据负荷变化，及电南换算长度变化及时重新计算整定。
三、新工作面及掘进出投产前，必须有供电设计经电管队审批方能实施，井下过流整定，由电管员整定，其它人不准乱动，特殊情况，临时动过整定值，必须上井后与电管队联系，否则罚款。
四、井下变电所及配点的控制开关，必须有：短路电流值、开关整定值，及整定日期、整定人等标志。
五、井下各使用单位负荷变化大时，必须通知电管队。以便及时整定人等标志。
六、开关下井前要进行过流保护校验工作。
七、漏电继电器，必须每天试验一次，发现不合格及时处理，严禁把检漏继电器，电煤钻综合保护甩掉不用，否则追究维修人员责任。
八、检漏继电器，接地保护的安装必须符合三大保护细则规定，否则为不合格。
九、电管员及维修人员要经常深入现场检查试验，远点试验每月一次，接地电阻试验每季一次，发现问题及时处理。
十、三大保护必须要有试验记录，资料要填写认真妥善保管。
停送电制度
一、停送电必须填写申请书，并详细填写影响范围，操作程序，安全措施。
二、必须经过机电科科长、工程师审批。影响矿生产安全时，要经矿机电总工，矿值班等审批。
三、其它单位在变电所停送电，电管队要指定一名电工监护。
四、停送高压电施工负责人必须是六级以上电工，并有队级以上干部跟班。
