首钢自动化信息化建设综述
2003以来，首钢自动化信息化建设为实现首钢“两个转变”和推进创新工程充分发挥了载体作用，为建设国内领先国际先进的自动化生产与现代化管理插上了腾飞的双翅，以其骄人的业绩使首钢成为国内钢铁企业四级自动化建设的典范。
首钢迫切需要自动化信息化为其助跑
打造钢铁产业的核心竞争力离不开自动化信息化的支撑，自动化信息化是首钢实现跨越式发展的重要载体。进入21世纪，首钢明确了以钢铁为主业的战略定位，下大力气进行战略性结构调整，决定加快推进首钢自动化信息化产业整合发展的速度。2003年以来，首钢自动化信息化产业坚持围绕中心、服务主业，以提高首钢钢铁主业核心竞争力为根本，依托钢铁主业发展的优势资源，积极扶植本企业的自动化公司成长，形成与钢铁主业核心竞争能力紧密配套、互动发展的产业体系的发展方针，通过一级、二级自动化固化与优化先进的工艺控制，通过三级、四级自动化固化与优化先进的管理控制，在四级自动化平台上全面体现、构建企业的竞争优势，为首钢钢铁主业实施地域转移、产品升级发展提供自动化信息化的有力支撑和可靠保证，走出一条首钢自动化创新发展之路。
在构筑自动化信息化平台之初，总公司采取了一系列战略性举措，包括首钢内部自动化项目实行集中统一管理，成立专业管理部门信息部；以首自信公司为核心整合优化首钢内部自动化信息产业资源；加强首钢自动化信息技术的科研开发，确立自动化信息化专业科研项目的单列立项权，建立自动化信息化科研专项资金，明确二级自动化数学模型以工艺牵头，由首自信公司专业单位配合承担；对总公司所有新建和技改等重大工程项目，首自信公司前期介入、全程参与、全程服务，同时带动自动化队伍水平的不断提升。
2001年首钢千兆主干网建成并投入使用；2003年7月首钢投资１亿元启动ERP项目。经过近一年的实施，首钢ERP一期工程正式上线运行。工程覆盖首钢钢铁主流程１０个生产厂矿，涉及多个业务部门共计３２５个流程。通过实施ＥＲＰ工程，首钢做到了ＥＲＰ系统（四级系统）与自动化系统（
二、三级系统）的全面集成，真正实现了数据不落地，从根本上保证了业务数据和财务数据的准确性，实现了产供销全物流链上物流、资金流和信息流的三流合一，为获取实时准确的财务数据、进行财务分析和财务管理，真正实现以财务管理为核心搭建起全新的管理平台。2004年首钢ＥＲＰ一期工程成功上线，管理创新实现新跨越，进入2004年全国企业信息化500强前列。
2005年3月，北京首钢自动化信息技术有限公司成立，在首钢自动化发展史上具有划时代的意义，进一步促进了首钢由传统管理向现代管理转变，由规模经济效益型发展向品种质量效益型发展转变，为首钢自动化信息化产业的发展提供了千载难逢的机遇。
自动化信息化是首钢实现跨越式发展的重要载体
2003年以来，首钢把信息化建设作为推进创新工程的重要载体，促进首钢由传统管理向现代管理转变、由规模效益型发展向品种质量效益型发展转变。先后启动了管理信息化
一、二期工程建设。
首钢信息化一期工程2003年7月开始实施，2004年7月上线运行，标志着首钢管理信息化建设进入新的阶段。主要内容包括：进行管理变革，在钢铁主流程推进集中一贯制管理。实行财务、备件、供应、销售、信息化等一级管理。明确计量交割点。实现质量检验职能的
强化。进一步强化技术体系的职能。
首钢信息化一期工程数据仓库实施了46项高层关注指标的152张综合性报表，涉及主要财务指标、产量及库存指标、主要技经指标、销售指标、设备指标、安全、环保指标、劳动人事指标等八个方面。规范了产品分类标准，统一了产量核算口径、钢铁业成本方案及主要技术经济指标等内容。数据仓库模块的上线运行，为首钢高层领导、中层管理快速地掌握首钢钢铁业在结构、质量、品种、效益、品牌等各方面的运行状况提供了平台，为领导提供了及时、准确的决策依据。总公司OA系统于2006年10月22日启动，经历了系统调研设计、系统实施开发、系统测试等阶段，历时4个多月。2007年3月12日系统上线试运行，8月1日正式上线运行。OA系统对文件传递、总公司发文、部门发文、总公司收文、总公司阅文、部门收文、请示报告、信息上报、汇报反馈、会议申请、会议通知、接待申请等13个流程进行了梳理和优化。
2006年6月15日，首钢ERP二期工程启动。以首钢新基地信息化建设为主的首钢ERP二期项目，包括迁钢、首秦、冷轧三地的MES及ERP系统的建设。经过全体参战人员10个月的努力，严格按照项目计划节点推进，完成了现状调研、蓝图设计、系统实现、上线准备四个阶段的工作，新基地信息化项目迁钢、首秦MES及ERP系统已于2007年9月1日上线运行。
首钢新基地信息化二期工程通过信息化实现管理模式的转变，用信息化建设的手段推动管理流程的落实，使管理方式和管理流程固化在一个平台上，从而实现工作效率和管理水平的提高。新基地信息化建设对首钢搬迁调整、总部经济的建立以及一业多地管理等都具有十分重要的战略意义。
铺就首钢京唐通向“四个一流”的快车道
首钢京唐一期一步自动化、信息化建设规模之大、时间之短、要求之高在国内钢铁业中史无前例。围绕首钢京唐公司“四个一流”的建设目标，在自动化信息化建设方面，开创了首钢自动化建设史上多项新突破：自主完成的首钢京唐5500立方米高炉自动化系统设计、编程调试和系统成套达到国际、国内先进水平，其中自动化系统编程调试中有18项技术居国内先进水平。标志着首钢向高端领域转型发展又前进了一大步，消化吸收掌握的自动化炼钢项目，其中副枪模型系统整体水平处于国内先进水平；首钢京唐烧结自动化系统项目开发采用的计算模型为首创，首钢拥有自主知识产权，模型功能更加完善。在大型焦炉中首次采用德国先进的coalmaster产品，从装煤至推焦的生产过程全部实行自动化控制。2250热轧采用二级数学模型，对钢坯质量进行有效监控，降低了煤气消耗，减少氧化烧损。首钢京唐公司能源中心的整体设计方案达到了国内领先、国际先进，系统实时数据采集、传输速率以及数据处理等方面在国内冶金行业达到领先水平。目前，首钢京唐ERP系统、铁前MES系统、热轧MES系统、技质量系统、部分生产指挥中心系统和LIMS系统等已经随着生产工艺装备的投产同步上线，今年已按计划陆续投运高炉、炼钢和冷轧的MES系统。
在较好完成了首钢一业多地信息化设计、项目建设及优化完善任务的同时，还实现了LIMS系统软件的产品化及“首钢决策支持系统”和“首秦大宗物料管控系统”的研发与鉴定。“首钢商务智能和决策分析支持系统”已开发构建完成，2007年1月投入使用，企业信息化系统在生产经营管理活动中发挥着神经中枢作用，促进了管理水平的提高。
首钢钢铁主业的发展为首钢自动化信息化产业发展提供了得天独厚的发展机遇和舞台，2003年以来，首钢在自动化信息化建设领域，在核心能力培育建设、技术积累、人才积累等方面取得了显著进步，为国家冶金行业大型钢铁企业跨地区建设管理提供了成功的经验，
奠定了首钢四级自动化发展的良好基础。集中表现在：一是四级自动化核心能力建设取得前所未有的历史性进步。自动化技术研究开发取得显著成果，有效增强了四级自动化系统总设计、工程总承包、技术总负责的“交钥匙”工程的能力。二是核心竞争力和综合实力提升到一个新的层次，具备了向更高层次转型发展的基础和潜力。三是四级自动化高端业务实现快速成长。二级数学模型、三级MES、四级ERP等高成长型业务呈现跳跃式发展，带动了团队的技术积累和整体技术水平的提升，形成了适应市场的快速学习创新能力、快速市场反应能力和快速高效的执行力。四是四级自动化人才队伍建设取得了丰硕成果。引进和培养了一批四级自动化高端优秀人才，促进了队伍整体素质的显著提高。
自动化信息化的飞速发展，使首钢快速踏上了信息高速路，搭上了高速行驶的快车。
京唐钢采用了惠普和IBM的服务器（含Lotus办公系统），思科的网络系统、Oracle的数据库、APC-MGE的电源及制冷，据悉，惠普的一台新的Superdone服务器也将马上到位
