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全国绿色施工示范工程巡礼之四

发布时间:2020-03-02 13:43:23 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

全国绿色施工示范工程巡礼之四:

常州市武进区经纬大厦

一、工程概况

武进区经纬大厦项目是由武进交通产业发展有限公司投资开发,江苏营特建设管理集团有限公司管理,江苏嘉越工程项目管理有限公司监理,江苏武进建筑安装工程有限公司八分公司承建的绿色施工示范工程。该项目秉承高起点规划,高水平设计、高质量建设理念,方案设计新颖,功能配套齐全,用材低碳环保,总建筑面积50985㎡,框架结构,地下一层,主楼上部23层,裙房上部3层,高度108米。2011年5月30日桩基施工,2013年1月31日土建结束退场。目前形象进度为主楼结构施工至二十层,二次结构十二层,裙房框架完成,二次结构三层。

项目部自2011年5月开工以来,在公司绿色施工领导小组的指导下,提出了“节约就是创造、环保才能生存”的绿色理念,在保障工程品质、人员安全和健康的前提下,使“绿色”概念贯穿始终,在项目总体规划布局上最大限度体现“节能、降耗、减污、增效、护绿”的设计要求,并在材料选择、施工生产、质量验收等方面层层把关,确保各个环节达到绿色施工的要求。计划投入绿色施工专项资金83.5万。

二、组织管理

为落实绿色施工任务,公司首先成立了绿色施工管理领导小组,建立健全了绿色施工管理体系,制定了《经纬大厦绿色施工实施方案》,同时对项目相关部门、分包单位进行交底,并将绿色施工责任分解到各职能部门,做到分工明确,责任到人。

三、保障措施

在项目开工前一个月,公司就安排技术中心、项目部结合绿色文明施工要求,认真执行公司标准图册,现行投资、统筹策划,进行平面图的布置,通过各部门之间通力合作,本项目在短短的20天内就保质保量完成了前期布局,保证环境设施与场布设计同时进行,真正做到施工环境美化、现场设施安全化、后勤保障社会化,员工生活公寓化、劳动防护标准化。尽力为员工打造一个安心、放心、舒心的施工环境,确保员工的职业健康与安全,引导员工自动自发地保护环境,并克服了边施工边布置的陋习,提高了工作效率。

(1) 建筑垃圾控制

为保证环境的整洁,建立材料分类隔舱、垃圾分类收集,在生活区、办公区内摆放可回收和不可回收封闭式垃圾容器,对废电池、废墨盒等有毒有害的废弃物专人收回,并与当地环卫所签订协议,每天两次清运。应用“8S”现场管理法,每天做好整理整顿、清扫清洁等工作,并对可再回收利用的材料如废钢筋、铁钉、铁丝、模板下脚料、散落的砼进行分类合理利用,使建筑垃圾和回收率达到了51%。

(2) 噪声控制

施工现场设置严禁鸣笛标识,合理安排工作时间,尽量减少夜间施工,施工作业面采用双层防护网封闭,浇筑混凝土时配置了低噪音、低振动的机具,泵车加盖隔音棚,在木工间配置了木工精密裁板机操作,切割钢管时,切割机外加防护罩,并能有效保证员工职业健康,项目部还配备了12部对讲机,最大限度降低噪音带来的危害。

(3) 水污染控制

在生活区厨房设置隔油池,下水道口安装过滤网,施工楼层上采用移动式厨房,所有厕所设置化粪池,指派专人定期清理,全部污水经沉淀池后统一排出。施工中使用商品混凝土和干混砂浆,在源头上控制水污染,同时也起到防尘作用。

(4) 抑尘措施

开工前严格按平面布置图,道路进行硬化和陪载草坪,并在现场进出口设置创新式洗车通道,车辆进出现场,安排专人负责,确保车身和轮胎清洁,现场自制专用洒水车,每天安排专人洒水并清扫不少于3次。施工中控制当有四级风以上天气,不进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的作业,外运土方及垃圾时用加盖式车辆运输,木工间使用精密裁板机自带吸尘设施,施工时用吸尘器清理模板内垃圾,控制基础施工扬尘高度小于1.4米,结构施工扬尘高度小于0.4米。

(5) 光源控制 现场塔吊设置大型罩式灯,随施工的进度调整罩灯角度,防止光源外泄;采用封闭式焊接加工棚,现场电焊作业尽量安排白天作业,施工时采用防护板围护遮光。

四、运用创新成果、实施节材方略

材料是一切生产活动的前提,是工程建设的物质基础,占工程总成本的70%,是施工企业管理的重中之重,也是节能降耗的一大难点。本工程运用虚拟施工、BIM技术、云技术的有机结合,在BIM木星的基础上加上时间参数,并辅以动画展示,对工程施工方案、材料用量计划进行优化。

(1) 开工前根据工程图纸、施工进度计划创建好阶段性的BIM模型,利用MC查看工程的形象进度,编织材料用料计划,避免材料数据不准,过量采购,带来的材料浪费、现场堆积、二次搬运等不必要的浪费。

(2) 按照公司项目管理系统中不合格供应商名单,由公司集中采购,其距离均在500km以内。

(3) 项目部建立健全了机械保养,限额领料、建筑垃圾再生利用等各类制度。

(4) 施工中优化高强钢筋翻样方案,使用定尺钢筋,接头处采用直螺纹连接;工程箍筋等由公司集中统一加工,减少脚料。针对短、废料钢筋,我们将其制作成钢筋马凳、排水沟盖板、电梯井门洞防护网,确保合理利用。经统计测算,钢材用量损耗率为1.75%,比目标下降了12.5%。

(5) 优化模板方案,公司通过深化、优化施工图,采用优质镜面模板预先排版、在拆除作业中轻拿轻放等措施增加模板周转次数和框架柱定型槽钢柱箍,并对废旧模板进行整理,利用在临边洞口的盖板、框架柱及楼梯踏步的护角、脚手架挡脚板、防滑条、硬封闭等,对短木料进行接长处理。

(6) 运用BIM技术,加强对砼计划的控制,现场设置过磅,控制砼送货量。编制详细的构件预制计划,在砼施工阶段,利用剩余商品砼浇筑小型预制构件。

(7) 根据公司编制的各种规范手册图解,现场临建设施、安全防护设施做到定型化、工具化、标准化。现场施工区和办公区采用定型成品塑料栅栏180米进行分隔,装拆简便,可反复利用;现场办公和生活用房采用周转式活动房3000㎡。重复使用率达90%。

五、强化监督管理、实现节水目标

(1) 项目设置专门的监督管理小组,指派专人负责监督检查节水、措施的实施,杜绝跑、滴、漏等浪费。在办公区、生活区、现场共安装4只水表,与分包单位订立节水指标合同条款,每月按区进行分项计量核算。

(2) 项目部配置节水器具37个和手动冲洗水箱8个,现场设置集水池,收集井点降水及雨水,运用增压泵作为消防、混凝土养护和绿化道路洒水。现场机具、设备、车辆冲洗用水设立循环用水设置。

(3) 施工中,混凝土养护采取薄膜包裹覆盖么涂刷防护液等技术手段,杜绝无措施浇水养护。

六、严控能耗源头、保证措施落实

工程准备阶段,我们对现场主线路进行管道预埋排设,在施工过程中,我们在生产区、生活区和办公区及大型设备分别安装了8只电表,配置节能灯具400套,并指定专人进行管理和监督,每月对各区进行分项计量。

(1) 采用低耗能空调、复印机等设备设施;各类电器和现场设备在长时间不使用时关闭电源,减少待机耗能。

(2) 对现场机械、大型灯具等大功率设备,安装自动控制装置。产品。设备均有合格证书,保证设备运行正常,降低能源的消耗。

(3) 生活区安装太阳能热水器6套,限流器200只,太阳能路灯4个,节约电能。

(4) 地下室施工装修阶段施工照明装置采用安全电压供电。

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