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印刷见习报告

发布时间:2020-03-02 13:07:17 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

荆楚理工学院

实习总结报告

学 院: 电子信息工程学院

班 级: 10印刷图文信息处理2班

学生姓名:詹绍芬 学号:2010301040215

实习地点(单位):荆门华兴印刷包装有限公司

荆门聚友金属制品有限公司 荆门日报传媒集团 校印刷工程实训中心 中印南方印刷有限公司 湖北金三峡印务有限公司

报告题目:关于《印刷概论》课程的见习报告

报告日期: 2011 年 4 月 20日

指导教师评语: __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __ _______________________________________ 成绩(五级记分制):_____ _

教师签名:_________________________ 关于《印刷概论》课程的见习报告

班 级:印刷图文信息处理(2)班 姓 名:詹绍芬

学 号:2010301040215

一、实习时间:2011年4月6日—2011年4月15日

二、指导教师:田学军、叶卉荣、郭婷、成立、陈红艳、何訇、李其京、李小平、彭春晖

三、实习地点及日程安排: 1:荆门市、襄阳市、宜昌市

2:4月6日上午——荆门市华兴印刷包装有限公司

4月6日晚上—— 荆门日报传媒集团 4月7日上午——荆门市聚友金属包装有限公司 4月7日下午——校印刷工程训练中心

4月11日——中印南方印刷有限公司(襄阳市文字六〇三厂) 4月12日——湖北金三峡印务有限公司

四、实习目的

本次实习帮助我们学习《印刷概论》这一专业,深入地接触印刷技术,了解印刷生产过程中实际会出现的问题和解决办法,把所学的印刷概论知识与实践紧密结合在一起,让我们了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些书刊、报纸、瓶盖、瓦楞纸箱等的制作,相信会对以后的专业学习有很大的帮助,通过学习,我们对印刷行业和印刷技术会有一个感性认识,对平板印刷的设备、材料、工艺和印品质量检测有一个基本了解,对书本知识有一个从理论到实践的认知过程,同时让我们对我们以后的就业方向有一个明确的了解。本次实习还可以增加学生的学习兴趣,为以后专业课程的学习打下基础。

五、实习过程及内容 2011年4月6日 星期三 小雨

实习地点:荆门市华兴印刷包装有限公司

4月6日上午八点,我们在海慧路汽车站集合,一起搭18路车去华兴包装印刷有限公司。九点多,我们到达了华兴。我们55个人分成了三组,在老师的带领下进行参观。我则是跟着田老师参观。

一、印刷车间:罗兰(ROLAND-ULTRA)全开四色胶印机.输纸装置(通过3-4排吸/排气的管道将纸张吸起来后传输) ↓传输带

印刷部分(两个机组,每个机组印刷两个颜色,前一个机组印品红和黑色,后一个机组印黄色和黑色,利用水墨不相溶的原理)示意图如右图:

印版辊筒 橡皮布辊筒 压印辊筒

↓ 橡皮布辊筒

印版辊筒

出纸口(喷粉(滑石粉)装置,避免印刷品相互蹭脏)

二、制版(PS版)车间:

胶片(一套胶片,一张只有一个颜色) ↓

晒版(抽真空→ 开紫外灯,根据胶片本身和晒版机的功率决定晒版时间的长短)

显影(手动)

拷贝机(负片 →正片) 三:装订车间:

1、打包机

2、上油机(将印刷品表面覆上一层油,使印刷物表面光滑,有光泽)

3、模切机(横切压痕(钝口、锐口),将印纸与瓦楞纸压合在一起)

4、单面机(瓦楞纸进纸处→ 圆刀处 →送纸版橡皮辊处→甩刀处)

5、五层瓦楞纸生产机(它以电脑横切机、自动分压机、粘合烘干机、上胶机、预热器、无轴纸架、预调器、单面瓦楞机、预热器、无轴纸架、预调器、单面瓦楞机、预热器这样的顺序组成,实际上主要由两个单面瓦楞机组成。预热器和预调器是用来进行瓦楞原纸的水分温度调节。它生产出来的五层瓦楞纸板是由两个单楞单面瓦楞纸板和一张芯纸组成)。

2011年4月6日晚 星期三 实习地点:荆门日报传媒集团

曝光→显影→定影→水洗→干燥→菲林胶片

一、照排中心(激光照排机)

二、制版车间:

1、晒版机(型号:SBF1000,翻转式,一面晒3-5分钟,晒好之后翻转180°)

2、全自动显影机(型号:XTY880/1150PS/B,显影定影水洗上胶(保护版)干燥)

3、PS版全自动版心定位打孔弯版机(型号FX-800Ⅲ型,全自动版心定位打孔弯版机,是以印版上的套准十字线进行定位、对印版进行打孔弯版的设备。其工作方式是利用放大40倍的CCD摄像头对印版上的规矩线进行扫描定位,然后同步完成打孔、弯版动作。由于打孔弯版机的打孔弯版精度≤0.02mm,各类误差在印版上机前得以排除,使印版上机后做到了套印时间大幅度缩短,套准精度大大提高,大量地节省了过版纸用量。全自动版心定位打孔弯版机能以小的投入,有效提升多色轮转印刷机的印刷效率)。

三、印刷车间:输纸→印刷→出纸

输纸部分由自动升降输纸台、纸张分离机构、纸张输送机构、纸张定位机构及自动控制机构组成。这三台胶印机的纸张分离机构都是气动式的,包括松纸吹嘴机构、分纸吸嘴机构、压纸吹嘴机构和递纸吸嘴机构。胶印机的印刷部分由润湿装置、输墨装置和印刷装置组成。而印刷装置主要由印版滚筒(P)、橡皮滚筒(B)、压印滚筒(I)、离合压机构、传纸装置及控制机构组成。在胶印机开始工作前,工作人员会手动将印版装到印版滚筒上,印版的更换也是工作人员将机器停下来操作的。印版滚筒将图文转印到橡皮布上,橡皮滚筒再将图文转印到纸张上。胶印机的收纸部分由收纸链条、收纸台和计数器等组成。收纸链条上的叼纸牙排将印张从压印滚筒接出通过链条传动传送到收纸台上,计数器自动计数,纸张堆积到一定数量即可更换收纸台。收纸板的更换有手动更换和自动更换,我们看到的是手动。手动更换,即当收纸台上的纸张达到一定数量时,停止机器的运作,工作人员用叉车将堆有纸张的收纸板运走,在收纸台上放另一个空收纸板。

示意图如下:

输纸→ 印刷(单色)↘叠↙印刷(四色)←输纸 ↓

成品

2011年4月7日 星期四晴

实习地点:荆门聚友金属包装有限公司

输入铁皮→印刷→涂料(上光)→烘干→输出铁。

其中的输入装置和印刷装置与胶印机的大体相同。上光装置在铁板表面涂上一层无色透明的涂料,经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层,起到增强表面平滑度和光泽度、保护印刷图文的精饰加工功能。铁烘房总长27m。最后,铁板被支架一个个输出,成为适合制盖(啤酒盖)的铁板。(最大程度的充分利用材料,一张有270个图。油墨为耐高温油墨,印好后经高温烘干)

然后,我们在制盖车间观看制盖过程。制盖主要由模塑机和滴塑机完成。铁板经过模塑机,被圆形刀片压切,经过冲床,将铁片初步达成盖子的形状,然后经过压塑成为啤酒瓶盖。瓶盖经过筛选设备,小于正常瓶盖大小的瓶盖会从筛选孔漏出,而达标的瓶盖就被传送带送到吸铁磁带上,向上到达滴塑机(型号:YL2C1,产量:6-7万个/小时)。滴塑机外放有大袋的聚乙烯(PVC),聚乙烯从吸管进入高频感应加热器。当聚乙烯被加热到可以塑造成形时,压塑装置就把它压塑成瓶盖的内垫,置于瓶盖内。瓶盖完成后,传送带将其输出,工作人员手动检测,最后由CTE-150型电子计数器(型号:CTE-150,在出盖口只能出一个盖子,利用光线的是否被阻挡来计算数量)计数装箱,通过打包机进行打包。 2011年4月7日 星期四晴 实习地点:学校印刷厂

一、制版车间

1、画台纸【定版心的基准(版心线,毛边,拼大版,折小样)】

2、晒制PS版【晒版设备:基本组成:光源+抽真空装置。类型:真空式,翻转式,树脂。晒版设备的维护保养:

1、卫生,玻璃干净无杂物,

2、抽气部分正常。晒版前的检查:版片与版面质量(菲林片是否有脏物, 有无错漏),晒版环境清洁。正确放置印版,胶片,合理设置咬口,设置曝光参数。显影及后处理:注意显影液浓度,修脏点】

二、装订车间(作业本的装订)

三、印刷车间

车间里有三台胶印机,即江西景德镇的PZ2660D型四开双色胶印机和PZ1740型四开单色胶印机、北人的JS2102型对开双面胶印机,还有TPH型静电喷粉控制器、TZJ型缓纸器速度控制器、液压程控切纸机、ZYH660D型混合式折页机、DQ404-02型TL多头骑马订书机、KZ-800A卧式捆扎机、PYQ203C型平压压痕切线机和JBB-50胶订包本机。 2011年4月11日 星期一 阴 实习地点:中印南方印刷有限公司

中印南方主要进行的项目有书刊印刷、彩色印刷、装订、骑订、平装、精装。在精装车间,工作人员正在进行新华字典的精装。

一、印刷车间

1、双色BB机

2、四色机组(HEIDELBERG SPEEDMASTER)[黄青品黑]

3、单色BB机组 双面对开胶印机(型号:JS2102,最高印刷速度9000,最大纸张尺寸650 ×920㎜)

4、平印胶(加入1/10的清水调匀,即可上机使用,均匀涂在印版表面,保护印版)

5、看样台(按钮调整墨色,电脑控制机器)

6、卷筒纸胶印机(型号:WE-D,可印刷双面单色或双面双色的纸张,还配有折页装置,印速是2500张/h,裁切幅面是890×630mm)

二、装订车间1滚式配页机(按顺序将书装订成册)(型号:PYGD440B)→剔除装置(型号:TCD-B)锁线与切书,已完成了。

三、装订精装组:书芯在精装联动机上经过压平→刷胶→干燥→裁切→扒圆→起脊→刷胶→粘纱布→再刷胶→粘堵头布→粘书脊纸→、干燥→上胶→上书壳→扒圆成型→字典输出→检测,完成了字典的装订。

整个精装联动线是由供书芯机、书芯压平机、刷胶烘干机、书芯压紧机、三面切机、扒圆起脊机、输送反转机、书芯贴背机、上书壳机、压槽成型机等单机组成。三面裁切机是以先天头和地脚,后侧边的顺序来裁切的;扒圆可以使整本书的书帖能相互错开,便于翻阅,提高了书芯的牢固程度;起脊可以防止扒圆后的书芯变回原形;贴纱布能够增加书芯的连结强度和书芯与书壳的连结强度;堵头布是贴在书芯脊背的天头和地脚两端的,使书帖之间紧紧相连,不仅增加了书籍装订的牢固性,又使书变得美观。

平装:一本书的完成,要经过配页→撞齐→铣背→锯槽→打毛→刷胶(背胶和侧胶)→粘纱布→包封面→刮背成型

参观完之后,我们在会议室休息,并观看该厂制作的宣传片和中印南方印刷有限公司的一些产品,最后我们在公司食堂用餐。

2011年4月12日 星期二 小雨 实习地点:湖北金三峡印务有限公司

进入车间就发现,印刷机器不停的转着,印刷着各种精美的烟盒,但没有想象中的纸屑飞扬和机器喧嚣。

印刷车间:

1、凹版印刷机(型号:SAY820CH,11色)

2、罗兰对开六色胶印机(型号:JSXJY04,6色,最大印速17000张/小时)

3、自动平压模烫机(型号:MK920YM-Ⅳ,最大印速5500张/时)

4、八色胶印机(型号:JSXJY08)

5、全自动模切机(型号:STS1050E,最大速度5000张/小时)

6、镭射,丝印和胶印:目前工厂最大的镭射尺寸:787×1092㎜,最小镭射尺寸:1.5×1.5㎜,镭射后可以上色,最常见的是上金色,上完金色和银色,可以时胶印,丝印图案更加清晰。

7、包装工序:组装→包皮→包绒布→五金件的装配→包装物的制作→对产品的前道工序的检查→产品的包装

六、实习收获与体会

1、认真做事情,通过印刷概论实习,帮助我们学习印刷专业知识,是培养我们学习印刷知识的兴趣和深入了解印刷流程、技术与设备的重要环节。这次的实习是我的第一次实习经历,虽然时间很短,但在这段时间里,我对自己所学的专业有了更为详尽而深刻的了解,也为以后更好地学习印刷专业知识打下了坚实的基础。

2、协调同事关系,工作时要相互配合才能出色的完成工作任务。

3、创新是一个公司常青的保证。

4、在学校学到的知识在公司应用很少,但提高了我的身心素质。在实践中,我巩固了学校里学到的印刷入门知识,还学到了一些在课堂上学不到的知识,使我开阔了视野,增长了见识。同时,也是因为之前几个月学了一些相关知识,我才能这么轻松地参观实习。这次实习,让我深入地接触了印刷技术,了解了印刷生产过程中实际会出现的问题和解决办法,把所学的印刷概论知识与实践紧密结合在一起,还让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些书刊、报纸、瓶盖、瓦楞纸箱等的制作,在以后的专业学习中相信会有很大的帮助。对我来说,这是一次硕果累累的学习之旅。

5、知识改变命运,技能成就未来。

6、相关建议:给与学生多的实习机会;

以后讲课时注重理论与实际相结合。

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