钢网:用来把锡膏印刷到PCB上。
锡膏:用来焊接元器件到PCB上,锡膏分分有种类,不同的公司做在板的时候,要求使用的锡膏是不同的。锡膏上面有条形码,在使用锡膏的时候,扫描条形码,就可以记录这条生产线使用的是哪种类型的锡膏,方便以后做调查。
贴片机:根据PCB板的横纵坐标,找到每个元器件所需要放置的位置,通过吸嘴吸取元件,粘贴到正确位置的锡膏上。
流程:
PCB装框——自动进板——自动印刷——检测印刷锡膏是否符合规格——PCB贴片——检测贴片是否符合规格——过炉固化——检查焊接效果——拆板
注意事项
1、印刷员在PCB拆包前,需要先检查PCB 是否过期,数量是多少,是否受潮,是否变形等。
2、钢网在印刷一定数量PCB后,需要清洗,防止网口堵塞。
3、在印刷完成之后,必须有印刷检测点,专门用于检查锡膏印刷是否符合要求。根据影像投射的原理,横纵坐标逐步扫描对比每个点锡膏印刷情况,把扫描的情况和正确的印刷板做对比,通过计算相似度得出印刷是否符合规格。
4、贴片机在贴片的时候,需要先贴小的元器件,再贴大的元器件。因为这样可以防止大的元器件阻碍吸嘴贴小的元器件。
5、贴完所有体积小的元器件之后,需要对整个板子做影像分析,把现在正在加工的板子和已经正确加工的板子作对比,通过图像处理,分析出两张图片的相似度,进一步判断贴片是否准确。
6、做完贴片后的影像分析后,再贴大个元器件,大个的元器件贴片完毕,我们只需要通过员工观察板子贴片情况是否合格就可以过炉固化了。因为贴大哥元器件体积较大,员工肉眼就可以判断他们是否粘贴合格。
7、印刷锡膏不合格的板子,需要重新清洗板子,然后进行再次印刷。
8、贴片不合格的板子,需要取下元器件,清洗锡膏,再重新印刷贴片。
9、印刷和贴片合格率过低的时候,应及时向工程师汇报,让工程师重新设定参数。