2014年度工作总结
资产设备部2014年度工作总结
在公司领导的正确领导与大力支持下，设备部全体员工团结一致，紧密围绕公司年度工作目标，以“夯实设备管理基础”及“强化设备治理”为工作主线，以节能减排为工作重点，不断夯实设备基础管理工作，顺利完成了年度各项工作目标。在兄弟部门的大力配合下，机组可靠性指标、连续运行能力、煤耗等指标水平同比均有较大幅度提高，生产费用得到有效控制，设备管理基础得到持续夯实，文明生产水平持续向好。现将设备部年度工作汇报如下：
一、年度工作总结
（一）全面盘点年度工作开展及完成情况
1、年初总经理工作报告中任务完成情况
年初总经理工作报告中，设备部负责完成的工作分为节能管理、设备治理、环保、点检定修、设备基础管理及科技创新六个方面。通过全年坚持不懈的努力，设备部在上述六方面持续加大工作力度，较为顺利地完成了工作目标。节能降耗成效显著，各项节能指标同比大幅降低。技改项目除煤泥掺烧及燃料三大项目等重点项目外，均已完成并达到了预期效果。机组检修与临检工作高质量完成，奠定了机组长周期运行的基础。2月18日取得除尘电价，
1、2号机组脱硝改造，脱硫增容改造顺利完成。点检定修工作积极推进，完善了点检定修标准体系，补充了点检人员，夯实了点检日常
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基础工作。开展了300MW机组定期工作及预维护工作，全面梳理、完善了设备动态管理台账，深入开展了技术监控与二十五项反措普查等基础性管理工作，经过全年的不懈努力，设备基础管理水平得到了很大程度的提高。完成了锅炉四管泄漏在线监测、四管管理平台、MIS系统设备管理平台等科技项目的建设，取得了科技助力于管理提升的效果。
2、生产费用完成情况（截止12月末）
年度生产费用批复资金共计12360万元，年度实际完成12160.46万元，完成率98.39%。费用使用情况如下：
技改费用全年计划共计7500万元，实际完成7218.46万元，完成率为96.2%。
修理费用全年计划共2260万元，实际完成2501万元，年累完成率为110.66%，超出年度计划241万元。其中：
1）物资采购全年计划完成742万元，本年累计完成1161.4万元，年累完成率156% 。
2）工程采购计划完成1518万元，本月完成141.13万元，年累计完成1731万元，（其中共计抹账274万元；机加为87万元、电机修理9.57万元、生产工程136.8万元,生产零星工程抹账41万元。）保险公司完成理赔117万元。目前实际完成1339.7万元，年累完成率85.9%。
目前，保险预计还可理赔180余万元，零星工程抹账结余24万元，共计204万元，所以，2014年共计超出37万元。
超支主要原因:一是今年新增加了两台发电机大修，共
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计发生150余万元；二是由于重大检修项目费用1100万元，全部用于还账，这样有些重大项目材料如热网大修全部走的是物资采购。
水费年计划410万元，全年实际完成442.82586万元，完成率为108.01%。年度总入账471.0972万元，其中包含了 2013年水费28.27万元入本年度帐。年度水费实际超支32.82586万元，主要是受年度电量增加影响。2014年度的410万元计划水费是基于年度电量25.8亿千瓦时测算，按照年度电量实际完成的28.3038亿千瓦时测算，年度水费未超支。
环保费用年计划390万元，全年完成368.5434万元，年度完成率为94.5%。
3、机组检修及消缺完成情况
高标准完成了
1、2号机组C级检修工作。
1、2号机组均实现了“零缺陷”启动。两台机组共计完成标准项目656项，非标准项目131项，特殊项目162项，其中技术监控项目87项，反措项目32项，重大检修项目15项，技术改造项目22项，无漏项问题，全部通过了三级验收。发现并解决了60项重大设备隐患及缺陷，如发现并处理了1号炉高温再热器管壁裂纹问题，防止了爆管事故的发生；采用焊补加喷涂技术较好地解决了炉膛密相区四角水冷壁磨损严重的问题；解决了2号主变避雷器泄漏电流超标问题；处理了
1、2机组六通阀密封垫脱落问题，防止了断油烧瓦事故的发生。利用机组小修完成了6KV及380V电机电缆接头、继电
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设备及热工接线端子的检查与处理，提高了机组设备的安全可靠性。
依据集团公司要求，组织完成了
1、2号发电机A级检修工作，完成了哈尔滨电机厂要求的300MW发电机所有专项检查项目。其中，1号发电机完成标准项目49项，非标项目1项，发现并解决了8项重大隐患及缺陷。非标项目是为了解决1号发电机运行中噪声超标问题增加的定子铁芯拉紧项目，定子铁芯拉紧后，发电机噪声由最高117db降低至标准90db以下。解决了1号发电机A项中性点出线盒漏水问题，避免了发电机短路重大设备事故的发生。处理了顶轴油法兰垫片损坏、密封油档损坏、4瓦瓦块脱胎等缺陷，通过改造解决了密封瓦座因没有设计回油孔导致发电机汽侧漏油量大的隐患。2号发电机完成标准项目49项，发现并解决了8项重大隐患及缺陷，解决了发电机定子膛内挡风胶皮损坏问题，处理了6瓦密封瓦圈开裂问题，更换了磨损严重导致松动的密封油档，更换了2号发电机定子33号槽内松动的第
25、26块槽楔，消除了发电机主绝缘隐患。更换了出现裂纹的汽侧密封瓦块，修补了2号轴瓦乌金塌陷缺陷。通过本次
1、2号机组发电机A级检修工作，消除了影响发电机主机设备安全的各种隐患与缺陷，提高了机组的安全可靠性。
4、技改项目完成情况（截止到12月末）
集团批复的技改项目共计30项，其中500万元以上1项，500万元以下共29项。截止12月末，共计完成26项。集团批复技改项目计划投资7500万元，截止12月末共计完
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成投资7218万元。
4项未完成项目中，煤泥掺烧改造项目已完成厂房封闭，主要设备已完成就位并正进行安装，煤泥输送管道及冲洗水安装完成1340米，预计2015年1月末完成设备安装并开始进行设备调试工作。燃料三大项目已完成土建施工，煤化验仪器调试，监控系统布线、服务器安装及摄像头安装，数字化煤场完成招标工作。2号机组热工控制设备综合治理项目总体进度完成80%，仅剩2号炉下热二次风门与连排调门执行机构未完成改造，需要机组停备时实施。化学加药改造项目总体进度完成90%，剩余的2号机组汽水取样装臵改造需机组停备时实施。
省公司批复的合同能源项目共计6项，已完成4项，分别为
1、2号机组脱硝改造、2号机胶球改造、2号水塔溅水碟改造。正在进行的项目中，低压电动机高效节能改造项目已完成20台，剩余29台预计1月份完成。1号机组热网泵改汽泵安装工程已完成，预计1月份完成全部调试工作。
各项已完成的技改项目均按照省公司的要求进行了效果评估工作。节能类技改项目的目标值均按照计划完成，2号机组胶球改造十分成功，凝汽器端差同比降低4℃，煤耗降低3.2g/kw.h。2号水塔溅水碟改造与2号热网汽泵改造均实现了预期目标。环保类技改项目如脱硝改造与石灰石增容改造达到预期，满足了新环保排放标准的要求。安全可靠性类技改项目改造效果显著，如落渣管膨胀节改造后彻底杜绝了扬尘问题，二级碎煤机驱动改造解决了减速机频繁损坏
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问题并大幅降低了检修费用。
（二）2014年主要生产指标（截止12月末）
1、发电量
发电量完成283038万千瓦时，完成年度计划的100.35%（对比28.2亿电量），较时间进度超发0.35百分点。
2、供电煤耗
完成310.91克/千瓦时，同比降低3.93克/千瓦时。纯凝煤耗完成完成333.16克/千瓦时，同比降低3.02克/千瓦时，比年计划低0.84克/千瓦时。
3、发电厂用电率
完成5.38%， 同比降低0.55%，比年计划低0.52%。
4、综合厂用电率
完成7.11%，同比降低0.36%，比年计划低0.34%。
5、生产耗油
单位发电油耗累计完成6.5吨/亿千瓦时，同比降低5.04吨/亿千瓦时，比年计划低 9吨/亿千瓦时。
6、综合水耗
完成1.58千克/千瓦时，同比持平，比年计划低0.02千克/千瓦时。
7、供热量
完成314.8498万吉焦，同比升高46.5586万吉焦，比年计划高44.8498万吉焦。
8、供热煤耗
完成41千克/吉焦，同比持平，与年计划持平。
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9、供热厂用电率
完成10.99千瓦时/吉焦，同比降低0.25%。比年计划低0.51千瓦时/吉焦。
（三）工作亮点和成绩，以及取得亮点和成绩的经验；
1、工作亮点与成绩
1.1勇于创新、注重细节、发动全员，确保了设备基础管理工作快速得到夯实与提升
按照省公司“夯实基础，缕清思路”的总体要求，设备部从年初即着手研究并制定设备基础管理提升计划。以完善“点检平台、技术监控平台、给油脂平台”三大平台为切入点，逐项完善了各专项基础工作。重新规范了“设备基础台账管理”格式及要求，建立并完善了以设备为核心的动态管理台账，实现了设备静态信息、检修记录、设备异动及异常、障碍分析等各类信息的有机融合，同时与发展信息部积极配合开发了MIS设备管理平台，实现了数据网络化，提高了数据的安全性，强化了监督与管理的作用。
在机组安全可靠性大幅提高的情况下，设备部没有固步自封、停滞不前，积极谋划、开展了设备预维护工作，进一步提高了设备可靠性水平。组织编制了公司300MW机组定期工作任务，共计936项，利用MXXIMO任务系统的自动功能，实现了机组定期工作的有效管理。针对CFB机组特点及机组长周期运行的实际情况，设备部组织点检员编制
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“预维护周计划”，对重要辅机进行预防性维护工作，提高了重要辅机的可靠性水平。
从管理上，设备部积极思考管理方法对于促进管理效果提升的作用。为了加强重要专项工作的管理强度，在每周五生产早会建立了“节能管理”、“可靠性管理”周通报机制，在每周一生产早会通报“机组定期工作”及“通讯报道”工作完成情况，强化了重要专项工作的责任落实。在公司网站建立了“技改周报”及“点检周报”专栏。通过加强重要专项工作的定期盘点、通报，加强了管理人员的重视程度，丰富了工作方法，提高了工作效果。
基础管理工作的持续深入推进，从深层次促进了机组可靠性指标的稳步提高。截止12月末，全厂发电机组等效可用系数累计完成95.35%，同比提高了1.0个百分点。机组利用小时累计完成4717.7小时，同比提高了528.4小时。
1.2持续开展设备治理、狠抓优化运行，节能降耗管理水平大幅提升
一是精心组织，高质量地完成了年度节能技改项目的实施工作，确保了项目可研目标的顺利实现。组织完成了2号机组胶球系统改造，改造后收球率达到95%以上，凝汽器端差同比降低4℃；完成了
1、2锅炉烟气换热器余热回收改造项目，换热介质由循环水改造为软化水，既解决了换热管束腐蚀结垢严重的问题，又回收了烟气余热，供电煤耗降低0.2 g/kw.h。完成了2号水塔溅水碟改造，供电煤耗降低0.9g/kw.h。超前完成了2015年节能技改项目中的热网加
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热器疏水回收改造，供电煤耗降低0.15 g/kw.h。节能技改项目年度共计实施6项，供电煤耗降低1.6g/kw.h。
二是对影响机组煤耗的设备进行了重点设备治理。利用小修完成了两台机组的阀门内漏治理，共计处理内漏阀门115台，煤耗降低0.5 g/kw.h。完成了两台机组的凝汽器清洗工作，端差降低3℃，煤耗降低2.4 g/kw.h。完成了两台锅炉空预器漏风治理工作，煤耗降低0.5 g/kw.h。通过小型改造完成了辰宇公司用汽及输煤区用汽，煤耗降低0.9 g/kw.h。
三是充分发挥了运行优化调整的监督与管理职能。组织运行单位完善了优化运行方案并严格监督落实。机炉厂房春季采暖提前15天停汽，煤耗降低0.1 g/kw.h。优化了
1、2号机组加热器水位调整，煤耗降低0.05 g/kw.h。完善并实施了机组滑压运行方案，煤耗降低0.5 g/kw.h。
经过全年不懈的努力，
1、2号机组供电煤耗全年同比降低3.93g/kw.h。截止到12月末，节能减排指标总分为107.79分，所有节能减排指标均达到或超过100分，在集团公司所有80家火电企业中综合排名第6； 同类型机组中，纯凝供电煤耗与发电厂用电率指标、水耗排名保持第一。在中电联CFB协作网组织的机组指标竞赛中，1号机组获得“供电煤耗指标最优机组”称号，2号机组获得“300MW级湿冷供热CFB锅炉机组优胜机组”一等奖称号。
1.3多措并举，注重实效，机组长周期运行能力大幅提高
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机组可靠性水平的持续提高是确保机组长周期稳定运行能力提高的基础。今年，设备部进一步加大了设备管理工作力度，主要通过三方面工作促进了机组可靠性水平的进一步提高。
一是精心谋划、严格组织，高质量完成了两台机组的计划性检修工作。
1、2机组小修发现并处理了60项重大缺陷及隐患，
1、2发电机大修发现并处理了16项重大隐患。缺陷及隐患的及时消除，为机组长周期安全稳定运行奠定了扎实的基础。
二是强化过程管控，确保了技改项目可研目标的顺利完成。如落煤管改造解决了蓬煤问题，落渣管膨胀节改造解决了焊口开焊及漏灰问题，输煤细碎机驱动改造解决了因减速机频繁损坏影响机组安全供煤的问题。年度共计完成了23项安全可靠性类技改项目，提高了机组的设备可靠性。
三是通过完善管理流程，较好地完成了设备定期工作及预维护工作，尤其是针对锅炉给煤系统、除渣系统、输煤碎煤系统等CFB机组特有的高故障率设备加强了设备维护，取得了良好的收效，设备可靠性水平持续得到提高。
1号、2号机组在上半年分别创造了连续安全运行106天与210天的历史最高记录。下半年，两台机组连续安全运行能力继续保持较高水准，1号、2号机组分别实现连续安全运行68天与116天，机组健康水平再上新台阶。
1.4 强化环保红线意识，加强环保设备治理工作，环
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保指标全面实现达标排放
一是利用临检机会，组织完成了两台锅炉布袋除尘器的检修维护工作，更换了600条破损布袋，修复了部分袋口磨损的布袋。确保了烟尘排放指标低于30mg/m,为公司提前于2月18日获得除尘电价奠定了扎实的基础。
二是组织完成了两台锅炉石灰石系统增容改造工作，增容后，单台机组石灰石输送能力按照可研方案实现了翻倍，保证了新版环保标准规定的二氧化硫200 mg/m的排放要求。
三是高质量完成了两台机组的脱硝改造工程。由于项目批复时间较晚，为确保项目提前投产，设备部开展了大量而卓有成效的工作，4月中旬招标工作结束后，脱硝改造项目即开始进行施工，
1、2号机组分别于7月28日、9月4日通过了省市级环保部门竣工验收监测，为公司提前获得脱硝电价奠定了扎实的基础。
2、目前存在的问题
2.1煤泥掺烧项目、燃料三大项目时间紧任务重，年内投产存在很大困难
针对煤泥掺烧改造项目开工较晚、工期较长的实际情况，设备部组织成立了专项工作组，重点加强煤泥项目管理。截止目前，厂房封闭已完成，主要设备已完成就位，各项安装工作积极有序进行中，但年内完成全部安装调试工作难度极大，预计2015年1月末完成设备安装工作并开始进行设备调试。
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燃料三大项目整体进度比较计划仍显滞后，在省公司五家火电厂中仍落后于哈一热。由于受到施工方招标工作迟滞及施工力量不足的影响，数字化煤场施工等预计12月末完成。
2.2 设备治理水平提高后，深度治理工作难度加大 经过近三年的设备滚动治理后，影响机组安全性、可靠性的典型、显现的设备问题已基本得到治理，但仍有部分存在一定安全风险的设备问题困扰着安全生产。如中温过热器
（二）壁温超温，
1、2号汽轮机过临界轴振超标，排渣不畅，吊挂屏变形严重及锅炉风机噪声严重超标等问题，需要持续研究、探索。
二、2015年工作打算
（一）2015年形势分析
2015是省公司的“管理提升年”，同时也是省公司节能降耗工作的关键一年。
经过一年坚持不懈的努力，设备管理基础工作的夯实与管理思路的捋清已初见成效，但管理上仍然不够细致与完善，特别是经历了年终安全大检查后，对于管理上存在的短板与不足更有了深刻的认识。因此，对于明年管理提升工作所带来的压力要有足够的思想认识和较为充分的准备，在充分总结、分析今年管理工作的得与失后，认真详细谋划好明年的管理提升工作。
2014年，省公司煤耗指标年度综合排名丢掉了多年来在集团公司第一名的位臵。省公司范围的各家火电厂均能
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感受到节能管理所面临的巨大压力与严峻挑战。为完成公司明年的降煤耗工作目标，公司组织谋划了48项技改项目，计划总投资9916万元。其中，节能技改项目达到了26项，计划总投资为2747万元。2015年，技改工程压力巨大，能否做好节能技改项目的有效落实将深刻影响着明年的降煤耗工作目标的完成。因此，设备部要切实做好技改工程管理，为明年降煤耗工作打好基础。
（二）2015年主要工作思路和设想
在今年各项基础管理工作得到不断夯实、管理思路得到基本捋顺的基础上，设备部将在2015年重点推进“管理提升”工作，努力实现管理水平再上新台阶。主要工作思路是“以夯实设备基础管理工作为基础，推进点检定修与节能减排两项重点工作，做好机组检修、技术改造、技术监控、二十五项重点反措、重大危险源及节能降耗管理等六项专项工作，确保管理提升工作取得实效”。2015年各项生产主要指标计划如下（省公司初步下达计划）：
供电煤耗：309.46克/千瓦时 纯凝煤耗：332克/千瓦时 发电厂用电率：5.45% 综合厂用电率：7.05% 供热煤耗：41千克/千瓦时 供热厂用电率：11.5千瓦时/吉焦 发电油耗：13.24吨/亿千瓦时 发电水耗：1.54千克/千瓦时
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（三）2015年重点工作和安排。
1、全力推进煤泥掺烧、燃料三大项目技改项目，争取早日发挥作用
煤泥掺烧改造项目已进入设备安装高峰期，设备部将进一步加强施工管理，在做好工期控制的前提下，重点放在设备安装、调试质量的管控方面，确保设备安装质量符合标准。加强设备调试组织，确保调试质量，力争3月份完成调试工作。加强燃料三大项目的供货协调与施工管理，力争2月份完成设备安装、调试工作。
2、认真谋划，精心准备，全力做好管理提升工作 设备部将利用年终岁末时节，认真组织谋划好明年管理提升的工作思路与具体措施。管理提升的重点放在健全管理体系上，重新梳理基础工作及各专项工作开展过程中存在的问题。以完善制度标准、规范流程及落实责任为抓手，以提升效果为目标，全面细致地开展管理提升工作，确保管理提升工作收到实际效果。
3、加强组织，严格把关，认真做好机组检修工作 明年1号机组大修是公司投产以来第一次大修，配套进行的汽封改造工作又是明年降煤耗任务的重中之重。设备部将抢前抓早，提前做好大修的各项准备工作，特别是要做好汽封改造的技术论证与效果预评估，确保改造效果达到预期。加强1号机组大修与2号机组小修的施工组织管理，强化过程管控，确保机组检修工作的安全目标、质量目标及工期目标的顺利实现。
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4、加强技术准备，确保改造效果，全力做好技改工程管理
针对明年技改项目多、投资大及节能降耗任务较重的实际情况，设备部将从项目前期准备、过程管理、责任落实三个方面加强管理力度，确保技改项目高质量如期完成。一加强技术研究，进一步完善项目技术方案，严格做好招标准工作，确保设计方案完备。二是加强项目施工管理，确保施工质量。三是强化技改目标责任落实机制，特别是节能技改项目，通过绩效管理来促进技改目标的有效落实。
5、加大节能监督管理力度，确保节能措施“落地”，实现机组指标的持续提升
2015年节能工作以优化运行为主线，抓热力试验基础性工作，通过治理管理偏差、设备偏差、运行偏差，推进设备系统优化升级改造。在抢发电量的基础上，重点抓机组负荷率、厂用电率、真空等关键指标，持续跟踪影响指标的运行与设备问题整改措施落实情况，监督节能降耗措施完成情况，严肃通报与考核机制，确保节能措施“落地”，实现机组节能减排指标和综合得分持续提升。
2015年是公司生产任务最为繁重，管理压力最大的一年，也是公司轻装上阵，即将迈向辉煌的一年。设备部将在公司领导的正确领导与指引下，继续发扬敢于吃苦、甘于奉献的精神，努力夯实设备管理基础，不断提升管理效果，持续完善生产管理体系，为顺利完成公司2015年度工作目标贡献应用的力量。
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