年产20万吨化工厂安全管理制度
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化工生产安全管理是企业经营的重要组成部分,它关系到企业经营状况的好坏和企业的整体形象,是企业振兴与发展的一项重要工作。对一个化工企业来说，安全生产是重中之重，安全不重视，企业的经济效益就无从谈起。要搞好安全生产，就必须解决好职工的安全意识问题。作为一个年产20万吨的小型化工厂厂长，其职责无论是对他人还是对自己的人身安全责任重大，关系着整个化工厂的命运，关系着千万家庭的幸福。厂长安全生产责任制
1、认真贯彻执行国家有关的政策、法律和上级部门的相关规定。
2、负责全厂的安全生产工作。
3、对上级安全生产工作的精神有贯彻落实检查的职责。
4、负责每月全厂安全工作的检查工作，并督促厂安全生产工作领导 小组进行落实。
5、负责所发生各种事故的处理工作，并协助厂安全生产工作领导小 组改善工作，杜绝事故隐患，确保安全生产。
6、对厂安全领导小组根据日常的检查工作所发现的问题，在所管辖范围内解决不了的应立即给予答复，并指出相应的措施，督促彻底解决，使安全生产工作有序的进行。
7、发生事故督促有关部门立即向上级报告，不得瞒报。
8、配合上级有关部门对全厂安全工作进行检查。
因此我们要制定好的化工生产安全管理制度，来警醒职工并鞭策职工按照我们的生产安全制度进行安全生产。在这里，我将通过一下几个方面来谈一谈如何做好厂里的安全生产管理工作。
一． 化工生产的特点
首先，应该先说明一下，所有这些事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的，而这些特点存在很多的不安全因素。正因为这些不安全因素的存在，作为一名化工企业的职工才更应该对这些特点有一个深刻的认识，预防各类事故的发生。借鉴于《化工工人技术培训读本》一书，化工生产主要存在以下特点：
1.化工生产所使用的原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质，目前世界上已有化学物品六百多万种，经常生产使用的约
六、七万种，我国约有三万种。这些化学物品中约有百分之七十以上具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强。在生产、使用、贮运中管理不当，就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤等事故，给安全生产带来重大的损失。
2.高温、高压设备多。许多化工生产离不开高温、高压设备，这些设备能量集中，如果在设计制造中，不按规范进行，质量不合格；或在操作中失误，就将发生灾害性的事故。
3.工艺复杂，操作要求严格。一种化工产品的生产往往由几个工序组成，在每个工序又由多个化工单元操作和若干台特殊要求的设备和仪表联合组成生产系统，形成工艺流程长、技术复杂、工艺参数多、要求严格的生产线。因此，要求任何人不得擅自改动，要严格遵守操作规程，操作时要注意巡回检查、认真记录、纠正偏差、严格交接班、注意上下工序的联系，及时消除隐患。才能预防各类事故的发生。
4． 三废多，污染严重。化学工业在生产中产生的废气、废渣、废液多，是国民经济中污染的大户。在排放的“三废”中，许多物质具有可燃、易爆、有毒、有腐蚀及有害性，这都是生产中的不安全因素。
5. 事故多，损失重大。据统计，化工行业每年发生几百起重大事故。造成人员伤亡，给国家造成重大的经济损失。事故中，约有百分之七十以上是因为违章指挥和违章作业造成的。可见，在职工队伍中开展技术学习，提高工人素质，进行安全教育，专业技能教育，是很重要的工作。
二．安全生产对于化工厂的重要性
安全是企业发展的基础，安全生产时企业生存的必备条件。生活中一切都离不开安全，安全一直都作为生活生产中必须重视的问题。不论做什么都要注意安全，而且也常被提及，应该得到社会的广泛关注，但有些时候的重视程度还不够，所以提高安全意识、尤其是在化工生产中提高安全意识尤为重要！
化工生产具有易燃、易爆、易中毒，高温、高压，有腐蚀等特点，因此，安全生产在化工行业中就更为重要。一些发达国家的统计资料表明，在工业企业发生的爆炸事故中，化工企业就占了三分之一。随着生产技术的发展和生产规模的大型化，安全生产已成为一个社会问题。我国的化工企业由于安全制度不健全或执行制度不严，操作人员缺乏安全生产知识或技术水平不高、违章作业等，也发生了许多事故。
可见我们有必要在化工厂内提高职工安全意识，创建安全生产环境，需要加强职工的安全意识教育、改善管理制度、规范生产操作、严格按生产规程执行、严格处理操作不当的行为及人员。
三．安全生产管理制度
安全生产管理主要包括设备安全管理、人身安全管理、制程安全管理、防火防爆管理。适用的对象是生产过程中的一切人、物、环境，确保安全文明生产，提高管理水平。
（一）设备安全规范化管理制度体系
设备安全管理制度
1.本企业设备管理的责任为办公室督察，安保科检查、车间维护。 2.本企业设备管理的范围：特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等），其它生产设备和设施，电气设备（变压器、配电装置、电气线路、开关等），建筑、构筑物。
3.要对特种设备技术档案的建立按国务院令第373号规定提出要求，其它设备台帐也要有建立要求。
4.每年一月编制出企业当年设备大、中修计划，经主管领导批准后实施。 5.每年一月之前编制出企业当年特种设备的法定检测、检验计划，落实经费，确保实施。
6.设备维修人员每周巡检一次，每月加油、保养一次，对易损件应每半月检查一次，发现有问题立即更换。专人专管，不得带病运转。
7.设备的安全防护装置（如防护罩、安全阀、限位器、连锁装置和报警器等）由车间主任和班组长负责管理，要经常检查和维护保养，责任落实。
8.各种安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检查。
9.安全装置不准随意拆除、挪用或弃之不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。
10.每月二十日组织全厂设备安全检查。对设备因保管不善造成损坏的追究设备保管员责任。
（二）人身安全规范化管理制度体系
人员防护管理制度
1．自觉遵章守纪，严格执行各项规章制度，做到令行禁止。
2.实行全员安全教育和厂、车间、班组三级安全教育制度，通过对全体干部职工进行厂规、国家法令、法规的教育，促使职工树立安全第一的思想，提高全体干部职工的安全意识和法制观念。
3.要是全体干部职工达到“三懂三会”的程度。即懂得本岗位的火灾危害性，懂得预防措施，懂得补救办法；会使用灭火器，会扑救初期火灾，会报火警。
4.对新工人和换岗工作必须实行先培训后上岗的原则，在采用新的工艺和使用新的技术设备，制造新的产品时，必须对新的操作工作进行安全培训，培训合格后进行上岗操作。
5.要对全体职工进行遵守各种安全生产制度和严格执行操作规程的教育，作到不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律和不伤害自己，不妨害别人和不被别人伤害，增强干部职工自我保护的能力和预防事故的警惕性。
6.出入厂区及生产（作业）场所自觉佩戴规定的出入证件（工作 证佩戴在左上胸位置）。
7.出入厂房、生产场所和作业区域必须戴安全帽，着装应符合要 求：服装要整齐，不应有可能被机器设备、设施绞住或钩住的部位；禁止 披围巾、穿过膝的长衣服、穿裙子、穿高跟鞋等；女同志的长辫长发要采 取防散落的措施。
（三）制程安全规范化管理制度体系
危险化学品安全管理制度
1.装卸人员应按危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔托、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。
2.危险化学品装卸前，应对车搬运工具进行必要的清理，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车，卸后必须洗刷干净。
3.装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合要求的运输工具。
4.禁止用叉车、铲车、翻斗车搬用易燃液化气体。 5.温度较高时装运易燃液体要有防晒设施。 6.运输爆炸、剧毒和放射性物品时，应派专人押运。
7.运输危险物品的车辆，必须保持安全车速、保持车距，严禁超车、超速和强行会车。不可在繁华街道行驶和停留。
8.运输易燃、易爆品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险品”标志。
（四）防火防爆安全规范化管理制度体系
防火防爆管理制度
1.生产车间绝不有明火出现，操作人员严禁在作业场地吸烟，一旦发现以情节轻重罚款1000元，重者公司除名。
2.高温季节避开高温时间生产，一般在12点至15点尽量生产无危险产品。 3.车间配备的灭火器，存放在固定的、取用方便地点，并有明显标志，严禁随意挪用。
4.车间每天要做好落手清扫工作，易燃易爆及化工材料必须按规定严格保管和存放，下班后应切断电源闸刀。
5.有专人负责，经常检查工作场所的防火安全，对不安全隐患必须立即采取措施整改，服从管理和监督。
6.对灭火器材每半年检查一次，发现隐患立即更换，寒冷季节做好消防器材的防冻保暖工作。
7.操作人员中配备消防员，做到消防及时、快速、准确。
8.严禁将易燃易爆物料排入下水道，有防止大量易燃易爆物料突发性进入下水系统的措施。
9.建筑物、构筑物的防雷接地系统应保持完好并定期检验检测。
10.禁火区严禁吸烟，严禁使用明火、电炉，禁止进行可产生火焰、火花及炽热表面的作业。
11.禁火区因检修等需要进行动火作业，必领申请办理动火证。动火证需经安保部门复查、总经理终审批准，动火前装置应经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施。动火现场应有人监护，并备有适用的消防器材或灭火措施。严禁无动火证作业及审批手续不完备作业。
12.禁止机动车辆进入禁火区。进入禁火区应配阻火器或采取其它安全措施。 13.严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。 14.应随时将使用过的油棉沙、油纸等易自燃的擦洗材料，放入有盖的铁制专用容器内，及时清除。
15.作业区内不准随意存放非生产用液化石油气液，办公室和更衣室内不准存放 酒精等易燃、可燃液体
消防安全制度
1.企业消防工作，受上级公安机关的监督指导。
2.企业义务消防队，在安全人保科领导和指挥下，开展消防活动，采取有效措施，防止火灾事故。
3.企业消防工作，必须依靠全体员工，提高企业职工防火的警惕性，贯彻“预 防为主、消防结合”的消防工作。
4.定期检查各类消防器材，保证消防器材的完好。
5.进行消防安全检查，及时发现和消除火灾隐患，杜绝火灾漏洞。 6.对消防器材按时进行维护保养和更换药剂，保证处于良好的消防状态。
事故调查处理制度
生产经营单位发生生产安全事故后，事故现场有关人员应立即报告本单位负责人，本单位负责人接到事故报告后应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按国家规定如实报告当地安监部门，不得隐瞒不报，谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。
近年来，我国化工企业发展迅猛，企业的改扩建项目也越来越多，企业可以通过先进化工艺技术的应用，安全生产管理的加强，安全防范策略的制定，来进一步提高安全生产的水平，确保化工企业安全生产的实现。安全生产管理是化工企业生存与发展的重要保障，而先进地安全管理模式在化工企业生产中的应用将是更进一步加强保障工作的拓展。其极力地被推广与应用并保持持续改进将是我国化工安全生产促进企业发展走向更光明的又一大步。
总之，安全生产是化工企业的永恒主题。我们应该科学合理地制定安全防范策略，使化工企业的生产更加科学、实用和安全。
