2004年度PE部工作总结及规划
2004年PE部的主要目标是完善制程管理，全面开展IE（工业工程）工作，建立一支高效率、富有创造力、善于服务、善于监督控制的先进团队。通过工作研究与方法研究，不断改善工序作业方法、创新工艺，并建立了标准作业时间，对每个工序加强监督控制，标准化操作，追求用先进的工艺/流程、标准的作业、最理想的工时创造出优质的产品，提高生产效率及作业质量。在过去的一年中，PE部在T4，T5及格栅灯，筒灯系列产品上进行了一系列的优化，提高了生产效率，降低了公司生产成本。但由于部门内管理不足，尚有许多工作末能做到位。2005年PE部将就生产效率管理进一步加强。具体规划如下：
一、对新产品进行较为全面的工程分析及价值分析，制定出更好的生产工艺：一个产品的质量及效率都决定在工艺制定上，2004年PE部在制定新品工艺时加强了对样品的分析、研究，但还不够深入，缺少对所制定工艺的价值分析及工程分析，很难制定出科学/先进的工艺，今年要改变制定方法，价值分析与工程分析将摆到议事日程。具体从以下几点着手：
1、通过培训与沟通，提高员工的操作技能：从3月份开始，每月举行一次关于标准作业的培训课或工艺讨论会，由部长培训或工程师们自己讨论、沟通，并引用生产线的实际案例加以讨论、分析，并加以跟踪，确认其标准之可行性。
2、增加信息收集渠道：目前工艺制定时单靠研发/工程部提供信息是不够的，必须增加信息渠道，从今年4月份开始，新品工艺制定时应增加工具/夹具信息，使用设备工具信息，固定工作中心人力资源的收集，了解多方面信息，才能制定出标准的工艺，并能与生产线有效结合之工艺。真正起到指导生产的作用。
3、培养综合技能人才，避免人才危机：目前公司产品分为两大类，灯具类和电子类，分别由结构工程师和电子工程师分开负责，从今年4月份开始，每月举行一次产品知识培训，由电子、结构工程师及IE工程师相互培训，相互培训，相互学习，同时也加强员工经验的交流。
4、建立新品工艺制定评审会，对新品工艺的制定进行分析、评审。同时制定较为完善的效率评估制度，对生产效率及产品价值分析进行评审。确保生产的高效与产品的高回报。
二、改善生产用工装夹具，提高其性能及实用性，并完善工装夹具的管理，避免出现混乱及使用失效夹具。
1、随着产品效率的不断提升，工艺/流程的不断改进优化，部分工序手工操作已不能满足生产要求，必须使用工装夹具，部分老的工装夹具已经不适用生产。所以，从4月份开始全面对所有工装夹具进行考核、鉴定，对不适用的、陈旧、落后的进行改造，并结合工艺、产量要求设计制作新一代工装夹具来代替手工操作。
2、公司产品不断扩大，生产使用的工装夹具不断增加，其管理容易混乱、失效等，从4月份开始，将所有工装夹具进行一次全面的盘点、鉴定。争取做到一物一帐。
三、改善生产制程管理，建立科学的制程管理/控制系统。随着公司不断发展，新产品不断的推出，产品品种的多样化与复杂化，对制程的管理/控制要求逐显重要，但目前公司的制程管理/控制力度还比较浅薄，不够完善，特别是PE巡检；现在的生产模式随意性较大，还没有完全按作业标准进行生产操作，这容易造成品质失控，也容易产生质量隐患，对工艺改进也不利，所以，改善制程管理/控制将是PE部2005年一项重要工作。
1、要完善制程管理，实现控制，首先必须建立完善的标准工艺文件，从5月份开始，对所有产品的工艺文件重新进行审核/优化，建立科学的，贴合生产线操作的标准作业文件。
2、重新优化各产品生产工艺，加强生产部人员时间研究及动作研究培训，建立各产品的标准工时及标准工艺流程。
3、引用IE手法对相关部门进行培训，纠正操作者不良的操作方法及习惯，规范操作者的作业方法。
4、对PE巡检制度进行规范，PE日常生产的检查与监督过程中，发现不符合工艺要求的项目，应即时与生产线协商解决，并加以跟进效果，切实做到循环改进。以确保产品质量符合工艺要求。
5、完善/建立各工序作业的标准工时。便于生产计划对于各工作中心之产能进行有效的控制。
6、建立完善的生产效率评估制度，对于生产线效率进行有效的评估，及时更改及完善公司标准产能，提高公司人力资源利用率，降低生产成本。
四、改进旧工艺，创新科学的先进工艺，随着公司发展扩产，，很多简单、落后、不科学的工艺设计，已不再适用于规模生产，必须进行改进，改善其生产技术，力求用先进的工艺制造优质的产品，确保公司产品的竞争力。以下略举几项工艺改进计划：
1、改进荧光灯工艺及生产流程，实现一机一格之下拉规则，做到定时定量产出。实现现代科学的生产流程，提高效益，节约人力及空间。该项工作计划在7月份开展。
2、改进生产一部产品下拉工艺，对于铝材加工工艺，老化车间效率提升。该项工作计划在7月份进行。
3、不断寻找先进的工具来改进手工工艺.
4、在生产过程中不断研究产品设计安装工艺，对发现不科学、不利于生产的工艺设计进行改善，维持生产，提高产品的质量。
五、培训方面
为进一步提高生产部各拉长、组长及重要岗位员工的素质及技能，我们将不断收集最新技术管理资料/课程对其进行培训辅导，如IE/PE手法与技术管理培训。
六、资源方面
1、通过培训不断提高内部职员素质/技能，从而提高内部管理水平及业务水平，培训按PE部互培计划进行。
2、现公司发展迅速，新产品陆续开发，一些产品已逐渐形成规模，新工艺的设计，旧工艺的改进和每天生产工具的维修较多。同时为满足ERP工作要求，按PE部现在的人力很难完成所计划的工作，须增加2名工程师。
3、不停对内部各职员进行考核，对其能力不适合岗位要求，没有积极性的职员采取“换血”的方法，使本部门持续充满活力、创造力。
4、
以上年度规划请穆总审阅，不足之处请穆总指点，谢谢！
蔡春彬 2003/12/30
