XX厂设备治漏管理办法
1、总则
为了加强XX厂设备治漏管理工作，消除设备的跑、冒、滴、漏现象，节能降耗，提高效益，消除污染，搞好现场安全文明生产，特制定设备治漏管理办法。
2管理方针
设备治漏管理需保持一贯性和长效性，从小处和难处着手，齐抓共管，有计划有步骤持续地开展设备治漏工作。
3术语和定义
3．1泄漏点的分类
设备与管路泄漏分为密封泄漏和损坏泄漏两类。均属于本管理办法管理范围。
密封泄漏一般分为动密封泄漏和静密封泄漏。
动密封：凡设备或管路零部件具有相对运动密封装置，称为动密封。静密封：凡设备或管路零部件不产生相对运动的密封装置，称为静密封。 设备：除动密封部位外，其设备本体和附属装置密封结合部位，均属静密封。 管路：包括法兰、阀门、接头、丝堵及所连接的附属装置（如蒸汽管路上的疏水器，氧气、乙炔、煤气系统的防爆安全装置、计器装置等）的密封结合处，均算作静密封。
电气充油设备，如变压器、油开关、电容器等密封结合部位，以及油侵纸绝缘电缆头，均算静密封。
凡不属密封点因设备和管路开裂、磨损以及其它损坏导致介质外泄的点均为损坏泄漏点。
3.2设备不漏标准
3．2．1液压、润滑、水系统：动静密封用肉眼观察无渗迹、无漏痕。
3．2．2蒸汽系统：用肉眼观察，不漏汽，无水垢。
3．2．3各类气体系统：用薄纸条试漏无吹动现象。
3．3．4有毒、可燃气体系统：用肥皂水试漏无气泡。
3．2．5酸液系统：用肉眼观察无渗迹、无漏痕、或用试纸试漏不变色。
3．2．6充油设备:用肉眼观察无渗漏。
3．2．7对于暂时无法解决的先天性缺陷，已采取措施使润滑油不滴到地面，引回到油箱者为合格。
3．3泄漏率的计算
动（静）泄漏点总数
3．3.1动泄漏率或静泄漏率= ——————————x100%
动（静）密封点总数
(动＋静)泄漏点总数
3．3.2综 合 泄 漏 率= ———————————x100％（动＋静）密封点总数
4XX科职责
4．1 建立完善治漏管理办法，对全厂治漏业务的推进有监督、检查考核的职责。
4．2组织车间建立密封、泄漏统计台账，编制厂级统计表。
4．3每月检查车间、作业区的泄漏统计和密封台帐。
4．4掌握全厂的治漏状态，组织对顽固的设备漏点进行处理、攻关，不断提高治漏率。
4．5在每月召开例会中对设备治漏进行分析总结，提出下一步治漏管理目标，且对车间治漏业务进行评价。
4．6组织专家论证顽固性漏点的治理。
4．7推广新技术、新材料在治漏方面的应用。
5车间职责
5．1根据厂部下达的治漏管理办法，制定车间治漏管理实施细则，推动治漏活动的开展。
5．2在车间设备管理例会中对治漏管理业务进行总结分析，提出治漏管理目标，并对车间各部门治漏业务的开展进行评价。
5．3提出并实施泄漏点治理方案，不能解决的报XX科协调处理。
5．4严格执行本单位的设备治漏推进计划，并认真组织实施。
5．5编制机组油耗统计表、机组设备泄漏点统计表和设备治漏推进表，每月报XX科。
6XX作业区职责
6．1 编制设备档案中的密封台帐、动静密封点数统计等基础资料。
6．2 编制单体设备泄漏统计表和单体流体系统的油耗表，每月报车间。
6．3对管辖设备进行点检检查，对发生的损坏性泄漏点和泄漏量较大的动静泄漏点需进行及时处理；对泄漏量较小的动、静泄漏点编制治漏计划，在近期定修或日修中进行处理。对顽固性漏点须提出整改方案，提交车间设备例会中讨论。负责治漏的现场实施管理，并在设备档案、点检日志中做好治漏记录。
6．4根据治漏需要，提出治漏新技术、新材料，报车间讨论。
6．5在每月召开的设备管理例会上，提出设备治漏的对策和建议。
7管理内容及要求
7．1 健全设备治漏组织管理机构。在主管厂长的领导下,建立相应的厂级治漏机构，XX科负责全厂设备治漏管理工作。各车间相应设有治漏管理小组和设备管理员负责该项具体工作。
7．2 车间每月2日前按附表一格式编制上月泄漏统计表、附表二格式统计上月油脂消耗表、附表三格式制定设备治漏推进计划，上报XX科。XX科根据车间报表和现场检查情况形成全厂的泄漏统计表、油耗统计表、设备治漏推进表。
7．3车间、作业区按设备建立泄漏统计表、按系统建立油脂消耗表。在设备档案中建立详细的密封台帐、消漏堵漏记录及密封新技术、新材料应用记录。
7．4密封泄漏的检查必须列入设备巡检及点检工作范畴，密封点的管理应落实到岗位、区域分管。
7．5点检员按照设备治漏推进计划积极开展设备治漏工作。
7．6点检员对所辖设备进行定期检查处理，使设备达到不漏标准。杜绝设备损坏泄漏点的发生。
7．7积极开发、应用密封新技术、新材料，不断提高企业的密封管理水平及技
术水平。
8无泄漏机组评判标准
8．1对机组设备治漏工作车间领导高度重视，设有相应的设备治漏组织机构。
8．2认真实施厂部治漏管理要求，并将设备治漏工作纳入设备管理日常工作中。
8．3每月制定详细的设备治漏计划，并认真实施。
8．4每月积极开展创“无泄漏设备”、“无泄漏系统”活动。
8．5建立完善的设备档案密封台帐和设备泄漏统计台帐。
8．6设备定期清扫，无明显积尘。XX、XX机组综合泄漏率控制在2‰以内，XX、XXX、XX各机组、XX各机组、XX机组综合泄漏率控制在1.5‰以内，XXX综合泄漏率控制在1‰以内。
8．7机组月油耗控制在XX科所定指标内。
8．8开发、应用密封新技术、新材料有实例。
8．9现场环境整洁干净、物品摆放整齐，巡视通道畅通。
9检查与考核
9．1 XX科各机组运行管理员监督检查及指导各车间治漏工作的执行情况，XX科设备治漏主管人员进行汇总上报。
9．2各车间按时上报各类统计表，延时上交每次扣奖50元；或者统计不符实际情况虚报漏报漏点者每点扣奖50元。
9．3 对查出的泄漏点要按推进计划积极组织整改，在限期内若有条件整改的项目未完成整改的单位，每一泄漏点扣奖20-200元。
9．4 解决治理重大顽固性泄漏点视情嘉奖100～500元。
9．5“无泄漏机组”的评审每季度举行一次。要求有条件达到“无泄漏机组”标准和上季度已是“无泄漏机组”的单位于季度底前将本单位自查情况及验收申请上报XX科。XX科按照“无泄漏机组”评比标准组织验收及复查。验收合格的授予“无泄漏机组”称号，年内一次性嘉奖500～1000元。
9．6上季度已是“无泄漏机组”的单位在下一季度评比及复查中，若验收不合格则取消“无泄漏机组”的称号。
