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质量技术总结

发布时间:2020-03-03 01:05:04 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

2010年一公司质量技术工作总结

2010年是公司开拓市场,稳步发展最重要的一年,在这一年来,一公司的质量技术管理工作较之前,有所提高,但与集团的要求,还有较大的差距,还需进一步提高,在此,将2010年的技术管理工作做以下总结。 2010年质量技术管理工作完成情况

2010年,一公司

二〇一〇年度质量技术管理工作总结

2010年在忙忙碌碌中匆匆而过,在过去一年的质量技术管理工作中有得有失,为更好地开展2011年技术质量管理工作,借鉴过去一年的工作经验教训,现对2010年度四公司质量技术管理工作中存在的不足进行详细的分析、总结,为明年的工作早作打算,把工作失误降到最低,实现一次成活,在不断拓展的施工工程中塑造亮点工程。现分析总结如下:

一、质量技术管理总体情况

(一)目标完成情况:

下车库工程;

完成山东省省级工法一篇:筏板后浇带立面封堵施工工法;

申报临沂市职工优秀技术创新成果奖一项:球缺状气柜基础施工技术;

(二)质量管理总体情况:

在即将过去的2010年里,公司施工的工程在整体观感以及实测实量控制方面得到了保持,并有一定的提高,但距离集团的要求及与兄弟公司相比还存在很大的差距。好的方面主要体现为:采用一次性浇筑的混凝土观感质量控制较好,施工缝等细部处理较到位;砌体工程在灰缝饱满度、顺直度等方面有较大的提升;在建工程主体观感较好的工程是邹城嘉禾世纪国宏4#楼、滕州善国名仕豪庭1#楼、问天科技广场三期工程、临沂银座中心工程等;装饰及安装阶段观感较好的工程是临沂市消防站值勤楼工程;其余工程施工质量控制一般。通过在工程月检及平时巡检中的记录统计,公司施工的工程的合格点率有了一定的提高,但是距集团企业标准的要求仍有较大的差距。实体观感得分方面:基础混凝土观感得分平均 86.4 分,主体混凝土观感得分平均86.2 分,砌体工程得分平均 86.6分。实体实测实量:钢筋工程合格点率平均为82%,框架现浇结构合格点率平均为82%,剪力墙现浇结构合格点率平均为81.2%,砌体工程合格点率平均为85%;一般抹灰工程合格点率平均为91.1%。

(三)技术管理总体情况

土建和安装技术资料整体比去年有一定的进步,资料交圈较好,条理清晰、表格规范和幅面整洁合理有了很大的改观,通过年初对全员的集中培训和单独对资料员的加强培训,在编资料员对现场实际及施工工艺的掌握均有了不同程度的提高;。

随着工程量的突增以及单体施工项目的组建,技术资料整理人员比较短缺,目前公司在职土建技术资料员达21名,其中10名新任技术资料员,给技术资料整理工作带来了一定的难度,也成为明年技术管理工作的重点;竣工工程技术资料整理缓慢,影响了工程的竣工验收及公司的质量信誉。

二、质量技术管理存在的不足

(一)工程实体质量管理存在的不足:

1、工程质量管理执行力度不够,主要负责人质量意识差,降低质量要求,精细化管理程度不够,错误认识质量与成本的关系,对质量合格的标准存在误区,一次性成活率低,基础、主体迟迟不能验收。由于质量差,增加了后期质量成本,尤其竣工以后质量问题较多。个别工程施工组织不合理,对班组协调能力不到位,以公司催生产进度为由,忽视质量管理。项目部存在对 “三检”制度坚持不到位,未进行阶段性系统检查,未及时组织质量分析会,对出现的问题不能及时采取有效措施整改、预防和控制,质量通病不能及时根治。

2、工程施工预案,过程控制不到位,质量责任落实不到位:主要表现为后浇带模板支撑体系与方案不符,甚至出现反复拆支现象。

3、装饰装修及安装质量控制不到位,存在竣工难、竣工差的现象:项目在前期施工时质量保证体系比较齐全,进入粉饰、安装阶段后,分部分项工作量比较多,质量管理人员配备不到位,质量责任分解不到位,质量体系不健全,忽视质量,造成收尾质量差,效果不理想;土建单位与安装单位的配合不到位,工程穿插混乱,成品保护不力;

4、不重视技术测量工作,项目部对监视与计量装置配备不齐全,尤其是新成立的项目部。

5、模板施工工艺的改进不彻底,效果不明显。工程施工对楼梯间、电梯井以及外墙模板的下包、加固控制不到位,施工缝处质量通病未消除。

6、楼梯踏步混凝土的抹压质量较去年下滑,混凝土表观质量需加强。

7、装饰工程尤其是毛胚房交工的工程细部处理粗糙,地面裂纹,房间不方正,贴砖的房间出现了大小头返工现象。

8、屋面找平层未设置分隔缝,隔离层设置不规范,防水收口不正确。

9、安装工程总体质量较差,存在箱盘压线不正确;桥架跨接不到位,防火封堵不严密;避雷焊接质量差;室外雨水管道缺少角铁支架;管道井内封堵不密实,未抹灰;管道缺支架、防腐处理不到位等。

(二)技术管理存在的不足:

1、人员配备方面:随着承揽的工程不断增加,技术管理、资料整理人员比较短缺,个别项目不重视后补人才的培养,没有增加新的人员,随意找个人就担任资料员或者兼职,工作实效差,给技术资料管理工作带来了难度。技术资料的交接工作质量差。工程量的加大以及项目各工地调整内部人员,项目经理未能重视技术资料的交接工作。同时忽略后期装饰装修及安装的人员配备,资料与实体不同步,影响竣工验收。

2、不能充分调动项目技术管理人员的积极性,关注技术管理人员的成长。部分工程的资料员对于资料提出需要协调及帮助的时候,项目上未能及时有效的给予落实,严重挫伤其工作积极性。

3、技术负责人对资料掌握程度不够,无法做到指导及检查资料的准确性,无法确保其相关资料内容与工程实体施工工艺一致。资料员参与现场施工少,对施工工艺及现场实际不熟悉,不明确施工流程及质量验收程序。

4、施工现场必要的规范、规程、标准配备不齐全;监视和测量装置台帐与实物不相符,新购的台帐未记录,超期使用,送检不及时。

5、施工组织设计的编制、审批和更改不及时,有的施工组织设计已不能指导施工。技术交底针对性较差,交底与现场实际不符,不能用于指导施工。

6、装饰分部、屋面分部及后期安装施工或停工或开工,无计划性,各种原材送检无法确保预控,各工地的施工试验基本都能按规范规定留置,但复试报告仍有取回不及时现象。

7、安装突出问题是后期集中施工时,特别是临近交工突工期时,其资料收集整理相对滞后,无法确保与土建同步报审。

8、经集团预验完成的工程内业资料归档严重滞后,未能做到及时的组织建设、监理等单位对工程进行五大责任主体验收,无法完善竣工工程手续,只是施工单位验收,而未达到竣工验收,造成资料迟迟不能归档。

(三)科室管理存在的不足:

1、科室人员对规范、规程学习不够深入,发现问题解决问题的能力急需提高。执行公司制度不够严格,见证质量工作不够严肃,存在降低质量标准放行施工的现象,工作的方式方法和对工程质量控制标准有待提高。

2、对月检工程的实体质量、资料的整改情况复验不及时,对整改质量督促不到位,项目随意降低质量标准。尤其对基础、主体分部及竣工工程质量报验标准严格程度不够。

3、对项目部的质量工作程序(如项目部的自检)检查、督促不到位,对工程质量问题控制预见性不强。

4、对质量管理人员的培训、引导力度不够,传帮带效果不理想,技术人员的成才缓慢,与工程量加大随之需要技术力量不匹配。

5、工作效率较慢,未能有效督促项目按时完成计划工作(如竣工资料整改、施工组织设计编制等)。

三、下步打算及工作措施

1、提高科室人员综合素质,更好地服务好项目:加强对规范、规程全面深入的学习,科室人员定期集中学习时间,提高科室自身的业务能力和综合素质以提升问题预见性的能力;主动工作,提高办事效率;增强创优意识,加强科室自身检查监督力度,制定科室质量控制工作计划和检查监督计划,分工到人,明确工作责任。

2、加强对技术人员的培训、引导,严肃例会制度,要求项目经理参加季度末的质量技术管理例会;另外,每月的1号和15号定期召开技术负责人、资料员会议,其中召开一次现场会议,主要对工程现场进行观摩评价、问题分析、规范学习等;在工程巡检时,针对工地施工内容进行规范学习、预案交底等。

3、强化质量技术管理人员的工作意识、质量意识,实行项目经理、施工负责人、技术负责人质量技术管理备忘明细以及持续对技术人员进行集团及公司相关制度的考核等方式进行引导、约束;

4、做好技术资料整理的帮带及管理工作,做好技术负责人分担相应技术资料的分配和考核工作,同时要求项目部聘用的资料员首先应该是技术员,协助部分抄平放线、质量检查等工作。技术科加强对工程资料检查频次和报审资料的审查力度,加大存在问题的整改力度,严格奖罚制度,以更好的调动其工作积极性。

5、严格程序管理,督促项目部严格按照施工组织设计进行施工;落实“三检” 制度,重点考核项目部的自检工作;参与验证部分工程的技术交底工作。

6、加大加强巡检的频次和力度,持之以恒做好月检工作。继续实行质量管理流动红旗制度,月检及专检奖罚分明,及时兑现,调动项目的积极性,激励项目质量管理的竞争意识。

7、形成分项工程质量细部节点做法图集,以质量交底、现场例会等方式加强对重点工程的质量控制,实现“以点带面” ,引导并督促所有工程实现“一次成活”。

8、加强对外出施工工程的质量控制,每月不少于一周的时间对滕州、邹城、济宁等地进行检查、督促。

9、严肃工程分部、竣工工程验收报验制度,基础、主体分部及单位工程完成后由项目经理向分管经理进行书面报验,项目经理对工程报验质量负责。

10、解决目前安装工程施工质量不稳定,总体质量下滑的问题,实行技术交底审批制度,技术科人员参与安装工程技术交底;并准备组织技术员安装技能比赛,提高技术人员对安装规范及质量验证的理解程度。

11、严把竣工工程清理关,解决项目部“竣工难、竣工差”的问题,对竣工工程实施“定人、定时、定质”原则,严肃奖罚,确保快速、高质地完成工程竣工验收。

12、加强兄弟单位、项目之间的技术质量管理的交流,不定期组织技术质量管理人员到精品工程进行参观、学习,不断提高管理人员的质量意识,达到质量共同提高的目的。

新年新起点,我们科室一定正视存在的不足,端正工作态度,树立高度的责任心和事业心,高标准,严要求,正确引领技术系统岗位人员,积极主动地把好工程质量关,少出问题进而不出问题,使公司的整体质量有较大改观,争创精品工程。

技术质量总结

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