技术质量管理方面应注意的几个问题
从2005年以来，宝钢常规技改工程的发展越来越向着规模化、大型化发展，管理要求也逐渐向规划项目管理靠拢，这就对技改公司的工程、技术、质量的管理要求提出了新的目标，同时也对各施工单位在工程、技术、质量方面的管理力量带来了更大的挑战。特别是在0
7、08两年技改高峰年，要求我们的施工单位在技术和质量管理上要更加精益求精，争取在以往的基础上上一个较大的台阶。现就以往几年技改项目中技术和质量管理工作中需注意和改进的方面进行归纳和总结。
一、技术管理部分
1、施工方案的编制
施工方案编制及时性一直以来存在较大的问题。带来的一个严重问题就是方案一次通过率较低。在06年4个季度综合评比中，平均方案通过率只有75％，与五冶、十三冶100％的方案通过率存在较大的差距。
在施工现场，往往由于施工单位技术管理人员工作量大，不能及时的进行施工方案的编制。施工方案（作业设计）表现最为常见的问题就是案例如下。
典型案例：如XX项目中的一个专项方案，监理和业主再三催促，项目部相关专业的技术管理人员也一个电话接一个电话的催，终于在上报方案截止时间的前一刻将方案送来。项目部根本就没有足够的时间进行仔细的审核，没有办法，只能将就将此方案报出。
这种例子在我们的项目当中非常常见。
往往这种方案上交出去，一次通过率都较低，都会在方案讨论时被业主和监理提出一大堆的问题，而需重新修订或是重新编制。有时业主考虑到工期紧等原因，勉强通过。无论怎么样这些都使我们的在现场管理变的非常被动，给业主留下一个拖拉的印象。
在以后的项目中，特别是专业综合，建安量相对较大的项目中，项目部均需编制一个施工方案（作业设计）的编制计划，作为施工进度计划的一个组成部分。要求各家单位根据方案（作业设计）进度计划，至少提前1周将施工方案的电子版上报项目部，这样，项目部相关专业人员和总工有较充足的时间进行审核，发现问题才有时间进行修改。一些比较重要的施工方案，需经公司技术质量部、副总、总工进行审核，这样就要求各单位至少提前2周上交。希望各家都能积极的配合。
只有各单位积极配合以及项目部和技改公司内层层把关，相信我们的方案一次通过率才能得到较大的提高。 施工方案通过率低还有一个重要的问题就是编制的内容没有针对性，几乎不能作为施工的指导文件。这些在以后的工程项目中均要进一步的改进。
2、图纸会审
案例1：如在二炼钢挖潜改造2标中，除尘风机系统循环油泵基础，由于在施工前的会审工作没有做到位，导致在油泵安装过程中，发现油泵底座比基础还大，所有预埋螺栓孔均不满足要求，另外，标高也不满足安装要求，最终只能将此基础凿除然后重新安装要求进行施工。
另外还有如地脚螺栓与结构或设备地脚螺栓尺寸或标高是否一致；小型工艺平台布臵是否与设备布臵一致；管沟及支架布臵是否与基础、结构一致；预留孔洞与设备、桥架及管道安装位臵是否一致等等，在二炼钢机清、落锤以及滚筒渣处理项目中也出现。
案例2：机清水处理中浊循环水池污水泵基础。污水泵安装时才发现设备旁通冷却水管没有提前留出预留孔洞，只得临时采取钻孔的措施，重新钻孔，保证冷却水管道的安装。
二、质量管理部分
1、软件交工
06年年度技改公司共进行交工32项，其中优良共25项，合格2项，5项按照新规范验收（不评优良）。参与评优的项目优良率92.6%。（参与评优的工程共27个）
本年度项交工情况总的来说处于受控状态，除《电炉增设滚筒渣处理装臵》和《纬十二路管线搬迁》交工超期外，其余交工时间都能按宝钢有关部门规定三个月的时间完成，但也能在宝钢技改处调整交工时间内交付完毕，计划完成率100%，及时率93.75%。06年项目软件交工平均时间为85天，虽说能完成宝钢规定的90天的任务，但相比还是存在较大的提升空间，07年度技改公司计划的软件资料的交工时间为75天，因此，要想实现这一目标，还希望各家单位的大力支持。
目前资料的交工滞后主要原因存在以下几个方面：
1）软件资料和实体不同步，实物交接2周内无法将资料整理成册。
软件资料一般要求施工单位在实物交接后15天后将资料整理成册，上报技术质量部吕娟娟处进行审查，合格后报监理评估。但是，我们的问题正是出在资料整理上。往往施工单位不能及时的在实物交接后2周完成资料的整理成册工作。在技改公司06年度进行的32项软件资料交工中，绝大多数项目资料收集时间都在1个月左右。
案例1：二炼钢某个大外网资料和设备调试资料收集整理时间在实物交接完成后50天才完成。 本项目在施工过程中，基本没有进行软件资料的收集和整理，在实物交接完毕后才发现大量的软件资料没有做。临时再补做资料，甚至有的连施工图纸都找不到了。该项目实物交接时间为05年9月30日，而最终交工日期为06年3月30日，按宝钢交工工期整整脱期90天，直接影响到我公司06年1季度的宝钢综合评比名次。
2）检试验报告不全。
检试验方面的资料不全在竣工资料交工过程中最为常见，主要是我们在施工过程中不按照要求进行一些规范强制规定的检试验。最终在资料整理和收集过程或在资料评估和核验过程中被监理或质检站查出，然后再重新补出报告。这样既耽误评估或是核验的时间，又给后面的后续的交工带来了很大的压力。
比较典型的如钢管厂芯棒扩容钢结构安装中高强螺栓复检数量不够。导致实物交接完成，监理评估迟迟不能拿到，以致后续工作都不能完成。
项目实施前，项目质量员要根据施工图纸和规范要求，编制本项目的检试验计划，报公司技术质量部审批后执行，由质量员按照要求执行对于施工图纸不同步的项目，实时的进行调整。施工单位应该按照此检试验计划严格执行。
3）资料填写不规范、保证资料漏项。
2、实体质量
06年全年度基本没有出现重大质量事故。但现场的一些容易出现的质量通病还是时常存在的，比如预埋件空鼓、基础施工混凝土胀模、钢结构油漆时灰尘或其它垃圾不进行清理、电气配管无跨接线等等。一些面子工程我们在施工过程中应该着重注意。
案例1：04年度电炉多功能氧枪改造项目中球罐基础的预埋件空鼓。当时球罐由十三冶安装，发现预埋件空鼓后，不在工序交接上进行签字，拒绝进行下到工序的施工。此事上报到技改处、业主、监理、设备采购处等多家单位。十三冶坚持要将基础进行凿掉重做，最后经多方协调，采取往里面注入灌浆料的补救措施。
案例2：电厂管沟胀模，管沟上沿口明显不齐。
虽做了局部的修复，但实体已经形成，想做彻底的修改已很难做到，除非凿除重新施工。给我单位造成了极坏的负面影响。
案例3：三热轧配套检试验室桩基施工出现3类桩。
1、桩材进场没有进行严格的外观检查，未查出桩材是否有制作质量；
2、压桩施工过程中，没有监控住焊接质量，造成出现事故后，无法认定责任，只能由施工单位自己承担。
案例4：二炼钢挖潜改造2标，土建、钢结构制作和安装、机电设备安装外观质量差。 如：钢结构焊接和管道焊接成形差、焊瘤飞溅，未及时清理就进行涂装，涂装过程当中相互污染严重。
电缆敷设不整齐，没有按照规定分层进行绑扎。
在实物核验中，多次反复进行修补，不仅造成大量的人力物力浪费，还严重拖延了交工时间。虽然到目前为止已经核验结束，但该项目属于“十一五”规划项目，很可能影响到该项目的评优。现我单位根本无法上报该项目的评优计划。通过该项目，给业主和监理单位带来的感觉是，干技改项目的单位根本没有能力去承担规划项目。
以上主要原因就是由于现场管理人员监控不到位，施工人员粗枝大叶所导致的。
三、07年技术质量管理的主要任务
相对于过去的几年，07年在技术和质量的管理任务将会更重，因此还希望能够得到各家单位的大力支持，以便能够在07年将技术质量工作做的更好。公司技术质量部在07年将制定一些措施，以规范现场技术、质量的管理。
1、针对各项目，编制施工方案（作业设计）进度计划，作为施工进度计划的组成部分，施工单位按照要求和节点时间进行编制。
2、项目部质量员编制本项目的检试验计划，由施工单位在项目施工过程中负责实施，质量员（资料员）进行监控。
3、公司技术质量部将建立质量巡查制度，定期对各项目进行实体和软件资料的抽查。
4、要求各施工单位提高协作响应时间、加强沟通。
为什么我要说这个问题呢？主要是根据以往的现场的一些具体情况提出。因为施工过程中很多事情，监理方、业主方提出的问题，如果能够及时处理，也就是加快响应时间，加强与业主和监理方的沟通，可以大大减少不必要的麻烦。很多现场的问题最终由小变大，究其原因还是因为我们的响应时间慢，没有及时的按照业主和监理的要求进行整改，因此，一些原本是口头上警告的有时甚至变成书面的通报。这样对我们来说就很不划算，因此，我认为提高协作响应时间和加强同业主、监理的沟通非常重要。
06年技术质量数据统计及07年度计划目标。
谢谢大家，并祝每一位和你的家人在新的一年万事如意，身体健康！谢谢！
