30万吨煤焦油深加工项目建议书
(一)项目背景和投资必要性、可行性 1.项目背景
我国焦油加工整体水平低，主要表现在工艺技术落后，多采用常压蒸馏;规模小，一般单套装置加工能力为10-15万吨/年.目前国内单套装置加工能力达到30万吨/年的只有山焦和山东JFE两套装置，为国内最大.按照目前唐山地区已有或在建焦化厂的规模，预计唐山地区焦油产量可达100-120万吨/年左右.而唐山地区焦油加工企业实际产能只有53万吨/年的实际情况，同时，为合理，有效地利用公司控股子公司xx煤化工有限公司和xx煤化工有限责任公司焦化项目每年生产的20万吨焦油，公司与考伯斯公司，xx钢铁股份有限公司共同投资设立xx炭素化工有限公司(以下简称\"炭素化工公司\")，由其建设年处理无水焦油30万吨的焦油加工项目.炭素化工公司30万吨/年焦油加工项目位于河北省唐山市京唐港，河北省\"十一五\"发展规划中明确提出，京唐港为河北省煤化工建设基地，本项目的建设符合河北省的规划要求.2.投资的必要性和可行性
煤焦油是炼焦过程中的副产品，本项目充分利用焦油资源，生产多种优质化工产品，提高资源的利用率，减少环境污染，有利于提高企业经济效益，增强企业竞争能力，同时符合公司延伸煤-焦-化产业链发展要求.考伯斯公司是国际上焦油加工行业中的优秀企业，有着多年的煤焦油集中加工的先进技术和管理经验.公司拟与考伯斯，xx股份共同投资建设煤焦油加工项目，不仅是资本领域的强强联合，而且可以促进煤焦化产业的进一步战略合作，同时保证煤焦油项目技术的先进性和管理的科学性.(二)市场分析
煤焦油加工产品是冶金，化工，医药，橡胶，轻纺，建材及交通等各行业的重要原材料.这些产品尽管在国内很多厂生产，但由于产量较小，市场份额和容量还相当大.轻油是精苯加工的主要原料;粗酚是加工苯酚，邻位甲酚，间位甲酚等产品的原料;萘是十分重要的有机化工原料;洗油进一步加工可得到α-甲基萘，β-甲基萘，吲哚，联苯，1，8-萘酐，芴和氧芴等;改质沥青主要用于电解铝行业生产预焙阳极块.由于石油市场价格上扬，焦油系列燃料油和炭黑油在市场上具有绝对的价格优势，在国内和国际上具有广阔的市场前景.(三)产品方案和生产规模
鉴于xx精煤公司自产焦油量，加上周边地区的焦油资源情况，并结合国际上先进的焦油加工装置的规模，确定本焦油加工项目的设计能力为年处理无水焦油30万吨/年.工程内容包括焦油蒸馏，馏分洗涤，工业萘蒸馏，柱状沥青，导热站，油库等生产设施以及循环水系统，空压站，变配电设施，锅炉房，综合楼，检修间，中控室等生产辅助设施.本项目产品为轻油，溶剂，洗油，炭黑原料油，软沥青，粗酚，工业萘，硬质沥青，燃料油.(四)工艺技术方案
本焦油加工工程主装置包括焦油蒸馏，工业萘蒸馏，馏份洗涤，柱状沥青等工段.
各主要工段工艺技术方案为:焦油蒸馏采用考伯斯常减压相结合工艺流程.
工业萘蒸馏采用单炉双塔连续精馏法制取工业萘流程.
单炉双塔蒸馏工艺由两台蒸馏塔和一台加热炉组成.即在初馏塔切取酚油馏份，在精馏塔切取工业萘和甲基萘油馏份，初蒸馏塔为负压操作，由精馏塔馏份再沸器提供热量.
精馏塔由一台加热炉供热.馏分洗涤脱酚是对焦油蒸馏切取的酚油，萘油馏份用22%浓度的NaOH溶液提取酚的过程.柱状沥青成型采用专门的水下成型机，得到规则一致的成形产品.(五)原料，辅助材料及燃料的供应 1.原料供应
公司控股子公司xx公司200万吨/年焦化项目和xx中化220万吨/年焦化项目投产后，每年可提供无水焦油20万吨，其余部分向当地市场采购.按照目前唐山地区已有或在建焦化厂的规模，预计唐山地区焦油产量可达100-120万吨。完全可以满足项目对原料煤焦油的需求. 2.辅助材料供应
序号 1 2 3
3.燃料供应
燃料主要为焦炉煤气，年用量为23，189，760立方米，主要使用京唐港焦化厂项目产出的焦炉煤气.
(六)环境保护与综合治理 1.环保依据及采用标准
《建设项目环境保护设计规定》(87)国环字第002号 《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第253号(1998) 《环境空气质量标准》GB3095-1996 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《地下水质量标准》GB/T14848-93 《城市区域环境噪声标准》GB3096-93 《工业设计卫生标准》TJ36-97。 2.主要污染源，污染物及控制措施 (1) 废气污染分析与控制措施
本工程生产过程中排放的主要大气污染物有:烟尘，NOx，SO2，CO，非甲烷总烃，粉尘，BaP，沥青烟，酚，H2S及NH3等.主要来自各类贮槽的放散管，各工段加热炉烟囱，及各装置不严密部位工程采用控制措施为:各类贮槽的放散气体经排气洗净塔处理后排至大气，排气洗净塔采用洗油或碱液为洗涤介质，对酚类及非甲烷总烃污染物的洗涤净化效率分别为92%和88%，对沥青烟的洗涤净化效率均为96%，对BaP的洗涤净化效率为98%;加热炉燃用净化后的焦炉煤气，减轻其烟囱废气中SO2，NOx等污染物的排放量;各生产装置加强其密封性;萘结片，包装机产生的一些萘尘，用除尘效率为99%的袋式除尘器除尘.产生的废气经净化治理后均可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求.(2)废水污染分析与控制措施
本工程生产过程中排放的污水其污染物含量较低.主要有三类:生产污水，生产净废水及生活污水.生产污水主要来自各生产装置，主要含有挥发酚，氨氮，CODcr等污染物.生活污水主要来源于厂内生活设施，一般含有COD，BOD5，氨氮，溶解性固体等.生产净废水为设备的间接冷却水，蒸汽冷凝水，其污染物含量很低.为了减少生产污水外排量及污染物浓度，装置产生的废水集中送油库水槽，再送至xx精煤股份有限公司200万吨/年焦化厂废水处理站，废水处理站处理规模为240m/h，(设计时已充分考虑本项目污水指标和污水量)采用A2/O处理工艺，可完全处理本工程的废水.经处理后，与出焦化厂的废水汇合后一并外排至开发区下水管网，经开发区城市污水处理厂处理后最后外排.各种污染物的排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准规定.本工程为了防止初期雨水含有的污染物污染环境，设置相应的雨水积水井，收集的初期雨水统一排至设置的提升井中，再输送到污水处理站统一处理.本工程车间，罐区防渗为两种方式，其一为室内地坪防渗;其二为室外地坪防渗.油库原料，碱贮槽及产品装卸处周围地坪采用厚防渗混凝土及防渗层，防止跑，冒，滴，漏的物料渗入地下对地下水造成污染.同时，在产生腐蚀性介质的系统，其设备及管道采用不锈钢等耐腐蚀材质.(3)固体废弃物污染分析与控制措施
本工程生产中产生的固体废弃物主要为各类废渣，其中焦油预处理过程中产生的焦油渣;工业萘蒸馏装置除尘器回收的萘粉尘;另外，全厂还将产生少量生活垃圾等.各类废渣均无放射性，可进3
名称 氢氧化钠 水质稳定剂 氯化钠
单位 吨 吨 吨
年用量 3700 9 66
供应途径 当地市场 当地市场 当地市场 行综合利用.焦油渣由专用渣箱收集，送xx精煤股份有限公司焦化厂配入炼焦煤中，不外排.萘结片机及包装除尘器回收的粉尘回到工艺系统中再次利用.生活垃圾先倒至指定的垃圾箱，然后定期运至垃圾场统一处理.(4) 噪声污染分析与控制措施
本工程产生的噪声为机械噪声以及空气动力性噪声，主要噪声源为生产装置中的机泵，各噪声源产生的噪声均不高.对噪声主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法.在满足工艺条件的前提下，选用低噪声的设备.在气动性噪声设备上设置相应的消声装置.机械设备均采取相应的减振措施.振动较大的设备与管道连接采用柔性连接方式.在厂内总平面设计中利用建构筑物，绿化植物等的屏蔽，吸纳作用，合理布局，降低噪声影响.并设立相应的环境管理机构及环境监测机构，配备管理人员，负责全厂的环境管理及监测工作.经采取上述措施后，本工程环境噪声强度将大为降低，各噪声设备产生的噪声得到控制，符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的III类标准限值.
3.本工程环保投资共计约1876万元人民币，占工程总投资的6%.(七)项目审批和实施规划
1.项目审批
本项目于2007年6月取得河北省发改委颁发的核准证.
2.项目组织实施
本项目前期工作已完成，工程实施由国内有相关资质和业绩工程公司组织工程设计，采购，施工总承包.2007年11月开工，2008年10月竣工，建设工期11个月.(八)项目选址，占地面积，取得及处置方式
项目拟建在京唐港开滦煤化工园区内，工程用地面积166198.5平方米.公司已取得该宗地土地使用权，公司在与考伯斯，唐钢股份合资组建\"xx碳素化工有限公司\"时，将该宗地土地使用权评估后作价入股.
(九)投资估算和项目效益分析 1.投资估算
工程总投资为36，846.35 万元.其中:估算基本费用31，269.69 万元，建设期利息595.03万元，流动资金4，981.63 元.该项目注册资金12，904.47万元，占总投资的35%，其余资金23，941.88万元向银行贷款，占总投资的65%.经公司第二届董事会第八次临时会议批准，公司与考伯斯，xx股份共同出资建设30万吨/年煤焦油加工项目.公司以货币4，615.8197万元和经评估的土地使用权1，965.46万元合计出资6，581.2797万元，占注册资本的51%;考伯斯以专有技术和货币出资3，871.341万元，占注册资本的30%;唐钢股份以货币出资2，451.8493万元，占注册资本的19%.2.财务经济评价指标
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
3.效益分析
指标名称
税后内部收益率(全部投资) 税前内部收益率(全部投资)
税后投资回收期 税前投资回收期 净现值(ic=12%税前) 净现值(ic=12%税后)
投资利润率 投资利税率
单位 % % 年 年 万元 万元 % %
基价指标 32.15 35.36 4.10 4.00 54433 41389 31.35 40.77 本工程建成投产后，经济效益较好.该项目的税后内部收益率为32.15%，税后财务净现值为41，389万元，税后投资回收期为4.10年(含建设期).该项目完成后，年均销售总收入为68，900.91万元，总成本费用为54，799万元，利润总额为11，634.90万元，年均上缴所得税2，667.66万元，年均税后利润为8，967.24万元.(十)综合评价
1.本煤焦油深加工项目属于《外商投资产业指导目录》中鼓励类项目，符合国家产业政策. 2.本项目生产工艺技术先进，环保措施先进，所需的生产原料，辅助材料和燃料等的供应有保障，产品质量稳定，对环境污染轻.
3.煤焦油加工产品是冶金，化工，医药，橡胶，轻纺，建材及交通等各行业的重要原材料.本项目生产的硬质沥青主要供出口国际市场，其它产品考虑部分面对国办市场.因此，其销售是稳定的.
4.本项目建在海港开发区，可充分利用开发区现在土地，铁路，道路，港口及供电，供水设施.水陆交通极为方便，建设条件好。炭素化工有限公司30万吨/年煤焦油加工项目充分利用了公司投资建设的两个焦化项目产生焦油的资源优势，降低了生产成本，盈利水平较高.该项目投资利润率和内部收益率均高于行业基准水平，能够带来较高的投资收益.该项目可创造较好的经济效益和社会效益，符合公司的发展战略，有利于公司的长远发展。
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