试验室质量保证体系
中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部
试 验 室 质 量 保 证 体 系 中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 1 试验室质量保证体系
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试验室质量保证体系
一、试验室职责
1.根据国家和行业有关标准、规范、规定和计量测试中心的要求，结合工程特点，制定相应的措施和办法并认真贯彻落实。 2.负责实施贯标工作程序文件规定，按照贯标程序文件主控要素并贯彻执行相关工作内容。
3.了解主要工程数量和大宗原材料的产源情况，提交确定原材料产地的依据。
4.根据工程要求与检测能力, 进行各种原材料的品质指标鉴定并设计、选定砼、砂浆配合比。对不能承担的试验检测项目及时按规定(请监理工程师参与)进行取样,委托具有相关试验资质的检测机构进行试验。
5.掌握工程进度，做好与施工控制有关的各项试验工作，参与施工中的质量检查及质量事故调查分析与处理工作。 6.结合工程要求，参与有关新材料、新技术、新工艺、新设备的试验研究与推广应用工作。在项目总工程师和工程部门领导下参与工程新工艺的组织设计,为工程质量谋划。 7.掌握本项目工程试验检测设备、试验仪器动态及周期检定状况,对已到检校期的试验仪器设备、计量器具及时报请相关计监局检定。
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中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 8.负责指导各工区试验技术，监督检查工作开展情况，核验检测报告，并对检测数据的科学性、准确性、公证性负责，核盖计量认证专用章。
9.收集全标段试验资料，并整理、统计分析与存档，每半年向上级业务主管部门书面汇报一次工作开展情况，年终上报年度报表与总结。
二、试验员职责
1.认真执行上级的指示,熟悉设计文件、国家标准、技术规范、试验规程所要求用的施测、检测方法对工程材料及工程质量进行检查。
2.掌握仪器使用操作规程，严格按照检测规范,检测大纲,实施细则进行各项检测工作,对各种工程材料及工程质量进行检测,及时提交检验、试验记录、报告表格, 有权拒绝行政或其它方面的干预，保证数据真实可靠,对所提供的数据负责。 3.随时定期或不定期的指导、监督、检查各工班组的质量情况,发现问题及时出具书面返工通知并告之相应施工技术员、工班长督促实施。坚决制止不合格工序、产品转入下道工序施工。
4.及时抽检原材料，杜绝不合格材料进入施工现场。砼及砂浆的拌制的原材料必须坚持采用每盘称量,坚决执行不称量不准拌和施工。
5.结合本工程项目内容编制试验台帐，对施工现场取样的频率、方法和送样记录进行检查。
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中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 6.经常学习相关业务知识,对试验检测的新标准做到第一时间掌握，不断更新专业知识,掌握本专业检测技术及检测仪器的发展趋势和现状。
7.在试验过程中在依据相关试验规范的前提下经常总结出可行的试验方法，做好试验日志。 8.保护好检测设备、试验仪器。 9.完成上级交办的其它工作。
三、试验室管理制度
1.严禁带与检测工作无关的人员和物品进入试验室，不准在试验室内吃喝和乱扔杂物。
2.各工作间指定专人管理。配备的器具要设帐立卡，妥善保管，排放整齐，不准随意挪动，其他部门借用时应经管理人员批准，方可借出，用后即刻放回原处。
3.进入工作间时要检查仪器设备状况，确认性能良好后才能开始工作，试验完毕后及时切断电源，认真保养恢复原状，做好仪器使用、维护、保养记录。下班后与节假日,必须切断电源,水源,关好门窗以保证试验室的安全。
4.如损坏仪器设备或丢失器具，及时向上级领导报告，并视情节轻重给予批评教育或赔偿一定经济损失。
5.仪器设备的零部件要妥善保管,连接线、常用工具应排列整齐,说明书、操作手册和原始记录表等应设专柜保管。 6.带电作业应由两人以上操作,地面应采取绝缘措施，电源线应排列整齐,不得横跨过道。
4 试验室质量保证体系
中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 7.试验室内设消火栓和灭火桶等消防设施,灭火桶应经常检查,任何人不得私自挪动位置,不得挪做他用。
四、试验质量保证制度
1.试验人员必须经培训考试合格取得上岗证后，才能在指定岗位上进行试验工作。确定人员培训需求，制定人员培训的程序和计划，人员培训的内容应与其所承担的任务相适应。 2.试验人员要依照技术标准、操作规程、合同条款等进行试验检测工作，工作要精益求精，数据要真实可靠，对试验数据负责。
3.试验设备要按照设备仪器管理制度的有关规定执行。 4.试验设备有故障或过期未标定不得投入检测工作。 5.保持设备运行完好率，试验室的环境、温度条件符合检测工作的要求。
6.读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检测方法与步骤进行。
7.对试验所得数据进行可靠性分析，如实准确填写在试验记录中。
8.检测报告是判定原材料、半成品、成品质量的主要依据，要履行审核手续，签字齐全后对外发出，发出后必须留一份备查。
9.试验室内设备、安全、卫生等应设专人管理。
五、检测工作质量控制
1、检测质量目标
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中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 工程竣工验收质量目标为合格（质量综合评定得分≥93分，国家验收的质量评定得分≥90分）
建立强有力的质量保障系统和质检系统，认真执行国家和交通部有关加强质量管理的法律、法规与文件，开展全面质量管理，确保工程质量全部达标合格。
⑶ 考核试验人员工作成绩时，检验质量是主要内容。若发生重大检验质量事故，当年不得提薪，一般检验事故，视情节轻重降低或扣发奖金。
2、抽样和送样
⑴ 凡要求对整体产品进行质量判断的检验项目，均进行抽样检验，凡送样检验的产品检验结果仅对样品负责，不对整体产品质量做任何评价。
⑵ 抽样：由试验人员不定时随机抽样、取样。由试验人员按规定和
材料规格、数量取代表性的试样。
⑶ 样品确定后，抽（取）样人应以适当的方式封存或做相应的标记，
样品运输方式应不损坏样品的外观和性能、样品箱、样品桶、样品的包装应 满足要求。
⑷ 抽样（取样）要填写样品登记表和送检委托书，注明抽样（取样）名称、数量、里程、部位、日期和抽样（取样）送样人姓名、检验项目。若无委托书或样品不符合要求，试验人员有权拒收。
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中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 ⑸ 考虑试验过程需要一定的时间，对原材料送检要提前送（取）样。
3、检验工作开始前的检验程序
⑴ 接收样品后，对样品与委托书进行核对，同时对样品进行外观检查，然后登记检查情况。
⑵ 对试验室的环境条件进行检查，如温度、湿度、震动、电源、光源等。
⑶ 对测试仪器性能进行检查，并做好记录。
4、检验工作的质量控制
⑴ 检测工作应严格按照产品技术标准中规定的检测方法进行。
⑵ 参与每项检验工作的人员一般不少于二人，数据不能自动记录的，要由检验人员读数，记录有原始记录，防止在数据传递过程中发生差错。
⑶ 检验过程中出现下列情况之一时，应停止检测工作。 ① 首次测量超过平行（或允许）误差。 ② 首次测量被测件损坏。 ③ 重复检测数据离散性太大。
检测工作停止后，即对被测件、检测仪器、设备的工作状态及安装状态、检测环境条件进行详细检查，经主任确认后，再开始检测，发生的问题应记录备查。
⑷ 因外界干扰（如停电、停水等）而中断试验，凡影响质量者，应重新取样，检验工作从头开始。凡因检验工作失误或产品本
7 试验室质量保证体系
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⑸ 检验过程中，如发生检验设备损坏，被测件损坏，人员伤亡等事故时，应保护现场，同时向领导报告，待妥善处理后再进行检验。
5、检验工作结束后的检查
⑴ 全部检验数据应进行审核，确属无误后才允许对被测件做检后处理。
⑵ 对检测仪器设备进行性能检查与保养，盖好防尘罩恢复到原始状态，并作好记录。
⑶ 打扫工作间卫生，切断电源。
⑷ 试验记录交本专业组负责人或技术员复核后，填写检验报告递交技术负责人审核盖章后，发送委托单位。
6、现场施工控制
⑴ 现场施工前，试验人员应该核对所用材料与送检样品是否相符，工地材料取样后，在保管上有无影响材料质量的因素，若发现不相符或怀疑材料有变化，工程不得使用。
⑵ 在施工中，试验人员要跟班作业，掌握材料质量动态，若怀疑有变化立即向项目技术主管报告，确保问题得到及时解决。
⑶ 根据工程进度情况，按取样规定随机抽取试样，作好保管，运送工作，填写试验委托单，且签字手续齐全。
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中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 ⑷检验过程作好记录，内容包括工程名称、数量、部位、负责人、施工时间、施工情况、天气情况等。
六、试验检测记录、报告的填写与检测制度
1、试验检测记录、报告、台帐等质量记录，采用监理工程师或业主统一规定的格式。
2、试验检测记录、报告等必须用蓝黑或碳素墨水填写，字迹清晰，内容准确完整，试验结果正确，评定结论明确。
3、所有试验记录项目不能有空白，没有内容的填“\\”或“无”。
4、试验记录按表格设计要求，签字齐全后方可有效。
5、试验记录更改时，更改人必须在表中备注处或更改内容附近处签字或盖章。
6、试验记录要按试验项目分类，统一编号，作到记录、报告、台帐三统一。
7、试验记录、报告要分类分项存放，便于查阅、上报及归档。
8、在合同规定的期限内，质量记录可供业主和第三方查阅。
9、试验记录由专人专柜保管，防止丢失、损坏、霉变，借阅或发出的报告要进行登记。
10、试验记录报告的保存期限按有关规定办理。如不在规定范围内的试验记录，保存期限为六年。
11、过期或无保存价值的试验记录销毁时，按有关规定执行。
七、试验仪器设备管理制度
1、试验仪器设备均应有使用说明书、操作规程和检验校准时间、记录人及保管人，建立仪器设备台帐和档案。
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2、新购的仪器设备必须进行全面检查和检定，合格后方可使用，正常使用的仪器应定期检查，均应建立检查记录和设备台帐。
3、属计量器具的设备，均应有有效的计量检定合格证，严格执行彩标管理。
4、压力机、万能试验机等操作复杂的仪器设备，要将使用操作规程贴挂在仪器旁边，以便正确使用仪器。
5、试验人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备清洁、润滑、安全正确使用。
6、试验人员要按操作规程使用仪器设备，会保养、会使用、会检查、会排除一般性故障。
7、非试验人员不得擅自操作使用试验仪器，特殊情况下，经试验室主任同意后方可使用。
8、不能正常使用的仪器，申请报废要履行报废审批程序。
9、试验设备购置要先上报计划，履行审批购买程序。
八、试验室安全管理制度
1、化学药品要专人保管，专柜保存，不得挪作它用。
2、电线、电缆有序堆放，不得横跨过道或杂乱无章，临时用电应作好绝缘措施，使用完毕立即恢复。
3、配电柜要上锁并由专人保管。
4、进入工作间时要检查仪器设备状况，确认良好后才能开始工作，试验完毕及时断电源。
5、灭火器要放在指定位置，不得擅自挪动，并确保完好率。
九、工程试验
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1、经理部试验室的设置
项目经理部工地试验室的建立，是审批承包人申请开工报告依据之一，重点检查即将开工的工程所应用的试验内容：
⑴ 工地试验室位置及规模是否适应工程试验要求。 ⑵ 试验工程师及其属人员的资质、人数和到位情况。 ⑶ 按工程情况分门别类清理试验仪器、设备、工具的数量、型号和适用性能，如按土工试验、砼试验、钢筋试验、预应力钢筋、钢材和预应力锚塞锚栓性能测试等，再按工程质量检测要求分类，如土基承载力测试，土基压实度测定、弯沉测定等。
⑷ 注意砼试件标准养护设备的容量和工程规模适应情况、工地试验用车，工地通讯手段配置情况。
⑸ 技术难度较大的测试项目，如橡胶支座性能测试，预应力钢筋、钢绞线，锚具、夹片的检定等项目可委托相关检测单位进行试验。
2、工地现场试验室设置
工地现场试验室需在靠近拌和场且交通方便的地方设置，建设面积不小于8平方米，地面必须平整，门上写上“试验室”的醒目标志牌，试验室内基本仪器为：振动台1个、书桌1张、15×15×15cm的砼试模10组，7.07 ×7.07×7.07cm的砂浆试模10组，活动扳手一把，泥掌两把，酒精1公斤左右，环刀10个，天平一台，坍落度筒一个，直径16毫米，长60厘米的捣棒1根，水桶一个，铁铲一把，养生池（2.0×2.0×2.0M）一个，应有砼、砂浆、钢材、水泥、砂、碎石、石质、土等送样单，压实度检测表，取样试验记
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中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 录表格，常用书写用品齐全，温度计（干、湿各一），养生池内漂浮温度计1支，有关质量试验的通知，文件，以及各个等级的砼，砂浆配合比一览表。
3、试验内容
⑴ 石料的取样
工程用石料应在料场或供应石料来源的地点进行取样试验，取样时尽量选择长、宽、高均大于15厘米的粗料石6块以上，用人工凿打成截面为15×15×cm的立方体，在粗料石写上标记：料场、送样时间，填写送样委托单送交经理部工地试验室，每个料源检一次。如遇石质发生变化，重新取样送检。
⑴-1 石料强度、标准及要求
石料的强度标准以7×7×7cm立方体试件饱水的极限抗压强度表示。对于大于或等于C30级的砼，岩石的极限抗压强度应是砼设计标号强度的2倍以上；对于小于C30级的砼，岩石的极限抗压强度应是砼设计强度的1.5倍以上，一般火成岩试件的抗压极限强度不宜低于80Mpa，变质岩不宜低于60Mpa，水成岩不宜低于30Mpa。
⑵ 工程用水取样
在开工前必须对附近工程用水源进行取样，采集的水样应具有代表性，水样采集后及时送检，现场检测PH值，水质分析水样不小于5Kg，当认为是可饮用水时，经监理工程师同意，可不进行化学分析试验。
⑶ 钢筋的取样
每批钢材（同一截面、同一炉号、同一批号，重量不超过60
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中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 吨内）取3组钢材试验，每组三个试件。一组用于力学拉伸试验；一组用于冷弯试验；一组用于焊接试验。拉力取样长度为(d≤25是最小为55cm, 25＜d≤32是最小为60cm,32
⑷ 水泥的取样
水泥取样应采用取样管进行取样，可在同一批水泥中随机选取20袋水泥，将取样管插入水泥袋适当深度，用大拇指按住取样管气孔或转动控制开关，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的水泥留样桶内。采用二分器，将样品缩分到规定的数量，按每批（同一厂家，同一编号，同一规格，重量不超过200吨内）的袋装水泥每1/10编号从一袋中取出 6kg ，散装水泥以每1/10编号在5min内取至少6kg作为每批水泥送检的依据。如每批水泥
13 试验室质量保证体系
中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 中有任意一项改变。如：编号、炉号等改变，均要取样送检一次，水泥取样时，要收集相应的质量保证书和出厂合格证，并作好水泥进场记录和试验台帐，填写水泥编号、水泥品种及标号、取样代表数量、生产厂家、取样人签字、出厂日期、取样日期，连同取样水泥一同送交项目部工地试验室，3天和28天反馈试验结果。
⑸ 碎石取样
① 碎石的取样方法：
a、在同批料源堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部、和底部的几个不同部位取出大致相等的若干份组成一组试样。
b、从皮带运输机上取样时，在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取有代表性的部分，并由若干份试件组成一组试样。
② 碎石试样的缩分：
a、将所取每组试样的试份置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌和均匀，再堆成锥体，重新上述过程，直至缩分后的材料略多余进行试验所必须的量为此。
b、有条件时，也可以用分料器对试样进行缩分。 c、碎石或卵石的含水率及堆积密度试验所用的试样，不经缩分、拌和后直接进行试验。 ③ 碎石取样数量及试验频率：
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中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 a、筛分试验最少取样数量为30kg，每400立方米取样一次。
b、表观密度最少取样数量8kg，每400立方米取样一次。 c、含水率最少取样数量2kg，每400立方米取样一次。 d、吸水量试验最少取样6kg，每400立方米取样一次。 e、含泥量 最少取样数量8 kg每400立方米取样一次。砼等级≥30MPa，含泥量不大于1%，砼等级
f、泥块含量最少取样数量8kg, 每400立方米取样一次。砼等级≥30 MPa，泥块含量不大于0.5%;砼等级
g、针片状含量最少取样数量8kg，每400立方米取样一次, 砼等级≥30 MPa,针片状颗粒含量不大于15%,砼等级
i、压碎值最少取样5kg，每400立方米取样一次。砼强度等级为C40~C55时压碎值≤12，砼强度等级为≤C35时压碎值≤16。
15 试验室质量保证体系
中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 ⑹ 细砂取样：
① 细砂的取样方法及包装同碎石取样。 ② 细砂的取样频率：
a、砂筛分试验每500立方米取样一次； b、砂的视比重试验每500立方米取样一次； c、砂的容重试验每500立方米取样一次；
d、砂的含泥量每500立方米取样一次；砼等级≥30MPa时，砂的含泥量为≤3%，泥块含量≤1%，砼等级＜30MPa时，砂的含泥量为≤5%，泥块含量≤2%，高强砼宜用中砂，细度模数不小于2.6，含泥量＜2%。
e、压碎指标试验对30MPa以上的砼，砂的压碎指标不应大于35%，对30MPa以下的砼，砂的压碎值不应大于50%。 ⑺试样的包装：
每组试样应采用能避免细料散失及防止污染的容器包装，并附送样单标明编号、取样时间、产地、规格、试样代表数量、试样品质、要求检验项目及取样方法等。
⑻砼试件取样
砼试件3件为1组（15×15×15cm试模），从拌和机中取样时，应取拌和机中间的砼，控制拌和机出料口不应高于2米，取出的样品不应有离析现象，用手推车及其他不漏浆的工具运输，并且所取样品数量为所取试模容积数量的1.5～2.0倍，取出的样品先进行坍落度试验，并记录坍落度值，做坍落度试验一般不宜超过3分钟，接着进行装料，用平头铁铲一次性装入试模内然后把试模
16 试验室质量保证体系
中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 放在固定的振动台上，振捣时尽可能将试模放在振动台的中央，这样能使各部份振捣均匀，振动时用泥掌压住试模顶面砼，尽量在振动台的中央进行，振捣结束后，衡量砼振捣已密实的标志是：（1）砼不再出现气泡；（2）砼不再显著下沉；（3）砼表面泛浆；（4）砼表面形成水平面。具备以上四个条件，说明砼已振捣密实，用泥掌沿试模顶部抹平，清除试模周围剩余的砼。
⑼-1 坍落度试验
① 准备坍落度筒一个，捣棒一根，泥掌一把，卷尺一把，撮箕一个。
② 润湿坍落度筒的内部及拌和板的表面，并将筒放在拌和板上，踏紧踏脚板。
③ 将拌好的砼分三次装入筒内，每层体积大致相等，装入的试样须均匀且具代表性。
④ 装每一层，用捣棒沿坍落度筒周围旋转插捣25次，并在筒内全部面积上由边至中心，沿螺旋线进行（底层插捣到底，上层则应插到下一层表面以下1～2cm）。
⑤ 上层插捣完毕后，同砼取样一样，用泥掌将砼沿筒口顶面抹平，并清除筒外周围砼。
⑥ 将坍落度筒于10秒内徐徐垂直提起，不得歪斜，轻放于试样旁边，用钢尺量出试样顶部中心点与坍落度筒的高度差，即得出坍落度。(准确至0.1厘米)。
⑦ 整个坍落度试验需连续进行，不得中断，并应在2～3分钟内完成。
17 试验室质量保证体系
中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 ⑧ 如砼试件试样发生一边坍陷或剪坏，则该试验作废，应取样重新试验。
⑼-2 砼取样频率要求
① 不同强度等级及不同配合比的砼应在浇注地点或拌和地点分别随机制取试件。
② 浇筑一般体积结构物（如基础、墩台）时，每一单元结构物应制取至少2组砼试件。
③ 连续浇注大体积结构物时,每80立方米至200立方米或每一工作班应制取2组砼试件。
④ 上部构造,主要构件长按16米以下应制取1组,16米～30米制取2组,31米～50米制取3组,50米以上者不少于5组,小型构件每批或每工作班制取2组。
⑤ 每根钻孔桩至少应制取2组,桩长20米以上者不小于3组,桩径大,浇注时间很长时,不小于4组。
⑥ 对于小桥涵、挡土墙等构造物每座、每处或每工作班制取不少于2组。
⑦ 砼试件边长15cm的立方体，3块为一组。 ⑽ 砂浆取样
砂浆试件6个为一组，以7.07×7.07×7.07cm试件取样，防护工程的砂浆，应用机械拌和，不应直接在砌体面上或路面上以人工拌和，并应随拌随用，随机取样，稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为5～7cm，用于砖砌体时宜为7～10cm，零星工程用砂浆的稠度，也可用直接法进
18 试验室质量保证体系
中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不由灰铲流下为度，具体取样操作同砼试件取样方法。
⑽-1 砂浆取样频率
① 不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应分别制取试件，试件应随机制取，不得挑选。
② 重要及主体砌筑物，每工作班制取2组砂浆试件。 ③ 一般及次要砌筑物，每工作班制取1组砂浆试件。 ④ 拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件，以检查各施工阶段强度。
⑾ 取样试模要求
砼、砂浆试模，在使用时应逐个进行检查，检查的内容有：对角线和边长以及试模内表面平整度、光洁度，凡检查结果大于1mm以上误差的，坚决不予使用，用旧的试模每月检查一次，不合格的坚决给予弃废。取样前，先检查试模内是否刷脱模剂，是否刷好、刷齐，试模螺丝是否扭紧，防止上振动台后振捣松脱。
⑿ 试件拆模及养生要求
砼及砂浆试件拆模期限视气温情况而定，一般在试件成型后24小时左右为宜，夏天可在15～20小时内拆模，冬天可在48小时拆模，如过早拆模，砼因未达到一定强度受到外力会产生变形，棱角损坏。拆模过晚砼强度会受到影响，拆模后的砼及砂浆试件，用笔在每个试件上写上“工程名称”、“部位名称”、“设计标号”、“取样日期”、“试件编号”后堆放整齐，字体朝上或朝外。养护采用人工浇水养护或自然养护，人工浇水养护每天不小于5次，养护开始
19 试验室质量保证体系
中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 时间视气温情况而定，夏天在振捣完毕6～9小时内即可养生。冬天可在24h后用温水养生,养生可采用湿麻袋、锯沫覆盖也可放在标准养生池内养生，养生时间不少于14天，到7天时，把试件送交经理部工地试验室进行试验；28天强度试件送交经理部工地试验室进行试验。28天强度应达到设计强度的115%左右。
⒀ 特殊材料的取样
特殊材料指钢绞线、锚具、夹片、橡胶支座、伸缩缝、工字钢、型钢、防水板、止水带、砼用外加剂等。此种材料由经理部或处机关进行取样，合格后方可送往工地，因为此种材料须经部级以上级别技术鉴定和产品鉴定，出厂前由供方按规定进行检验并提供质量证明书，当发现质量证明书不符合要求或对质量有怀疑时，应按有关规定进行检验，符合要求后方可验收和使用，特种材料进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不得超出允许偏差，用预应力钢材与锚夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力，不得低于预应力钢材标准抗拉强度的90%，夹片和钢绞线运送到工地之后，质检员监督试验员取样送往项目部工地试验室，钢绞线每60t取样一组拉力试验，每组3个试件，长度为110cm。
⒁ 送样注意事项
① 试验委托书填写字迹必须清楚，并与所送试件能够对应，试验项目，编号无错误。
② 砂浆、砼的试件按取样时间先后顺序填写，不能颠倒。 ③ 试验委托单须经监理签字。
④ 钢筋每到一批必须立即送检，并在委托单后附上出厂
20 试验室质量保证体系
中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 检验证。
⑤ 砼、砂浆送样时间最迟不得超过抗压日期。
⒂ 外委试验
对自身无试验能力进行或业主有特殊规定的试验项目，如水质分析、预应力钢筋、钢绞线检测、桥梁橡胶支座检测、土工格栅检测、外加剂检测等均须及时外委至有资质或业主指定的检测单位进行试验检测。
（16） 检测工具的使用、保养、校验 检测机具主要有：弯沉仪、砼强度值测定仪、触探仪等，检测工具使用、保养和校验按相关说明书执行。
（17）竣工检验试验
工程竣工后，积极配合上级质检单位对工程进行全面的试验检测并提出检验报告。
十、现场管理及处罚制度
1、每次砼浇筑前由项目部试验室或工点试验室人员根据现场原材料实际情况调配施工配合比,一经调配完毕后任何人不得擅自更改,如确需进行调整,必须通知项目部试验室,否则一旦发现,将对该施工点处以超用水泥量的10倍罚款并自行承担所导致的一切质量责任。
2、现场主管技术员应督促工点试验员严格按照本制度相关内容进行工作，根据频率制取标准试件并注明施工部位及施工日期，良好养护后按时送至项目部试验室，如未制取试件、逾期不送或所制取的试件不合格的所导致的资料缺少、无法计量的由该施工点自
21 试验室质量保证体系
中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部 行负责并对该施工点现场主管技术员及工点试验员处以500元和100罚款。
3、各施工点现场技术员及施工班组应配合试验室的试验检测工作，严禁推诿拖延、隐瞒真相，在每一工序进行之前，须通报试验室取得认可后方能进行，如不报或晚报导致发生质量隐患或质量问题的由其自行承担责任，并视情节轻重对该施工点现场技术员处以200-500元以上的罚款。
4、凡各施工点所送至项目部试验室的原材料、试件等均须认真填写相关送样单，否则项目部试验室有权拒收。如果延期送样将对工点试验员处以100-200元的罚款。
中国路桥蒙内标轨铁路第六项目经理部
2014年6月25日
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