眼镜工艺流程

发布时间：2020-03-02 00:23:46 来源：范文大全收藏本文下载本文手机版

眼镜生产工艺流程

一、设计开单

1、设计开发

2、绘图

3、开单

4、跟单

5、发单 .二、车间生产

1.板材架

（1）开料：尺寸计算，怎样节约开料方式。

（2）车内圈：龄口高度看什么架，弯度450弯1.0—或0.8M/M

（3）车外圈：表面要光泽。（4）拼叶子或拼庄头：拼好后12小时后再做。（5）车叶子高度：上下刀，车庄头斜角7C/度。（6）车庄斜位：看样板什么型体，确认斜位再做。（7）飞底厚度：一般4.2到3.8之间。（8）弯架：押线条，弯度尺寸是否是正确。（9）车中梁上下位：看型体是否跟图和样品。（10）车叶子斜位。（11）下桶：滚桶9小时后洗一次过光。（12）进滚桶：10小时后再拿出来。（13）打磨：磨胶链位。（14）钉胶：钉好后过丙酮。15）打磨：磨胶链位，磨好上螺丝。（16）磨挫庄头。（17）打磨：打沙粉，抛光蜡，过广。

（18）打光蜡，打白蜡。（19）车片，装片。（20）移印：印好后。

（21）执架：照图纸执架。（22）抛光：抛光后洗一次。包装好再检验出货。

2、金属架

（1）绕圈：做眼核（蓝片）→绕圈

（2）配件油压：热处理油压模（不锈钢、油生变热、不易变软）→磨模→磨床→开模→试料→拉线→律线→打弯→油压→剪边→滚桶

（3）配件小冲：锉料→配件加工[铣床、钻床、手啤机（扭曲打弯）] →完成烧焊→执架→滚桶→磨光→QC（相当于控制检查部）

（4）烧焊组：

A）烧夹口（全框架）→锣夹口→烧鼻梁→烧横梁→烧烟斗→烧铰链→烧弹弓壳→加银（有利于烧焊）→烧架

B）烧鼻梁组流程：车眼核→锣鼻梁（60%）→烧鼻梁→磨粗（上铰链时将胶脾进行打磨）→烧烟斗

（5）打磨抛光：滚桶→粗磨→打蜡抛光

（6）电镀：电镀→喷色→滴油

（7）包装：装配→QC→包装出货