2013年一季度技术工作总结
2013年一季度，在区和矿技术部门的领导和支持下，全区职工以务实、勤恳、创新的工作作风，立足本职岗位，踏踏实实地努力工作。以自身工作业务性质为立足点，以生产技术为先导，精心组织指挥7211工作面的回采工作，实现安全生产。回顾一季度来的各项工作，总结如下：
（一）2013年一季度完成的主要工作
1、一季度，我区正常组织对7211工作面的回采，工作面推进约90m，实现安全生产无事故。
2、一季度由于进入回采末期矿压显现影响工作面推进速度缓慢，导致工作面上半部大面积片帮掉顶，进而导致工作面114架～121架歪架，给安全生产带来了威胁。为此，我区对工作面第95架～121架采取使棚超前管理。由于掉顶工作面上部部分支架出现歪架，我区制定相关歪架处理措施对支架状态进行调整。
3、过片帮段时，采用带压移架法，如片帮深度达到未割煤先移架也不影响割煤时，采取超前移架法，及时护顶背帮。拉架时，用DZ31.5-30/100型单体配合带压擦顶移架，避免顶板二次松动。用单体支柱配合带压移架时，支柱要用防倒绳拴牢且采用远距离供液，人员必须站在安全地点。
4、在移架有可能冒顶的情况下先移顶板完整的支架，并在顶梁上放上顺山长木梁护住附近不完整顶板，然后再移相邻支架，如遇破碎顶板，还要在顺山长木梁上铺金属网片，荆笆片或木板等护顶材料。
5、风巷压力较大，U型棚变形严重，我区采取50m延长风巷超前管理，抹帽棚采用四排一梁两柱支护，保证支柱正规有劲，初撑力不低于70KN/棵，底软及时穿铁鞋下底梁，高度保证不小于1.8m。U型棚变形严重地段，刷帮卧底保证通风断面不小于6m2。
6、第一季度机尾小面平均倾向长2m，采取“
四、五”排管理，使用HDJA-1200铰接顶梁配合DZ3.15-30/100型单体支柱使走向棚支护顶板，支柱中定位，小面严格过顶背帮，保证小面施工安全。
7、机尾小面跟顶回采，采高控制在2.5m以内，棚梁与抹帽棚或121#支架间距超过300mm时，使用DZ3.15-30/100型单体支柱配合Φ240×3600mm的半圆木一梁三柱进行加补；超过600mm时，必须加补正规单体棚（使用HDJA-1200铰接顶梁配合DZ31.5-30/100型单体支柱使走向棚支护顶板，支柱中定位）。
8、做好7211工作面的质量标准化工作，认真查找问题，在工作中开展质量标准化自查、互查活动，促进工作面的质量进一步提高，促进安全生产。
9、根据工作面运输机机头与机巷转载机的搭接情况，及时调整工作面伪倾斜角度，并利用抵车方向控制工作面运输机上窜与下滑，保证搭接正常合理。
10、加强技术培训, 提高职工业务素质。提高机电设备检修维护人员业务水平，同时规范生产班职工操作，延长设备使用周期.
11、及时对矿压进行监控，做好矿压监测工作，及时对数据进行分析处理。
12、按有关技术规定及时编制相关安全补充技术措施，并及时贯彻，确保不影响生产。
13、2月6日开始铺网，针对工作面部分地段片帮严重，顶板破碎等地质复杂条件，采取第一峒使棚铺网的方法，要求木料必须用不低于2.4m的半圆木，顶帮过严过实。于3月2日铺网结束。
（二）存在的问题
1、在技术问题上，与生产技术部沟通不够及时，汇报不全面，有些工作完成迟缓的现象。
2、有时对矿领导下达的工作任务，在执行中有执行力不足的情况，今后要加强执行力。
3、工程技术资料收集不完善、不准确，资料保存不完整。
4、技术措施编制措施质量不是太好，技术素质有待进一步提高。
5、技术员自身业务素质水平尚待提高，希望能够对技术员进行培训。
6、对乳化液泵监督的不力，致使泵工开清水泵，容易损坏液压设备。
7、对乳化液泵工的培训不力、导致泵工对乳化液泵的使用存在操作不熟练和出现问题分析原因不到位。
8、7211风巷超前压力很大，风巷抹帽棚管理难度大，需要加长超前管理距离，并经常需要卧底。
9、7211液压支架、采煤机、运输机等设备老化严重，经常出现机电事故，影响正常回采，应加强设备检修。
10、工作面支架“跑冒滴漏”现象较多，部分支架底调失效，对拉架有较大影响，部分支架护帮板缺失，对顶板管理带来不利。
11、7211工作面工作面出水，再加上机电设备冷却水，工作面必须要加强对水的管理，保证正常排水。
12、7211工作面煤壁松软，特别是工作面上提段，煤壁极易片帮，需加强煤壁超前管理，加强立柱初撑力管理。
综采区
二0一三年三月
