移染：在上染过程中，吸附和解吸同时进行，已上染到纤维上的染料会解吸而扩散至染液中，然后又重新被吸附到另一部分，如此反复的过程。
上染百分率：上染到纤维上的染料量与原液中所加染料量的百分比。
浴比：浸染时，被染物重量与染液体积之比。
半染时间：上染百分率达到平衡上染百分率一半所用的时间
孔道模型：在纤维中存在许多曲折而相互贯通的小孔道，染色时水分子会进入纤维内部而引起纤维的溶胀，使孔道真径增大，染料分子或染料离子可通过这些充满水的微隙向纤维内部扩散，染料分子在孔道中扩散的同时，可吸在孔道壁上，吸附在孔道壁上的染料的吸附与解吸处于平衡状态
自由体积模型：在纤维总体积中存在未被纤维分子链占据的一部分体积，这部分体积称为自由体积，在玻璃化温度Tg以下，自由体积以微小的孔穴形式分布在纤维中，当温度达到玻璃化温度Tg以上时，纤维分子的链段开始运动， 有可能出现体积大的自由体积,染料分子沿着这些较大的自由体积向纤维内部扩散。
上染就是染料舍染液向纤维转移，并使纤维渗透的过程
印花：是指将各种染料或颜料调制成印花色浆局部施加在纺织品上，使之获得各色花纹图案的加工过程 配伍性：拼色染色时，各染料上染速率的一致程度
缩水率织物按规定的洗涤方法洗涤前后经向或纬向的长度差占洗涤前长度百分率 固色率：与纤维结合的染料量占原染液中染料量的百分比
阻燃理论：防止织物燃烧，或使之燃烧速度放慢，离开火焰后不燃烧。覆盖论、气体论、热论、催化脱水论
浸染：是将纺织品浸渍在染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维中的染色方法。 扎染：将织物在染液中浸渍以后，用轧辊轧压，将染液挤入纺织品的组织空隙中，同时将多余的染液挤除，使均匀的分布在织物上，再经汽蒸或烘焙等后处理使染料上染纤维的过程。 上染曲线：在恒温染色条件下，染料的上染百分率随染色时间的变化曲线
泳移：浸轧染液后的织物在烘干过程中，织物上的染料会随水分的移动而移动的现象。 还原浸染的染色过程
染料的还原溶解,隐色体的上染,隐色体的氧化,后处理
防泳移的措施：
①一定要保证带液率水，浸轧均匀②烘干时，先红外后热风，再辊筒烘干③加防泳移剂 皂煮的目的：去除纤维表面的浮色，提高染色牢度，还能改变纤维内染料微粒的聚集、结晶等。物理状态、使染着在纤维上的染料状态更加稳定，色泽更加稳定
染料用量：染色时所用的染料量。一般用对纤维重量的百分数表示称为染色浓度。 可做载体的条件
染色促染效果好②无污染、无毒、无味③对染料染色性能无影响
纺织品整理：纺织品整理是指通过物理、化学或物理化学联合的方法，改善纺织品外观和内在品质，提高服用性能或其他应用性能，或赋予纺织品某种特殊功能的加工过程。
功能整理：是运用一些特殊性能的整理剂对纺织品进行整理，使纺织品获得原来没有的一些性能
功能整理包括：拒水拒油、抗静电、阻燃、卫生、易去污、生物
分散染料染涤纶常有哪几种方法？
高温高压染色法、常温高压染色 载体染色法、热熔染色法
棉、彩棉、粘胶、麻之间的性能差异
棉：①吸湿性好，手感柔和，穿着卫生舒适②湿态强度大于干态强度③染色性能好，光泽柔和，有自然美感④耐碱、高温碱处理可制成丝光棉⑤抗皱性差，缩水率大
麻：①透气，有独特的凉爽感觉，出汗不粘身②手感粗糙，易皱，悬垂性差③麻纤维钢硬，抱合力差
粘胶：①具有良好的吸湿性②织物容易伸长，尺寸稳定性差3耐磨性较差4染色色谱全，染色性能好
棉纤维前处理工艺流程：原布检验 烧毛 退浆 煮练 漂白 （开幅 轧水 烘干）丝光 烘干 与普通粘胶纤维比，富强天丝和莫代尔纤维分别有什么特点？
答：①富强纤维干湿强度高，伸长低，湿模量高，对碱的稳定性好，干态下地断裂强度大大超过普通粘胶纤维，使织物有较好的尺寸稳定性、耐皱性、水洗后变形小②莫代尔纤维干湿强度大，在湿润下，溶胀度低，具有棉纤维的柔软，真丝般的光泽，麻纤维的滑爽，吸湿透气性优于棉纤维。③天丝在生产过程对环境无公害，既有棉纤维的自然舒适性，粘胶纤维的悬垂飘逸性和色泽鲜艳性，合成纤维的高强度，干湿强度大，初始模量高，尺寸稳定性好，有突出的原纤化特征。
简述羊毛缩绒性优缺点
答：羊毛缩绒性是指羊毛在湿热和机械外力的作用下，纤维集合体会逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化的特性
优点：可使羊毛织物紧密，绒面丰满增加耐用性和保暖性
缺点：在洗涤中尺寸收缩、变形，产生毡毛、起球，影响舒适性和美观。
表面活性剂的基本作用有哪些？
① 润湿和渗透作用②乳化和分散作用③洗涤作用④起泡和消泡作用⑤增溶作用 水的软化方式主要有哪些？
一、软化剂软化法 沉淀法 络合法
二、离子交换树脂软化法
纺织品前处理目的是什么？
答：目的是去除纤维上的天然杂质、杂料、油污。以满足服用要求，并为染色、印花整理提供合格的半成品。
棉煮练加工目的是什么？煮练剂主要有什么？每一种成份的作用？
答：目的是去除杂质、棉籽壳、少量油剂、部分染料
煮练剂主要是①烧碱：去除棉籽壳，果胶，蜡质②表面活性剂：起润湿，净洗，乳化作用③亚硫酸钠：空气氧化，去除棉籽壳，高温时有漂白作用④硅酸钠：去除铁质杂质⑤磷酸钠：软化水，节约助剂用量6.润湿剂：提高煮练匀透程度。
退浆方法有几种？各具有优缺点是什么？
答：有酶退浆、碱退浆、氧化剂退浆
酶退浆：优点要工艺简单，操作方便，不会损伤纤维素纤维；缺点是不易去除油剂，天然杂质，化学染料
碱退浆：优点是成本低，对天然杂质的去除较多；缺点是碱退浆时浆料不起化学降解作用，堆置时间长，生产率低，浆料易重新沾污织物
氧化剂退浆：优点是退浆速度快，效率高，织物白度增加，织物手感柔软；缺点是去除浆料的同时，也会使纤维素氧化降解，损伤织物
棉织物丝光原理，丝光棉具有哪里些性质？
答：丝光原理是指棉织物在一定张力作用下，经浓烧碱溶液处理，并保持需要的尺寸，结果使织物获得丝一般光泽。性质：①有光泽②强度和延伸度增强③产生定形作用④化学反应性能增强
直接染料的特性
染料是指能使纤维染色的有机化合物，染料对所染的纤维具有亲和力，并且有一定的染色牢度，直接染料分子量大，分子结构成线型，共轭系统较长，具有同平面系，染料和纤维之间范德华力较大，直接性高，溶于水，溶解度随温度升高而显著增大，盐起促染的作用，不耐硬水
为什么要进行固色处理？
直接染料可溶于水，上染纤维后仅依靠范德华力与氢键固着在纤维上，湿处理牢度较差，水
洗时容易掉色和沾污其他织物，故应进行固色处理，以降低直接染料的水溶性，提高染料湿处理牢度
常见的固色处理方法有哪些及其原理？
①阳离子固色剂处理：染料阳离子可与固色剂阳离子结合，生成分子量较大的难溶性化合物而沉积在纤维中，从而提高被染物的湿处理牢度
②反应型固色剂处理：反应型固色剂可与纤维和染料发生反应，形成网状结构，从而提高染色产品的湿处理牢度
什么叫上染？上染分哪几个附段及各阶段的特征？
答：上染就是染料和染液而向纤维转移，并使纤维渗透的过程，上染分三个阶段:①染料从染液向纤维表面扩散，并上染纤维表面，这个过程称为吸附②吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散，这一过程称为扩散，即扩散阶段③固着阶段
特征：A.吸附阶段：①染料和纤维之间具有吸引力②吸附过程可逆③染料的吸附作用和解吸速率同时进行，最终达到动态平衡B扩散阶段：①染料在纤维中的扩散速率较慢②染料向纤维内部扩散有两个模型：自由体积模型和孔道模型C固着阶段：①进行较快，并对染色牢度的影响大②染料和纤维结合牢固，可获得较高的染色牢度
染色方法有哪几种？
1染构方法按纺织品的形态不同，主要：散纤维染色，纱线染色，织物染色,成衣染色2根据把染料施加于被染物和使染料固着在纤维中的方式不同：浸染，扎染
染色助剂及其作用？
①盐，作用：可降低电荷斥力，显著提高上染速率和上染百分率。促染效果明显，也可运用盐的浓度很好地控制匀染效果和匀染的色泽深度。
②加纯碱，作用：既有利于染料的溶解，又有软化水的作用。
还原染料的特性，染色的原理及所使用的还原剂？
还原染料的特性：，将染料还原成可溶性的隐色体钠盐才能上染纤维，隐色体上染纤维再经氧化，重新转变为原还原性染料固着在纤维上
不溶于水，原染料色泽鲜艳，染色牢度好，尤其是耐晒，耐洗牢度为其他染料所不及，但其价格较高，某些黄、橙色染料对棉纤维有光敏脆损作用，
还原染料的染色原理：不溶于水，对绵纤维没有亲和力，染色时需在强的还原剂和碱性的条件下还原染料分子结构中含有两个或两个以上的羰基，没有水溶性基团，不溶于水，对棉纤维没有亲和力。染色时需在强还原剂和碱性条件下
还原染料常用的还原剂有：保险粉和烧碱。
还原染料如何达到匀染？
悬浮体轧染法对染料的适应性较强，不受染料还原性能差别的限制，可用具有不同还原性能的染料拼色，这种方法具有较好的匀染性和透染性，可改善白芯现象。
分散染料中分散剂的主要作用
①主要用来分散染料，使染料从细小颗粒状态均匀分布在染液中②将部分染料溶解在胶束中，发生增溶现象，增加染料在溶液中的表观溶解
印花原糊有何作用？
①具有一定粘度的亲水性②是染料、助剂溶解或分散的介质
③作为栽递剂把染料、化学品等传递到织物上，防止花纹渗化④当染料固色后，从织物上洗除
印花对糊料有何要求？
①具有一定的流动性②糊料要有适当的润湿、吸湿和良好的抱水性能③应和染料、助剂有较好的相容性④对织物应具有一定的粘着力⑤糊料应较稳定，不易和染料，助剂起化学反应，贮存时不易变质腐败⑥成糊率高，所配的色浆应具有良好的印花均匀性，适当的印透性和较高的给色量，糊料的易洗涤性要好，否则将影响成品的手感
印花从设备上分为哪几种？各有的特点？
答：（1）辊筒印花 特点：效率高，成本低，机械张力大，图案大小受到辊筒圆周长限制，套色数一定
（2）筛网印花 特点：筛网印花分为平网印花和圆网印花，平网花中的全自动平网印花，具有劳动强度低，生产效率较高的特点，而且花型大小和套色数不受限制，印花时织物基本不受张力，圆网印花机具有劳动强度低，生产效率高，对织物适应性强等特点，能获得花型活泼，色泽浓艳的效果
（3）转移印花特点：图案花型逼真，花纹细致，加工过程简单，特别是干法转移印花无须蒸化，水洗等后处理，节能无污染
（4）喷墨印花 特点：使纺织品获得具有一定牢度和鲜艳度的花纹，印花工序简单，印花品质高档，生产灵活性强，有利于环境保护
淀粉糊料的特点：
①难溶于水②淀粉糊在高温时遇酸性物质会水解，原糊变稀，在碱性条件中成透明胶态物与重金属盐类作用会产生沉淀，贮存时易变质腐败③淀粉糊煮糊方便，成糊率高，给色量高，印制花纹轮廓清晰，蒸化时无渗化，但渗透性差，印制大面积花纹均匀性不好，洗涤性差，主要用于不溶性偶氮染料，可溶性还原性染料的印花原糊，对活性染料印花不适 纺织品整理的目的：
①使纺织品幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定②增进外观③改善手感④提高耐用性能⑤赋予特殊性能
整理分为：暂时性整理、半耐久性整理和耐久性整理
羊毛防毡缩整理方法：①降解法②树脂法
毛织物的湿整理过程：坯布准备、烧毛、煮呢、洗呢、缩呢、烘呢
毛织物的湿整理定义：毛织物在湿热条件，借助于机械作用而进行的整理
毛织物的干整理过程：①起毛②刷毛③剪毛④电压⑤蒸呢
烧毛的目的：使织物展幅迅速地通过火焰，烧除织物表面上的短绒毛，以达到呢面光洁，织纹清晰的目的。
煮呢：毛织物以平幅状态在一定的张力和压力下热水中处理的加工过程
煮呢的目的：使织物产生变形作用，从而获得良好的尺寸稳定性避免织物在后续加工或服用过程中产生变形和折皱等现象，同时煮呢还可使织物呢面平整，外观挺括，手感柔软且富有弹性
洗呢：毛织物在洗涤液中洗除杂质的加工过程
洗呢目的：①洗除污垢和杂质②防止羊毛损伤，更好发挥其固有的手感，光泽和弹性等等特性③减少织物摩擦，防止呢面发生或产生毛毡化现象④适当保留言羊毛上的油漆使织物手感滋润⑥用清水洗净织物上残余下的净洗剂等，以免对织物的染色等加工造成不利影响 蒸呢：毛织物在张力、压力条件下用蒸汽处理一段时间加工过程
针板式拉幅机的特点：可以超速喂布，在拉幅过程中减少了经向的张力，有利于扩福，又使织物经向获得一定的回缩，起到预缩的效果。
缩呢：在一定湿热和机械作用下使毛织物缩绒毡合的加工过程
预缩整理：为防止毛织物松弛收缩，将织物给湿或浸水，在松弛状态下用较低的温度缓缓烘干，使其自然收缩。
