课程特色与背景
为什么选择这个培训
80%来源于供应商。同时供应商的质量也成为企业最具风险的因素之一：2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上，供应商供货的20公斤色粉质量问题使工厂关闭，老总自杀；而近日以精益生产体系闻名的日本丰田汽车，因为油门踏板与刹车缺陷，面临着700万辆汽车召回、巨额索赔与重大品牌损失！频发的质量问题使我们的采购人员与品管人员四处救火，疲于奔命，并引发质量成本上升、客户投诉与流失一系列问题。本课程是姜宏锋老师世界500强日企与美企实战管理经验与在培训咨询中的企业案例精华总结。中国南车集团.时代新材、外企诺和诺德制药等多家企业引入该专题内训，平均满意度达到93分以上，其实战应用解决企业实际问题受到企业领导与参训学员高度好评！
课程收益
统计证明，对中国大部分企业而言，劣质质量成本占到企业产品总成本的20-30%，品质管理当中的10倍法则告诉我们，供应商的品质问题对企业所造成的经济损失，是随着工序的进展，以10倍递增，到了客户那里损失接近无限。 可以这么说，提高供应商产品质量，就是在降低成本，就是在增加企业效益与竞争力！本课程站在企业竞争高度，提供系统方法与实用工具，帮助企业从源头把好质量关，降本增利，破解企业供应商质量管理十大难题：
(一)如何做到既提升供应商质量，又降低成本
(二)如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系
(三)
(四)如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点，并建立质量问题控制“地图”
(五)产品检验抽样与试验方法有哪些错误，有哪些新发展趋势，
(六)发生问题如何使用“CP+8D工具”防止质量问题再发、频发
(七)作坊式供应商的质量应如何有效管理
(八)强势瓶颈供应商的质量如何管理？
(九)如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系
(十)对供应商赏罚分明、促动改进，跨部门如何联动？
