2013年工作总结
在忙碌的工作中，不知不觉迎来了新的一年，2013年是有意义、有价值的一年，回顾过去一年的工作，作为九江的一员，我深深感到企业的蓬勃发展与员工的努力和优秀领导的带领息息相关。
一年来，在全厂干部职工的共同努力下，在公司领导的全面支持和关心下，通过扎扎实实的努力，完成了公司下达的各项工作，下面将2013年全年工作总结汇报如下，敬请各位同事和领导，提出宝贵意见和建议。
一、安全管理
众所周知，安全生产是企业发展的基石，同时，也是和谐企业之本。由此可见，安全生产意义重大，影响深远。新年伊始，我们就未雨绸缪，缜密部署，“从严、从细、从实”开展了安全生产管理工作，在“制度化、规范化，经常化”上狠下功夫。深入探索安全文化的内涵，振奋精神，狠抓落实。一年来，在公司安全管理制度引导下，分厂各部门强化制度学习，细化工作过程，严格操作标准，重视应急防范。2013年排查各类事故隐患271起，同比2012年下降7.37%，且已全部有效治理；累计查处违章违纪184人次，同比2012年下降20.3%；发生工伤事故3起，其中工亡事故1起，轻伤事故2起。要求全体员工以安全事故为借鉴，严格操作标准，以“三无”（个人无违章，岗位无隐患，班组无事故）为目标。各级领导牢固树立责任意识，危机意识，加强确认，增强责任，完善制度，健全体制，不断创新管理方法。努力改进激励机制，有效推动安全文化建设。减少各类事故的发生。使安全形势呈现出总体稳定、持续好转的发展态势。
二、产量完成
炼钢厂截止11月完成产量146.06万吨，比2012年全年产量提高10.02万吨，比计划产量高5.26万吨，实际完成率103.74 %。
2013年，我厂5月及8月分别对2#转炉和1#转炉进行了炉役检修，共计单炉座影响生产22天，对产量有所影响；另外，由于外部铁水条件因素，造成分厂停产等铁时间长，也对产量影响较大。
分厂克服各种困难，深入挖掘自身潜力，控制生产事故，产量指标圆满完成公司下达任务，并有超出。
三、质量控制
2013年炼钢厂钢坯合格率完成99.67%，比2012年提高0.19%，但比计划低0.08%，主分受轧钢返废影响。
2013年，分厂强化钢坯质量管理，目前为止，已杜绝整炉化废和整炉气泡，连铸外观废品明显减少，当前分厂质量问题主要受轧钢返废影响较大，钢坯合格率低于计划指标，但
11、12月份国标合格率已有明显提高，11月份99.84%，12月份99.9%左右，随着分厂生产工艺控制的进一步加强，分厂钢坯质量将会进一步提高。
四、成本控制
2013年炼钢厂完成成本2620.81元/t，比计划节省25.41元/t。
2013年分厂成本控制较好，主要经济技术指标普遍良好，其中以钢铁料消耗、白灰消耗尤其突出，以钢铁料消耗指标为例，在外部铁水紧张的情况下，分厂合理冷料搭配，合理配加含铁辅料，提高转炉操作水平，减少喷溅，控制生产事故，取得了年平均钢铁料消耗1066.23kg/t的好成绩，11月份更是达到1053.16kg/t的全年最好水平。
五、存在的不足
1、钢坯合格率略低于
一、二炼钢
目前我厂钢坯合格率已达到99.90%以上，但是与
一、二炼钢仍有差距，通过分析，我分厂与其它两个分厂的合格率差距主要是轧钢返废数量差距，我分厂将加强生产工艺控制，提高铸坯内部质量，减少轧钢返废，弥补质量差距。
2、环保管理仍存在缺陷
受除尘设备影响，前几个月环保事故时有发生，对公司的环保工作造成了不利的影响。
针对这种情况，分厂对设备口相关责任人做出了处罚决定，调离设备科长，对运转段长、维修段长进行考核，并结合新任设备科长，对分厂除尘设备进行改造，通过后半年的运行，除尘效果较好，基本能够满足分厂的除尘要求。目前为止，烟尘超标情况已得到控制。
六、2014年，我们将重点做好以下几项工作：
1、狠抓职工的各类培训工作，提高各岗位的专业技能和综合素质，尤其是炼钢工、一助手、机长这三个关键技术岗位，分厂将加大技术培训力度，切实提高其技术水平，为分厂质量提高打好基础；同时，加大对科段长的培训管理，提高基层管理人员业务水平及整体素质，将炼钢厂的管理队伍打造成一个优秀的管理团队。
2、调度室是分厂生产组织的中心枢纽，所以，分厂将加强生产科的业务培训，合理组织生产，做好事故预防，减少生产事故，平稳生产节奏，提高拉速稳定率，争取在2014年上半年实现恒速浇钢，。
3、严抓生产工艺控制，利用PDCA方法，开展好TQC活动，提高钢坯内部质量，降低轧钢返废。
强化分厂24小时质量管控体系建设，四点及夜班由当班调度室及分厂值班人员负责，要求24小时质量管控不间断，实现闭环管理，杜绝质量管控断点。
4、深入挖潜，降本增效，我厂有信心完成公司下达的1065kg/t的钢铁料计划指标，并尽最大努力达到1060kg/t的挖潜目标，为实现一总厂的“2.5+5”降本计划，做好我分厂应有的一份贡献。
5、对安全工作，分厂将实行“两手同时抓”，一手抓现场隐患排查与治理；一手抓职工的安全教育，加强现场违纪的查处力度；从而夯实分厂安全管理基础。
6、借鉴转炉工段创建精益工段时的经验和教训，在分厂十个工段中全面开展精益工段创建活动，使职工受益于此活动，主动参加到创建活动当中，从而全面提升分厂的各项管理工作。
7、推广TPM全员设备管理，加强设备维护，为生产保驾护航，尤其是除尘设备维护，保证除尘效果，杜绝因降尘设备造成的环保事故。
新的一年，意味着新的起点、新的机遇、新的挑战，我们将在总结过去得失的基础上，与时俱进，开创分厂各项工作的新局面，争取取得更好的成绩，为公司的可持续性发展做出自己的贡献。
炼钢厂：XXX
2013年12月24日
