中交三航局第三工程有限公司设备物资租赁中心
2011年度混凝土生产质量管理小结
2011年度，得益于公司良好的生产经营形势，设备物资租赁中心累计建设并运行搅拌站9座，生产并供应各类混凝土373110.7方（具体明细见表1）。虽然混凝土供应的形式不同，项目的需求不同，但在公司质检部以及各项目的指导、配合和帮助下，按照质量控制的要求，积极开展各类控制管理活动，没有发生各类质量事故，全面处于受控状态，现将有关混凝土生产质量管理的情况小结如下：
1、规范管理 认真开展好基础管理工作 年初，设备物资租赁中心就成立了以中心主任为第一责任人的质量管理机构和组织体系，明确了分管领导和质量管理员，根据多年混凝土作业的操作和管理经验，认真修订了《质量管理办法》，并通过月度以及各搅拌站周例会制度把质量责任制进一步明确，对质量控制目标指标和其他工作要求一起进行分解明确。
为了进一步规范中心搅拌站管理工作，在中心魏剑主任的牵头下，于7月底制定了《搅拌站运作管理规范》，并于7月31日一整天的时间在南京长江四桥搅拌站组织中心领导班子成员、中心各搅拌站站长、中心职能管理部门负责人进行了宣贯，各搅拌站按照要求8月份组织全体人员进行了学习考核，并以此为工作准则，一边进一步完善搅拌站质量、安全、设备、文明生产、服务等工作。
认真开展治理质量通病活动，能够全方位落实质量控制的管理措施。 1）设备物资租赁中心的混凝土作业方式分为来料加工和混凝土供应两种模式，虽然原材料供应和质量控制方式有所区别，但在质量控制的措施上，都能够主动开展工作，发现问题及时向项目部或中心汇报，并迅速解决。
2）根据治理质量通病的活动要求，认真制定治理质量通病的预案：例如搅拌楼称量系统计量控制、生产用水的品质保证、生产任务紧且水泥供应紧张时期热水泥的控制、外加剂的稳定性保证及与水泥、粉煤灰等粉料以及砂石料的匹配、坍落度的控制、试块制作、上部结构外观质量、混凝土供应应急预案等，各搅拌站在中心的指导下，各搅拌站均进行了认真的布置落实，并不断总结。
3）加强现场管理，要求物资、试验以及搅拌楼后台调度每天要对进场的原材料进行动态巡视，发现一些杂质或垃圾等进行清除，对现场地面的受污染的废料及时清理到废料区。
试验部门在加强试验检定工作的同时，对雨水天气等条件下原材料的使用，分别对装载机司机和现场配合清理工作的民工等进行了交底，对上什么部位的料、如何铲运、控制混料、如何处理废料等等都进行了明确，并通过日常的检查考核，使全员加强质量意识。
对搅拌楼的操作人员对拌和工艺、突发事件的处理等通过教育交底的方式，一一进行了宣传培训，以达到严格遵守操作规程；同时建立了混凝土供应的应急预案，防止由于设备故障、道路交通不畅、电力供应不能保证等引发的隐患对质量控制和供应工作带来影响。
对运输和泵送人员明确了设备冲洗、防止漏浆以及成品保护等方面质量控制的要求。
进一步注重混凝土供应的流程监管，主动进行工作。现场调度，每天主动到现场了解生产准备情况，并及时和施工队伍以及项目部工程部门施工员的联系，减小由于准备不足造成的混凝土停滞时间过长或验收等准备工作不充分带料的影响，及时调整出机和入模混凝土坍落度的控制。
在公司年中质量工作会议后，9月13日，中心在太仓美锦搅拌站召开了质量管理专题会，中心魏剑主任、三位分管生产的副主任、各搅拌站站长、各搅拌站试验室负责人参加了会议。会议宣讲了中心质量管理的有关管理规定，传达了公司年中质量会议精神，对GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》的有关知识进行了讲解；会议还通报了上半年中心质量工作情况，布置了下半年工作；与会人员进行了交流，并对交流意见达成管理要求。最后，魏剑主任对会议进行了总结，对如何贯彻规章制度，重点抓落实，进一步履行质量责任制、处理好质量和效益的关系以及要高度重视突发情况和事故隐患等提出了新的要求，指出质量管理只有开头没有结尾，要循序渐进、持续改进、不断提高。
下半年起，各搅拌站均能按照要求组织好站长带队的每周检查、中心分管领导带队的月度检查、中心主任带队的季度综合检查，并对检查和考核情况进
行通报，进一步夯实了中心质量管理的基础工作。
2、加强宣传教育，组织学习交流，认真落实“质量月”活动的要求 无锡搅拌站和南京长江四桥搅拌站、太仓美锦搅拌站和浏河搅拌站结对开展劳动竞赛，比质量、比安全、比服务，比综合管理，以便更好的开展工作。
自9月份起2个多月的时间内，无锡搅拌站、南京长江四桥、江阴BT工程均先后完工，但各搅拌站只要混凝土供应没有完成，质量管理与其他管理工作一样均能按照各项控制要求开展工作。
各搅拌站利用周例会及月度质量专题会，对活动月的开展进行了布置落实。并在中心的组织布置下，对《中交三航局有限公司工程质量监督管理办法(三航工发[2008]320号)》、公司及中心年中质量会议精神、中心《质量管理办法》、《普通混凝土现场预拌工艺标准》等规章由站长牵头进行了学习和讨论。
太仓美锦搅拌站、339东延工程搅拌站在分管副主任蔡建林的组织下，对试验室管理、材料储备管理、设备合理调度使用、内业资料建立整理、现场文明生产等开展了学习交流活动，相互取长补短，达到了预期的效果。
太仓试验室施永龙主任在美锦及339搅拌站物资管理人员的协助下，针对砂、石材料供应商对质量知识不熟悉，对质量工作认识不深刻的现象进行了质量知识培训，培训内容除了重申对原材料的质量要求外（同时下发书面通知），还强调了工作程序，重点是培训怎样确定和采购合格的砂石料，解释我们为什么要对原材料的各项指标作如此规定 ，以及不合格指标对产品质量造成的危害性等。通过学习，使砂石料供应商掌握了质量工作的基本知识，明白了原材料的好坏是直接影响产品的质量，首先把好材料关才能控制好产品质量，合格的材料是采购来的，不是检验出来的；明白了质量工作不是哪个部门或哪一个人的责任，而是所有人的共同责任，每个人都做好自己的本质工作，综合起来才能保证整个产品的质量。
“质量月”活动期间，各搅拌站均按照要求利用宣传橱窗，举办了“质量月”专版，并悬挂条幅、张贴宣传画等营造活动氛围。
各搅拌站还结合质量控制过程中一些质量事故典型案例进行了分析。 为了进一步调动职工参与管理的积极性，广泛听取大家的意见，活动期间开展了合理化建议征集评比，共收到61条，其中太仓美锦搅拌站21条，339东延工程搅拌站11条，南京长江四桥搅拌站20条，江阴搅拌站9条，从建议的内容可以看出每位职工对质量管理工作的重视程度和积极参与的意识，不论自己的工作能力大小，只要贡献自己的一份力量，尽心尽责完成本职工作，质量兴企之路就会越走越宽。
“质量月”期间，南京长江四桥搅拌站，主动到施工作业现场，听取施工单位及项目部对搅拌站质量控制的意见，并对混凝土浇注后的构件质量情况进
行跟踪了解。
3、全员参与，结合自身特点开展特色活动
3.1中心设备部结合11月份开展的“设备保养月”活动，在“质量月”活动期间，对混凝土运输和泵送设备的性能进行了评估和整修，对搅拌车罐体内积料的情况督促各搅拌站落实清理工作。
3．2太仓美锦搅拌站与339东延工程搅拌站结对开展百日劳动竞赛活动，比安全、比质量、比服务。并根据生产的实际情况，339东延工程搅拌站在美锦搅拌站的配合下，围绕新浏河灌注桩的连续浇注的保证，开展了混凝土供应的应急预案演练，确保混凝土的顺畅供应。
3.3南京长江四桥搅拌站围绕“青年质量管理示范岗”活动的开展，进一步完善质量管理要求，并定期总结，并把意见与筹划宁滁快速通道等新的搅拌站的建设相结合。
3.4 10月底，中心组织全体在岗搅拌楼操作人员开展了技能比武活动，从生产过程合规性、混凝土质量指标控制、搅拌楼技术性能了解及应急处理、搅拌楼及附件维护保养要领掌握、与调度、装载机司机、搅拌车司机等工种的配合五个方面以现场操作结合口试的形式进行考评，目的旨在提高操作人员的工作技能、满足混凝土专项作业质量控制的要求。活动共评出优秀奖3名、优胜奖3名。
4、认真总结分析，不断改进完善
借助“质量月”及“青年质量管理示范岗”等活动的开展，中心在质量控制方面对质量统计分析等薄弱环节进行了完善，自下半年起，各搅拌站均能在月底按照质量分析的要求上报统计分析，同时各个站点对质量控制的检查考核区域正轨，混凝土坍落度的合理控制、对施工队伍的监督等控制细节得到进一步完善，质量管理精细化、规范化工作得以进一步推进。
随着卢生才、施永龙、魏鸿雁等试验人员归属中心管理，质量管理工作得到进一步开展，对质量控制问题的进一步深入分析和措施的有效落实起到一定的实效，秉承中心“服务至上”的管理理念，与项目部、施工队伍在质量控制方面的沟通、意见反馈、交流等方面更加主动积极。
“质量月”活动后，各搅拌站针对质量月活动的开展情况均进行了总结，南京长江四桥搅拌站在工程结束的同时对“青年质量管理示范岗”活动进行了总结，同时站长陈拥军等撰写了总结文章5篇，太仓美锦、339东延工程两个搅拌站上报了书面材料，搅拌楼操作工姚留成的论文获得公司上半年治理质量通病论文一等奖。
5、存在问题及需改进之处
5.1随着质量管理各类活动的开展以及日常检查督促考核工作的认真落
实，全体职工的总体质量控制意识有了很大的提高，内部质量管理工作也进一步改进，但由于用工的不同、人员素质和工作责任心的参差不齐以及主要质量管理人员的相对不稳定对工作存在一定的影响。
管理和操作人员的业务技能水平和质量意识还必须不断通过教育培训、检查考核等手段来督促提高。
5.2在原材料质量的控制方面，随着各类施工质量控制要求的进一步提高，低价中标对砂石料质量的控制要求、资金紧张对供应的影响、外加剂的稳定性、配比调整、混凝土坍落度控制等方面还有待于进一步加强和完善。
随着路桥等施工要求的进一步提高，外加剂的选用以及气候影响、施工工艺控制过程中其稳定性对混凝土质量控制的影响不容忽视，有待进一步探讨完善。
5.3项目生产计划的不够严谨，造成生产的不均衡造成生产调度安排的合理性有一定的干扰，不可避免的影响混凝土的质量。
5.4不同混凝土供应模式的运作，从原材料的招投标要求的落实以及混凝土供应过程中质量控制的管理，项目部对下设搅拌站的质量控制衔接及专项交底同样参差不齐，存在质量控制的界沟。
2011年，中心的质量控制工作和着公司质量控制的节拍，有了一定程度的改进和完善，但还存在一定的问题和不足，对于这些，都将作为中心质量精细化管理和治理通病的下一步研究和防控的议题。设备物资租赁中心将在公司领导及职能部门的管理下，进一步主动加强与各项目部的沟通交流，主动为各项目和施工队伍提供优质服务的同时，促进中心工程质量管理水平的不断提高。
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