防爆电磁阀生产许可证
工厂条件不合格项整改报告
国家防爆电气生产条件审查组：
防爆电磁阀系列产品是我公司的主导产品，为办理全国工业产品生产许可证，2011年3月15日，贵小组到我公司进行了生产条件实地核查。经现场核查，共发现了5个不合格项，为此，我们组织有关部门认真分析原因，积极进行了组织整改，已将不合格项全部关闭。现将整改情况说明如下：
1、机械秒表未计量检定，不符合2.3.2条
1.1、存在的主要问题
企业标准规定：动作试验属出厂检验项目,关闭时间需用秒表测量。但质检人员提供的秒表未按计量器具周期检定的要求进行送检。不符合在用检验、试验和计量设备在检定有效期内并有标识的要求，也不符合企业计量器具管理制度的要求。
1.2、整改措施
立即停止使用该秒表，及时将该秒表送济南市计量检定所检验，并已列入公司计量器具周期检定计划。为避免发生类似事件，已责成质检部计量检测人员对公司全部计量器具进行了排查，未发现有其他在用计量器具不在检定有效期内的情况。
2、检验人员试验操作不熟练,应加强培训,不符合3.5
2.1、存在的主要问题：
企业标准规定：动作试验属出厂检验项目，审查组人员要求质检人员现场进行耐压试验的操作。该质检人员未将装有线圈的电磁头装配在成品上即进行耐压试验操作，且操作过程中未对线圈引线采取适当的固定，而是将两引线直接连接，无法保证试验的准确性。
2.2、整改措施
组织检验人员学习了《电磁阀成品绝缘强度测试操作控制程序》，并要求检验人员严格按操作程序要求正确操作，保证了检测结果的准确性。同时要求检验人员正确判定和记录检测结果，确保出厂产品质量合格。
3、备案的企业标准超有效期，不符合4.1.2
3.1、存在的主要问题
现行使用的企业标准备案日期为2007年11月23日，企业的标准有效期为三年，有效期2010年11月22日。现使用企业标准已经超出有效期，需重新备案。
3.2、整改措施
技术人员查阅了与企业标准有关的相关国家及行业标准的最新版本，对企业标准引用的相关条款进行了修改，并依照标准备案登记的要求编写了标准编制说明，填写了标准复审备案申请表，新版备案企业标准近期即可完成。
4、浸漆过程工艺文件不完善，工艺参数不明确，不符合4.2.2
4.1、存在的主要问题
（a）工艺文件的要求与实际进货的产品规格不符。线圈绕制浸漆工艺规程3.1条款规定使用QZ-1/155级薄漆膜漆包铜圆绕组线，而在实际采购的是QZ-2/155级厚漆膜的漆包线。
（b）线圈绕制浸漆工艺规程工艺参数不明确,不便于指导操作。规程里规定线圈绕制前应根据线圈规格型号和图纸技术要求选择合格的骨架和漆包线,并未将具体的漆包线规格与骨架型号在规程里明确。
4.2、整改措施
（a）已修改线圈绕制浸漆工艺规程，将规程第3.1条“线圈绕组线采用GB6109.1、.GB6109.2规定的QZ-1/155级漆包铜圆绕组线”改为“线圈绕组线采用GB6109.
1、.GB6109.2规定的漆包铜圆绕组线，规格符合图纸技术文件的要求。”
（b）已修改线圈绕制浸漆工艺规程，添加了每种型号规格的产品所使用的骨架型号与漆包线型号、线径等相关工艺参数。
5、工艺流程图不完整，质量控制点设置不合理，不符合5.3.1
5.1、存在的主要问题
（a）工艺流程图未将防爆壳、非磁管组件隔爆面的加工等列入关键工序，也未按关键工序对其加工过程进行控制。
(b)电磁头装配工序未体现线圈绕制浸漆过程，也未将其列入关键工序。
5.2、整改措施
（a）修改工艺流程图，将防爆壳、非磁管组件隔爆面的加工列入关键工序。组织工艺人员编制了防爆壳、非磁管组件的加工工艺卡片，并组织操作工人认真学习、严
格执行。在要求工人按工艺卡规定的加工参数进行加工的同时，加强工艺纪律检查，从生产过程环节严格控制关键尺寸的加工质量。
（b）修改工艺流程图，把电磁头装配工序细化，加入线圈绕制浸漆过程，并将其列入关键工序，并按关键工序的要求严格控制线圈绕制浸漆过程，做好相关记录，确保线圈质量符合图纸和标准，满足产品质量逐步提高的要求
济南久安燃气设备有限公司
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二Ｏ一一年三月二十六日
