检修工作总结
为期一星期的检修工作结束了，具体总结如下：
检修前期的工作做得很充分，检修计划，检修安全措施，部门多次组织会议讨论，提前做好准备工作，安全风险分析到位，保证检修时的人身和设备安全，对于需要检修的每一项工作，指定专人负责，保证检修质量。对于需要的检修票证提前准备好，填写好，检修时直接落实各安全措施即可。对于所需工具提前准备好，检修材料提前准备好，做得工作越细越好，小到每个螺丝。例如：合成仪表气源管的整改，我们就提前现场测好长度，车好丝，找好连接头，只等停车后直接安装上即可。空分空压机阀门继电器改造，所需要的信号线提前准备好，电路图提前设计好，消除现在使用状态下存在的隐患，并多次讨论确定最终接线方案，并让检修责任人熟悉，保证改造一次试车成功，对于整改完后需要进行试验的项目提前研究好，制定好试验项目表，整改完后直接按照所准备的项目进行试验。把能提前做好的工具提前准备好，为检修节约了时间。需更换的仪表，提前做好鉴定工作，保证每个安装上的仪表准确稳定，不做无用功，如二合一压缩机需更换的轴瓦温度，我们提前在自控系统上做好趋势，每天接上几个进行测试，用热水试验其反应温度的准确性。保证仪表安装使用时是100%准确，为设备稳定运行提供保障。
检修工作中，合理的安排检修项目，能提前的提前检修，使检修进度能按时完成，各责任人也尽职尽责，保证了检修质量，随时在检修中，发现问题，解决问题，在检修过程中，对重要仪表的附件型号进行测量，包括转化外供蒸汽阀阀芯的密封垫片，转化炉温度TT60627的套管长度，TT60629/30的套管长度等。班组人员工作积极主动，保质保量的去完成任务，检修中，严格按照检修计划中的检修措施执行，保证安全。完成各检修任务后，分别对甲醇厂的仪表连锁进行了试验，并记录试验结果，各连锁仪表试验准确正常。空压机，合成气压缩机检修后的仪表准确率均为100%，甲醇厂整体仪表准确率为99.5%，给工艺车间提供了可靠的工艺参考数据。
检修结束后，吸收上次检修的教训，对于这次检修过的仪表导压管接头，根部阀接头在开车后都进行了热紧，并对合成气压缩机的穿线管进行了整理，准备在接下来的时间内先对各工段仪表进行，加油防腐，并打扫好仪表卫生，维护好仪表。
这次检修共消耗费用为5825元，其中主要为合成气压缩机消耗费用为5345元，主要由于配合维修车间多次拆装检查合成气压缩机，比计划更换温度多10支，。
通过这次检修增加以后维护工作的重点，对于各工段间计量仪表，要互相联系，以及时发现其是否出现误差，好及时处理问题，对于各差压流量计的零点要每月检查一次，对于合成汽包液位计开车后一周内，每天都要进行排污。巡检时重点观察此次检修过的仪表看是否正常稳定运行。
薛连峰
