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露天采矿考试题目总结

发布时间:2020-03-03 14:25:20 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

1、什么叫露天开采?什么样的矿床适合露天开采?和地采比有什么优缺点?

答:露天开采是指采用一定的采掘、运输设备,在敞露的空间里开采矿床的工程技术。

当矿体埋藏较浅或地表有露头时。

优点:①作业空间大;露天开采受空间限制小,便于使用大型设备,实现规模化开采,可以提高开采强度和产能。②生产工艺简单,又能采用大型设备,所以劳动生产率高(地下矿山的5~10倍);③开采成本低(相对于地下矿山1/3~1/4);④矿石的损失贫化减少,损失贫化比地下矿低的多,不超过3-5%。⑤基建时间短,约为地下的一半,便于尽快收回投资;⑥对于高温易燃矿床,比地下开采更安全可靠;⑦劳动条件好,作业比较安全。

缺点:①污染大:露天开采过程中产生的粉尘和释放的废气污染大气;排弃物中的有害成分流入水系和农田,影响生态平衡和农业生产;②占地多:露天采场和排土场占地面积大,破坏自然景观和植被③露天开采易受气候条件影响,如严寒,酷暑,冰雪和暴风雨的影响和干扰。

2、采区长度宽度的概念,长短影响

3、解释封闭圈、台阶、采掘带、采区的概念?

封闭圈:露头采矿场地表最终境界的平面闭合曲线叫封闭圈。台阶:露天开采时,通常把矿石和岩石划分成一定厚度的水平分层,自上而下逐层开采,并保持一定的超前关系,这些分层就叫台阶或阶段。采掘带:开采过程中,将工作台阶划分成若干个具有一定宽度的条带顺序开采,这些条带就叫采掘带。采区:沿全长将采掘带划分为若干个区段,每个区段分别配备采掘设备进行开采,成为采区。

4、画图表示台阶及其构成要素?

5、简述工作帮和非工作帮的概念?

答:所谓的工作帮,是指正在进行开采或剥离作业,或者开拓完成,即将进行采、剥作业的台阶构成边帮叫做工作帮。

非工作帮:由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底以及运输线路平台等构成的露天采场的四周表面,称之为非工作帮。

6、简述安全平台、运输平台、清扫平台的概念及其在露天开采中所起的作用?

安全平台:用以缓冲和阻截滑落的岩石以及减缓最终边坡角,保证最终边帮的稳固性和下部水平的工作安全

运输平台:是工作台阶与出入沟之间的运输联系通道

清扫平台:主要用于阻截滑落的岩石并用清扫设备进行处理

7、简述露天矿的主要穿孔设备,针对不同生产规模的矿山怎样进行设备选型和数量计算?

答:钢绳冲击钻、潜孔钻、凿岩台车、牙轮钻、火钻。目前国内外穿孔设备的发展趋势是大型露天矿多使用牙轮钻机(D≥250~380mm)为主要穿孔设备,中小型露天矿多以轻型牙轮钻机和潜孔钻机为主。

8、露天开采中常用的爆破作业方法有哪几种?在露天矿的生产过程中各起什么作用?

答:深孔爆破(剥离、矿岩):露天矿生产台阶爆破;硐室爆破(剥离较多):基建或扩建时期;浅孔爆破(二次破碎、修根底等);裸露爆破(二次破碎)。

9、简述露天矿深孔爆破参数有哪些?

答:①底盘抵抗线w②孔距a、排距b、炮孔临近系数m③钻孔超深④充填/堵塞长度⑤炸药单耗⑥单孔装药量

10、简述矿床露天开采对爆破工作的基本要求?

答:(一)要有足够的爆破贮备量(二)要有严格的矿岩块度(三)有规整的爆堆和台阶(四)安全(五)经济合理

11、简述单斗挖掘机的工作参数?对采场工作参数影响?

答:挖掘半径Rw——挖掘时由挖掘机回转中心至铲斗齿间的水平距离

挖掘高度Hw——挖掘时铲斗齿尖距站立水平的垂直距离

卸载半径Rx——卸载时由挖掘机回转中心至铲斗中心的水平距离

卸载高度Hx——铲斗斗门打开后,斗门的下缘距站立水平的垂直距离

下挖深度Hh——铲斗下挖时由站立水平至铲斗齿尖的垂直距离

12、单斗挖掘机采掘带宽带如何确定?

答:采掘带宽度是挖掘机侧向装车时垂直采掘带移位一次的最大宽度bc.

敞通式纵向宽采掘带:bw=40~60m;,独头式横向窄采掘带:bh=(0.7-1.2)Rwp

13、单斗挖掘机如何选择和计算

答:(1)选型与矿山的规模、矿岩性质、穿爆工作、运输工作的配合等因素有关

(2)所需台数计算N=A/Qs

14、简述露天矿运输的基本特点

答:基本物料运量大部分集中于单一方向,线路或道路运输强度大,线路车辆周转快

矿岩具有较大密度,较高的强度和磨蚀性,块度不一,装卸时有冲击作用,露天矿其他工艺和运输的可靠性紧密相连,机车车辆运输周期中的技术停歇时间占有很大比重。

15、答:基本物料运量大部分集中于单一方向;线路或道路运输强度大,线路车辆周转快;矿岩具有较大密度,较高的强度和

磨性,块度不一,装卸时有冲击作用;露天矿其他工艺和运输的可靠性紧密相连;机车车辆运输周期中的技术停歇时间占有很大比重。运距尤其是剥离岩石的运距应尽可能短;整个运输网路及个别区段应尽可能固定不动,开采期间力争所需移动设备量最小;一个露天矿最好采用较简单的运输方式和较少的运输设备类型,以简化管理和维修组织工作;运输设备容积和强度与采装和卸载设备以及矿岩运输性质相适应;运输方式要保证工作可靠,主要设备停歇时间最少,移运过程尽可能地保证有较大的连续性;运输方式要保证工作安全,采矿成本最低。

16、简述各种运输方式的特点?

答:公路运输应用广泛-灵活;铁路运输难以取代-成本低;胶带运输方兴未艾-能力大,成本低,连续;联合运输 形式多样;选择形式因地制宜。

17、铁路、公路运输基本特点,对比?

答:公路运输:①机动灵活,调运方便,特别适合于地形、地质复杂的条件;②爬坡能力强,在高度相同的条件下,可缩短运距,基建工程量小,基建速度快;③运输组织简单,可简化开采工艺,提高采掘效率;④便于采用近距离分散排土场或高段排土场,减少排土场用地和提高排土效率;⑤道路修筑和养护简单。

铁路运输:优点:①可利用任何种类能源和机车类型②设备和线路坚固可靠③运行作业易于自动控制④运输成本低⑤对矿岩性质和气候条件的适应性强⑥运输能力大。缺点:①爬坡能力小,曲线半径大②基建工程量和投资大,建设速度慢③对地形和矿体赋存条件的适应性差④线路系统和运输组织工作复杂⑤受开采深度限制

18、公路运输开括坑线布置形式有几种?特点如何?

答:其坑线布置形式有:直进式,回返式,螺旋式,多种形式相结合的联合方式。

直进式:适用于当山坡露天矿高差不大、地形较缓、开采水平较少时,可采用直进

式坑线开拓,和凹陷露天矿开采深度较小,采场长度较大时,也可采用直

进式坑线开拓。

回返式:适用于当露天矿开采相对高差较大、地形较陡可用回返式。

螺旋式:螺旋坑线开拓一般用于深凹露天矿。或当采场面积较小,且长、宽尺寸相差

不大,同时开采的水平数较少,以及采场四周岩石比较稳固时,可用螺旋式。

19、选择废石场类型及遵循哪些原则?

答:1.有条件情况下,尽量利用内排,包括内部临时排土场。

2.不占用良田,少占用耕地,尽量利用山坡、山谷的荒地,尽量避免村庄的搬迁。

3.在不影响矿山建设的情况下,尽量靠近采场布置,以缩短排岩运距;

4.为防止压矿,排土场宜选在矿体的下盘方向,如果矿体赋存情况可靠,也可以放在矿体的上盘或者端部的开采界限以外。深凹露天矿的排土场如果距离采场太近,应考虑排 土场对采场露天边帮稳定的影响以及废岩滚落距采场边缘的安全距离。

5.根据地形、开采水平标高、堆弃量等因素进行全面分析,选取集中或者分散布置排土场。分散布置,利于多出口运输,疏散道路的通过能力,缓和排岩高峰。大型露天矿宜 适当集中。中小型露天矿山可就近分散堆弃。

6.必须掌握排土场场址的工程地质及水文地质资料。排土场的地形坡度一般宜小于堆置废岩的内摩擦角(自然安息角)。以保证排土场的稳定,避免排土场发生滑坡和泥石流事故。在排土场周围应设置防护工程,防止环境污染,避免发生泥石流、滑坡等危害。

排土场应设置在居民区和工业场地的下风侧或者最小风侧,远离生活水源,并处于生活水源的下游,以避免对居民区或工厂的粉尘、有害气体危害和水污染。

7.废岩中含有用矿物成份的,要尽量根据矿物成份和品位分别堆存,以利于日后的二次回收利用;

8.排土场地的选择要考虑复垦的可能性,制定复垦计划。

20、矿山常用的排岩工艺和各自特点?

答:(1)汽车运输-推土机排岩。优点:1) 汽车运输机动灵活,爬坡能力强,可适应情况复杂的排岩场地作业;2) 汽车运输—推土机的排土台阶高度远比铁路运输时大,即使在岩性较差的情况下台阶高度也比铁路运输较容易实现高台阶排土;3) 汽车运输—推土机排土工艺符合露天矿运输设备发展方向,国内外金属露天矿广泛采用汽车运输,并且向大型发展,与之相配合的推土机也随之向大马力发展;4) 当排土场内运输距离较短时,排岩运输线路建设快、投资少,易于维护。缺点:排土运输费用相对较高 ,特别是当排岩运距较远时,排岩效费比显著增加。

(2)铁路运输-挖掘机排岩(3)胶带排土机排岩、胶带排岩机排岩。优点:一次排弃宽度大,辅助作业时间少,作业效率高;近水平矿床可实现横向内排,减少运输距离;排土机的生产能力大,自动化程度高,管理简便。缺点:采、运、排生产作业各环节间制约大,机动性较差;选择废石场位置时,在地形、工程地质和水文地质条件方面要求较高;一般不宜采用分散的废石场

(4)倒堆吊斗铲排岩(5)水力排岩

21、什么是剥采比?常用的剥采比有哪些形式?

答:在露天开采境界的某一特定区域内,剥离岩石量与采出矿石量的比值称为剥采比。

常用的剥采比有:平均剥采比,分层剥采比,生产剥采比,境界剥采比,经济合理剥采比,储量剥采比,原矿剥采比。

22、确定经济合理剥采比有哪些方法?适用条件如何?

23、什么是固定坑线开括、什么是移动坑线开括,移动相比固定优缺点,适用情况

答:固定坑线:开拓坑线设于非工作帮上称固定坑线,

移动坑线:开拓坑线设于工作帮上称移动坑线.

固定坑线在生产中不受工作帮推进的影响,生产中不需要定期移设,线路质量好.但

矿床埋藏条件及水文,工程地质条件要清楚,并应有确定的最终边帮位置.24、新水平准备工程包括哪些内容?掘沟工程包括哪些内容

25、何为长露天矿?如何确定长露天矿境界剥采比?

26、陡帮开采的特点、优缺点、方法?

答:优点:①基建剥岩量和基建投资减少,基建时间段,投产早达产快;②可以缓剥离大量的岩石,降低露天矿山前期剥采比,有利于生产剥采比均衡和降低剥采比峰值,确保企业顺利通过剥岩洪峰。③推迟最终边坡的暴露时间,减少最终边坡的维护工作量及费用;在特定的条件下还可以提高最终边坡角,减少总剥岩量。缺点:①采掘设备上下调动频繁,影响效率发挥和生产能力;②运输道路工作量大。因为一般采用移动坑线开拓;③采场辅助工程量大;④管理工作严格。协调、平衡。

27、简述确定露天矿生产能力的方法

答:1.按需求量确定生产能力,按需求量确定生产能力是将成品矿(精矿)的市场需求量

换算成原矿产量。

2.按采矿技术条件确定生产能力,(1)按可能布置的挖掘机工作面数确定生产能力,

(2)按矿山工程延深速度确定生产能力。

28、为什么要进行生产剥采比的调整与均衡,主要方法哪些

答:矿岩生产能力若固定不变,由公式(9-1)可知,矿石产量的大小取决于生产剥采比。由于生产剥采比经常变化,则矿石产量也随之变动。矿石产量的频繁变动对原矿后续加工生产是不利的,故要求矿石产量相对稳定。为了保持矿石产量稳定而让矿岩生产能力随生产剥采比不断变化也不合适,如到剥采比高峰期就要大量增加生产设备和人员,高峰过后又要裁减,这种短期的波动显然是不经济的。因此,提出了调整生产剥采比使之均衡的问题,即让生产剥采比在一定时期内保持稳定,从而使露天矿的设备和产量也相对稳定。

其主要方法有:1.调整生产剥采比的基本方法是调整工作台阶间的相互位置,即改变工作平盘宽度。2.改变工作平盘宽度有一定限度。工作平盘宽度减小后不得窄于最小工作平盘宽度,加大后应使工作帮保持足够的工作台阶数目,以满足配置采掘设备的需要。3.调整生产剥采比,除了采用改变工作平盘宽度的方法之外,还可以运用改变开段沟长度改变矿山工程延深方向和改

变工作线推进方向等方法来实现。

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