燃料管理信息系统FMIS－Fuel Management Information System
燃料管理信息系统建立一套完整、科学的燃煤计算机管理体系，实现信息传递快捷准确、各部门沟通协调融洽、提高燃煤数据对生产经营决策支持的能力，从而达到降低生产成本的目的。
主要功能模块：
◆ 燃料数量管理
◆ 燃料质量管理
◆ 燃料核算管理
◆ 燃料报表管理
◆ 自动考核
◆ 自动考核
燃料数量管理:
※ 燃料过衡：燃料进厂后，由厂方依据燃料净重与发货单位提供的标重建立燃料盈亏台帐。过衡数据作为燃料管理系统运行及相关燃料处理流程的基本数据，系统采用自动采集和智能化的数据处理方式，大大提高了工作效率、减少了人为错误。
※ 燃料计划：调整过衡数据中发货单位的燃料供应口径；编制燃料发运单位的燃料供应计划；对计划外煤炭进行管理。
※ 到货情况统计：统计各矿到货量、到货率、热值情况，根据各项指标确定订购计划。
燃料质量管理:
燃料质量管理包括燃料采样和化验。质量检验的结果作为企业与燃料供应单位结算的主要依据。
☆ 采样数据处理：采样数据处理是对过衡后的数据制定采样标本处理。采样处理过程简单、明了，为下一步的燃料化验提供数据。
☆ 化验数据处理：化验数据处理是对采样标本进行工业分析，相关数据处理过程实现自动计算，燃料的化验结果作为企业与燃料供应单位最终的结算依据。
☆ 燃料入炉化验数据采制：在燃料入炉前对燃料样本进行工业分析，能够实现燃料无采样化验处理。入炉化验数据作为燃料质量评价的依据，同时对进厂燃料化验数据进行监督。燃料入炉化验数据处理为企业提高管理水平提供依据。
燃料核算管理：
※ 煤炭价格管理：煤炭价格管理提供燃料结算时的热量标准和灰熔标准数据的输入，这些数据作为燃料结算时的价格依据。煤炭价格管理为企业制定生产计划、提高管理水平提供依据。
※ 杂费处理：杂费处理负责编制发货单位的燃料杂费数据，作为企业的经营决策的参考。
※ 燃料结算：燃料结算是企业对不同的发货单位依据入厂燃料的数量、质量验收结果以及运费因素，计算来自该发货单位的燃料货款和税款，最终生成付款通知单以及相关的结算凭证。燃料结算是企业进行经济活动分析的重要依据。
统计报表管理：
☆ 收、耗、存日报：收、耗、存日报是统计当日燃料的收入、耗用及库存情况进行统计并生成日报表，为企业制定生产计划提供依据。
☆ 日累计日报：日累计日报是统计汇总当日各个供货单位的进场燃料情况进行统计并生成累计日报表，为企业制定生产计划提供依据。
☆ 估收与冲估收：估收与冲估收保证企业能够按正常的结算程序处理已验收但未结货款的燃料数据，采用本月末对燃料数据暂估入帐，下月初将暂估入帐金额冲回的方法。
☆ 燃料盘点：燃料盘点是对企业的月度燃料的收、耗、存进行数据统计，以获取燃料的真实数据，作为企业制定生产计划的依据。
☆ 燃料月报管理：燃料月报作为燃料统计的主要任务是提供一定时期内的燃料统计资料，同时对燃料的使用进行统计分析，燃料月报包括计量、化验的原始数据记录，生成统计台帐和报表。
自动考核：
※ 卸车情况考核：卸车时间是卸车人员工作效率的体现，火车轨道不能被长期占用，以免造成来煤无法进厂，造成积压，致使增加运煤费用。
※ 混配煤情况考核：入炉煤的质量是影响机组安全稳定运行的一个重要因素，热值和挥发分是体现入炉煤混配情况的重要指标，通过对热值和挥发分的统计分析，对上煤混配的人员进行工作质量评定。
※ 上煤卸煤管理：上煤人员负责进行混配煤，除了有“量”的要求之外，还有“质”的要求。根据热值要求，自动提供配煤方案，同时可以提供人工方案，两种方案都形成记录，作为考核的依据。
※ 存煤超期考核：煤场存煤时间过长，煤的燃值会降低，且易引起自燃，造成事故，影响安全生产，为了避免此类情况的发生，系统对存煤时间进行自动考核。
※ 机械化采样率考核：机械化采样可以避免一些人为因素的影响，使煤样更接近于实际情况，从根本上保证入厂煤质检验的准确性。机械化采样是自动化程度的体现。 分析与查询：
☆ 煤耗率计算：煤耗率是电厂最为关心的经济指标之一，直接体现发电成本和机组当前运行的状况。自动计算机组的当前煤耗率（正平衡发电煤耗率、正平衡供电煤耗率、反平衡发电煤耗率、反平衡供电煤耗率）、显示对煤耗率有较大影响的实时参数。
☆ 燃料成本分析：燃料管理各个环节的数据最终为燃料成本分析服务，包括日成本计算、月成本计算等功能。
☆ 综合查询：综合查询主要为厂领导提供方便的生产情况查看功能，及时反映各主要参数。
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