4.10渠道衬砌施工方案与方法
渠道施工工序为：确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑渠道衬砌——砂浆勾缝——养护——交付使用。
测量放样
采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，每20m定出中桩，开挖边桩并固定，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖后放出中线和两边渠顶线。
各渠段开挖衬砌时，必须按照各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程，需要水位，渠顶高程，渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。
渠槽开挖
渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。
断面修整
重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物，培填不足的边坡或渠底，按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实，且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内，砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于M7.5。
渠道现浇施工
（1）施工准备：砼浇筑前必须做好准备工作。发电机、搅拌机就位；小推车、翻斗车备齐；磨光机、振捣器等机械到位。各种模板到位；供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地道路平整，人员到位后才能进行浇筑。
（2）模板工程：斗渠采用定型槽钢按设计图纸要求制成框格、外用楔形三角铁镶入土中加以固定。
（3）砼浇筑方法：砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。渠坡浇筑采用分块跳仓法施工，渠底和压沿浇筑可按照一定的方向进行。同一块同伴浇筑不宜间歇，如因机械故障灯原因间歇，时间不宜超过60-90分钟。具体浇筑顺序如下：
a、浇筑开始前应在精削后的渠底上安装定型模具。如果渠干干燥起土，应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂缝。
b、浇筑用砼必须采用机械拌合，搅拌机容积不得小于0.4m3，拌合好的砼运输到搅拌现场。现场施工人员严格控制砼水灰比和塌落度。 c、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，振捣顺序应从下往上单方向振动，严禁过振漏振。
d、用平板振动振实后采用人工拍板打磨，知道表面出现水泥浆为止，最后进行人工压光。压光可以分2次 进行，第一次在磨光机磨完后及时压光，第二次等砼初凝时间前在压光一次，做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。
c、斗渠砼框格拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼等级到达初凝，然后洒水及时用薄膜覆盖养护。养护天数不少于14天。
（4）施工要求
a、填筑集土：土料填筑时，应经常检测土料的含水量，特别的干旱季节施工或降雨季节施工，更应该经常检测涂料含水量，及时采取喷水或翻晒等措施，使其含水量接近最优含水量，确保填筑质量。
b、渠道开挖：施工的渠道中断面尺寸应适当留有修坡余量，再用人工修坡，应满足施工图纸的要求。
c、浇筑过程：主要为砼U 型渠道，其振捣为关键。要控制好振动力，振动力与脱模前进的速度成正比。掌握不好容易造成渠道壁裂缝坍塌。
d、伸缩缝留设：沿渠道每5米设一道伸缩缝，采用半缝形式。
e、渠口压顶施工：刺刀工序事关渠道上口高程和渠道宽度的准确性及上口四道线的观感。采用铝合金线板从两口卡死带线校准后压实抹光，砼随浇随抹一次成形，杜绝冷缝接口。
