水泵工应知应会
一、一般要求
1、水泵工必须经过培训考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。
2、水泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特征、工作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的事情。
4、水泵工负责清扫泵房的环境卫生，整理记录工作。
5、水泵工应严格执行交接班制度，将水泵工作情况及存在的问题等向接班司机认真交待清楚后方可离岗。
二、主排水泵房、采区水仓使用水泵的技术参数 （1）主水泵型号：MD155-30×10 （1#、2#泵） MD：煤矿用耐磨多级离心泵 155：规定点流量155m3/h 30：泵规定点的单级扬程 10：泵的级数
配套功率220KW，电机型号：YB2355M1-4 Y：三相异步电动机 B：隔爆型 2：第2次改型设计 355：机座中心高 M：电机机座长度规格 1：铁芯长度序号 4：电机级数 主水泵型号： D155-30×10 （3#泵） D：煤矿用耐磨多级离心泵 155：规定点流量155m3/h 30：泵规定点的单级扬程 10：泵的级数
配套功率220KW，电机型号：YB2355M1-4 Y：三相异步电动机 B：隔爆型 2：第2次改型设计 355：机座中心高 M：电机机座长度规格 1：铁芯长度序号 4：电机级数 （2）采区水泵型号：D85-45×7 D：煤矿用耐磨多级离心泵 85：规定点流量:85m3/h 45：泵规定点的单级扬程 7：泵的级数
配套功率110KW，电机型号：YBK2315M-2 Y：三相异步电动机 B：隔爆型 K：高速 2：第2次改型设计 315：机座中心高 M：电机机座长度规格 2：电机级数
三、水泵主要组成部分
1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、导叶等组成，用拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。泵吸入口为水平方向，出口垂直向上。
2、转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作，平衡盘用来平衡轴向力，轴的两端装有可更换的轴套用来保护轴。
3、轴承部分有滚动轴承和滑动轴承两种：滚动轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，采用油脂润滑。滑动轴承主要由轴承体、轴承盖、轴瓦、防尘盘、油位计、甩油环等组成，采用稀油润滑。
4、轴封采用填料密封，主要由进水段和填料函体上的密封函体、填料、挡水圈组成。密封工作室内的液体，起水封、水冷和水润滑作用。水封水来源于泵内压
1 力水。
四、主排水泵房的基本情况
主泵房分主、副水仓，主水仓容量1000立方米，副水仓容量为530立方米，总容量为1530立方米。泵房内共3台多级离心泵，两台型号MD155-30×10，一台型号D155-30×10，电机型号YB2355M1-4，功率220KW，供电为双回路，1#泵和3#泵电源由中变Ⅰ段供电，2#泵电源由中变Ⅱ段供电，电压均为1140V。主排水管路分设两趟，其中一趟运行，一趟备用。两趟直径均为194×8mm无缝钢管，用钢结构管子支架沿副井筒墙边敷设，由管子道引入中央泵房，在泵房高度3m处循环一周，分别与三台主泵并列连接。分别由2个Dg300闸阀控制两路排水。本泵房担负着矿井主排水任务。
采区水仓设计容量500立方米，泵房内共2台多级离心泵，型号D85-45×7, 功率110KW，供电为双回路，一台为660V电源供电，一台为1140V供电。排水管路分设两趟至主水仓，管径为Φ140mm无缝钢管，本泵房担负着矿井1300采区的排水任务。
五、水泵的开、停操作
1、启动水泵前的检查
①水泵在运转前，应详细检查各部螺栓有无松动是否齐全；联轴器的间隙是否合乎规定；润滑油质量及数量是否合乎要求；油环转动是否灵活；管路和闸阀、逆止阀等是否正常。
②检查填料松紧是否合适；并盘车2～3转，检查水泵机组转动部分是否灵活。 ③检查吸水管路是否正常；底阀没入深度；吸水高度是否符合规定。 ④检查电源电压是否正常；检查接地线是否良好。
2、启动
①盘车2～3圈，检查各螺栓紧固件是否牢固，压力表、真空表是否完好。 ②开动真空泵，将泵体吸水管抽至真空（真空表稳定在-0.1MPa），再停真空泵。 ③按下水泵开关启动按钮，起动电动机。
④缓缓将水泵出水阀门打开，压力正常，电流达到正常值，表示水泵已经正常启动。
3、停泵
①关闭水泵出口排水闸门。
②按下水泵开关停止按钮，停止电动机。
六、水泵在运行中需要注意的事项
1、经常注意电压、电流的变化，当电流超过额定电流时，当电压超过±5％时，应停车检查原因，进行处理。
2、检查各部轴承温度，滑动轴承不得超过65℃，滚动轴承不得超过75℃；检查电动机温度不得超过铭牌规定值，检查轴承润滑情况，油量是否合适，油环转动是否灵活。
3、检查各部螺栓及其防松装置是否完好齐全，有无松动。
4、注意各部音响及振动情况，有无由于气蚀现象而产生的噪声。
5、检查填料箱密封情况，填料箱温度是否正常，平衡装置放水管水量变化情况。
6、经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸水井水位变化情况，检查底阀或笼头埋入水面深度，水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在气蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行。
7、认真填写水泵的开停时间、日期、压力及累计运行时间等。
8、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行记录本内。
七、水泵常见故障原因及处理方法
1、水泵不吸水
原因：如果水泵本身不存在问题，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、来水管漏气
处理方法：①、清除杂物②、更换法兰盘垫子 汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录
2、轴承过热
原因：①、油质不良或油量不足②、用润滑脂时油量过多③、轴承过度磨损④、泵轴弯曲或联轴器不正⑤、平衡盘失去作用
处理方法：①、换油、加油②、重新装配，减少油量③、修理或调整轴承④、较直泵轴、调整联轴器⑤、检查回水管是否堵塞、平衡盘与平衡环是否磨损，并进行疏通或更换
汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录。
3、填料涵漏水过多
原因：①、填料磨损②、填料压得不紧③、轴有弯曲或摆动④、填料缠法错误 处理方法：①、更换填料②、压紧填料或补加填料③、校直或更换新轴④、重新缠填料
汇报程序：向队值班人员汇报，并做好相应记录。
八、对水泵的维修及保养
1、每年对主排水泵性能做一次技术测定。
2、每年对泵体进行一次解体检修，更换易损件。
3、每年对泵体、电机、管路、阀门进行一次防腐。
4、每年对排水管路进行一次清扫检查。
5、每半年对闸门、进水闸门、逆止阀进行一次保养维修。
6、每年雨季前做一次主排水泵联合运转。
7、每年雨季前对水仓必须清理一次。
8、每年对电机抽芯清扫检查一次，清洗、检查轴承并换油，每月电机轴承加油检查一次。
9、每年雨季前对过流、失电压保护等做一次检验整定。
10、每季度做一次接地电阻测定。
11、每年对防护用具做一次预防性试验。
12、每年对真空泵做一次解体检查。
九、其他：
1、水泵司机每两个小时巡回检查一次，并做好记录。
2、严格执行交接班制度和岗位责任制。
3、设备运转时严禁靠近运转部分。
4、如果机器由于故障停机，应先找到故障并消除后再启动。
5、如果机器由于安全原因停机，应确保其能安全操作后再启动。
6、如在工作现场发生造成人员伤亡或设备损坏事故时，水泵司机应第一时间汇报调度室，及跟班领导。
7、若出现下列情况之一，立即按下水泵开关停止按钮，停止水泵运转，再关闭出水闸阀。
（1）水泵电机冒烟、冒火。
（2）泵体或电机有强烈振动，异常响声或撞击现象。
3 （3）水泵不吸水。
（4）泵体闸阀、法兰漏水严重。 （5）电流值明显上升。 （6）有其它以外事故发生。
十、《煤矿安全规程》井下排水
1、主排水设备应符合下列要求：
1）水泵：必须有工作、备用和检修水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70％。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力英布小于工作水泵能力的25％.水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。
2）水管：必须有工作和备用的水管，工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。
3）配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。
2、主水泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制阀闸门。
3、主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。
新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m3/h以下时，主要水仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量。
采区水仓的有效容量应能容纳4h的采区正常涌水量。
水仓进口处应设置箅子，对水沙充填、水力采煤和其他涌水中带有大量杂质的矿井，还应设置沉淀池。水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50％以上。
4、水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护，在每年雨季前，必须全面检修一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，即使处理。
水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。
