延安石油化工厂企业标准
Q/YHBZ13-006-2009
设备静密封管理规定
—————————————————————————————————————————本规定贯彻执行国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》,天然气总公司《炼油（化工）厂设备管理制度》, 原化工部《化学工业设备动力管理规定》，《化学工业企业设备动力管理制度》。 1主题内容与适用范围
本标准规定了延安石化厂静密封的管理方法。
本标准适用于延安石化厂各生产装置、辅助生产装置设备、管道的静密封管理。
2管理职责
2.1机动科的管理职责
2.1.1负责审核各单位静密封管理台帐、报表及有关资料。定期组织检查和指导各单位的静密封管理工作，并实施考核。
2.1.2加强对检修质量管理，做到管、用、修相结合，对施工单位检修后的设备、管道及其附件不符合静密封质量要求的应责令限期整改。
2.1.3负责组织开展创无泄漏装置评比活动。
2.2各生产单位管理职责
2.2.1负责统计静密封点，并将密封管理区域落实到班组、岗位、个人，做到分工明确，责任落实。
2.2.3装置停工大检修后，各单位对新增加的密封点，要及时建档，每 1
次停工检修开工后一个月内上报机动科。
2.2.4生产装置每周检查一次泄漏率，电气、仪表按装置区域呈报，生产系统泄漏率每周三报机动科。
2.2.5监督、检查操作工消除泄漏和挂牌记录的执行情况。
2.2.6负责对其管辖范围内的密封点按巡回检查制的要求定时、定点进行巡回检查和消除泄漏，严格执行挂牌制度。
2.2.7各单位要坚持常查、常改不间断，暂时处理不了的漏点及时挂牌，需要停产处理的,编入检修计划，积极采用带压堵漏等各种堵漏技术。 3管理内容与要求
3.1密封点的统计范围及计算方法
3.1.1除转动设备及仪表控制阀等动密封另作统计外，其余所有管道、阀门、法兰、丝堵、活接头、机泵上的油标及附属管线、工艺设备、空冷器、加热炉的外露涨口、变压器、油开关、油浸电缆头、仪表孔板、调节阀、仪表风接头、附属引线及其它所有的设备的静密封结合部位，均作静密封点统计。
3.1.2静密封点及泄漏率的计算方法
a.每一个静密封点结合处，作为一个密封点。
b.一个阀门一般算四个密封点，如阀体上另有丝堵，则按五个密封点计算。
c.一个丝扣活接头算三个密封点。
d.一对法兰，不论规格大小，均算一个密封点。有一处泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点或焊缝裂纹、砂眼腐蚀以及其它原因造成的
泄漏，均作泄漏点统计。
泄漏率计算公式＝(泄漏点数/静密封点总数)×1000‰
3.2静密封泄漏检查标准
3.2.1设备及管道用肉眼观察，不结焦、不冒汽、无渗迹、无漏痕。
3.2.2仪表设备及风线，用肥皂水试漏，关键部件位无泡，一般部位允许每分钟不超过五个鼓泡。
3.2.3电气设备、变压器、油开关、油浸绝缘电缆头等结合部位，用肉眼观察无渗漏气泡。
3.2.4氢气系统，高温部位关灯检查无火苗，低温部位用肥皂水试漏无气泡。
3.2.5在氢气、氨气、瓦斯气等易燃易爆或有毒气体系统，用肥皂水或试纸检查无气泡或不变色。
3.2.6蒸汽系统，用肉眼观察不漏气、无冷凝水滴。
3.2.7酸碱等化学物料系统，用肉眼观察无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟，或用精密试纸试漏不变色。
3.2.8水、油系统，宏观检查或用手摸无渗漏、无水垢。
4考核
4.1密封点变化时应及时调整并建档，报机动科的静密封点总数每次大修后调整一次。
4.2各单位、各区域的静密封点数必须和单位总静密封点数相吻合。
4.3各单位要制定密封管理及区域划分量化管理细则，并予以执行。
4.4考核标准为泄漏率，如抽查一次大于0.3‰，在全厂生产会上提出
批评，连续三个月泄漏率超标者，在全厂范围内通报，并收回“无泄漏车间”标牌。
4.5每周泄漏率周报表，应于每周星期三下午前按时报机动科。
4.6考核具体执行《设备管理月考核标准》
本规定起草：李强审核：杨富来批准：高买华
