设备管理标准化绩效考核管理规定
为了进一步加强设备管理，使设备管理更上一个台阶，保证设备平稳、高效、长期运行，特制订本绩效考核实施细则。
一、设备
1、零部件齐全、完好；压力表、温度计量程符合要求。
2、机座完好；基础牢固完好，无裂纹、无下沉，且防腐有效，无油污。
3、设备本体完好、清洁，做到轴见光，设备见本色。
4、防腐的设备防腐有效。
5、各类设备、管道保温、保冷完好，无严重缺损；检修时尽量不破坏保温，损坏的保温复要及时修复；管道及连接阀门、管件（法兰、螺栓、垫片等）等完好、无损坏，防腐有效，螺栓无锈蚀；管道安装无无捆、绑、吊、挂现象。
6、设备标牌完好，内容填写规范，且悬挂良好，挂牌与实物相符。
7、巡检牌完好，悬挂良好，对设备要及时巡检且定时拨针（提前和拖后不能超过15分钟）。
8、设备周围环境卫生清洁，不积水，不积油。
9、电机电流符合要求；轴承无异声；密封完好、无泄漏；电机绝缘、接地良好；
10、转动设备按设备润滑规定进行维护保养，无缺油现象，油位在规定位置（油位在油窗的1/2—2/3之间），运行一段时间，视油的干净程度及时进行换油，润滑油牌号正确。
11、有漏点要及时消除，一时不能消除的要及时挂漏点牌，并做好检修计划。
12、排水口有水流、管路无泄漏，停泵时要及时关闭冷却水（特殊情况除外）。
13、设备完好率、动静密封点泄漏率要达标：全部设备完好率90%以上，主要设备完好率95%以上，静密封点泄漏率0.5‰以内，动密封点泄漏率2‰以内。
二、记录
14、设备运行记录、加油记录、岗位交接班记录、巡回检查记录填写及时，字体工整，内容真实。
三、安全检查
15、要定期对设备进行安全检查，对查出的问题，要进行原因分析，落实整改措施、整改时间、责任人。
16、各类设备检查表、设备密封状况统计表要及时填写且内容填写规范、真实；次月1-5日上报技术部。
四、标识
17、设备、管道标识正确、有效。
五、台账
18、各种设备（包括特种设备）台帐齐全、准确；新增设备及时更新；台帐要分类登记；（特种设备：锅炉、压力容器、气瓶、压力管道、起重机械、厂内机动车、安全阀、安全保护装置等）。
六、特种设备
19、特种设备要进行日常维护保养并有记录；特种设备要定期检查（频次：1次/月）并有记录，且记录真实、有内容。
20、特种设备安全附件要定期检查、检修、检验并做好记录；（压力容器：安全阀、液位计、压力表、防爆膜等；起重机：限位开关、制动系统等；频次1次/月）。
七、安全管理
21、设备检修、进入受限空间、盲板抽堵等安全作业，编写检修方案（大、中检修）并办理安全作业证。
八、文明施工
22、设备检修时检修场地要有明显标志，施工机具摆放有序，做到工完料净场地清，安全文明检修。
九、设备操作
23、设备使用要严格按照操作规程的要求进行操作，不能违章操作。
十、事故管理
24、出现设备事故要及时上报技术部，根据事故原因及设备损害程度对相关人员进行处罚，并按分级管理的原则，组织事故分析处理，做到“四不放过”。
