班组管理之我见
提升设备缺陷管理，优化班组建设
黄金埠项目部张磊
摘要：班组是企业的“细胞”，班组管理是企业管理的基础。无论什么行业、工种，班组都承担着一定的产品生产任务。对于检修公司的班组来说，班组管理可以归纳成物的管理和人的管理。物是指设备缺陷、班组工具器、劳保防护物品等，人的管理是指安全、民主、培训、绩效、休假管理等。对于检修维护单位来说，班组所有的管理都是服务于设备缺陷管理，因为降低设备的缺陷发生率是班组的唯一“生产产品”。只有班组的“生产产品”的工作量少了，才能给班组其他的各项管理留出更大个空间和灵活性。班组管理目的都是一致的，保持机组稳定，降低设备缺陷的发生率。
关键词：班组设备缺陷管理
引言
2012年11月01日，黄金埠项目部正式接手黄金埠电厂#2机组B标段设备的日常维护工作。在接手初期，由于前期维护单位对设备缺陷的管理的力度未做到位，设备缺陷量出现了一次井喷现象，就锅炉专业单月的缺陷量就高达124条。在如此高强度工作量下，班组建设工作根本无法开展，绩效管理、培训管理、民主活动根本落实不到个人头上，班组的所有工作都围绕设备缺陷管理在进行。如何做好设备缺陷管理，保障机组的稳定，降低设备缺陷的发生率，成为项目部和所有班组的主要工作。为降低设备缺陷的发生率，班组积极开展了
设备缺陷管理。并结合班组所面对的现状，对设备缺陷进行了有效的管理措施，很好降低设备缺陷的发生率，取得了令人满意的效果。
一、建立设备台帐，在生产中培训员工
对于一个新班组，首先要做的是建立起设备台帐。设备台帐的 建立可以通过业主提供的各项资料和设备特性以及设备易发缺陷类型等方面着手编制，其中设备台帐要直接服务于生产和方便于生产。设备台帐不是一层不变的，它要根据现场设备的变动和缺陷发生率的改变来修订。设备台帐要做到跟着设备走，跟着缺陷发生率变。
一个新班组的培训尤为重要，因为几乎所有员工对现场设备都不太熟悉，所以在培训方面除了现场维护设备讲解外，重点要做到在生产中培训员工。班组要利用好每一次消缺的机会，每一个新设备的缺陷都得由班组主干或技术能手亲自带领消缺和做好培训员工的任务。提升整个班组的素质。
二、抓住时机，整治设备
要抓住每一次机组调停的机会开展设备整治的工作，降低设备单方面缺陷发生率。要想利用一次机组短暂调停的机会完全改善设备的现状是不太现实的，但是可以消除设备单方面的缺陷发生率的。
黄金埠项目部炉修班利用#2机组在2012年11月中旬调停的机会，对设备开展了整治工作，其中集中开展了制粉系统泄漏的整治。将制粉系统的泄漏缺陷发生率降低了40%。
三、开展合理化建议活动，改进设备
班组要充分地利用设备巡检台帐和设备缺陷统计分析台帐来罗
列出设备设计缺陷和运行缺陷，并根据过去其他机组类似设备的维护经验提出合理化建议，对设备进行一些改进或换型。
在合理化建议提出前，班组一定要有设备缺陷统计分析数据、设备改进方案、可行性分析等数据来说服业主方接受班组的合理化建议。
黄金埠项目部炉修班在充分了解设备的现状后，和根据以往维护的类似设备的经验下。对现场设备提出改进，并绘制图纸制定改进方案和可行性分析，以合理化建议的方式提交于业主方。在炉修班提交的五个设备改进的合理化建议中，有四个得到了业主方的采纳，并起到了很好的效果，改善的设备的运行状况，降低了设备的缺陷率。
四、主动制定计划检修项目，使项目全面化
机组的每一次计划检修都对设备的一次最大化的优化。班组要充分利用好每一次计划检修的机会，不论是否是本班组要承接的计划检修。
2013年，在黄金埠电厂#2机组A修前两个月，班组就已经开始了对现场设备运行状况进行了统计和分析，并结合设备巡检台帐和设备缺陷统计分析台帐，制定了一份设备A修项目的清单。尤其是制粉系统和输灰系统等设备泄漏频发的缺陷部位，班组通过现场巡检和消缺过程对所有漏点进行了标识，并拍摄照片。再编写出一份该系统设备泄漏缺陷分析处理意见表，反馈至业主方。班组再通过向点检、主管、主任反馈该些项目，并积极与业主方沟通，通过各种设备台帐和现场设备缺陷的照片等媒介工具要求业主方接受班组提供的A修
项目清单，使机组A修做到了设备项目全面化。
五、把好计划检修质量关，优化修后设备状况
计划检修的质量是机组稳定运行的基石，一次好的计划检修能使机组稳定连续运行，反之会使机组达不到设计负荷，设备缺陷频发。所以把好计划检修质量关是优化设备运行状况的绝好机会。
在黄金埠电厂#2机组2013年的A修过程中，班组虽然没有承接如何设备，但班组充分利用了班组现有的人力资源，发动全班人员对A修质量进行全程跟踪把关。在关键的部位和缺陷频发的设备，班组还参与了设备质量的监理工作，甚至对关键的部位班组参与检查，并制定检查分析报告。如班组参与了锅炉辅机设备的质量监理工作和做好了锅炉“四管”防磨检查。并很好地向业主方提供一套全面的现场检修质量情况和设备缺陷状况，也向施工方展现出了高标准的质量验收。修后机组运行稳定，设备缺陷量剧降，也成功的消除了制粉系统泄漏缺陷频发的疑难点，很好地优化的了设备运行状况。 结束语
班组在通过建立设备台帐、合理整治设备、开展合理化建议活动、主动制定计划检修项目、积极参与计划检修质量验收等方法对设备缺陷进行有效的管理，很好地使设备缺陷又单月缺陷124条下降到了42条。减少了班组的工作量，给班组的绩效管理、休假管理、培训、民主政治等留下了很大的余地，有效的优化了班组文化建设。
