2010年1～9月份工作总结及下步工作打算
在2015年工作中，实验室通过深化岗位员工培训，不断理顺实验室整体工作流程，以及通过对各设备参数的调整，不断提高了实验室的检验效率。同时对检验设备精度进行AB管理规定，确保了实验室数据准确。针对车间生产过程中所出现的一些工艺方面的问题，实验室在满足生产检验的前提下，做了大量的工艺试验，为烟宝生产的顺行做出了应有的贡献。现将2015年的具体工作情况及下步工作打算汇报如下： 2015年工作小结
一、安全环保方面： 1.安全方面
虽然各操作人员对各设备操作熟练程度已达到一定的水平，但由于各操作人员对设备的接确时间不长，且人员方面配备要求实验室人员必须要一专多能，同时操作多台设备，所以存在一定的安全稳患。实验室为避免发生人身伤害事故及重大的设备事故，主要采取了以下几方面措施。
1）强化各操作人员的安全意识。
为了使各位操作人员树立起安全第一的工作原则，不断强化各操作员工的安全就是为自已的工作理念。实验室通过班前会及实验室每周的工作安排不断提升各操作员工的安全防护意识。
2）提高各操作人员的安全技能。 实验室根据公司及站的总体的安全要求，多次组织各岗位操作员工对各操作设备进行现场的、动态的危险源的辩证、确认，明确异常情况的处置要求及过程，并将所辨识的危险源及处置要求写入岗位规程，以提高各操作人员的安全技能。
3）由设备责任人负责对各操作人员的操作动作进行规范化，明确正确的设备操作步骤，方法及设备参数的调整步骤。同时由作业区负责对各操作人员的实际操作过程进行检测，对不规范的操作动作、操作方法加以纠正，确保操作方法正确规范。
2、危化品管理
1）根据公司、站的危化品的管理要求，对实验室的危化品建立的管理台账，由专人负责管理。
2）对每种危化品放置位置进行定置摆放、独立存放，为每种危化品建立了MSDS说明，告知危化品的特性及出现泄漏的处置方法。
3）对危化品一旦出现泄漏时的处置方法在岗位规程中进行明确规定，作为对危化品处置的紧急预案。
3、金牛作业区创建推进
1）将5S管理要求进行了细化及日常化，将各个设备分配到人，责任到人，明确了清理标准及要求。
2）将交接班内容进行了细化，使每位人员明确了交接班的交接事项及设备交接的标准，做到谁接班谁负责。
3）对各操作室卫生方面进行责任人负责制，保证了实验室物品摆放整齐，卫生整洁干净。 4）对实验室各工具柜、工作台所放置物品进行了明示要求。对于送检试样、留检试样、商检试样、合格试样、不合格试样所放置位置及处置进行了明确的规定。
5）为了保持定置化管理效果，实验室做了一些相应的工具，如量具存放盒、试样放置盒等。在工作过程中，各种工具拿取方便，即提高了工作效率，又能够使各种工具摆放整齐，一目了然。
二、管理方面
1、制度方面
为了保证实验室整个试样加工及检验工作的顺畅、有序，实验室根据站的总体要求及实验室的具体情况，制定了一系列的管理制度，对设备精度、标准物质、试样的标识、检验数据的填写及审核、原始数据的保存、日常工作的规范及不合格品的处置等方面进行了制度化的管理。
2、设备TPM管理
对各设备明确设备主要责任人，并建立了设备档案及设备运行记录，加强对设备管理。同时对每台设备建立了日常点检记录表，根据每台设备的不同的点检要求进行每班次的点检及维护，保证设备的正常运行。
3、设备精度管理
为了保证实验室检验结果的准确性，实验室对拉伸试验机、直读光谱仪的进行AB精度管理，确保实验室检验设备的稳定性，同时避免由于个人的误操作导致检验数据的失准。
4、实验室为了不断提高实验室的检验效率，从试样加工及检验流程、设备参数调整不断总结经验。现已将实验流程及一些设备加工参数进行了固化。
三、人员培训
为了满足烟宝生产的需要，使实验室能够及时准确的出具的检验数据。烟宝实验室加紧对各岗位操作员工实际操作培训及理论方面的培训。
1、对试样方面除进行机加工设备操作培训外，还对试样加工的技巧及试样加工的流程进行固化，使试样加工人员能够熟练掌握各试样加工的方法，并不断提高试样加工的技能。
２、针对实验室具体情况，为了不断提高实验室的检验能力，实验室对相关操作人员进行一专多能的培训，目前物理检验人员已能够熟练掌握试样加工设备的操作、金相检验及化学分析检验。
不足之处：
一、安全环保方面
1、对公司、站相关的安全管理文件及管理要求，对各操作人员要进一步加强培训。
2、实验室5S管理制度还需不断细化，对各操作人员素质养成培训还需进一步的提高。
3、对各设备危险源的辨识工作还需不断的跟进。
4、对于安全环保方面的检查力度还需进一步加强.
二、人员方面
1、虽然通过前期的培训，各试验操作人员已可进行高倍试验、化学分析操作及物理性能的检测，但判定的经验还需有待提高。
2、各试验操作人员的理论知识相对匮乏，导致对于试验结果的分析能力不足。
3、在合理化建议及自主管理方面还需进一步的推进。
三、管理方面
1、对管理文件的规定执行力检查还需进一步加强。
2、对于管理文件及岗位规程的相关规定根据生产、管理需要将需不断细化。
3、实验室检验效率将要不断提高，以满足车间生产的需要。 下步工作打算
实验室总体的工作思路为2+6管理模式，即以二条主线加六个提升，不断提高实验室的管理水平。
二条主线即已安全卫生及质量过程控制为主线。六个提升，即从安全环保提升、人员技能提升、实验效率提升、设备精度提升、管理质量提升，降本效率提升。
安全卫生主线：切实落实质检站安全管理目标： 生产安全事故为零
有责火灾事故为零 有责交通事故为零
环境污染事故为零 职业病伤害事故为零
质量过程控制主线：梳理检验流程，明确“互责”管理、强化设备管理，提高检验水平。
一、安全环保提升
1、进一步强化各操作员工对公司相关的管理及安全文件学习。 作业区将根据公司及站的相应的管理要求，对相应的安全管理文件进行学习。主要是运用好1+4管理台账、班前会及作业区每月5日前制定的安全培训计划对员工进行培训。使每位员工熟记各相关安全环保的规定，并照章执行，作业区将对每位员工的安全学习情况进行考核。
2、进一步强化对各设备危险源的辨识工作。
实验室除正常按照公司危险源辨识要求外，实验室作业区将利用空余的时间，组织各岗位操作人员进行设备操作的动作分解讲解。由各设备主要负责人负责进行具体操作，其他相关操作人员进行观看记录，并对分解动作进行讨论是否存在不安全因素，不安全因素不仅包括人身安全还包括设备安全。最终达到各设备相关操作人员的操作动作规范统一，并将细化的规定纳入岗位规程。
3、加强并保持实验室金牛作业区推进管理成果
实验室将根据实验室的具体情况不断细化实验室5S管理，进一步明确及细化各实验操作间及设备点检、卫生要求。实验室作业区将根据安全卫生管理要求，对相关责任人所负责的卫生区域进行检查，频度为每星期不少于二次，作业区将建立安全卫生检查记录，并对检查情况按相应的规定进行考核。
二、人员技能提升 １、对于高倍检验及化学分析检验，实验室作业区将利用以前所积累的试样对各实验人员进行检验培训，增强各操作人员的实际操作能力及判定经验，。
２、实验室作业区将对于性能异常的试样进行积累，通过对异常试样的物理性能、金相组织、化学成分等方面分析，建立相关的检验档案，通过对检验档案的培训，逐步提高实验人员的检验水平及分析能力。
３、实验室在培养一专多能员工的同时，将根据公司、站双争活动的开展要求，组织开展劳动竞赛，鼓励员工参加自主管理及合理化建议等活动，充分发挥各员工的主观能动性，不断提升员工发现问题、解决问题的能力。
三、实验效率提升
实验室实验效率还需进一步的提高，以满足车间生产的需要。
1、进一步摸索对不同钢级试样加工参数。同时对试样加工及检验流程根据不同的检验要求不断进行的优化，达到人机能够有机结合，以提高检验效率。
2、进一步优化人员配制及人员之间的相互配合，使各岗位操作人员明确自已的工作流程及工作职责，做到工作有条有理。
3、进一步提高各操作员工的操作技能及技巧。如光谱、金相制样效率，以节省时间提高实验室总体检验效率。
四、设备精度提升 设备精度管理是保证试验数据准确性的基础，实验将进一步加强对设备精度管理的要求。
1、以拉伸试验机A精度管理及直读光谱仪的B精度管理为手段，强化SPC的控制。在保证各试验设备精度的同时，进一步统一每班次操作人员的操作方法，从而减少人员之间试验误差，保证试验数据的准确性。
2、在烟宝实验室和鲁宝实验室进行对比试验，主要针对烟宝1000KN拉伸试验机与鲁宝2000KN拉伸试验机，通过对比试验，以保证烟宝实验室及鲁宝实验室拉伸试验机的设备精度。
五、管理质量提升
1、实验室作业区将进一步强化各操作员工对管理文件的执行力进行检查，每星期检查的频次不少于2次，建立相应检查记录，对于发现问题对相关责任班组或责任按相应的制度进行考核。
2、实验室将根据生产、管理推进的要求，对于相应的管理文件及岗位规程中相关规定定期进行梳理，如有需要对管理文件及岗位规程进行补充、完善。
3、实验室将推进互责制度，上班工作有误，下班有责检查，使各班次操作人员能够相互监督，确保实验数据的准确性。
六、降本增效提升
1、实验室将进一步摸索不同钢级的试样加工参数，努力达到即能够有效提高检验效率，又能够最大限度的节省工器具的损耗，以降低物料成本。
2、探索利用废旧立铣刀对冲击试样进行加工，达到废旧物资重新利用，以降低物料消耗成本。
3、摸索通过改进试样的加工工艺，以最大可能减少检验试样的长度，以降低质量成本。
4、优化刀具的选型，摸索不同刀具的损耗量，以达到低损耗，高效率的目的。
5、实验室将推进标准成本管理，将每种试验各机台的消耗进行细化，测算出标准成本，做为降本增效的依据。
实验室
2015-11-13
