井下电工操作规程
一、上岗条件
1、必须经专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作，学徒工不得独立操作。
2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《电气防爆标准》等有关规定。
3、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识，熟悉维护范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行情况。
4、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌以及便携式瓦斯报警仪，并保持电工工具的绝缘性能。
二、停送电
1、无论高压、低压系统停电作业时，必须停止前一级电源开关，并保持机械闭锁(将开关的闭锁螺杆锁至闭锁槽内)，悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌，任何人不准私自送电。
2、井下10KV线路停送电严格执行工作票制度，明确工作负责人、安全措施和停送电范围，严禁约时送电。
3、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护。
4、必须执行“谁停电，谁送电”的制度。
5、凡保护性掉闸，应查明原因，找出故障点，排除故障，方可送电，禁止强行送电或用强行送电的方法查找故障。
6、需要变电所值班人员进行操作的停送电，必须由负责人向调度室进行申请联系，由调度室下达停电命令后，值班人员才能够停止该设备电源，并机械闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌。在交接班时，如果因这项工作还没有结束，交班人必须向接班人交代清楚停电范围，停电申请人等注意事项，并在交接班记录上记录清楚，办理相应的交接手续。
三、倒闸操作
1、倒闸操作必须执行唱票监护制，一人操作，一人监护，唱票时，声音洪亮清晰，重要的或复杂的倒闸操作中，由当班班长监护，由值班员操作。
2、操作时必须执行监护复诵制，按操作顺序操作，全部操作完毕后进行复查，无误后，向调度室和有关负责人汇报。
3、送电操作时，要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离,方可按规定程序送电。
4、操作中有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票，必须向当班班长报告，清楚后再进行操作。
三、安装设备
1、井下安装如需进行电焊、气焊和喷灯等作业时，必须按照《煤矿安全规程》的有关规定进行作业前将周围的带电体和易燃物隔离，并配备防火设施和器材。
2、入井安装的防爆设备必须有防爆检查员签发的防爆设备入井合格证。
3、安装施工时必须严格执行停送电作业制度。
4、安装防爆设备时，要保证设备的防爆性能，安装完毕后，应符合防爆性能要求，各种开关和控制设备必须找平、稳固，防止在运行中发生事故。
5、安装后的检查：
⑪、各类电气设备的安装必须符合设计要求，电缆的敷设、接线工艺应符合安装质量要求。
⑫、检查连接装置，各部螺栓、平垫和弹簧垫齐全紧固。 ⑬、电气间隙、爬电距离、防爆间隙及接地装置应符合标准。 ⑭、检查保护整定是否合理、可靠。
6、试送电时，必须检查瓦斯浓度，在1%以下才能够进行试运转。
四、检修及搬迁设备
1、检修高压电气设备或低压电气设备时，必须停止前一级电源，保持机械闭锁，安装有两防锁的设备必须锁好两防锁，悬挂有“有人工作，严禁合闸”的警示牌，任何人不得私自送电。
2、检修高压电气设备时必须执行工作票制度。
3、检修前，现场检查设备附近的瓦斯浓度小于1%时，方可打开电气设备的门（盖），经目试检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对检修设备的进出线或可能带电的部分进行验电，验电正常后，方可进行对地放电。
4、无论高压、低压供电系统停电作业、必须进行验电、放电、接临时地线等安全措施。
5、电气设备放电时应注意：
⑪、放电前，要进行瓦斯检查，只有设备附近的瓦斯浓度小于1%时，才可以进行放电。
⑫、高压设备放电时，放电人员必须穿戴绝缘手套，穿上绝缘靴或站在绝缘台上进行放电。
⑬、放电前，先将接地线接到接地极上，接地极必须良好。 ⑭、最后用接地棒或接地线放电。
6、放电后，再将检修高压设备的电源侧接上接地线，方可开始。
7、对检修后的电气设备进行保护试验和机械保护试验，确保整个系统保护灵敏可靠。
8、检修后，要清点人员、工具、仪器、仪表和材料配件是否齐全，经检修负责人确认检修无问题后，可按照操作顺序进行送电。
9、在同一馈电开关控制的系统中，有两个及以上多点作业时，必须分别悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌，严禁在他人停电的线路上擅自进行工作，并应有总负责人负责联络、协调工作，只有待各处均工作结束，检查无误后，各自摘掉停电牌后方可进行送电工作。
10、必须执行“谁停电，谁送电”的制度。
11、在井下使用普通型电工测量仪表时，所在地点必须现场检查瓦斯，瓦斯浓度在1%以下时才允许使用。井下距检修地点20M内瓦斯浓度小于1%时，才能够试车。
12、井下不得带电检修和搬迁设备，必须带电搬迁时，应制订安全技术措施，报矿总工程师批准。
井下变电所配电工操作规程
一、井下变电所配电工必须经专业培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗。
二、井下变电所低压停送电操作
1、由检修单位的负责人向调度室汇报检修内容，由调度室向变电所的值班员下达停电命令。没有调度室的命令，不得擅自对变电所的设备进行停送电操作。
2、当某一低压馈电线路或设备需要停电检修、安装、拆除、移动或处理事故时，需提前安排好有关单位间的配合问题，并确定停送电时间和联系人、负责人。
3、在同一电源开关的若干分支线路上同时进行数项工作时，各项工作负责人均需将自己的停电牌挂在开关手柄上，不得趁别人停电的机会不挂自己的牌子而凑合工作。各负责人要事先商量，彼此了解整体检修内容和时间，以便有效配合，不至延误时间。
4、完工后，需对设备和线路全面详细检查，确定无误后方可取下自己的牌子。只要电源开关上还有停电警示牌，任何人不得随便取下不属自己的牌子而强行送电。待其它各点作业完毕后，所有停电警示牌都核对并取下，经再一次检查核实后由检修负责人命令送电。
三、井下高压停送电操作
5、中央变电所、采区变电所和风机专变均采用两回路同时供电，分别由地面35KV站的15G和16G供电。
6、正常情况下联络开关必须在断开位置，没有当班班长的允许，不能对联络开关进行任何操作。
7、各变电所的两段总控开关和联络开关实行电气闭锁，只允许同时对其中任意两台合闸送电，当两段总控在合闸状态时，送合联络开关F的隔离开关，则两段总控开关将同时跳闸；当联络开关和其中一段总控在合闸状态时，送合另一段总控的隔离开关，则此段总控开关跳闸。
8、联络开关正向合闸送电时，可以使用电动和手动两种方式合闸，使用反向合闸送电时只可是使用手动方式合闸。分闸时都只可以使用分闸手柄进行分闸。
9、中央变电所的Ⅰ段高压开关151#或153#出现线路故障时，先拉开采区变电所的31#和33#的隔离开关，实现机械闭锁，然后合上采区变电所的联络开关F2和风机专变的联络开关F3的隔离开关，对其供电线路进行送电。中央变电所的Ⅱ段高压开关162#或164#出现线路故障时，先拉开采区变电所的42#和44#的隔离开关，实现机械闭锁，然后合上采区变电所的联络开关F2和风机专变的联络开关F3的隔离开关，对其供电线路进行送电。
10、当中央变电所的155#高压开关或Ⅰ段主变出现故障时，拉开155#的隔离开关；当中央变电所的166#高压开关或Ⅱ段主变出现故障时，拉开166#的隔离开关，使用低压联络开关进行送电。操作低压联络开关时，联络开关和两段低压总控实行电气闭锁，当联络开关的操作手柄在“分”时，两段低压总控开关都可以合闸送电，联络开关不能送电；当联络开关的操作手柄在“1”向时，Ⅰ段低压总控和联络开关可以合闸送电；当联络开关的操作手柄在“2”向时，Ⅱ段低压总控和联络开关可以合闸送电。
11、当采区变电所或风机专变的某段总控出现故障时，先先拉开其隔离开关，然后使用分段开关进行送电。
12、操作高压设备时，必须严格执行监护制度和工作票制度。
四、井下变电所高压开关操作
13、真空断路器在合闸位置时，隔离开关动触头部分不能拉出或插入。
14、隔离开关在拉出或插入过程中，真空断路器不能合闸。
15、隔离插销在合闸时箱门不允许强行打开。
16、箱门打开后，隔离插销不允许合闸。
17、真空断路器在合闸位置时，箱门不得强行打开。
18、打开后盖板时，必须将进线电源切断。
19、检修高压开关时，严格按照《井下电工操作规程》作业。
五、井下变电所的安全检查
20、每天必须对低压检漏装置的运行情况进行试验。
21、每天对变电所的总接地母线、开关接地线、主接地极的各处接头紧固进行检查，确保导电良好，接地可靠。
22、发现接地系统有松动，断线等异常情况时，要及时汇报有关领导，在有专人监护下作业人员穿戴全部防护用品，并使用绝缘可靠的工具进行处理，直至恢复正常。
23、每次检修后，要按防爆标准严格检查设备的各进出线喇叭口、接线腔盖等密封处，要保证各处均符合防爆标准，严禁出现失爆现象。
24、每天清理硐室内、设备电缆上的灰尘，杂物、积水等，保持设备清洁卫生，并保持室内通风良好。
25、每天检查消防设施、压风设施、工具材料等的使用和存放情况，保证设施、材料齐全，器材充足，符合规定，严禁非消防工作使用及外借消防器材，值班人员要熟知消防知识。
26、按科内规定做好各种记录、报表、图纸资料要保管完整。
27、坚守岗位，严禁脱岗、班中睡觉和做与本岗无关的事情，严禁在岗位打闹嬉耍。
井下机修工操作规程
一、一般规定
1、维修工必须经过培训，考试合格后持证上岗。
2、必须熟知《煤矿安全规程》《煤矿机电设备完好标准》《煤矿机电设备检修质量标准》中的有关规定和标准。
3、必须遵守各种有关规章制度和劳动纪律，做好检修和维护工作。
4、检修工必须了解工作范围内的设备运行状况，熟悉设备性能，并有故障处理技能和基础理论知识。
二、作业前的准备
1、准备材料、配件、工具及工作中所使用的其他工具。
2、所有维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
三、作业
1、巡查设备
①检查各机械设备的部件要保证完全、完整、可靠、坚固。各联接螺栓和销、键、轴、齿轮等常用设备必须保证完好。
②检查各设备的润滑系统，各油嘴、油路要畅通，各接头及密封处不得漏油，液力联轴节的易熔塞、防爆片要符合要规定。
③设备的转动部位的防护罩齐全、可靠，机头的防护网要齐全；消防设施和洒水系统要完好。
④各设备的安全保护设施要齐全、可靠，；各电机、减速器等部件的轴承温升正常。
2、检修设备
①首先要检查维修点周围的环境，确保安全后方可检修。
②检修时必须注意遮盖好设备的油箱、油泵口，严防落入煤、矸等杂物，要注意保护好设备的防爆面、接合面以免受到损坏。 ③吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板的支护安全情况，检查周围应无其它不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。
④在倾角大于15°的地点进行检修和维修时，下方不得有人同时作业。
⑤对所维修的设备要停电、闭锁并挂“线路有人工作，严禁送电”的警示牌，并与相关设备的工作人员联系。
⑥设备运转情况下，不得触碰转动部位和处理故障。
3、安装管路
①安装前应详细检查管路质量，应无堵塞物，管盘应完好。 ②管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处要设弯头。管路的接头要拧紧，做到不漏气、不漏水和不漏风。
③在倾斜和水平的巷道中安装直径为102毫米（4寸）或更大管径的管路时，必须先安装好管子托，管托间距不大于10米。
④在倾斜和水平的巷道中安装直径为102毫米（4寸）或更大管径的管路时，要先接好一节运一节，并把接好的管子用卡子或8—10号铁丝绑在预先打好的管子托架上。
⑤拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下管子。
⑥接防尘管子和压风管子时，应根据要求安设三通和阀门。
⑦在有电缆的巷道中敷设管路时，应尽量敷设在另一侧，如在一侧时，管路应离开电缆300毫米。
⑧用法兰盘连接管子时，严禁用手指插入法兰盘间隙及螺丝眼中。 ⑨ 新安装或更换的管路要进行漏气和漏水试验，不合标准的不能使用。
⑩发现管路损坏或漏水、漏气，要立即进行处理。
四、收尾工作
1、检修完毕后，清点工具、材料、配件，并认真清理现场。
主水泵司机操作规程
1、操作司机必须经专业培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗。
2、运转前检查
（1）检查各紧固螺丝是否齐全紧固，润滑油是否清洁充足，甩油环是否完整转动灵活。
（2）检查靠背轮是否对正，周围有无障碍物，间隙是否合适，防护罩固定是否可靠，对轮皮销是否磨损超限。
（3）仪表齐全准确，盘根松紧适当。 （4）检查吸水阀及吸水管是否漏水。
（5）盘车检查水泵内有无障碍，确定能否开车。 （6）检查水池底是否有淤泥堵塞吸水阀的可能性。 （7）检查各阀门、逆止阀动作是否灵活可靠。
（8）检查起动设备有无故障，电气设备接地装置是否良好。 （9）以上各条确认无误后方可开动。
3、水泵的起动操作
（1）在向水泵充水前，要先检查排水管阀门在关闭状态。
（2）向水泵内充水，直至水泵检查栓流出的水中不含有空气泡为止。 （3）水充满后，应关闭检查栓和充水设备的阀门，方可起动。 （4）当电动机达到正常转速后，将排水阀门缓缓打开，不准将排水门打开直接起动，以防电动机超负荷，此时司机可根据压力计、真空计和电流计读数检查水泵是否已开始排水。若出现异常立即停泵进行检查。
4、运转中检查
（1）经常检查轴承温度，滑动轴承应不超过60℃，滚动轴承不超过70℃。在运行中轴承温度超过规定时，要停泵检查原因，处理后方可开动。
（2）水泵在运转中要经常注意声响是否正常，检查排水情况，如发现异常声音，应立即停泵检查处理。
（3）检查盘根是否发热，必须经常有适量的水从填料中流出，否则应停泵处理。
（4）检查各计量仪表，特别是电流表的读数是否正常。若在水泵工作时，真空计或电流表的指针发生明显震动，表明水泵失掉真空，即吸入空气。
（5）水泵体壳和电机是否过热，是否有振动冲击和其它噪声。 （6）在嗅到烧焦的气味或橡胶的气味时，应立即停泵检查。
5、停泵操作
（1）停泵前要先快速关闭排水管上闸板阀。 （2）停止电机，切断电源。
（3）停泵时间较长，应对设备进行检查。 （4）冬季不用时，应将泵体内水放尽。
风动涡轮潜水泵司机操作规程
1.操作司机必须经专业培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗。
2.操作司机应熟悉涡轮潜水泵的结构、原理和管路的走向，能够处理一般故障。
3、运转前的检查
（1）运转前应先检查风管和排水管的连接情况。
（2）在回风巷或采区回风巷排水时必须有瓦斯员的陪同，现场检查瓦斯浓度，在瓦斯浓度小于0.5%时，汇报调度，经调度同意，方可启动。
4、在运行的过程中，注意水泵的排水情况，出现水管或风管有漏风或漏水情况，及时关掉压风阀门，进行处理。
5、积水每次排完后，不能裸露泵体。
6.排水完毕后，应及时清理水泵周围的淤煤和杂物，并将压风阀门关紧，防止漏风。
7、如果出现排水不畅通或排水量减小的情况要及时进行检查处理，不准带病运行。
皮带机司机（巡检工）操作规程
1、操作司机必须经专业培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗。
2、开车前准备：
（1）交接班时要认真听取上班运行情况汇报，并查看记录，做到心中有数。
（2）检查减速器有无漏油现象，稀油润滑系统油量是否足够，油质是否符合规定要求。
（3）检查安全防护装置是否完整可靠。
（4）检查控制箱、通讯照明是否完好，接地保护是否可靠。 （5）根据交班情况进行必要的核对性检查。 （6）检查各主要传动部位螺栓的紧固情况。
（7）巡检工先对整条皮带进行巡回检查，有无撕裂现象，上、下托滚是否齐全，线路上有无其他人员作业等，正常后，方可联系司机，发出开机信号。
3、启动及试车检查：
（1）司机必须站在距机头不小于2米处的安全地点发出开机信号，等信号回复后，直接启动，除检修外，严禁进行点动启动。
（2）皮带启动过程中，一人站在控制箱旁启动，一人站于皮带机一侧监视设备启动，发现异常立即发出信号停机处理。
（3）交接班时皮带应空运转一周，认真进行如下检查：
①检查胶带有无划伤、撕裂、破洞、断绳及跑偏，有无打滑现象，接头是否可靠。
②检查电机减速器及传动滚筒运转是否正常，有无异响，振动卡阻和冲击现象。
③检查各改向滚筒、托辊是否完好齐全、转动灵活，有无煤泥阻滞现象。
④装有逆止装置的倾斜皮带停车时应验证制动的可靠性。 ⑤空试检查完毕，应认真将各方面检查情况填写记录。 ⑥输送机意外或事故停车再重新启动前，须预先进行详细检查，弄清停车原因，并排除故障。
4、运行及调整：
（1）皮带机运转情况下，不得触碰转动部位和处理故障，不得清理积滞在滚筒或托辊上的煤泥，不得捅溜槽，不得跨越和乘坐皮带。
（2）各岗司机应随时监视设备的运行情况，注意各主要转动部位声音温度的变化情况。
（3）运行中发现下列情况应及时停机处理：
① 皮带严重跑偏、打滑、撕裂、接头断裂或保护失灵。 ② 声音、温度异常，电机冒烟。 ③ 机头溜槽堵塞。
④ 有发生事故危险的其它情况。 （4）串挂托辊、换槽必须停机后进行。
（5）清理传动滚筒上的油或水，调整皮带打滑，必须停机后进行。 （6）发现皮带跑偏及时进行调整，禁止用铁锹往机尾滚筒处垫煤粉，调整皮带跑偏。
（7）输送机在运转或使用中的检查和调整作业在装有防护装置的情况下进行，在防护装置不卸掉无法进行所述作业的情况下例外，如果某些防护装置不得不卸掉，则必须采取必要的防范措施，并严格禁止接近有咬合危险的部位。如果拆除防护的部位位于工作区域或过道处，这些区域在设备运转时必须围住，防止人员靠近。
5、停机：
（1）正常情况下，待皮带上的煤（或矸）全部拉完后方可停机。 （2）停机后做好设备的检查、保养与清洁工作。
