工程建设管理流程意见稿
随着建筑市场发展的不断提升，国家对建筑市场的不断规范化，制度化、管理化，是工程建设过程中各环节引导的一个标本。
为规范玉门巨龙新源置业有限公司开发项目工程建设的施工现场管理，统一施工现场设置，提高施工现场文明管理的品位，塑造良好的企业形象，特制定本管理流程。
施工现场管理灵活性很强，技术含量丰富，知识面多元化，所以我们现场工程管理工作的标准应符合国家、省市、地方有关规范、标准、规定要求。
现对项目现场工程管理流程进行阐述，征求大家的意见！
一、质量例会制度 每周生产例会质量讲评： 工程部每周召开生产例会，要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工动态作一个全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的施工队可进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的包工队，工程部给予公布曝光及批评或处罚。
二、每周质量例会 由工程部技术负责人主持，参与项目施工的所有总、分承包技术负责人参加，首先由参与项目施工的承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要现场各项目经理部协助配合事宜。 各项目经理部技术负责人要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会者共同商讨解决问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，并分发参会者，作为下周例会检查执行情况的依据。
三、每月质量检查讲评：
每月底由工程部主管组织监理单位、施工单位现场技术负责人对在施工工程进行实体质量检查之后，进行例会总评，会后由各单位现场技术负责人写出本月度在施工工程质量总结报告交工程部主管，会同监理对需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
四、图纸会审及设计交底程序为：
1、由项目部（施工单位）的技术负责人，施工员、质量员等熟悉、审核图纸，发现问题，书面提交业主和监理，为准备好组织设计交底会；
2、由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求；
3、由工程部组织监理单位、施工单位提出图纸存在的问题，要求设计交底会上讨论解决；设计方提出设计变更文件，项目部必须整理出会审纪要与设计方提出的设计变更文件签字盖章，并存档。 技术复核制度：
1、技术复核是指在施工前或施工过程中，对工程的施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项重要工作，对重要的和影响全面的技术工作，施工单位必须在分部分项工程正式施工前进行复核，是防止施工中的差错，保证施工质量的一项有效技术管理措施。
2、技术复核自检认为合格后组织监理、项目部成员（技术员）进行现场检查翻样和抽检后，由监理单位会同各施工单位技术员一道进行复核，对重大的、复杂的或采用新结构、新材料的技术复核项目，应要求施工单位技术负责人参加。
3、技术复核后，技术复核记录由监理单位负责填写。技术复核记录上各项目负责人签字，并由监理上报工程部审核，技术复核记录必须在下一道工序施工前办理。
4、属于技术复核的项目，未经复核者，不得进行下一道工序。如在技术复核中，发现有不复核要求之处，应立即纠正，并在纠正后再进行复核，未经技术复核合格的，不的进行下一道工序施工。
5、技术复核记录由工程部主管审核后，转交资料，资料员收到后应立即进行造册登记后归档。
工程隐蔽验收制度：
1、隐蔽工程是指在施工过程中，上道工序与下道工序交接完后无法检查的那一部分工程，对工程的重要结构部位及有特殊要求部位，都要进行隐蔽工程验收。
2、分项工程施工完成后，应由项目部施工员会同质检员、班组长以及公司质检部门进行“三检”制验收，并签发隐蔽工程验收通知，在指定日期内，由主验单位代表（建设、设计、监理）进行验收并签具验收意见、姓名、日期、盖章。
3、隐蔽工程未进行验收前，以及在验收中发现有不符合设计及规范要求，不得进入下道施工，若有违反验收制度，造成损失时应追究其责任并给予相关责任人进行处罚。
4、隐蔽工程验收资料，由项目部资料员保管，竣工后整理成册，纳入工程存档资料。
工程质量样板引路制度：
施工操作要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索、积累和必要的管理和操作经验，提高工序操作水平，确保操作质量，每个分项工程或工种特别是量大而面广的分项工程，都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括示范样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，并明确质量目标。
三检及交接检检查制度：
1、质量检查应贯彻施工操作班组自检，施工队自检，分公司（工区）月检、公司季检的原则；
2、质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行；
3、质量检查的主要内容：（这是监理单位和施工单位检查的重要环节，或者是工程部检视监理单位和施工单位的工作是否到位的依据）。 1)、操作前的准备检查，检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，质量是否符合要求等；
2)、施工过程中监督检查，检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即纠正或停止教育为主；
3)、收工前的产品检验，检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合要求；
4)、各工序、各工种交接互检，每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工；
5)、有关专项检查：根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。
6)、产品（成品）的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线、大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外行、尺寸、型号和试验数据是否齐全、正确，复查后作好记录会签，列入技术资料档案。
7)、原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等等，必须进场第一件事就是组织监理，工程部进行验收，并经检查合格，才准进场使用，同时应按指定地点、分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原料、成品、半成品。每一项材料进场必须有验收合格单，
8)、单位工程技术资料检查，单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整、试验数据准确有效，对于工程（产品）应设计的其他技术资料整理，必须符合有关的规定和要求。
4、各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患，同时根据质量评分，作出奖罚。
为了有力促进工程质量的提高，严格劳动纪律和规章制度，有效的控制和避免质量事故发生，切实保证质量责任制的贯彻执行，凡存在下列情况的集体和个人，均应给予必要的行政和经济处罚。
1)、根据方针目标管理，由于未严格执行规范规程标准，未作好质量检测，未抓好工序管理等原因达不到优质、优良工程的；大检查中工程质量较差，名次落后的。
2)、未能有效地控制和避免质量事故发生，或在发生质量事故后，不积极采取整改补救措施，造成影响的；由于未抓好工序管理，未作好质量检测（验）发生质量问题而造成返工损失的。
3)、单位工程质量等级，经核定达不到合格标准，或公司内控质量分较差的；由于执行公司质量管理制度时，未按照质量技术交底要求操作后造成局部分项质量达不到合格要求，或产生质量通病的。 4)、在质量大检查中，未能尽职造成渎职过失的，对提出的质量问题和开出的“整改通知单”，未能及时有效的进行整改，或拒不执行的，在制止违章指挥、违章操作中未能坚持原则而发生质量事故或产生质量问题的。
5）、在质量检测、材料试验、技术资料管理等方面造成损失或有坏影响的；由于其他原因产生质量问题或质量事故，造成经济损失或影响企业信誉的。
6)、质量奖罚制度以本管理制度规定而推行，依据以工程部检查、巡查或质量评比为准，以工程部或监理公司下发的通知文件为奖或罚的重要证明文件。
原材料进场检验制度：
1、涉及结构安全的试件、试块以及有关材料应该按规定进行见证取样检测。
2、工程采用合格的砂、石料，对于浇筑混凝土构件的砂、石料应是中粗砂，含泥、含有机杂质在规范允许范围内，使用前应做颗粒级配和细度模数试验，石子应根据混凝土构件的尺寸大小合理选用石料粒径。
3、砖按规定标准进行试验，不同厂家，不同等级的砖要分别试验，符合要求方可使用。
4、水泥要有出厂化验单（水泥质保单），并检查品种、规格、出厂日期等。水泥使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批以同一生产厂家、同一批号为一批。当使用中对水泥出厂超过三个月时应复验，并按其结果使用。
5、钢材应有产品合格证和出厂检验报告，进常时按批号、直径、钢号、数量验收。验收内容包括：查对标牌、规格、型号、外观检径尺寸，并按规范见证取样做机械性能试验，试验合格后方可在工程中使用。
6、各种预制构件进场时，应有出厂合格证和按标准图或设计要求的试验参数及检验指标的结构性能试验报告，并对构件型号、数量、外观尺寸、生产日期等进行检查，经检查符合要求和规范标准后方可使用。购买混凝土构件一定要有生产许可证的厂家生产才能使用，无许可证的禁止使用。
7、其他防水材料、防水卷材、装饰材料（含五金配件、构件）、建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成、配件、器具和设备等必须具有质量合格证明文件，并对品种、规格、生产日期、外观进行验收、并按设计要求和有关质量指标进行性能检测。
8、对甲方制定提供的材料，应有质量证明文件，对照合同约定条款并按有关质量指标进行验收，按设计要求和规范规定进行复试检测，符合要求后才能使用。
9、分包或甩项工程或材料验收，施工单位组织监理、工程部共同进行验收，验收依据主要对照合同约定内容及行业规范标准进行严格把关验收，验收必须有所有参与验收成员签字为准，验收合格方可投入使用，若验收不合格立即清除现场不得存放现场。另外，若没有验收结果投入使用的产品，工程部有权拒绝结算或打折扣，后果施工方自己承担一切后果。
材料采购员制度：
1、严格把好成品、半成品、构配件及原材料进场的质量关，不合格的材料不采购。
2、及时提供材料、构配件等的质保单或验收报告，要求数据齐全、正确。
3、严格材料验收制，按质建立材料台帐，发现不合格材料，应及时向有关部门反映。
4、各类防雨、防潮、构件等材料进场，应按指定地点集中堆放，做好防雨防潮，防止生锈霉变等措施。
现场材料管理办法：
1、现场材料员根据施工单位上报材料计划经工程部审批后，进行采购。对于由现场采购的物资，材料员应对供方的产品质量、价格、交货信誉、质量保证能力和售后服务等进行综合调查。采购员在合格供方中选取供货方。
2、材料进场时材料员会同工程部及现场监理应根据合同进行进场验证同时核对产品出厂合格证或供方提供的其他质量证明书。符合要求后，将材料置于待检区，填写“物资验收单”。
3、材料进场后材料员根据国家及行业主管部门的规定对需要进行检验的原材料进行抽样送检，验收合格的产品方可办理入库手续；检验不合格的，材料员要及时做上“不合格”的标识，隔离存放。按《不合格品控制程序》进行处理。对有见证取样要求的材料（如：钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料等）进场后，项目部应及时通知现场监理人员进行现场取样并送中心实验室试验。
4、所有材料入库后必须凭有效领料单按实出库，无领料单决不予出库。
质量回访、保修制度
1、建设单位与施工单位应在工程质量保修书中约定保修范围、保修期限和保修责任等，双方约定的保修范围，保修期限必须符合国家有关规定。
2、房屋建筑工程保修期从工程竣工验收合格之日起计算。
3、我们建议由项目经理部组织原项目人员主动交付使用的竣工工程进行回访，听取用户对工程的质量意见，填写质量回访表。
4、保修工作，在保修期内，建设单位或者房屋建筑所有人出现质量问题而向施工单位提出保修通知时，施工单位应立即派技术人员到现场核查情况，在保修书约定时间内予以保修。
5、保修完成后，由建设单位或者房屋所有人组织验收，验收后请用户单位签署意见或盖章，并归档。涉及结构安全的，应上报当地建设行政主管部门备案。 征求修改意见。
宋宏涛 2014年2月25日
