推荐第1篇：品管岗位职责
品管岗位职责
一、基本职责
1．在生产经理的直接领导下，全面负责企业的原材料、辅助材料、低值易耗品、工具、模具、产品生产各工序、产成品包装入库前的质量检验工作，对生产经理负责。 2．根据市场需求、企业生产和技术能力、原材料质量状况制定本企业的产品质量标准，以及各工序加工质量标准，并将标准落实到每一个生产环节，保证产品质量的不断提高，确保质量管理目标的顺利实现。
3．根据生产订单和生产计划，对采购供应的原材料，按照技术部制定的标准及本部门制定的质量标准，组织进行来料检验。
4．根据生产计划安排质检人员按照质量标准及客户要求，进行生产各环节、各工序的质量检查验收工作，以及出货前的全面检查工作。
5．定期组织对各工序质检员、各工序班组长进行培训，提高本部门的品质控制能力和工作水平。
6．必须全面配合企业推行ISO9001：2000质量管理体系/ISO14001：1996环境管理体系/OHSAS18002：2000安全管理体系，按三大管理体系的标准和要求统领企业的“一体化” 管理工作，以实现公司制定的管理方针和管理目标，使三大管理体系进一步完善和发展。 7．组织对原材料、生产加工过程、产成品出货过程进行检查，一般“紧急放行”与“生产叫停”的决定的重大“紧急放行”与“生产叫停”的初审。
8．努力降低质量管理成本，提高质量管理水平，加强同各部门的沟通协调工作，解决质量管理工作中出现的各类问题，并及时向总经理汇报三大体系运行情况及外部联络情况，拿出自己的处理意见和解决方式，供总经理决策参考。
9．每周向生产总监汇报工作，并递交下周工作计划。每月底写出本月工作总结及下月工作计划，经审批后落实实施。对出现的质量问题进行全面的、系统的分析，并拿出意见、方案、措施进行改善。
10．在完成本职工作的同时，认真完成总经理交给的其他各项工作任务。
二、主要权力 1．返工决定权。
2．一般生产叫停权，重大生产叫停初审权。
3．所属品质人员的管理权、考核权、任务和使用权。
4．品质问题的协调权。
5．一般样板的确认权，新产品或重大样板决断的初审权。
三、素质要求
1．有事业心的责任感，德才兼备，原则性强。
2．熟练掌握一体化管理体系，按一体化标准推行。
推荐第2篇：品管岗位职责
品质人员岗位职责
一、IQC进料检验
1.负责确认我司所有物料的来料状况：依据订单、图纸、检验规范等相关检验文件，对物料型号、规格、性能、包装及特殊性测试等相关项目按GB2828抽样检验，并记录在来料检验报表上，并依据检测状况出具判断结果。
2.对库存超过3个月以上需上线生产的物料依据相关文件、标准进行复检 3.对新物料、新产品或改规格后的产品物料进行确认，并按相关标准进行测试 4.负责对不良批次物料进行标示，通知仓库且开具供应商不合格反馈单，将供应商不合格反馈单给采购，要求客户反馈。
5.负责跟进不良物料的处理状况，对退货后重新送货的物料进行复检 6.负责进料检验相关资料、报告等的保管和归档 7.负责上级领导安排的其他工作
二、IPQC过程检验
1.负责保证我司制程产品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，确认生产线所使用的物料型号、规格、外观、尺寸正确
2.依据作业指导书确认生产线员工的操作手法及装配过程的正确性，对不良品能够有效检出
3.对于特殊工序及易发生问题的工序点进行重点监控，加强监测力度
4.对异常发生后紧急处理措施的执行、不良品的隔离，开具不合格反馈单，并跟进返修后的产品是否合格
5.按标准要求2小时1次的巡检频率进行检验，并将巡检结果准确、真实的填写在《巡检记录表》中
6.负责对生产首件的检测，确认量产产品和首件的一致性
7.负责确认车间产品的装配是否符合订单要求，不符合要求的要及时通知车间线组主管进行更正，并依据相关标准或通知技术部评估、判断已下线产品是否需要返工 8.负责巡检检验相关资料、报告等的保管和归档 9.负责上级领导安排的其他工作
三、OQC出货检验
1.负责保证我司成品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，对生产线生产的成品按GB2828 AQL要求进行抽检，判断产品是否符合客户要求及我司检验标准并填成品检验报告
2.对车间送检的首件依据相关要求进行确认、包装、外观、功能、结构符合相关要求，并填写首件确认表由部门主管确认，首件合格贴好标签交给车间负责人可进行批量生产；首件不合格，把不合格项告知车间负责人，待整改后重新送检，送检合格后方可方能生产
3.负责对成品抽检过程中发现不合格进行标示，并马上通知生产线将不合格品与合格品隔离，将不合格品放置在待处理区，然后填写不合格报告提交给主管且对该批次进行判定
4.负责成品检验相关资料、报告等的保管和归档 5.负责上级领导安排的其他工作
推荐第3篇：品管岗位职责
品管岗位职责
QC：
1、为工厂总检，对工厂所有工序质量负责。按制单要求严格把好每道工序的质量关，必须第一时间发现、反应质量问题，并有义务协助解决问题，陪同客户验货；负责对产品生产全过程的质量监督和控制，确保产品的质量达到客户要求。
2、负责关键工序质量控制点的检验工作的实施。
3、负责对客户质量信息反馈的调查分析、处理。负责纠正预防措施，检查、监督。
4、负责产品检验状态的标识，对工厂生产的产品质量有确认权和否决权。
5、负责对不合格产品的纪录、评审和管理工作的实施。负责纠正措施的制定、跟踪和记录的管理。
6、负责组织质量互查和实物评比工作。负责车间工艺的检查。质量、工艺出现异常情况，有要求停止生产的权利。
7、负责对组检工作质量的检查和监督，协助人事部做好新员工的培训及面试工作。
8、负责对出厂产品实施出厂前的抽查，不合格产品不得放行出厂。
9、必须每天不少于2次对组检的工作进行检查并做好记录；必须每天对后道成品进行检查并记录；
10、服从工作安排，遵守规章制度，及时完成领导交办的其它任务。
组检：
1、协助监督新产品上线时的品质，在半成品中控制产品的质量。第一时间发现并解决问题。按制单要求严格把好每道工序的质量关，注意几何尺寸、表面疵点等。对成品技术质量问题及时提请上级部门注意防患，以便加以改进。
2、班检应看清制单与工艺要求，以及生产前的注意事项。在生产过程中及时跟踪每个道次的质量，根据制单或工艺要求检测。生产线上第一件成品必须检测尺寸，在生产过程中必须随时抽检产品尺寸。所有检测数据都必须真实地做好记录。
3、督促检查返工数量并做好登记，组检必须对工艺、尺寸进行检查，对每道工序及成品检查结果登记并报品管、QC（每道工序及成品每天不少于2次），记录必须真实反映生产。成品返工后也要检查其返工质量。
推荐第4篇：品管科科长岗位职责
品管科科长岗位职责
积极配合部门主管处理科室日常事务，组织并督促化验员做好职责范围内的各项工作任务，加强与有关部门的协作配合工作。
1.严格执行公司的各项规章制度，严守劳动纪律，服从公司组织领导与管理，充
分发挥出本岗位的领导和示范作用。
2.根据公司制定的检验标准和规定，负责对来料检验、过程抽样检验、产品最终
检验的监督和管理，对不合格品进行有效控制。
3.熟练掌握业务专业知识和操作技能，明确质量控制点的各类质量检验标准，指
导其他人员正确操作。
4.组织人员按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处
理分析，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。
5.负责检验记录日报表的审查和生产过程中质量检测日报表的收集、整理、统计
分析和存档；对每日不良品质问题进行统计分析，并向部门主管进行工作汇报。
6.负责组织人员按原物料标准对采购的材料进行检测，对原物料质量严格把关。
7.负责组织人员对车间的半成品进行检测，及时为生产提供可靠的分析数据，确
保流入下道工序的为合格的半成品。
8.组织人员按公司质量考核标准对每批成品进行A、B、C质量等级考核；考核要
做到坚持原则，统一标准，判定准确，考核数据记录公开、透明、完整；考核评定结果应及时向领导和相关部门汇报。
9.组织人员做好各种试剂、标准试液的配制，安排人员对检验、试验所用检测仪
器设备进行清洁、保养和维护。
10.针对不同客户产品之需求，组织人员做好发货品检工作安排，保证出厂产品及
《成品出厂检验报告单》数据内容的准确性、完整性。
11.组织建立进厂原物料、过程制造中的中间品、出厂成品等产品管理档案，以便
于质量分析和质量跟踪。
12.组织人员对客户退货产品进行检查、检测，形成书面性报告，为业务、生产等
部门对退货产品的处理提供决策依据。
13.配合部门主管做好检验标准、检验方法的制定，并在实践过程中不断总结和持
续优化改进。
14.负责指导和监督新产品、新材料所需的试验和验证工作，对试验和验证结果负
有管理责任；根据工作需要，对品管人员进行新的业务知识和操作技能的培训。
15.定期组织召开部门班组会议；督促人员做好本科室安全、卫生工作。
16.完成领导临时交办的其他工作任务。
推荐第5篇：品管主管岗位职责
1.在总经理的领导下，负责全厂质量方针、目标的贯彻落实，协调各部门工作，确保质量体系有效运行。2.负责检查、监督公司决议和规章制度的落实情况，并及时向总经理汇报。3.负责品质管理部人员的评定与考核。4.负责技术资料工艺规程的审核工作。5.负责产品检验的审查与考核工作。6.负责产品质量信息的汇总、分析，制定相应的对策，并监督实施。
推荐第6篇：品管专员岗位职责
1.与客户沟通质量问题及协助供方制定整改方案。2.监督并协助外协供方保证产品质量。3.负责品质管理体系的相关事宜与外部联系。
推荐第7篇：品管部长岗位职责
1.组织制定公司质量管理规划，并监督落实。2.组织建立和完善公司质量管理体系。3.公司内部质量检查，部门内部管理。
推荐第8篇：品管科岗位职责
3C质量负责人岗位职责
一、负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持。
二、确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。
三、建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用。
四、建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。
品管科科长岗位职责
一、对品管科各项年度工作目标的达成率负责。
二、负责对物料品质检验、过程品质检验、产品品质检验的监督和管理。
三、负责对供应商物料品质改进产品生产过程品质改进的监督和管理。
四、负责指导检验规范的制定和审核。
五、负责每日检验日报表的审核或批准。
六、负责每日不良品质问题统计分析报表的审核或批准。
七、对检验和试验用仪器、设备校验的有效性负责。
八、有权有配、考核、奖罚、调整品质科员工的工作。
九、对上线物料的品质和产品出货的品质负有管理责任。
十、对生产过程中出现的重大品质问题有权召集相关部门组织讨论，制定具体的纠正与预防措施，并监督措施的实施。
十一、负责组织召开每周定期品质会议。
十二、负责客户验货和客户投诉处理。
十三、负责指导和监督新产品、新物料所需的试验和验证工作，对试验和验证结果负有管理责任。
十四、对合格品与不合格品的隔离与标识负有监督责任。
十五、负责每周不定期向分管副总报告部门工作情况。
QE工程师岗位职责
一、协助品管科长完成年度各项工作目标。
二、负责审查品管科的每日检验报告、测试报告、试验记录等日常报告。
三、负责生产制程中QC日报表的收集、整理、统计分析和存档。
四、负责客户验货不合格批的统计分析和客户投诉的统计分析，并做出纠正和预防措施。
五、负责追踪供应商的品质改善。
六、对检验人员的品质管理培训、检验方法培训和检验规范的培训负责。
七、负责检验规程、检验标准和检验方法的制定和不断地改进。
八、对检验仪器、试验设备的有效验证和正确使用负责。
九、负责品质异常问题的分析、纠正与预防措施的制定和结果确认。
十、对IQC、QC、PQC、QA的检验过程和检验结果负有监督和指导责任。
统计文员岗位职责
一、负责品管科每日不良问题分析的报表统计。
二、负责每周、每月的物料来料品质分析图表的制作。
三、负责每周、每月成品检验合格率统计分析图表的制作。
四、负责品质科长交办的其它文书工作。
IQC检验员岗位职责
一、负责来料的抽样检验，对物料的检验结果负责。
二、负责不合格物料“供方信息反馈单”的填写、分发与跟进。
三、负责对物料检验结果（合格与不合格）的标识，确保标识清楚明确。
四、负责检验结果的记录和保存，确保记录完整准确。
五、负责RoHS物料和非RoHS物料检验和测试记录的明确标识和分类保
存。
QC检验员岗位职责
一、负责生产过程中产品的现场检测，对产品的检测结果负责。
二、负责现场产品检测结果的记录（QC日报表），要求对不良问题点记录准确。
三、负责对检测不合格品的标识，要求在标识上对不良现象进行准确描述。
四、当不合格品突然大幅度增加或有其它品质异常时，有权向拉长或相关管理人员报告和提出停线整顿的要求。
PQC巡检员岗位职责
一、负责生产时的首件检验和生产过程中的巡查抽检，对检验结果负责。
二、当发现生产过程中出现品质异常时，有权要求生产线长停线整顿。
三、负责每次首检和巡检结果记录。
四、负责产品各项试验的执行（如：寿命试验、形式试验、行走试验等）和记录，对试验的结果负责。
QA检验员岗位职责
一、负责产品的抽样检验，对检验结果负责。
二、负责对产品抽样检验结果（合格与不合格）的标识，确保标识清楚明确。
三、负责抽样检验不合格批返工单的填写，返工过程的跟进和返工结果的再确认。
四、负责检验结果的记录和保存，确保记录完整准确。
推荐第9篇：品管员岗位职责
品管员岗位职责
一、认真遵守公司各项管理制度，按照品质管理相关规定和工作程序开展工作。
二、熟悉和掌握各型号产品检验标准、流程、规范、注意事项和生产作业标准等，对来料、过程抽样、产品终检和不合格品进行有效地检验和控制，并做好相关记录。
三、监督、指导生产员工正确操作，做好来料到成品每道工序品质控制，杜绝不合格品流转下一道工序，找出不合格品的品质缺陷原因，第一时间反馈给外协厂商或生产部门进行纠正，保证生产时产品品质稳定。
四、生产前，了解当天生产的产品名称、规格及数量，检查、监管生产线开工时，准备生产的产品标准样板是否齐全和正确，抽查检验生产上线物料是否用错、流转过来的前道工序生产半成品的品质状况等。
五、生产中，每小时对生产各工序抽检5至10个产品，进行品质状况巡回检验确认，成品入库每箱抽查比例不得少于20%（来料抽检每批次不得少于15%，出货抽检每箱不得少于20%），并将检验结果分别记录于报表上。
六、在检验过程中若发现生产制程异常或品质不良时，要立即和生产线上的组长沟通解决，特殊情况下有权要求此工位立刻停止生产并向主管反应，等待问题解决后方可继续生产。
七、为避免不良品与合格品混放、不良品流入下道工序或误取误用，品管员应对不良品进行管制，做好不合格品的标识、隔离、记录和集中处理等工作，并进行不良原因分析形成不合格品质报告。
八、积极参与和协助新产品开发过程的品质控制，了解和掌握新产品的品质检验方法，学习和牢记新产品的品质控制标准和注意事项。
九、完成上级临时交代的任务。
推荐第10篇：品管各岗位职责
品管职责学习资料.
品管职责 1.目的：
1.1为明确本公司的品管的职责，有效控制提高产品的质量，特订定本办法。
2.范围：
2.1本公司所有的品管。
3.职责和权限：
3.1 IPQC
位名称
IPQC
直属上级
QC 组长
位概要:
完成日常质量检验、质量监控及结果上报工作。
工作内容:
每日工作：
1)
参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；
2)
根据检验计划完成当日首件、巡检工作任务；
3)
确认生产单位的自检记录；
4)
按SIP 及相应流程对待检产品进行检验，检验前以及检验过程中认 核对产品代码、名称，填写
检验记录，并提交QC 组长；
5)
汇总、存档各项质检记录及相关资料；
6)
为纠正质量问题，有权暂时停止现场生产，并立即向上级报告；
7)
中晚班人员如遇一般外观不良，有权停止现场生产，如遇紧急生产或修模，可电话联络上级作决 定；
8)
现场不合格产品的确认，初步处理；
9)
不合格品处理单和纠正预防措施表的开出，追踪和验证
10)
不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录，以便追踪；
11)
及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；
12)
向下一班交接检验用具和生产注意点；
13) 协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
每月工作：
汇总、存档《首末件确认单 《巡检记录》等各项检验记录及相关资料，每月整理一本，做好封面和目录
3.2
OQC
位名称
OQC
直属上级
QC 组长
位概要:
完成日常质量检验、质量监控及结果上报工作。
工作内容:
每日工作：
1)
参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；
2)
根据检验计划完成当日出货检验工作任务；
3)
按SIP 及相应流程对待检产品进行检验，检验前以及检验过程中认 核对产品代码、名称，填写检验记录，并提交QC 组长；
4)
汇总、存档各项检验记录及相关资料；
5)
不合格品处理单和纠正预防措施表的开出，追踪和验证；
6)
不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录，以便追踪；
7)
退货产品的检验，初步原因分析和处理；
8)
客诉库存产品的检验、统计；
9)
及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；
10) 协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
每月工作：
汇总、存档《出货检验记录 《QA 成品出货报告》等各项检验记录及相关资料，每月整理一本，做好封面和目录
3.3
FQC
位名称
FQC
直属上级
QC 组长
位概要:
完成日常质量检验、质量监控及结果上报工作。
工作内容:
每日工作：
1)
参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；
2)
根据检验计划完成当日入库检验工作任务；
3)
按SIP 及相应流程对待检产品进行检验，检验前以及检验过程中认 核对产品代码、名称，填写
检验记录，并提交QC 组长；
4)
汇总、存档各项检验记录及相关资料；
5)
不合格品处理单和纠正预防措施表的开出，追踪和验证；
6)
不合格品处理单和纠正预防措施表做好登录，以便追踪；
7)
及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；
8)
协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
每月工作：
汇总、存档《出货检验记录 《QA 成品出货报告》等各项检验记录及相关资料，每月整理一本，做好封面和目录
3.4
IQC
位名称
IQC
直属上级
QC 组长
位概要:
完成日常质量检验、质量监控及结果上报工作。
工作内容:
每日工作：
1)
参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；
2)
根据检验计划完成当日进料检验工作任务；
3)
按SIP 及相应流程对待检产品进行检验，检验前以及检验过程中认 核对产品代码、名称，填写 检验记录，并提交QC 组长；
4)
汇总、存档各项检验记录及相关资料；
5)
及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；
6)
如有判退进料品或生产反映﹐开立不合格品处理单或纠正预防措施表给供应商﹐并追踪回复效 果的有效性 （连续新交验的三批品质须良好）；
7)
如有特采事件发生﹐依要求追踪事件处理结果；
8)
协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
每周工作﹕
协助课长和统计完成上周品质情报汇总
每月工作﹕
1)
协助课长和统计完成上月品质情报汇总.
2)
评比供货商品质情况.
3)
汇总、存档《进料检验记录》等各项检验记录及相关资料，每月整理一本，做好封面和目录
3.5
QC
组长
位名称
QC 组长
直属上级
品保课长
位概要:
监控现场检验工作的具体实施情况，质量监控及结果上报工作。
工作内容:
每日工作：
1)
参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；
2)
监控项目现场检验工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；
3)
及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；
4)
为纠正质量问题，有权停止现场的生产；
5)
检验工具的管理，清单的维护；
6)
每日上班召集组员进行交班工作和工作安排，进行短暂的教育；
7)
QC 或生产部门反映品质不良时﹐到现场进行确认﹐并做出初步的指导工作；
8)
如有新材料进来﹐追踪新材料的厂家是否是合格分包商和依公司采购作业；
9)
每日定期抽查组员填写的报表是否 实(每三-四小时一次)；
10)
每日下班前审核QC 的相关记录，并做出处理决定；
11)
如有新产品生产﹐跟踪其品质情况﹐并汇总给QE；
12)
学习产品检验规范﹐并教育组员使用之；
13)
教育新进员工﹐并使之达成上岗；
14)
每日定期稽查生产现场的生产 律执行情况﹐并将其结果报上级；
15)
每日收集数据﹐对组员进行考核分析；
16)
提报加班要求和追踪组员加班情况；
况的结案
直属上级
17) 协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作。
每周工作﹕
1)
协助课长和统计完成上周品质情报汇总
2)
每周召开品管工作检讨会﹐对品质和工作内容进行检讨
3)
每周对检验工具，实配零件进行一次盘点
每月工作﹕
1)
协助课长和统计完成上月品质情报汇总
2)
汇总、存档各项质检记录及相关资料,并保存。
3)
追踪客户投诉事项的最终结案情况﹐即厂内品质检讨改善后情
4)
必要时召集或参与品质检讨会议﹐确保出货时间的达成
5)
参与公司内部工作检讨会议﹐并执行会议决定事项
3.6
SQA
组长
位名称
SQA 组长
品保课长
位概要:
完成日常质量检验、监视和测量装置的有效控制。
工作内容:
每日工作：
1)
每日上班召集组员进行交班工作和工作安排；
2)
汇总审定测量室CMM 机器使用情况﹐报上级；
3)
对公司所有量规仪器进行保养规定,并依规定稽查之；
4)
依程序文件内容对公司仪器进行校验,并依程序记录之；
导书等；
果报上级；
5)
对校验不合格之量规依规定处理,并集中管理；
6)
编写测试校验工作品质文件.如仪器操作使用作业指导书,校验指7)
对贵重量测仪器进行管理和保养.如投影仪,CMM 机,分光仪等；8)
与客户协调确认测量方式；
9)
编写修订量规仪器使用规范﹐并教育组员使用之；
10)
编写修订量规仪器内部校验规范；
11)
与外界仪器检验部门沟通﹐了解外部信息；
12)
审定各部门申请量具的可行性和必要性；
13)
确认复核SQA 的量测结果；
14)
依要求对量测设备进行分析（MSA），提交报告；
15)
新产品工程图面的接受；
16)
每日定期稽查生产现场的量测工具使用 律执行情况﹐并将其结17)
教育新进员工﹐并使之达成上岗；
18) 管理与维护内部使用的监视和测量装置。
每周工作﹕
每周量测计划的制定
每年工作﹕
1)
编写下年度仪器校验计划书﹐并落实之.
2)
编写下年度量测计划﹐并落实之.
3)
编写下年度MSA 计划﹐并落实之.
3.7
SQA
位名称
SQA
直属上级
SQA 组长
位概要:
完成日常质量检验、委托检验，质量监控工作。
工作内容:
每日工作：
1)
参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；
2)
根据量测计划完成当日测量工作任务；
3)
依据SIP 对成品出货的功能做可靠性试验，如拉力实验，扭力实验等；
4)
配合做MSA 分析；
5)
依据保养计划对量测仪器作保养；
6)
按SIP 及相应流程对待量测产品进行量测，填写检验记录，并提交SQA 组长审核；
7)
量测样品的登记和管理；
8)
汇总、存档和管理各项质检记录及相关资料。
3.8
品保课长
位名称
品保课长
直属上级
品保经理
职位概要:
改进并运行质量管理体系，规划实施质量管理方案，实现对产品、工艺的质量控制目标。
工作内容:
每日工作：
1)
每日上班监督组长对组员进行短暂教育工作；
2)
每日定期稽查生产现场的生产 律执行情况﹐并将其结果报上级；
3)
必要时召集相关部门进行品质会议﹐并监督落实会议决定内容；
4)
每日审核品管工作报表和工作日志﹐并作出处理决定；
5)
每日审核下属加班情况；
6)
每日巡查生产现场﹐抽查品质运作情况；
7)
为纠正质量问题，有权停止现场的生产；
8)
现场不良品的确认；
9)
审定产品检验规范及生产单位作业指导书的可行性；
10)
对重大品质不良作出指导性裁决；
11)
如有客户投诉对其进行处理和监督执行处理方案；
12)
审核品管工作各类报表﹐并作出分析报上级参考；
13)
对发出的《不合格品处理单 的有效性可执行性进行审定；
14)
收集和接受各方面的工作信息﹐包括对内外信息﹐并对其工作信息进行相应的处理；
15)
参与公司内部管理会议﹐并执行会议决定；
16)
主持部门内部数据分析的管理工作（包括数据采集的 实性、数据分析的可靠性和数据分析的实用性）；
17)
收集和整理部门内员工的合理化建议，并上报品保经理批准后组织具体实施工作；
18)
建立、维护并持续改善质量管理体系，并确保其有效运行；
19)
推进业务流程标准化；
20)
定义规划公司的质量管理方案，并有计划地推进、实施；
21)
参与产品设计、工艺流程的审核工作，以确保其符合品质保证的要求和质量；
直属上级
22)
稽查部门内部使用的监视和测量装置的管理与维护的具体工作；
23)
教育新进员工﹐并使之达成上岗；
24)
监督各层管理干部工作情况。
每周工作﹕
1)
审核上周品质周报﹐并对其进行情报分析﹐供上级参考
2)
每周的品管工作检讨﹐对品质和工作内容进行检讨
3)
教育新进员工﹐使之工作能力提升
每年工作﹕
1)
收集上年度的品质情报﹐报上级做品质发展分析参考
2)
拟定本年度品质目标达成情况﹐报上级裁决执行
3.9
QE
位名称
QE
品保课长
位概要:
管理产品质量，实施质量改进计划，达到产品质量目标。
制定并实施产品质量控制方案，实现所管辖产品的质量目标。
工作内容:
每日工作：
1)
监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定，并论证设定的合理性；
2)
根据公司整体质量状况组织质量控制方案，监控产品全程质量；
3)
定期评估工艺或控制方案；
4)
制定产品质量检验标准、QC 工程图、产品信息反馈、统计过程；
5)
处理客户反馈，依据反馈改善质量控制；
6)
总结产品质量问题并推动相关部门及时解决；
7)
主持来料检验及出货检验的评审工作；
8)
工艺流程、控制计划、工程变 通知单的接受；
9)
为纠正质量问题，有权停止现场的生产；
10)
对不合格产品作处理判定；
11)
协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见；
12)
协助上级分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度；
13)
制定新产品质量管理计划，并监控实施，使新产品质量水平达到预定目标；
14)
掌握客户需求，在公司内部有效地传递客户的质量需求和产品质量信息；
15)
配合技术部门进行新产品试制及质量控制；
16)
分析最终产品及过程产品失效原因，并提出改进方案；
17)
如有必要到分包商处进行稽核或品质辅导和检验产品；
18)
如有开发新供货商﹐协助相关部门对其进行品质方面的稽查；
19)
完成上级委派的其它任务。
第11篇：品管员岗位职责
品管员岗位职责
一、概述 岗位名称：品管员
直接上级：质量过程控制主管
下属岗位：班组长、操作工和设备科科长
岗位性质：负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理，控制和预防产品质量问题的发生。 管理权限：受质量过程控制主管委托，行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质量管理规程及工作指令的义务。
管理职能：对生产现场全面质量监督检查。包括：监督检查人员质量素质，监督检查设备质量异常事故，监督检查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格，监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况，监督检查生产现场的整洁有序，监督检查计量标准的准确性
岗位要求：
1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识；
2、热爱公司，有较强的协调能力和组织管理能力；
3、虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；
4、坚持原则，廉洁奉公；
5、熟悉本公司产品工艺流程，具备丰富的5S现场管理经验，了解和掌握生产质量管理基本内容。
二、工作内容：
1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。
2、明确质量控制点的各类质量检验标准（PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。
3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。
4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。
6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。
7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。
8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。
9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。
10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。
11、执行部门主管制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。
12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。
13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。
14、上下班前做好工作交接
15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。
16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。
三、行使权限
1、对生产现场质量问题全面负责监督检查
2、对生产中出现的质量问题进行分析，并提出解决方案，及时上报部门主管处理
3、对于半成品或库存品，有权进行抽样检查，并要求返工
4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识，有权要求整改退换。
5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象，有权要求相关班组按要求整改。
四、参加会议：
1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议；
2、参加部门主管临时召开的QC工作小组会议
3、参加部门召开的月度对车间、机修的质量考核会议
五、工作绩效标准
1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况
2、生产质量事故漏检率
3、重复质量事故发生率
4、有关质量记录、报表的整理归档
5、公司领导委托交办的其他工作完成情况
第12篇：品管人员各岗位职责
品管人员各岗位职责
进料品管人员1．依仓库来料暂收单实施检验物料。2．依检验标准、样品进行比对检验，并将检验结果记录在进料检验报告上，并作好自 检无误后再在每天下班前完成上交班长处审核。
3． 来料品要求在3H内完成检验，将检验结果登入T357系统。4．将检验合格的物料进行贴PASS标识，不合格的物料书面写单经部门主管确认审核后反馈供应商、采购、生管处理，品管追踪处理结果并反馈直接上司。5．IQC人员在检验物料时必须轻拿轻放，并归回原位封存。若需留样的必须向仓管人 员开领料单领用。6．IQC人员在对样品检验取拿样品时要按时并依编号放回原位，不可出现样品遗失现象。7．检验时有实装的或尺寸测量的必须执行操作动作并记录.8．工作中所用的量具及仪器工具须保管好不得丢失。
9．检验外观要求较严的产品时必须戴手套并在光源箱下检验。10．每天须做好区域的5S工作，有节约的习惯做到人离开岗位后椅子归位，并养成随 手关灯、关风扇的习惯。
11．配合完成上级交办事项。
制程品管人员：1．依生产计划对区域生产产品巡检。2．依检验标准、样品进行比对检验，执行2H巡检一次并将检验结果记录在制程巡检记录表上，于 每天下班前上交班长处审核。3．巡检发现有品质异常时需书面反馈生产单位进行改善，并对异常追踪结果。4．将检验合格的物料进行签字或盖章标识，不合格的物料开重工重修通知单经部门主管确认审核后 反馈生产单位处理，品管追踪处理结果并反馈直接上司。5．检验时发现不合格的产品需开重工重修通知单，并附不良样反馈生产单位返工。6．各QC人员检验合格的物料入库后经OQC再抽检有不良并判退仓的产品责任人扣绩效分。 7．QC人员在检验物料时必须轻拿轻放，原料按原位放回机台上。8．QC人员在对样品检验取拿样品时要按时并依编号放回原位，不可出现样品遗失现象。 9．检验时有实装的或尺寸测量的必须执行操作动作并记录.10．协助生产单位进行品质宣导及品质技能教导。 11．工作中所用的量具及仪器工具须保管好不得丢失。12．检验外观要求较严的产品时必须戴手套并在光源箱下检验。 13．对试模打样产品需作好2模的留样标识清楚。
14．负责将检验合格的产品及时盖章入库，不可造成生产单位抱怨或影响出货。 15．每人必须对自已的印章保管好不得丢失。 16．检验工作台保持整洁，不可有私人物品放置。17．检验产品需仔细不可出现1个班次的不良，实物与标识一致才能盖合格章。 18．将每天的检验异常及确认信息书面交接下班。 19．上班期间不可与人聊天，影响工作。20．每天须做好区域的5S工作，有节约的习惯做到人离开岗位后椅子归位，并养成随手关灯、关风 扇的习惯。21．配合完成上级交办事项。
出货品管人员：1． 依业务出货计划对区域生产产品检验。2． 依检验标准、样品进行比对检验，执行抽样检验结果记录在成品出货记录表上，交班长主管后红联交客户处，一联留底归档。3． 对检验合格后的产品在外箱标签上贴PASS标，环保标出货。 4． 出货品必须核对标签与实物的一致性。5． 检验不合格的物料书面反馈给生管会签重工处理，同时在产品外箱上贴不合格标退仓返工并追踪返工结果。
6． 产品入仓库后品管检验必须依抽样方案检验，并戴手套操作，检验后并归位封口。 7． 有需要留样的必须向仓管人员开领料单领用。8．QC人员在对样品检验取拿样品时要按时并依编号放回原位，不可出现样品遗失现象。9．检验时有实装的或尺寸测量的必须执行操作动作并记录.10．工作中所用的量具及仪器工具须保管好不得丢失。11．检验外观要求较严的产品时必须戴手套并在光源箱下检验。12．负责将检验结果准确的记录交给客户不被客户抱怨。 13．检验工作台保持整洁，不可有私人物品放置。 14．其它单位要求配合的事项完成。15．将每天的检验异常及确认信息交接各班处。 16．上班期间不可与人聊天。17．每天须做好区域的5S工作，有节约的习惯做到人离开岗位后椅子归位，养成随手 关灯、关风扇的习惯。18．配合完成上级交办事项。
品管班长1． 依业务出货计划对区域生产产品巡检。2． 定时给组员召开品质信息宣导会，每周
四、五给生产单位开品质宣导会。3． 依生产计划生产信息安排当班人员负责区域工作。 4．与上班作好品质交接工作。5．每日定时查核现场生产品质状况及各组员工作纪律1-2次。 6．协助生产单位对品质异常的确认及品质教导工作。 7．负责当班品质异常的确认及处理工作。 8．负责当班品管人员的品质标准及操作方法教导。9．负责协当班组员完成试模打样确认、尺寸记录、样品确认后转交业务。 10．负责检
查各组员的品质记录的正确性并审核上交。 11．协助组长收集各检验标准的资料信息工作完成。12．针对客诉不良及时将信息反馈各组员作好品质预防工作，并将不良信息公告。 13．对样品柜的整理工作及量具的保养。 14．每日8：30前上交工作报告。15．负责保管好本班组的量具仪器、检验标准资料、样品、实装样不可丢失。 16．每月退仓返工批（目标为5批）未达成超出的扣绩效分。 17．负责作好当班5S工作的检查。 18．配合完成上级或其它单位的相关事项。
品管组长1． A、B、C、D班的工作督导及品质查核。 2．负责各班的异常处理及工作安排。3．每日定时查核现场各班人员的工作纪律及作业规范执行状况并汇报。 4．针对重点品质异常跟踪确认及处理。
5．负责协助各班组每周品质召会宣导。6．根据生产情况作好各班人员的工作安排合理调整各员出勤。
7．负责对检验标准书的制定、修改更新。8．负责对品质异常及客诉不良整理列入品质案例每周整理一次。 9．负责生产试模打样完成的追踪。 10．负责签核各班组的报表记录执行状况。11．协助课长作好内部人员的教育培训工作及工作技能指导。 12．对各班长每月绩效考核评定在月底提交主管。13．每月退仓返工批（目标为5批）未达成超出的扣绩效分。 14．每日8：30前上交工作报告15．负责对各班组区域5S查核及要求工作。 16．课长不在时的全权代理工作及所有信息传达。 17．完成上级临时交办的事项。
品管课长1．每周召开部门品质信息及日常事务要求会议。 2．追踪重点品质异常案例。 3．客户反馈异常回复处理。 4．出席公司相关会议准时参加。5．新产品导入，SPC及品质计划制定并按要求完成。 6．每月各客户品质的品质未达成目标分析改进措施。 7．各单位料品标识的稽查。 8．月品质检讨会的持续执行。9．生产部门产品检验的督促，不可造成人为检验不及时影响入库出货。 10．每月部门质量目标完成的督促次月5号前完成。 11．部门5S的管理要求。12．品质异常的改善结果追踪及宣导品质预防工作。 13．负责处理客户反馈、要求事项的追踪完成。 14．部门教育训练的按时完成。15．负责内部各QC人员的品质检验方法及技能教导。 16．部门量具校验管理。 17．负责内部人员招聘面试工作。 18．完成上级交办事项并汇报进度。
第13篇：半成品品管员岗位职责
武 汉 鑫 恒 越 工 贸 有 限 公 司
半 成 品 品 管 员 岗 位 职 责
1.根据检验要求《IPQC制程检验程序》、《印刷首检封样制度》、《FQC线上终检程序》、《半成品车间管理办法》等，按照相关《检验作业指导书》进行检验，完成半成品质量检验控制作业；
2.督促车间作业员做好“自检”，坚决执行制程质量检验三检制“首检”、“巡检”、“终检”，印刷工序在批产品上线时，按《印刷首件封样制》作业，并填写好相关记录；
3.淋膜、印刷工序不良，督促工序作业员对不良品作好标识，卷纸要在不良部位划圈，标明不良状态，督促作业员将不良品摆放于不良品区，并作好相关记录；
4.打片、模切、打片、撕纸工序不良，督促作业员挑出不良品，单独标识存放，对于不良品批量大的（超出1kg），要开列《纠正/预防措施表》，并跟踪，生产现场改善并追究责任；
5.半成品车间不合格片材，不得流向下一道工序；
6.半成品车间不合格片材经生产、品管、技术及销售综合评审后，由生产车间开《特采申请单》，并作好特采标识，方可流入成品车间；
7.按《检验设备管理办法》相关要求，使用中遵守《检验/试验仪器操作规程》作业，使用中发现检验、试验设备异常时，要及时通知品管部长并跟踪；8.分类保存检验记录，并统计分析，制定防止再发措施；
9.工作中坚持原则，不被不正确的观点所左右，坚持“质量一票否决制”；10.不断加强质量理论及半成品制造工艺的学习，努力提高自身专业技能； 11.服从上级临时工作分派。
第14篇：主管品管员岗位职责
1.负责完善和管理质量体系文件，对其有效性、科学性、可操作性提出意见。2.对体系运行和生产制造过程组织定期的审核和改进推动，并执行有效的监控。3.质量统计分析，对质量不良改善措施实施督促检査。4.负责培训工作。5.负责检测设备的计量管理。6.负责与质量相关的数据收集、统计、分析等。
第15篇：品管员岗位职责（优秀）
品管员岗位职责
一、概述
岗位名称：品管员
直接上级：质量过程控制主管
下属岗位：班组长、操作工和设备科科长
岗位性质：负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理，控制和预防产品质量问题的发生。 管理权限：受质量过程控制主管委托，行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质
量管理规程及工作指令的义务。
管理职能：对生产现场全面质量监督检查。包括：监督检查人员质量素质，监督检查设备质量异常事故，监督检
查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格，监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况，监督检查生产现场的整洁有序，监督检查计量标准的准确性
岗位要求：
1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识；
2、热爱公司，有较强的协调能力和组织管理能力；
3、虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；
4、坚持原则，廉洁奉公；
5、熟悉本公司产品工艺流程，具备丰富的5S现场管理经验，了解和掌握生产质量管理基本内容。
二、工作内容：
1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。
2、明确质量控制点的各类质量检验标准（PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。
3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。
4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。
6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。
7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。
8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。
9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。
10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。
11、执行部门主管制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。
12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对
工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。
13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习
实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。
14、上下班前做好工作交接
15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲
聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。
16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。
三、行使权限
1、对生产现场质量问题全面负责监督检查
2、对生产中出现的质量问题进行分析，并提出解决方案，及时上报部门主管处理
3、对于半成品或库存品，有权进行抽样检查，并要求返工
4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识，有权要求整改退换。
5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象，有权要求相关班组按要求整改。
四、参加会议：
1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议；
2、参加部门主管临时召开的QC工作小组会议
3、参加部门召开的月度对车间、机修的质量考核会议
五、工作绩效标准
1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况
2、生产质量事故漏检率
3、重复质量事故发生率
4、有关质量记录、报表的整理归档
5、公司领导委托交办的其他工作完成情况
第16篇：食品公司品管员岗位职责
1、负责产品的日常检验，并对检验后的产品进行状态标识；
2、行使检验职责，填写相应的检验记录表单；
3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪；
4、每月对检验数据进行汇总、统计。
第17篇：食品厂品管员岗位职责
食品厂品管员岗位职责
1、食品厂品管员岗位职责
1、完成产品相关检验工作；
2、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制；
3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡，确定质量控制点；
4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制；
5、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品；
6、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；
7、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施。
2、食品公司品管员岗位职责
1、根据公司级技术部指定的检验标准和规定，负责产品来料检验、半成品抽样，产品最终检验，对不合格品进行有效控制。
2、掌握质量控制点的各类质量检验标准，掌握质量标准的关键控制因素和方法，掌握生产SSOP程序，并对基层员工的操作进行有效监控与记录。
3、做好不合格品的标识、隔离与记录，能够进行有效的分析和改善问题，及时向部门经理汇报。
4、掌握来料检验流程，填写《原辅料进库检验验证记录表》，检验合格方可入库，发现不合格及时汇报部门经理，通报采购人员。
5、掌握产品生产工艺流程，在关键控制点进行抽查，发现不合格品及时进行纠正，并定期向部门经理汇报过程中频繁出现的问题。
6、执行部门经理制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、有条理。
7、成品出库时，核对产品批号与合格标志，准确无误、确认签字后方可出库。
3、食品厂品管员岗位职责
1、负责质量体系的检测工作；
2、负责对生产中不合格项的整改；
3、对生产原料进行质量验收；
4、负责部门原料、成品与半成品质量监控。
4、食品厂品管员岗位职责
1、负责产品的日常检验，并对检验后的产品进行状态标识；
2、行使检验职责，填写相应的检验记录表单；
3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪；
4、每月对检验数据进行汇总、统计。
5、食品公司品管员岗位职责
1、负责产品的日常检验，并对检验后的产品进行状态标识；
2、行使检验职责，填写相应的检验记录表单；
3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪；
4、每月对检验数据进行汇总、统计。
第18篇：品管员心得体会
篇一：品管员个人工作总结
2012阳历年已经向我们招手，迎着2012，同时也不忘将2011的工作作一个详细的总结。以下是一品管员年终总结资料，可供参考。
我在公司从事品质工作已有几个月，从时间上来说，也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。
目前品质的工作很被动，虽然所有的品质人员都很忙，但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序，我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题，并提出解决方案。
一，首检和巡检记录，填写格式混乱，同时，有些填一些没用的东西，有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表，难度大，耗时长，建议取消目前的通用格式，每种工序都采用一种格式，将需要填写的栏目固定好，避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。
二，由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作，有些勉为其难，一方面这些事他们做不好，同时坐下来写这些东西十分消耗时间，干扰了正常的首检和巡检的工作，另一方面，我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作，现场品管员的职责必须明确化，他们只要做好首检、巡检，该“退”时就“退”，该“停”时就“停”，该“开”时就“开”，该“返”时就“返”，就足够了。品管员不是统计员，控制生产流程，保障产品质量，才应是品管员的主要工作。其实如果他们能将这些做到位，公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表，唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方，设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划，并不能提高产品品质。前一阵，将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工，要他们学会分析和图表是好事，作为企业的长期发展规划，也是必要的，人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高，安排一些他们怎么也做不好的工作，只会使他们感到气馁，受到挫折，打击自信，丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候，合理安排他们的工作，显得尤为重要。
三，品质经理到底要做些什么？上个月我的工作，主要就是完成的博士的“详细”安排，而且我的大部分时间都消耗在文案上，而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位，到底是作为博士的助手，继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事，还是进行品质计划，安排人员完成计划，并去车间监察计划完成情况。令出多门，不只会在军事上导致失败，在经营管理上也会导致困境。两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令，还不如一个平庸的将领，一致的指令来的好。如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理，就请公司不要再让我提工作计划，我会将博士的计划安排下去，并监察督促执行。如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要，并且对我充满信心，就请公司将品质工作彻底交托给我。而博士只需要在大范围上提出要求，并关注结果，尽量避免像从前在细节上下指令，如果感觉细节上有问题，则改指令为建议和想法比较适当。
四，品质经理的时间应该消耗在哪里？继续上面的话题，不论是按上面两种办法的哪一种，品质经理的时间都不应消耗在文案上，安排品质部文员已势在必行。就现在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，这还是在我很少去车间的情况下。而不去车间，就能把品质工作做好吗？到底哪些文案工作是必须的，哪些完全可以删减呢？我认为只有花×××的资源能取得×××成绩的工作才是有必要的，那些花×××资源只占×××成果的工作必须取消。企业经营不是科学实验，必须要考虑成本，浪费过多资源，取得微弱效果是得不偿失的。篇二：如何成为一个优秀的品管员 目录 第一章优秀qc员的基本条件
一、qc员的工作与职责
二、qc员应具备的才能
三、qc员的工作内容 第二章 品质检验
一、检验的种类
二、可靠性试验
三、工序质量控制 第三章检验作业管理
一、来料检验（iqc）管理
二、制程检验（ipqc）管理
三、最终检验（fqc）管理
四、出货检验（oqc）管理
五、不合格品管理 第四章计测器管理
一、计测器调整
二、计测器使用
三、计测器校准 第五章品质技能
一、认识材料的品质持性
二、认识产品品质的缺陷
三、计测器的操作方法
四、计则器的内校程序 第六章品管器制度制定
一、供料厂商管理制度
二、进料检验制度
三、制程检验制度
1四、线上检验制度
五、出货检验制度
六、品质稽核制度
七、品质工程管理制度
八、现场改善管理制度
九、品质信息反馈作业规定 2第一章 优秀qc员的基本条件
一、qc员的工作与职责
1、qc员的工作 （1）、产品的品质管理 ①、维护产品的安全。
②、来料检查，制程检查，最终检查的实施和记录。 ③、计测器的校正和管理 ④、对供应商进行指导。 （2）、工艺的品质管理 ①、品质保证系统的推动 ②、iso-9001认证的维护 ③、推行降低品质不良的活动。 （3）、品质信息管理：
①、处理和转达公司内部品质不良的信息。 ②、处理和转达顾客投诉的信息。
③、处理和转达公司外部品质不良的信息。 qc员的职责： （1）、品质检验准备： ①、制定检验标准和规定。
②、确定物料，半成品，成品的品质检测标准。 ③、确定从设计→生产完成过程中的品质控制点。 ④、设计品质控制需要的表单。 （2）、品质检验：
①、理解及应用各类型的检验 ②、实施来料检验。 ③、实施制程检验。 ④、实施最终检验。
⑤、做好检验记录及日报表。 ⑥、统计检验结果
⑦、对不合格品进行有效的控制。 （3）、计测器管理： ①、计测器的配备。 ②、计测器管理。 ③、计测器校准。
3④、计测器操作培训。 （4）、提升品管技能： ①、认识各种来料的特性。 ②、认识质量的缺陷。
二、qc员应具备的才能：
1、具备品质相关的知识：
qc员为了能胜任现在的工作，或承担未来新职位的工作，都必须具备多方面的知识， 如各种检验作业，品质稽核，计测器管理及各种材料的特性、加工技术、用途??等。
2、熟知岗位相关的知识：
qc员必须遵循公司的品质方针，工作规则，作业基准，安全要求，职务职能才能准 确的履行岗位，同时对国际标准，国家标准，行业标准，都要充分理解才能胜任工作。
3、活用品质改善的知识：
将现有的工作流程详细分解，研讨除去不必要的环节，重新组合必要的环节，形成一
个流程，利用现有的人力、设备、材料、技术等资源，进而使工作更快速，更流畅，更简单，更省钱。
改善知识是衡量qc员能力最主要的指标，公司设立qc部及qc员的目的，是希望 qc员能不断改善和提高公司产品品质，从而争取客户，取得市场。
4、具有指导能力的知识：对你服务的对象，经常指导他，训练他，使他胜任工作，不会产生不良。（1）、把工作标准化。 （2）、把握对象的水平和需求。 （3）、依现行的标准当成教材。 （4）、他做，你看。 （5）、评测他做的结果。 （6）、再教育，再做，你再看，如此直到会为止。
5、处理人际关系的知识： qc工作要经常靠沟通，协调出一个责任归属和提出对策，才能完成一项工作，因此，
人与人之间，部门与部门之间的和谐，显得持别重要，如果qc员能掌握这方面的技能，那么你将是一位优秀的qc员。
三、qc员的工作内容：
1、新产品投产前应准备的检验计划。（1）、检验计划的内容：①、检验流程图。 ②、检验用质量缺陷分级表。 4 ③、检验作业指导书。 ④、计测器的配置。 ⑤、人员调配，培训，岗位资格认定。 ⑥、其他特殊事项。 （2）、编制检验计划：
①、先要熟悉与掌握产品的技术标准，图样及有关设计，工艺，技术文件。 ②、掌握产品工艺方案和流程。 ③、确认控制点的质量特性。
④、确认质量特性的要求。如图样，工艺，质量判定标准。 ⑤、确认特殊检测项目的检验方法，条件，标准??。
⑥、了解厂内现有的控制水平，如设备，人力素质，操作水平，判断能力??。 ⑦、计划编制时先选择适合的负责人员，明确工作进度。
2、检验状态的标识： （1）、捡验状态标识的功能：
以标识来区分待检，检验中，合格，不合格??等物料，半成品，成品的异动状态，从而保证原材料，外购件，库存件，半成品，成品的使用，转序，组装，发运，交付。 （2）、检验状态的分类： ①、待验。 ②、检验合格。 ③、检验不合格。 ④、检验后待决定。 （3）、检验状态标识方法： ①、标签/标牌。
②、标记（有颜色的） ③、印章。
④、流转单/随工单。 ⑤、区域划分。
⑥、容器区分（如红色箱，绿色箱，黄色箱） ⑦、采用记录的方式??。 5篇三：品管员工作心态 品管员工作心态培训内容
一、名词定义认识与自身职责定位： 质量（quality）：一组固有特性满足要求的程度。 产品：过程（一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动）的结果。产品可指服务、软件、硬件、流程性材料或其相关的组合。 qc：品质控制（quality control ）（品质检验 quality check）。 ipqc：制程品质控制（in-proce quality control ）。 oqc：出货品质控制（out-put quality control ）。 qa：品质保证（quality aurance）。
质量检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的质量符合性评价。 质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。
通过以上名词的了解，明确作为一个品管员与作为一个检验员的本质区别，一个重点在于品质问题的发现，同时要兼顾品质的管理控制；另一个则只主要在于品质问题的发现与总结。
二、品质重要性的认识：
1、当今社会的两大质量管理模式： a、美国式管理模式经历的三个阶段： a、依靠操作者的技术确保品质； b、依靠事后检验来确保品质； c、以预防为主来确保品质。
2、日本式质量管理模式的心态观念：
a、无“次品”的质量管理观念，追求“0”缺点； b、每个废品都是宝的观念； c、面向消费者；
d、“百分之一”的次品对顾客来说就是“百分之百”的次品； 二战前，日本生产的产品品质是很差的，当时在全球有这样的说法：“东洋货即劣质货”；二战后，日本人将质量看成是“企业的生命，国家兴衰的大事”，全员参与质量管理，注重细节，坚持不懈，追求“零缺点”，才得于实现现在品质大哥地位。
三、作为一个品管员的基本要求：
1、具有良好的工作心态：
a、以客观事实说话，不捏造，不虚报详情，对品质判定做到公平\\公正\\公开，问心无愧。 b、不吹毛求疵，要主次分明； c、不受个人情绪与外观条件干扰；
d、不能因个人的一点蝇头小利而牺牲公司的整体利益；
e、作为一个品质管理人员，在公司内外都要起到一个很好的表帅作用。
2、具有良好的工作技能： a、有丰富的品管相关知识；
b、对产品品质判定标准，使用性能深入了解； c、对各种检测设备的使用需完全掌握； d、善于对日常工作经验及时总结与消化； e、熟悉品管相关工作流程; f、熟悉产品生产流程，品质控制重点要了如指掌;
3、保持良好的做事风格：
a、要做到胆大、细心、认真、负责、勤劳、耐心、不怕做错事、就怕作坏事、拿出勇气大胆承认错误，对工作才有进步。
b、对待问题保持冷静、客观、谦虚、谨慎的职业化工作作风、坚持独立的公正的工作立场。 c、创造密切，融洽的工作环境，恰当使用沟通技巧，了解实际情况，收集证据，提交检验结果。
d、与生产管理人员建立融洽的关系，争取对方的合作，消除心理障碍。 e、及时反馈信息，作出恰当反应，努力防止冲突，准确表达问题。 f、尽量采用开放式的工作态度，以便获得全面的答案。 g、以良好的工作态度与争取全体员工的信任。
4、品管员造成“失信”的几个原因：
一、1．对产品结构、功能性能不十分了解。2．对产品的质量要求尺度把握不准。
3．对生产过程中的突发现象，不能给出明确的结论。
二、不客观、不公正
1． 客观、公正是审核的基本原则。
2． 个人偏见或个人情绪是造成不客观的主要原因（对事不对人）。
3． 客观证据不足的判断会使相关部门怀疑品质保证部的权威性（以数据说话）。
三、不好的工作习惯 1． 吹毛求疵
不恰当地突出最细小的缺陷和喜欢深入无关紧要的细节。
2． 傲慢试图表明水平很高、胜过一切人员，会给品质保证工作带来很大麻烦。 3．“逮住你了”。
非要找出问题不可，一但找到了问题便兴高采烈，不可一世。 3． 冲突
什么事情都必须弄个你输我赢。
四、其它
1． 不恰当的面谈，过多地发表个人意见（吹嘘）。 2． 不按时进行检验，影响正常转序（投诉）。
3． 不能面对现实，担当责任，不敢勇于承认，检讨自身的过错。 如何做好一名品管员？
1、具有责任心，领导能力，执行力，较好的人际关系
2、了解加工工艺，对车间加工流程要了如指掌，要在车间有威信，要灵活处理车间与品管以及上下级之间以及和同事之间的关系
3、有较多的工作经验和实践经验。有处理质量问题的技巧。
4、有高超的实践技术水平，能做到发现问题和解决问题，把问题解决在萌芽状态。
5、能良好处理各个部门之间的相互协作
6、人、机、料、法、环,一切与质量有关的,都要知道，并适当的参与管理
7、作为品管必须要从源头上去找问题，从源头去管理和降低产品的质量危险
8、要树立全局的观点，搞好质量，不仅仅是品管部门的事，与生产部门、供应部门、工程部门等部门的密切配合分不开；
9、工作开展要有系统性，要能前后紧密，自成系统；
10、要有信息共享、良好沟通的能力，将发现的不足，及时与有关部门沟通；
11、要有良好的总结及知识指导能力，对所从事的工作，技术上具备专家形；
第19篇：品管学习心得体会
品管部是组织内的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。下面是小编整理的品管学习心得体会，希望对大家有帮助！品管学习心得体会范文1
通过一周的管理体系培训，受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距。参加这样的培训很有必要，作为一种中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。
质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。
毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础。也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础。并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。
咱们公司已经贯标三年了，这三年来我们虽然做了大量工作，正如赵总在培训动员时讲的：“在抓基础工作上做的不细、不实、不严，与先进企业比，与时代要求比，我们的差距还很大。”究其原因，我认为主要在于以下三个方面：一是缺乏质量理念支持。二是缺乏监督考核制度支持。三是企业的执行力度低。我认为：
（一）只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念，不仅包括企业外部产品（或服务）的消费者、代理商、销售商等，在企业内部，根据工作流的划分，上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系。但要树立这样一种质量理念，不是朝夕之间的事，需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要，需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想，可以通过制定企业文件、质量方针，并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念，大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的，质量工具也是必不可少的工具，这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。
（二）一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行，那么监督考核制度如何来制定呢？企业应该充分利用好目标管理法，并将目标管理法与监督考核体制结合起来管理，将企业的方针目标逐层分解并建立监督考核体制。可以以部门、项目部（分公司）和个人为单位来分解，部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标，结合本部门业务的特点来确定部门质量目标项目，目标值应依据以往的历史业绩、公司质量目标值、结合目前技术现状综合确定。
目标值应该是可量化、可衡量的、具有一定的挑战性，可通过努力能够实现，不要将质量目标值夸大或不切实际。针对每一项质量目标，应制定实在的具体实施措施和实施计划，并落实负责人，并且应制定衡量质量目标实现状况的方法和评价的依据。同时要策划好一个监督考核体制，贯穿于整个质量目标实现的过程，制定每一阶段的考核方法。以用来考核部门、项目部（分公司）、个人的目标达成率以及为达到目标采用方法的有效性，可以充分体现出单位、个人在工作方面的效率以及能力。这样可以激起员工的积极性，发挥出员工平时工作的潜力，以促进个人与公司得到共同发展。
（三）执行力是一种能力，是内涵广泛、包括各种学科、方法、思想的概括，执行力的关键在于透过企业文化影响企业所有员工的行为。新标准要求全员参与，但如何让全员积极地加入到质量管理体系中来呢，这就要各级领导来动员大家，要求大家一定要按公司的规程来办事。执行力不是仅仅要求员工按公司的规程去做事，更重要的是在这种的规程下做事的同时，想出更好、更有效的方法。执行力度对一个企业来说是至关重要的，正所谓：一流的点子和三流的执行力，不如三流的点子和一流的执行力。如果执行力度不够就是再好的质量管理模式也不能够有效的运行，所以我们需要着手解决执行力度低下的问题。其原因主要是：
a、制度贯彻不够，虎头蛇尾。
b、管理制度不严谨
c、制度本身不合理，缺少针对性和可行性。
d、制度在执行过程中，流程不合理。
e、工作过程中缺少良好的指导方法。
f、工作中缺少科学的监督体制。
企业在制定相应的管理制度的同时要充分考虑以上的几点因素，才能制定出好的管理制度，才能更有效的推动质量管理体系在企业中的有效运行。
品管学习心得体会范文2在公司领导的正确带领与关怀及各级同时的配合下，顺利的展开了本职岗位工作，在工作中有得有失，在此半年度个人述职中，本人对自己岗位工作进行了归纳和总结，用心做事，以德做人是我个人的理念，在工作中严格遵守职业道德，认真对待每一件事。
首先是落实自己岗位职责目的，半年来根据公司技术文件及规范管理制度，对事业部管理品质、技术文件进行了要求与修订，并落实执行到生产现场，进行过程品质监控和过程技术服务，为提高生产效率实时配合各相关单位的支持工作。在实际工作对现场生产的问题及时反馈、沟通、协调。在问题反馈的同时，进行相关的工艺要求和品质控制流程进行完善。充分有效的更新相关品质要求。
其次在进行技术管理，一直在不断摸索和学习中进行个人能力的提升，同时展开资源共享，让外界技术进行借鉴和实践，不断提升压铸事业部相关技术人员的工作能力和分析能力，运用相关的技术资源实践到工作当中，指导和参与现场技术问题的讨论，并对技术潜在的因素进行评审，突破相关技术难题，在前期开发中预估和杜绝问题提出相应的技术理念支持和评审。
其三，在品质控制管理中，对供应商品质异常问题点进行监督检查和协调，配合产品制造的模具制作前期评审，在产品异常时进行外协厂商的考核和抽查验证，供应商管理工作的展开。同时对内部质量的预防，实施进料再次验证，并跟进改善动作的有效性，杜绝因外协内在因素导致产品质量的异常。监督协调品质改善动作的实施，对事业部品质状况每月进行汇报与检讨，对内部存在的问题点进行提出并要求整改，以实际效果进行再次验证，督导问题改善彻底。组织讨论改善方案，落实有效改善动作，并延伸展开问题的分析与改进动作。针对产品的特性，对产品工艺要求、控制手段、改善方案提出不同的修改意见，配合改善动作的实施。
综合管理本部门日常工作及人员工作能力的考核，培训部门人员的团队精神与意识。以人员工作能力的提升，在人员工作心态上引导以公司目标为方向，进行工作方式的展开，沟通协调工作中的问题点，维护团队作战能力，有效的展现团队精神状态，积极奋进的思想理念为主体进行本部门日常工作。维护公司利益的同时维护员工利益，争取可争取的利益维护员工的合法权益得以保障。把安全工作作为日常工作的重点，安全意识的宣导，落实到实际工作当中，以预防为主，减少安全事故的发生。
回顾以上工作的展开，本人的工作同时还存在需要改善和落实、提升的空间，需要更进一步的努力。以下是对本人工作的展开的思路
站在一个高度看待问题
作为一个技术和品质管理部门，熟悉本部门的业务是首当其冲，从新品的开发评估工作的参与以及制造能力的分析、品质要求、品质变化的控制，基本均要在可控范围内。一个以制造为主的企业，随外界竞争能力的变化，需进一步的提升本部门的管理控制能力，多接触新事物，熟悉行业的发展趋势和了解市场需求。加强对企业转型管理模式的理解。开拓新视野、新思路。参考经验模式，理出新发展理念配合企业凸显竞争优势。
完善管理与流程
根据相关作业流程，修改前期的作业流程到固化流程，经过流程的修改，完善部门组织架构的设定和各单位人员的职责阐述，以流程和职责要求落实部门人员的工作，并加以考核管理。
有效的考核管理，在日常工作中进行落实和考核部门人员工作效率。其中不乏存在因个人能力导致的失误存在，需要更进一步的培训和引导，并坚持不懈的循序培训工作的落实。对部分人员工作方式的沟通，让其更熟悉自己的业务和提升工作能力，提高团队协作能力。
进一步沟通与加强团队精神
环境的改变不是一朝一夕的事情，时间累积，造就环境的根深蒂固文化都是人所为，环境因素的存在也不是某一个人来可以改变的，就如一颗树改变不了气候。首先不要去改变环境，先去适应，在工作中寻找环境存在的问题，逐步按流程进行问题的沟通，提出观点和改变问题的得失，权衡利弊后进行共同协商与修改，只有长期的努力，才可以固化已经修改的，最终才可以规范化、标准化。
在纵横向沟通时多少都会存在诸多矛盾，本着以看问题、对待问题、处理问题得心态去面对，认真处理、对待、化解矛盾，从矛盾的产生可以理解为人为的制造矛盾，抓住人性，理解人性，分析产生矛盾的根源，从而去理解人，同时改变自己对问题的理解，让沟通的人认可和理解。
一个个体适应环境，带动一个团队适应环境，相对理解就是个人如何适应环境并在环境中力拔，同时彰显团队工作的能力。
目前的团队：从组织架构的分工，存在依赖于某个人的力量，在有限的基础上难以突破，存在思维上的迂回，分析问题比较单一，缺少相对的知识面和说服力。需要更多的支持力量。同时存在内部工作的展开动作衔接不顺畅，多面手人才的匮乏，存在部分工作落实打折扣。以上基于人员的补充需要跟进与改善。
品管学习心得体会范文39月27日，我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院在xx立白组织的两场培训课程，第一场是由集团质量总监周xx先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训，第二场是由xx立白总经理xx女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》，感谢公司领导的付出，在这次学习中我收获良多，让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周xx总监对质量成本与质量管理学习，将我的一点心得体会总结如下：
首先周总从浅到深关于什么是质量，质量的意义等进行了系统的培训，现质量成本这一点给我印象非常深刻，原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算，认为返工只是浪费一点时间和物品包材，根本没有从质量的隐性成本进行分析，质量成本的构成它是由五个部分组成，分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话，生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工，其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全国质量月9月，是我们xx立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进行补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段，根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起：
一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量
要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则：
（1）出现质量问题决不放过。
（2）问题的根源不查清楚决不放过。
（3）不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现，要找出真—相，原因、真因、改善措施。
二、保持对相关方的严格控制
对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。
三、对质量成本进行统计、计算与分析
企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对现在日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难于生存，可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法，要想获得长期的效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。
四、进一步完善车间管理
要进一步完善车间管理，首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力。
（1）目标指向能力。
（2）思考对策能力。
（3）组织用人能力。
（4）沟通协调能力。
（5）激发部属能力。
（6）培育人才能力。
（7）自我革新能力。如果自身得不到提升，可以说完善车间管理只能是一句空话。
其次需制定各项操作标准、规范化作业：
（1）完善各班组、岗位责任制，优化作业指导书。
（2）进一步完善月度考核目标。
（3）凡是出现违规行为，坚决以通报的形式公布。
（4）制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度，一级一级实施检查，保证能够严格按要求执行。
团队能力的强化，新生人员工作能力需要培训。流程化管理：熟悉流程运作、掌握流程运行控制方法及资源的利用与协调。培训多面手，扩大团队作战能力。
第20篇：食品品管员岗位职责(共)
篇1：品管员岗位职责 品管员岗位职责
一、概述
岗位名称：品管员
直接上级：质量过程控制主管
下属岗位：班组长、操作工和设备科科长
岗位性质：负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理，控制和预防产品质量问题的发生。 管理权限：受质量过程控制主管委托，行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质
量管理规程及工作指令的义务。
管理职能：对生产现场全面质量监督检查。包括：监督检查人员质量素质，监督检查设备质量异常事故，监督检
查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格，监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况，监督检查生产现场的整洁有序，监督检查计量标准的准确性
岗位要求：
1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识；
2、热爱公司，有较强的协调能力和组织管理能力；
3、虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；
4、坚持原则，廉洁奉公；
5、熟悉本公司产品工艺流程，具备丰富的5s现场管理经验，了解和掌握生产质量管理基本内容。
二、工作内容：
1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。
2、明确质量控制点的各类质量检验标准（ph值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。
3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。
4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。
6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。
7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。
8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。
9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。
10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。
11、执行部门主管制定的5s现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。
12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对
工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。
13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习
实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。
14、上下班前做好工作交接
15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲
聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。
16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。
三、行使权限
1、对生产现场质量问题全面负责监督检查
2、对生产中出现的质量问题进行分析，并提出解决方案，及时上报部门主管处理
3、对于半成品或库存品，有权进行抽样检查，并要求返工
4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识，有权要求整改退换。
5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象，有权要求相关班组按要求整改。
四、参加会议：
1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议；
2、参加部门主管临时召开的qc工作小组会议
3、参加部门召开的月度对车间、机修的质量考核会议
五、工作绩效标准
1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况
2、生产质量事故漏检率
3、重复质量事故发生率
4、有关质量记录、报表的整理归档
5、公司领导委托交办的其他工作完成情况
篇2：品管员岗位说明书
篇3：品管员工作职责 品管员工作职责
1.严格执行公司日常规章制度，按时上下班，按照要求着装，佩带厂牌。安排加班时应服从安排，不得无故缺岗。
2.认真做好巡检工作，并做好数据记录。
3.根据作业指导书、检验标准、厂标、国标、行业标准和客户要求进行检验。 4.认真做好首件确认工作并做好详细的数据记录。 5.监督各工序是否按作业指导书进行作业。
6 产品出现不良问题及时反映,做好不良品的标识和记录工作,不可包庇隐瞒。 如发现知情不报，情节严重者报部门主管处理。
7.发现原料存在严重质量问题影响产品性能,影响产品使用,应及时退还仓库
8.对各工段出现的不良做好记录，要求生产部进行整改，追踪不良品处理及预 防纠正措施改进的结果。
9.细心认真对待工作，增加自身职业技能和产品知识的培养。 10．按时完成公司领导交办的其他工作任务。 篇4：品管员工作职责 品管员工作职责 1 产前准备
1.1 qc应提前20分钟上班，以便做好产前准备。
1.2 每周应至少有3次参加班组产前会议宣导品质事项。 1.3 了解当班生产的产品名称、客户名称、生产数量。
1.4 准备好相关的产品图纸、检验标准、作业标准、工艺标准、检验工具（千分尺、游标卡尺、卷尺、电子秤等）、检验报表、抽检计划表和标准色板。
1.5 准备供生产线操作人员使用的样品，包括合格和不合格样品。 1.6 熟悉掌握产品的品质管控点和常出现的品质问题。
1.7 生产领用的物料或前道工序生产的半成品工件的品质状况抽检。 2 检验作业：
2.1 首件检验：在下列情况下，品管员应对首5件产品进行全检，并将检验结果记录在报表上。检验合格后方可允许生产单位量产，同时合格首件样品须在现场留样，直至生产完成后同产品进仓。
2.1.1 生产设备每天首次开机时； 2.1.2 工模治具安装调试完成后； 2.1.3 设备故障调整后； 2.1.4 人员或材料更换时； 2.1.5 制程异常处理后。 2.2 巡回检验：原则上品管员以每1小时10pcs的频率对生产各工序的品质状况进行巡回检验确认，并将检验结果记录在报表上。
2.3 成品抽检：对完成生产待入库的产品，品管员按《抽样计划表》规定抽样检验，并将检验结果记录于《制程抽检记录表》。
2.4 库存品抽检：对于部分已经入库的产品，由于存放时间较长，在下道工序使用前须再次抽检成品的品质状况，如有异常必须填写《品质异常联络单》联络生产部门对库存品进行返修。
3 产品标识：品管员应要求并监督操作人员及时将填写完整的“物料标识卡”粘贴于完成生产的产品上，且经检验的产品应贴上检验状态标识，合格的产品贴上绿色的“合格品”标签，不合格的产品贴上红色的“不合格品”标签。 4 品质异常的处理
4.1 品管员在检验过程中若发现生产制程品质异常或品质不良时，可先口头要求责任人员处理，必要时填写《品质异常联络单》联络责任单位/人员处理；
4.2 若因领用的前道生产的半成品工件不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生；
4.3 若因领用的外协加工件或原材料不良导致品质异常，品管员填写品质异常联络单反馈至品管部iqc解决；
4.4 品管员应追踪责任单位对品质异常的处理情况，并于处理后会同生产人员对处理效果进行验证。
5 不良品的管制：为避免不良品与合格品混放、不良品流入下道工序或误取误用，品管员应对不良品进行管制。
5.1 生产过程中产生的不良品，品管员要求并监督操作人员隔离，同时贴上红色的“不合格品”标签进行标识，并开出《不良品返修通知单》通知责任操作人员及时对不良品进行处理。若当班生产结束后，不良品尚未处理，品管员应要求并监督转运工将不良品统一转移至不良品区隔离管制。
5.2 原则上当班产生的不良品应于当班处理完毕，后道退回的不良品应于次日下班前处理完毕。如不能在上述规定的时间内处理完毕的，品管员在《不良品返修通知单》注明“未按规定处理”，并上报对责任人进行处理，且须继续追踪不良品的处理情况。 5.3 不良品区的管理：品管员应保持不良品区的区域标识，禁止他人未经同意无故占用或在不良品区内放置其它物件，不良品区内放置的不良品均应贴有标识，且整齐的分类堆放。 6 废品的管制：当班产生的废品，品管员应要求责任操作工捆扎整齐，且对废品数量及报废原因进行标识后，要求其统一放置于当班废品框内。同时品管员
如实将确认的废品数量、报废原因及责任人登记于《_____车间废品汇总表》，并于下班后，要求并监督转运工将废品统一转移至废品区。
7 工作交接：品管员应于下班前将当班生产发生的品质问题、生产状况及其它注意事项记录于“工作交接本”，与接班品管进行工作交接，以避免同样品质问题的重复发生。 8 报表管理：
8.1 品管员应按要求填写检验报表，报表填写应真实，严禁弄虚作假，且应尽量避免涂改，保持报表的清晰易读，并于下班后交检验组长审核。
8.2 检验组长应统一将审核后的检验报表于第二天上午9：00前交品管部统计分析。 9 设备日常保养的监督：品管员应监督操作人员产前是否按设备保养规定对机台设备进行日常的保养。 10 生产过程中，品管员应督促操作人员按操作规范及设备使用说明进行作业，对工人的违规及野蛮操作，应给予制止并上报处理。
11 工件叠放、防护的监督：品管员应监督操作人员按规定轻拿轻放工件，待转运的工件应按规定叠放整齐并进行适当的包装防护，避免工件因操作人员及转运人员野蛮操作造成损坏。
12 品管员应监督生产线各工序的操作人员是否按定员定岗规定安排上岗，制止随意调动操作人员岗位（特别是特殊岗位人员）。 13 文件的管理：品管员检验过程中使用的依据文件均应为文管中心管控发行的最新版本，盖有红色的“文件发行章”，品管员应对文件进行妥善保管，若有破损或遗失，应及时向文管中心申请补发。
14 样板的管理：对于较难用文字说明的品质限度标准，品管员可取样送至品管部，由品管部会同营业部制定标准样板，以供品管员作为检验基准参照。品管员使用的标准样板应有客户代表或品管部经理的确认签名，且在使用期限内。标准样板应妥善保管，若有破损或遗失，应及时向品管部申请补发。
15 检测仪器管理：品管员使用的检测仪器须经公司检测室计量员确认符合使用要求，且贴有“合格证”、“准用证” ，并在有效期内。品管员在使用过程中，若发现检测仪器失效或损坏，应及时向检测室申请校正或修理。 16 量具管理：品管员应加强生产使用量具的管理，按量具清单定期对量具的完好性及有效性进行查核，若发现损坏或失效，应及时报告品管部处理。
17 工作纪律：品管员必须统一穿黄色的qc工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。
篇5：品管员的职责
品管的职责
职责： 1.熟悉被检验产品的国家标准.工艺规程.技术标准.了解技术要求。
2.对自己所负责的检验范围内的各种产品.严格执行技术要求.工艺规程等技术标准.确保产品质量。
3.对发现的质量问题.认真研究.按有关规定处理，及时隔离不良品。 4.认真填写原始记录及各种统计报表。
权限：
1.对所负责范围内的检验任务，按有关标准的规定，有权做出检验结论。 2..对不符合产品要求及有关技术标准规定的产品，有权及时隔离。
3.有权向主管质量部门和上级主管部门如实反映产品的质量情况。责任： 1.对经自己所检验并做出检验结论的结果应负责。 2..对错.漏.误检负责。
3.对所负责检验范围带有倾向性的问题或质量事故，不反映.不汇报.致使情况进一步恶化负责。
篇6：品管员岗位职责说明书(定稿)
篇7：饲料企业品管员岗位职责
饲料企业品管员岗位职责和工作标准 1.1 根据检验规程和检验标准对大宗原料、辅料、成品进行外在质量进行检验，保证入库原料的合格。
对库存原料进行定期监测，保证生产使用原料的合格。
对入厂、卸货和库存发现的不合格原料进行退货、兑用等处理。 2.2 根据主管下发的生产用配方与中控室配方进行核对，保证配方无误。 按照过程质量控制规程对生产各工序进行质量控制，保证半成品和成品质量。
制定不合格品管理办法，对不合格品标识、隔离、评审、处置，对使用情况作好相关记录。 3.3 对即将打包的成品进行感官、气味、粒度及包装质量检测。
对库存成品的质量进行定期监测，保证发货成品的质量。
监督出库产品的质量，确保质量。
协助主管对退货产品进行质量鉴定，并做出处理方案。 4.4 将原料和成品的质量控制中发现的数据信息进行整理、归纳。
采用恰当的统计分析方法对质量信息进行统计分析，及时提供给主管决策参考；协助对发现的问题制定预防措施，并监督实施和验证。 5.5 在原料和产品质量控制中始终要贯穿质量成本意识。 6.6 通过工作经验的积累、学习和同行交流提高业务能力。 7.7 与原料供应商和养殖户关系的协调。
