篇1：品管作业指导书
篇2：品管手册即品管作业指导书
品 管手 册
︵作业指导书︶ 目录
第一章、总则 第二章、品质要求
一、进料检验作业指导书
二、备料流程检验标准和操作规范
三、餐桌流程检验标准和操作规范
四、床组流程检验标准和操作规范
五、柜类流程检验标准和操作规范
六、砂光与检砂流程检验标准和操作规范
七、涂装流程检验标准和操作规范
八、包装流程检验标准和操作规范
九、最终检验规范
十、验货流程
第三章、品质管理制度
一、现场首件会签管理办法
二、木材等级划分规定
三、成品及半成品移转管理制度
四、品质控制的补充规定
五、品质异常处理程序
六、品质管理奖惩制度
七、出货检验确认制度
八、外包产品特采规定
九、品质异常会审规定
十、对仓库、采购要求
附表
（一）:品质管制流程图 附表
（二）:制程检验流程图附表
（三）:进料检验流程图 第一章：总则
**家具有限公司成立至今，已成为国际性的跨国企业，且在美洲市场其占有率持续逐年上升，品质保证和售后服务是本公司一向不遗余力、努力的目标，本公司秉承以“品质第
一、顾客至上、以人为本、永续经营”为经营理念,由此可以体现出品质在公司管理中的地位,品质是企业的生命,没有品质就谈不上发展。
本手册所包含的品质要求是本公司的基本要求，符合家具行业共同的标准和要求，如有遗漏，以品管部意见为准。
我们深切体会，家具行业是一成不变的，我们对于新材料、新结构、新技术和新观念不持反对态度，反而我们乐意参与，研发类似的新知，然而在此强调的是所有的新改变，必须以书面报告的方式知会品管部并征得同意，希望本手册能产生互惠的功能。
本手册应客户要求和内部管理需要由品管部门制订本手册，如有家具界先进发现有需补充或指正，恳请与本公司品管部门联系，如蒙指正，不胜感激！ （本手册为内部文件，不对外公开。） 第二章:品质要求
一、进料检验作业指导书
1、目的:加强原料检验,统一品质标准。降低成本,提升品质与效率。
2、适应范围:进厂之所有原料。
3、总则: 3.1供应商批量生产前必须先打一套产前样, 产前样经本公司企划课和品管课共同确认后方可批量生产。
3.2供应商送货时必须携带产前样,进料品管iqc依照产前样和图纸对照检验。 3.3进料品管确认进料品质并在送货单上签字后,仓库方可收货。 3.4不良品不准入仓。 3.5特殊情况,通过会审或特采处理。
3.6原则上不允许供应商在本公司返工或跟线处理。
4、检查项目: 4.1外观、尺寸、结构检查。
4.2湿度测试、物理、化学、机械性能等检验。 4.3使用仪器或设备指定性检查。 4.4按产前样或采购单要求检查。
5、处理方式: 5.1对不合格品标示“红色标签”隔离。
5.2责令加工厂返工、退货或按不良比率折算货款。 5.3筛选、降级处理。 5.4合格品贴上绿色合格标签，签单入库。
6、检查方法: 6.1按产前样对照检查。 6.2试组立配套检查。
6.3特殊物品或50pcs以下数量较少之物件采取全检方式,对一般物品采取抽检方式,抽检比例视品质状况而定。
7、进料抽检判定表:(注:不良品挑出,由供应商整修处理)
8、进料检验作业指导书 8.1车枳检验标准与要求
8.1.1外形及尺寸与图一致,公差±0.5mm； 8.1.2线型一致，线条清晰，弧度圆滑； 8.1.3凹凸、台阶匀称，对称部位应对称；
8.1.4加工后表面不得有明显的崩缺、刀痕及砂痕；
8.1.5明显的崩缺、刀痕必须修补或砂净，不允许大范围补土处理；
8.1.6榫头直径允许接受负公差0.3mm，长度允许接受负公差0.5mm,两者均不接受正公差； 8.1.7整支料湿度在12度以内，不能有弯翘现象； 8.1.8砂光良好，不可有起毛、粗糙与跳刀等现象； 8.1.9材料不可有蓝斑、虫孔、树心、明显色差与端裂等； 8.1.10车枳前拼板应密缝，不接受拼板裂和明显胶线； 8.1.11所有弧形端头部位应砂光良好； 8.1.12整体不可有变形、歪斜等现象； 8.2曲木检验标准与要求
8.2.1各层曲木之间胶合良好，无脱胶或中空现象； 8.2.2湿度在8-12度之间；
8.2.3压花纹路明显清晰，薄片拼接密合，不可溢胶或破坏原组织结构； 8.2.4长度、宽度比标准可大不可小，厚度+1/-0mm（大的范围在30mm以上）； 8.2.5外形与图符合，不可变形，弧度公差±1mm以内； 8.2.6运输与堆放时，顺弧度方向放置； 8.2.7不接受色差和撕裂；篇3：品管作业指导书 篇4：品管作业指导书 xx 吸 塑 制 品 厂 品管部作业指引之一
为了使品管人员在实际生产中有明确的方向和目标，作业时有规可依，减少次品，消除与生产者的误会，结合本厂实际情况，制定如下一些作业标准： 成型车间
1、一般产品，如：雅致、雅汇、宝通、华星、泛邦、金泰、家记、汉威、
均荣、亚特蓝斯、建生、方氏、国林、三昌、振也各款面，调机不能超过二张，超过二张后未正常，品管人员有权停机，划断胶片。
2、中等产品，如安迅、虎邦、亚康、佳年、三上、振也白色底、高端、大
德、红鹰、艺泉调机不能超过三张，超过三张后未正常，品管人员有权停机，划断胶片，
3、中名、金宝、加玮华容易生产的一部分模具调机不能超过三张，如中名
11-5098-500
3、11-5487-500
3、11-4551-000
3、11-4495-0003；金宝hn00913a1
13、hn00d103010
1、hn00zp1800
1、hn03anu00
1、加玮华0022底。
4、中名、金宝hn00d103c10
1、加玮华要求高难度偏大的模具调机不有超 过四张。
5、
6、金宝hn0d10300
8、hn000912402-20apet两款调机不能超过六张。 调机张数够时，一板模仍然有三个模（十具模以下），四个模（十个模以 上，二十个模以下），五个模（二十个模以上）还未正常的情况下，品管采取措施停机，若只有
一、两个或三个模有问题时暂不停机，可认操作者继续生产下去。但超过十张以上，必须强行划断胶片停机。
7、在正常的生产途中，若抽查到大面积的发白、油污、上模印、不到位、
厚薄不均匀、尖点、料花（限高要求，表面平坦的产品）等，必须果断停机不能犹豫。
8、对品管人员反映的问题，操作者不理不睬，品管可停机，再汇报给他的 课长处理。
9、在巡查过程中，抽查到中名、金宝、加玮华表面有发白、上模印、油污、尖噗、石膏粉、拉根等第一时间通知操作改善之后把次品作标示，（注：此三款特别注意表面的透明度）。
10、qc、qa人员按品质标准，客户要求认为不可要的产品而操作者坚持可
要的情况下，不能由操作者签板，需由他的课长、生管或品管主管、经理签板认可决定。
11、新款模具要求不高，难度不大的四张内未正常，要求高难度大6张内未 正常可停机。但参考第六条灵活运用。
12、在正常生产途中，抽查到有位根、上模印、不到位、太薄、连续五张不 能改善可停机（1个模连续10张）。 制作： 审核： 批准：
