推荐第1篇：设备管理工作总结
设备管理类工作总结
2014年即将结束，回顾这一年来有经验也有教训，无论如何过去的都将过去，我们更应着眼于明年的工作，希望自己在明天做的更好，现总结如下： 工作总结：
1、完善基础管理体系建设，增强主动服务意识，提高基层管理人员管理水平。
车间不断完善基础管理，对维修管理体制和管理模式进行调整，实现资源共享、人员协调的目标，体现了专业化、集中化管理的优势，维修人员工作积极性提高，顺利完成了公司的检修任务。完善以车间为基本维修单位的小组长负责制的设备维修单位，提高小组长的管理水平，为车间生产服务，同时也加强了与车间的沟通，对报修流程进行优化，提高了沟通效率，增进相互理解，促进了维修和操作的配合，大大提高了维修的效率。维修工作得到了各车间的好评，保证了各车间设备的正常运行。
2、加强了技术培训，通过各维修组班会及小组会议及车间培训的方式，对检修过程中发现的问题及解决办法进行共享，提高了维修人员的维修水平和技术能力，骨干力量明显增多和增强。进一步细化工时管理，调动员工的工作积极性，体现多劳多得的原则。
3、外协施工和修旧利废工作：
积极主动承揽外协施工任务，完善修旧利废小组管理模式，以减少公司费用支出。 在保证各车间设备正常运行的前提下，车间利用工程组主动承揽各车间技改和精益生产项目施工，同时车间鼓励各维修组利用休息日或检修间隔承接工程施工项目,截止目前为止共计完成施工工程量215万元，为公司节约资金136万元。
修旧利废工作，车间对修旧利废小组进行了调整，将修旧小组并入工程组，配合工程组进行施工，并负责车间修旧利废工作，车间对修旧利废进行了细化，对修旧组和各维修组分配的修旧任务，提高了各维修组修旧的工作积极性，提高了废旧物资的再利用效率，节约采购资金。目前共计完成产值152万元，节约资金约为：141万元。 4.备件管理工作
车间组织技术力量建立了备件管理系统。整理公司常用备件目录1284条，确定库存上下限，真正实现了常用备件定额管理；非常用备件方面整理出包括非常用轴承在内的备件目录共1017条。
备件质量方面，共发现并解决备件质量问题50余件，督促采购部提高备件供应商的供货质量。
备件测绘方面，共测量绘制零件图143张，其中进口备件零件图37张。通过零件图的测绘，扩大了备件的招标采购供应商范围，避免备件采购制掣于设备供应商，降低备件采购资金逾25万元。 下一年目标：
维修方面：进一步细化工时管理，工时在全组内进行平均，进一步提高检修人员的工作积极性和检修效率。根据工程组员工分级运行情况，探索维修组员工分级的办法和制度。 工程方面：在配合维修组完成设备检修的同时，积极承担公司技改和工程项目施工，并利用修旧组并入工程组的技术优势，做到修、安、试一条龙服务。
修旧方面：目前修旧主要集中在阀门，泵类等方面，修旧工作量相对比较少，修旧组并入工程组，在修旧间隙配合工程施工。
过去的一年，我们辉煌的走过，回首往昔，有苦有乐，现在请分享我的2014工作总结。
推荐第2篇：设备管理工作总结
2006年度设备管理工作总结
跨入二十一世纪，加入世贸组织进入市场经济，单一企业管理做好并不一定能站稳市场，进行市场竞争重点要做好企业经营。所以过去的要总结得失，未来的要提高经营理念。2006年设备全面管理在公司领导重视与支持下完成了施工机具管理经营的目标任务。
年初，公司领导班子针对公司实际情况，研究分析市场，确定经营方案，制定出2006年工作质量责任目标。设备部围绕公司的责任目标，组织各单位设备管理人员，通过集中培训学习，结合本单位实际情况总结讨论，大家一致认为，企业发展重要的是提高经营理念，“科学技术是第一生产力”。通过岗位培训，部室与各单位管理人员签订了岗位目标责任书及施工机械安全管理计划书，使施工机具对工程进度、质量、安全文明施工，发挥了应有的作用。
提高经营理念，发挥装备效能
随着建筑市场的进一步开放，对施工企业装备使用管理来说，带来新的课题，所以现在部分施工企业的设备，由过去企业统一管理使用，改制成为企业经营使用，他的特点是管理者责任权力明确，设备使用范围扩大，利用率明显提高，设备值回收时间明显缩短等特点。确定了发展方向，比如：公司内部三分公司、七分公司、十一分公司三个单位的施工机械管理已转让为经营管理，现有的设备在保证本单位工程的同时，闲置的对外租赁，经
论证此种经营方式减少了设备闲置期库存保管费用，又增加了设备闲置期间的收入。
2006年设备租供站根据有租赁设备、模板、数量类型及预测市场需求情况，同公司下属单位五分公司三处、路桥公司、津辉四公司设备联合经营租赁，达成共识，签订合作协议，以租供站为主体，三单位闲置设备集中联系用户，签办租赁协议，合理收费结算。单路桥分公司的租供站代办的租赁费收入9万余元，此项收入解决了仓库保管维修等费用，还形成设备管理利润。对供应站，扩大了知名度，提高了站设备利用率，使我公司设备租赁在河津市场有了一定的份额。
推广新工艺，提高工程质量
2006年公司领导对新开工程项目要求推广新技术、新工艺，特别是工程主体施工，多年来的组合钢模施工部分工程调整为竹胶板组装施工。经过分析论证，胶合板支模特点是：支模人员劳动强度低，模板配置灵活，脱模后，混凝土部位能达到清水砼质量标准。比如河津市宾馆高层、三联公寓楼、海晖大厦、凤源综合楼等工程，支模工程使用竹胶模施工，主体工程封顶后，工程观感得到了投资方、工程监理、主管部门、业内人士的一致好评。特别是宾馆楼模板施工，体现了企业质量及别的外在形象。下一步我们设备管理将做到认真测算，分析、论证胶合板同钢模板投资使用成本对比，总结经验，在企业内部推广实施。
严格管用设备，确保生产安全
工欲善其事必先利其器。年初公司领导给设备管理确定责任目标，要求施工现场使用的机械设备不能有带故障运行现象，杜绝发生人为的机械事故。所以部室同各单位管理人员制定下安全规程制度，要求进入施工现场的施工机具全部达到“清洁、干净、紧固、调正、润滑”十字标准，运行设备必须制定操作规程牌，做到有章可依，有规可循。并要求管理人员定期召开机械操作人员、维修人员管理会议，并做好会议记录，参会人员要签字，每月不少于两次，公司定期考评考核实行奖罚。部室全年下单位项目部12余次，进行检查、监督、技术指导，服务于工程施工设备管理。2006年度施工机械文明施工、安全管理使用好的单位是七分公司、十一分公司、八分公司、五分公司二处、五分公司三处，他们做到了公司制定的规范标准。全公司没有发生一起施工机械不安全事故，实现了年初目标。
雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。回顾总结2006年，我们设备管理做了一些具体事情，按设备经营管理工作重点要求还有很大差距。2007年设备管理计划：技术攻关模板脱模技术及设备现场管理达一流标准，两项工作重点，健全机构，明确责任，为企业发展做出应有的贡献。
设 备 部
2007年月日
推荐第3篇：设备管理工作总结
2011年设备管理工作总结
在集团公司相关领导、设备部门的大力关心、帮助、支持下，面对新产业、新工艺、新设备，我们发扬设备保全要为企业生产保驾护航的精神，不断探索科学合理的管理模式，克服人员少、设备多、经验不足的矛盾，按照集团公司的总体工作要求，转变思想观念，建立健全机械设备管理机制，为生产的顺行做了一定的工作，现总结如下：
1、建立并不断完善设备管理档案，完成对公司固定资产设备的登记造册。不断完善修订各项规章制度、操作规程，在11月份对所有的制度、规程做了一次重大的修订，改正原来不合理、不科学的地方，增补其中的缺漏，并有针对性地组织员工学习新的操作规程，指出以前操作中的不足。
2、加强设备的维护和保养，严格落实各项规章制度，根据设备的使用情况和完好状况，制定年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划，由专人负责和检查，定期进行维护保养情况检测，并认真做好维护保养记录。
3、落实相关技改工作，为扩大产能、消除瓶颈，我们先后完成了对利用窑尾余热干燥砖坯、静停道封闭、新增骨料破碎系统等的技术改造，取得了较好的效果。
4、为提高成型砖坯的强度，降低砖坯含水率，我们对砖机出口、刀架模型、切条切坯系统进行了改进，取得了较理想的效果。
5、备品配件工作。一方面加强与仓库和供应部门的合作与沟通，及时了解各备品配件的库存情况。同时每个月提交备品配件计划，对 1
关键、主要设备的备品配件设置最低库存警戒，在满足公司正常生产的前提下不断优化备品配件的采购，避免了采购的盲目性和重复性，保证采购的及时性，尽量避免等设备出故障后再匆匆忙忙到市场上找配件的情况。
6、加强员工的思想教育，让大家充分认识到设备工作的重要性，要求所有操作人员按章操作，对“三违”人员按照公司的相关制度予以处罚，杜绝“三违”现象的发生。
7、强化安全管理，根据集团公司和我公司每月一次的安全大检查情况，对发现的安全隐患及时的整改，利用各种机会、采用各种形式对员工开展安全教育。
8、为降低能耗、节省生产成本，主要动力设备选择在平谷期开机，尽量减少峰期用电，显著地降低了用电成本。
9、针对冬季天寒地冻的恶劣气候特征，制定冬季防寒保暖计划，并在低温来临前落实完成。
10、完成机电设备检修计划的编制并予以落实，使设备维修工作由紧急抢修转换到计划检修的良性循环中来。
11、完成领导安排的临时性任务，积极配合生产，对生产中存在的问题及时进行整改。
2011年就要过去了，纵观一年，我们取得了一些成绩，但是，我们也充分认识到工作中存在很多的不足，需要改进提高，主要有：
1、工作有时不够深入细致，主要是由于设备种类、数量多，机电保全人员少，工作任务繁重。
2、设备管理制度的实施力度不够，尤其是点巡检工作落实不到
位，公司设备管理还不够规范，设备因操作工人的误操作而引发设备事故较多，造成不必要的经济损失。
3、砖瓦行业是个新的产业，存在工作经验不足的情况，对很多新事物缺乏判断能力，工作上的大胆创新不够。
4、员工的安全意识不高，自我保护观念太弱，存在劳保用品穿戴不齐便上岗的现象。
5、员工的责任意识薄弱，责任心不强。
2012年就要到来，新的征程又将开始，我们充分理解集团公司对设备工作的关心和重视，充分认识到设备工作对企业生产的重要性，我们将继续发扬优点，摒弃不足，重点在以下几方面做好设备管理工作，保生产顺行。
1、按照集团公司的工作要求及有关设备管理方面的文件精神，在创建红旗机房、机台工作、修旧利废等方面尽快跟上矿业集团兄弟单位的步伐，进一步夯实基础管理工作。
2、始终把安全生产摆在首位，对安全隐患第一时间整改到位，对员工加强安全教育及技能教育，提高安全意识及操作水平。
3、重点抓好设备点巡检工作，进一步完善设备台账，改变以往事后抢修的不良模式，建立“多级巡检、计划保养、计划检修，事后反馈”的设备管理模式，降低设备故障率。
4、积极配合生产部门做好降本增益工作，最大限度地降低动力消耗，合理安排设备开机时间。
二〇一一年十二月三十日
推荐第4篇：设备管理工作总结
公司方案，建筑公司，施工方案，施工组织设计大全，管理制度，公司制度，绩效考核，企业文档，建筑 文档， 营销方案，策划方案，财务报表，财务制度，管理方案，工作总结，工作计划，企业管理，培训制度，市 场营销， 财务管理，人力资源，生产管理，质量管理，采购管理，安全培训，部门计划，华为管理，时间管理，管 理培训，营销环境，论文，装修方案，合同 2006 年设备管理工作总结 2006 年是不平凡的一年，在大家的共同的努力下，设备的管理 工作取得了长足的的进步，保证了生产装置的安全、稳定、长周期经 济运行，真正为公司完成今年的产量目标做到了保驾护航，下面对 06 年的工作作如下的总结：
一、目标完成情况：四个具体目标中设备的完好率、特种设备检验 完成率、设备泄漏率都达到了年初制定的目标，其中一项没有完 成的是设备事故指标，按要求全年不得发生特大和重大以上的设 备事故，今年发生重大设备事故一起，今年 7 月由于操作不当导 致 P-107A 进口磁力泵烧坏，直接经济损失 10 余万元。
二、主要任务完成情况：
1、通过对设备管理制度的修改， 进一步明确了各岗位的职责， 理顺了部门和车间的关系，做到了设备管理工作不留死角，避 免了多重管理情况的出现；
2、加强了设备的计划检修管理，今年设备检修的计划性跟去 年相比得到了明显的提高，每次停车检修的准备也比较充分。
3、对主要设备的检修能按规定的要求进行，每次检修前制定 详细的检修方案，并得到领导的审校批准后实施，检修完毕对 设备进行验收。
4、建立了备品备件定额；公司方案，建筑公司，施工方案，施工组织设计大全，管理制度，公司制度，绩效考核，企业文档，建筑 文档， 营销方案，策划方案，财务报表，财务制度，管理方案，工作总结，工作计划，企业管理，培训制度，市 场营销， 财务管理，人力资源，生产管理，质量管理，采购管理，安全培训，部门计划，华为管理，时间管理，管 理培训，营销环境，论文，装修方案，合同
5、 今年完成了 30 台压力容器的年度检验， 完成了四台罐式集 装箱的全面检测，完成了两台行车的检验，安全附件按规定要 求进行了检验；
6、
7、建立了备件图册；对设备资料进行了一次全面的整理，对图纸中与实际不符 部分进行了修改；
8、每月能及时完成上报的备品备件外协加工件制作任务。每 次制作前能货比三家，并签订制作合同，明确双方的责任和义 务，制作后组织相关人员对加工件质量情况进行验收，严把质 量关，全年未出现由于制作质量而影响生产
的情况；
9、基本完成了固定资产的建挡工作。除了土建方面由于决算 资料未到没完成之外，其它部分都已完成；
10、完成了 191 罐区框架的防腐工作；
11、每月能至少一次进行设备综合检查；
12、完成对出口日本罐箱的订购工作。由于出口的罐箱跟国内 的有所区别， 特别是装卸车装置， 若出问题处理起来比较麻烦， 为了保证万无一失，跟日本大金方面进行了多次的交流，并与 制造厂家进行了沟通，确保了罐车制造使用一次成功。
13、协助车间完成了对硫酸卸车装置的改造。改造前，每次卸 酸后，有很多硫酸流在地面，造成地面破损和环境污染，经改 造后上述情况得以解决。 公司方案，建筑公司，施工方案，施工组织设计大全，管理制度，公司制度，绩效考核，企业文档，建筑 文档， 营销方案，策划方案，财务报表，财务制度，管理方案，工作总结，工作计划，企业管理，培训制度，市 场营销， 财务管理，人力资源，生产管理，质量管理，采购管理，安全培训，部门计划，华为管理，时间管理，管 理培训，营销环境，论文，装修方案，合同
14、对设备管理软件的内容进行了填写，对特种设备等内容进 行了完善，提高了设备管理水平。
15、对罐区作业人员进行了压力容器、槽车、行车、钢瓶基本 知识的授课。
16、完成了气体充装站建立的前期准备工作。
三、存在不足：
1、备件图册由于没有电子版，有些图纸用的是复印件显得比较零 乱，07 年准备进一步加强该方面的管理。
推荐第5篇：设备管理工作总结
2013年度设备运行管理
“经验总结辞旧岁，绩效提高迎新春”，2013年设备运行管理工作已接近尾声。回顾即将走完的一年，我公司设备运行管理工作在公司领导的精心指导下，在公司领导的关心下取的了显著的成绩。现将2013年工作总结如下：
一、基础管理工作成绩卓越：
2013年度，我公司机械设备基础管理工作在公司领导精心指导下取得了喜人的成绩。2013年之前，公司的设备管理工作没有形成正式的设备资料库。2013年年初，我们对公司现有设备进行了基础数据的收集，编制成册，编制了机械设备管理使用手册，对设备的各项规章制度进行了汇编。形成了一套较完整的机械设备资料。为公司机械设备管理迈向更高层次奠定了基础。例如我们进行了设备电脑软件管理资料。
二、机械设备定岗定员操作：
以往机械设备的操作没有固定的操作手，设备操作人员更换频率大。由于不同人员的操作习惯不同，所有很容易造成设备损坏。本年度，我们对公司现有设备进行了分配。并且给操作具备了设备操作上岗证，非专业人员不得操作本设备。每个设备都制定了严格的操作规程。操作手严格按照操作规程进行操作。这就大大提高了操作手的责任心，大大降低了设备的维修率，延长了机械设备的使用寿命。例如设备操作人员经过相关部门培训后具备国家认可的操作证（电工证、
叉车作业证等等）。
三、认真做好设备检查：
对设备使用状况进行检查是预防设备事故发生的较好手段。本年度我们加大对机械设备进行检查的力度。做好周检查、月度专项检查。监督促进设备操作手做好点检润滑，检查中，随时发现问题随时解决，预防设备发生技术故障。对检查中发现的较大问题及时反馈给公司相关维修人员。对问题及时进行处理，并维修部门的维修工作。例如改造B1B2预冷库、库房照明、合理调配电力等等。
四、努力提自我素质：
由于我公司部分机械设备操作人员化水平较低，设备管理的一些较高理论很难灌输给他们，致使一部分人员设备管理的意识淡薄，如部分操作手对相关记录的填写很难达到标准的要求。针对这一情况，我只有对他们进行反复的指导。循序渐进的改变这种状况。对记录填写不规范的地方一一的进行指导。逐渐提高他们的素质。例如江油滴灌系统果酒生产系统。
五、协助完成13年收购仓储任务：
年度目标完成:2013年仓储部实现红阳鲜果入库任务；海沃特入库任务（其中西安分公司外租库房和都江堰入库）；徐香猕猴桃入库任务；红阳、海沃特徐香出库任务。并指导协助完成西安分公司出入库预冷堆码并且堆码分类堆码图；指导协助完成西安分公司保鲜程序等等。
六、认真做好设备保养工作：
今年年底，大部分机械设备都已接近尾声，我们利用好这一空闲时机，将设备进行全面的保养计划，更换易损零件、清扫卫生等。目前，压缩机组，发电机组、电力设施等已相继进入保养时间，随时待命前往进行保养。
今年是我公司设备管理工作走向正规的起步年，通过一年的努力工作取得了一定的成绩，但距离高层次的管理还有很大的差距，在今后的工作中，我将继续努力使设备以更好的技术状况投入运行。
推荐第6篇：设备管理工作总结
2013年度设备管理工作总结
“经验总结辞旧岁，绩效提高迎新春”，2013年设备管理工作已接近尾声。回顾即将走完的一年，我公司设备管理工作在厂设备技术科的精心指导下，在厂及公司领导的关心下取的了显著的成绩。现将2013年工作总结如下：
一、基础管理工作成绩卓越：
2013年度，我公司机械设备基础管理工作在厂设备技术科的精心指导下取得了喜人的成绩。2013年之前，公司的设备管理工作没有形成正式的设备资料库。2013年年初，我们对公司现有设备进行了基础数据的收集，编制成册，编制了机械设备管理使用手册，对设备的各项规章制度进行了汇编。形成了一套较完整的机械设备资料。为公司机械设备管理迈向更高层次奠定了基础。
二、机械设备定岗定员：
以往机械设备的操作没有固定的操作手，设备操作人员更换频率大。由于不同人员的操作习惯不同，所有很容易造成设备损坏。本年度，我们对公司现有设备进行了专人专机分配。并且给操作手颁发了设备操作上岗证，非本机人员不得操作本设备。每个设备都制定了严格的操作规程。操作手严格按照操作规程进行操作。这就大大提高了操作手的责任心，大大降低了设备的维修率，延长了机械设备的使用寿命。
三、认真做好设备检查：
对设备使用状况进行检查是预防设备事故发生的较好手段。本年度我们加大对机械设备进行检查的力度。配合好厂技术设备科做好周检查、月度专项检查。监督促进设备操作手做好点检润滑，检查中，随时发现问题随时解决，预防设备发生技术故障。对检查中发现的较大问题及时反馈给公司相关维修人员。对问题及时进行处理。并监督维修部门的维修工作。
四、努力提高机械设备操作手素质：
由于我公司部分机械设备操作手文化水平较低，设备管理的一些较高理论很难灌输给他们，致使一部分人员设备管理的意识淡薄，如部分操作手对相关记录的填写很难达到标准的要求。针对这一情况，我只有对他们进行反复的指导。循序渐进的改变这种状况。对记录填写不规范的地方一一的进行指导。逐渐提高他们的素质。
五、认真做好设备保养工作：
今年年底，大部分工地施工都已接近尾声，我们利用好这一空闲时机，将设备拖进厂进行全面的保养，更换易损零件、清扫卫生等。目前，四台潜孔钻，三台空气压缩机已相继保养完毕，随时待命前往工地进行施工。
今年是我公司设备管理工作走向正规的起步年，通过一年的努力工作取得了一定的成绩，但距离高层次的管理还有很大的差距，在今后的工作中，我将继续努力使设备以更好的技术状况投入运行。
徐善宝
推荐第7篇：设备管理工作总结
设备管理工作总结
尊敬的各位董事、各位领导、各位同事：
大家好，我是公司生产部的小孙，今天很荣幸在这里做为先进个人发言，内心特别激动。感谢公司董事会给了我一个展示个人能力的平台，感谢公司领导的大力支持，激励我不断提升自己的工作能力，感谢各位同事们的协作帮助，促进了我设备管理工作的顺利开展。借此机会，向一直帮助我、支持我的每一个同事表示衷心的感谢，向一直关心我、培养我的公司各位领导表示由衷的敬意！
进厂几年来，我一直坚守在生产管理第一线，主要负责工厂机械设备和电器仪表的维护保养，立足生产实际，在建立、健全生产设备管理制度，细化全过程管理程序，全面排查清除隐患，解决各项影响生产台时等方面做了一定工作，具体情况汇报如下：
一、创新思维，规范管理，有针对性的开展工作
战略决定方向，细节决定成败。著名的\"木桶理论\"告诉我们：一只桶盛水的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔大小；最后它还受桶底大小的制约。借鉴这个理论，针对设备管理类型多样、技术状况复杂、管理难度大等特点，设备管理工作进行了以下三个方面的分析：第一点就是在设备维护中让我们重视各人员之间的协调性，找出各岗位之间相对薄弱的部分，各薄弱部分相对弱的个人，针对这些弱点所在加以强化，加强部门、员工之间的相互联系，将他
们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。第二点就是重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能。这一点上我特别重视各岗位之间比较突出的人，对他们加强指导，让他们在实际生产中带动更多的职工，以点带面，提高整体设备维护能力。第三点根据我们现有设备的水平，要想使生产工作达到一个全新的提高，就要进一步扩大我们的底基，增加新的设备，提高生产能力，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。这些思想在实际生产管理中进行贯彻后，起到了良好的效果。
二、把安全放在工作的第一位，加强设备的全过程管理
设备安全运转是衡量一个设备管理人员能力高低的重要标准，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益。全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造，一直到报废为止的全过程，从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。为了达到这一目标，在实际生产中，首先要求操作人员时刻牢记“防患于未然” ，遵守安全工作守则，采取有效的安全防范措施，配戴安全帽，穿着醒目的工作服，确保设备的安全运行。 其次是制定严格的规章制度，加大对操作员的管理力度。我们出台了《岗位工作及安全责任书》，《设备保修质量责任书》，使他们明白自己的权利和责任，有奖有罚，奖罚分明，充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。
三、做好设备备品配件管理 ，重视保养，减少维修
由于工厂远离城区，设备的专业性强，配件购置不方便，我公司生产工艺对设备要求严格，关键时候设备损坏会对产品质量造成极大的影响，因此对于仓库中库存的配件做到帐目清晰，分清急缓，附近能购买到的少贮备，至关重要的设备配件多贮备，重要的上料泵、冷却泵配好备用机械。加强设备的日常维护保养，做到忙时抢修、闲时精修 ，尽量及时把机械设备的综合性能恢复到最佳状态，以备随时动用。
四、加强生产操作人员的培训，提高业务水平，更好的发挥机械效益
员工是生产中最为主动的因素，操作人员的素质和能力的高低直接关系到产品质量的稳定。因此，做为生产设备的操作者，如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质，也不可能确保机械设备发挥出较高的机械效益。要想搞好生产工作，必须让员工了解机械设备和电气设备的综合性能，掌握操作技巧，懂得相对应的施工工艺和方法。所以在日常的生产操作中，我们注重现场指导，到工作岗位进行实际操作演练，手把手的教给新员工了解设备的使用性能，使他们尽快掌握操作方法。同时通过集中培训、专人讲课，让员工熟知生产工艺中的设备性能、维护保养方法和注意事项，并将安全知识、思想道德知识和节能知识，贯穿到业务学习中，提高每一位从业人员的业务水平和思想觉悟，更好的发挥机械效益。
五、设备管理工作心得体会和下步努力方向
通过几年来的设备管理工作，感觉这项工作是对设备既“管”又“理”，是对设备维修、保养、使用、调配等，不能单纯的理解为买配件、做修理工、电工；而是应该在设备使用的经济性、安全性、长期性上多下工夫。同时还感觉自己工作水平、理论水平还相差很多，工作能力还有待进一步提高，设备管理、安全管理还有很多漏洞。因此在新的一年里，我决心认真吸取经验教训，进一步加强学习，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，以更高的标准严格要求自己，努力提高业务水平，提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力，同时认真做好生产厂长助手，积极配合各项工作，围绕“提高生产率、降低生产成本”这一总体目标，培养一只高效率的生产团队，使生产设备和员工队伍更好的服务于生产需要、服务于销售需要。以崭新的工作风貌和饱满的工作热情，全心全意的搞好生产管理管理，实现生产工作的新突破！
谢谢大家！
二〇一三年一月十三日
推荐第8篇：设备管理工作总结
一年来在公司党政工的正确领导下，在设备部业务部门的正确指导下，气化厂设备组紧紧围绕“以技术改造为主线，确保装置长周期稳定运行”的总体要求，精诚团结、精细管理，设备管理工作达到了预期成效，取得了阶段性成果。一年来的工作简单介绍如下：
1 强势确保安全 我们以强抓严管的态度，严格管理，严厉考核，切实执行“检修工作票制度”和“工艺处理票证制度”的双票制，实施闭环控制，确保人身安全和设备安全，实现全年安全事故为零。
2 技术革新稳步推进20xx年是气化厂的技改年、整顿年，设备处于磨合阶段，不成熟的工艺包需要我们花费大量的精力去优化设备。一年来的技改项目如下：
抽真空系统改造
增加一台p1304C
K-1301进出口改造方案
p1306B泵改造
T-1702至p-1709AB管线改造
U1200平衡管的改造
捞渣机补水系统改造
磨煤机密封空气系统改造
石灰石回收系统改造
污水泵改造
污水池去捞渣机铺管线
石灰石互送管线改造
飞灰管线改造
长短皮带的落渣管改造
E340
2、/1内件改造更换
V1204B笛管创新
絮凝剂系统管道改造
高速泵油冷器改造
p1705密封水的冲洗方案变更
J1602改造
1700系统真空泵抽气管道改造
S1501顶部的防雨棚的改造
3完善设备管理制度，落实设备管理责任 本年度气化厂坚持以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主的方针。成立了设备管理网络体系，细化了人员的分工，明确了员工的责任和权限，切实贯彻年初制定的技改年的奋斗目标。本年度针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查，切实把设备管理工作做到实处。
4设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，及时跟设备操作人员沟通，了解机械设备在使用中的运行情况。本年度系统停车次数频繁，检修项目较多，系统停车计划内检修项目详细情况如下：
1月份系统检修项目75项
2月份系统检修项目94项
5月份系统检修项目92项
7月份系统检修项目29项
8月份系统检修项目30项
9月份系统检修项目15项
11月份系统检修项目63项
同时本年度更换气化炉烧嘴罩一个，更换煤烧嘴2台，E-1306过热段管道修复两次 ，S1501更换滤芯一套，磨煤机大修两台，振打器更换16件等。
5 加强教育培训，提高员工的设备管理意识与设备操作技能 设备的完好与否，直接关系到设备操作者的人身安全，因此设备管理的好坏，也就直接影响到安全生产。我们设备管理的目的，就是通过对设备的科学管理，确保各种设备处于可靠状态，从而避免或减少各类设备事故的发生。
为了保证员工在生产中能够正确的使用好设备，我们认真开展了岗位培训工作。包括设备的使用、维护、保养、冬防、故障排除等，通过培训，提高了员工的设备操作技能。
6 严格监督、检查，促进生产过程中各环节措施的切实落实 教育培训提高了队伍的设备管理意识和设备管理技能，制度措施为设备管理工作提供了基础和依据，但我们认为把这一切落实到实处才是设备管理的真正目的，所以我们从不忽视设备管理工作中的监督、检查与考核。
7 严谨设备管理工作目标及措施 本年度全部设备完好率 ≥ 90%、主要设备完好率 ≥ 95%、备机率 100%、静密封泄露率 ≤ 0.5‰、动密封泄露率 ≤ 2‰、检修计划完成率 95% 备品备件及材料杜绝备而无用，用而无备、安全检修，全年人身、设备事故为零。过程实施中， 搞好设备的日常维护保养，切实搞好设备大、中、小修及随机故障检修，作到小事不过天，大事不过夜，保质、保量、保安全。 加强技术人员和巡检工的日常巡检，认真搞好联合巡检，及早发现隐患，及时消除漏点，并充分利用停车机会进行集中处理，积极应用新技术堵漏消隐。 搞好备品、备件、材料准备工作，提高设备故障诊断技术，加强计划检修的严肃性和预知检修的科学性。建立健全各种台帐和管理制度，并按要求及时总结填写、归档。吃透设备状况、科学合理申报备件计划，大力推行国产化率，搞好修旧利废，降低检修费用,同时和同类兄弟厂家建立友好互助关系,做到备件的信息化。
20xx年设备管理工作思路：
1 在逆境中寻求变革，在变革中获得发展 由于国际市场及国内环境的影响，20xx-20xx年是我公司的困境之年，我们的主产品受到原料涨价及市场金融危机的影响。我们如何度过难关?我们所有的员工有责任、有义务携手奋进，向内挖掘潜力，降低成本，向外拓展市场，扭转逆境。
2 严细治理，加强考核20xx年是我气化厂的技改年、整顿年，那么20xx年就是我们气化厂的强化治理年。为此我们在20xx年将会更加注重专项工作的考核标准，每月认真进行分析、总结、汇总，针对存在的问题提出意见、落实方案，进行整改。。
3 严格执行年度工作计划，加强物资管理及检修的计划性，控制修理费用。 “加强计划性”将是20xx年工作的一个重点。加严格备件材料计划的全面性和合理性，严格采购的及时性;强化质量监制和验收工作;对部分通用设备备件试行零库存管理;强化设备备件的三化管理工作;
4 注重点检实效：整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核;开展设备零故障管理活动;强化检修效能：继续强化设备润滑管理;
5 强化现场管理：加强对检(抢)修现场施工管理，文明施工;开展设备现场润滑管理专项整改工作;发挥技术创新、完善技术支撑：建立并逐步完善设备技术管理体系;强化设备前期管理;
6 深化全员设备管理：继续深入开展员设备管理活动;深化设备承包机制，完善设备挂牌制度;加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度;加大设备隐患排查和整改力度;遵守技术规范，开展反事故演习;完善主要设备事故应急预案;采取激励机制，激发员工热情，把企业文化的精髓贯串到每位员工。
推荐第9篇：设备管理工作总结
设备管理工作总结
近两年是我公司起步与快速发展的一年，是我车间技术改造、提高产量、规范管理、提升职工凝聚力等全面进步的一年，回顾过去，在公司领导正确领导下，在各部门大力支持和全体同事共同努力下，我车间的设备管理工作有了一定的进步，作为我车间设备管理负责人深抓设备管理基础工作，确保设备的稳定运行，为生产组织创造积极的条件是我的主要工作之一。在工作中也存在许多不足更令我倍感责任重大，在努力做好设备管理工作的同时，也在不断的提高自身的综合素质。现将近两年的设备管理工作总结如下。
一、设备管理方面
我与2010年05月份来到公司。凭着多年的工作经验我被分配到车间负责设备管理工作。3车间是一个较大车间不仅设备总量大，设备种类也多。设备总台数为564台，其中动设备319，静设备245台。这也就增加了工作量。但在公司领导及有关部门的关心支持下，我努力地学习着设备管理方面知识。千方百计地想办法管理好车间的众多设备。在近两年的工作时间里，我充分的了解了车间设备运行情况。对每一台设备都了如指掌。在完成各项检修任务的同时，也着重完善车间的管理。无论是制度的建立，还是现场的管理都取得了一定的成果。
（一）制度的建立及修订情况
为提高设备管理水平，保证装置、设备的完好率，确保长周期稳定生产，我车间根据设备部下发的《设备管理规定》。建立了车间的各项管理规定。其中有润滑管理规定，机泵定期盘车切换管理规定，设备维护保养管理规定等。
（二）备件管理方面
1、做好每月备品备件计划工作。在基本了解生产一线备品备件的使用情况下，本着降低库存，不影响生产的原则。科学的备件。
2、对关键设备易损备件的使用情况进行跟踪摸底。如：氢气压缩机的活塞环，填料。精馏岗位的无油立式真空泵的小头衬套及十字头。了解其使用周期，以便合理安排库存和计划采购。
3、对通用备品备件深入生产现场全面掌握装机数量，了解正常和非正常使用情况，以便编制合理的备件计划。
（三）大型机组管理
为加强大型机组的管理，保证大型机组的完好，及大型机组的长周期稳定运行。我车间对三台大型机组成立了特护小组，小组成员包括车间管理及操作人员、机、电、仪、及设备部联络员，共9人。每周开展特护活动。要求小组成员必须全员参加。
车间制定了《大型机组管理规定》，规定了特护实施细则，各岗位人员的工作职责。及考核办法。特护小组成立以来通过小组成员之间的共同的努力，解决了很多实际问题。
二、设备检修方面
由于我车间在生产工艺方面的特殊性，主要以技改项目为主。技改项目20多项。在每次停车检修中，我都尽职尽责亲自在现场指挥安装调试。一起和维修工人奋斗在检修第一线。晚上经常加班加点。在每次停车检修中无论是技改还是检修项目都比较多，任务都比较重。但在公司领导的正确指导及我车间员工的共同努力下都圆满的完成了检修任务。在工作中为车间设备排除了许多技术难题。
三、工作中的不足
我车间在设备管理及检修方面虽然都有了明显的提高，给稳定生
产提供了有力的保障。但仍然有许多不足的地方需要改进。
1、制度的建立方面。虽然各项制度已经建立，但有些制度还需要进一步完善和修改。
2、现场管理方面。由于我车间建设较晚、新员工又多、设备检修及改造任务繁重，对员工的设备培训方面工作做得不够系统和全面。并且一些管理制度还没有完全落实。导致有些时候现场管理不尽人意。
3、备件管理方面。存在备件不够齐全和细致。导致增加了临时请购。并且有个别备件存在积压现象。
4、设备检修方面。
根据以上出现的情况，反应出我车间无论在技术方面还是在管理方面都存在着不足。
四、今后的工作思路
根据车间职工在工作中暴漏出的责任心不强，巡检、检修质量不高，技术业务平庸的现象。在以后的工作中我将着重从以下五点来改进设备管理工作，来扭转在以往工作中职工经常在设备出现了故障才去处理、被动推着干局面。达到职工积极主动地查找故障、发现故障、解决故障或者通过改造的方式将故障消灭在萌芽之中。同时也可以提升职工为现场服务的意识。
1.加强设备的基础管理
虽然各项制度已经建立，但有些制度还不够完善，需要进一步完善和修改。
（1）重新修订、完善设备管理考核制度，细化考核方案；
（2）重新整理、规范各设备技术档案、台账，完善重要设备档案；
2.强化现场管理
（1）深入开展设备现场管理活动；
（2）加强对检修抢修现场施工管理，安全施工；
（3）开展设备现场润滑管理专项整改工作；
3.深化全员设备管理
（1）开展全员设备管理活动；
（2）完善设备承包机制，完善设备挂牌制度；
（3）加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度；
（4）加大设备隐患排查和整改力度，遵守技术规范。
4.加强计划检修及日常巡检工作
在设备检修方面，加强计划检修执行力度，通过设备日常巡检及时掌握设备的运行状态，发现设备处在问题，通过计划检修方式处理设备隐患。加强设备的日常维护保养工作，根据保养数据能够形成对设备运行状态客观分析。
5.继续加强对操作人员的培训
（1）由于我车间人员流动性大，且操作工对设备操作方面的知识了解的不够。明年会深入的对操作工进行培训。
（2）坚持大型机组的例会制度。组织成员深入学习。
小杨
2012.01.12
推荐第10篇：设备管理工作总结
2011年设备管理工作总结
在厂及相关部门各级领导的关心、支持和帮助下，2011年我车间设备管理工作取得了较好的成绩，有关设备的各项管理指标均迈上一个新台阶。现就2011年我车间设备管理工作的具体情况总结如下：
1、设备管理是生产管理中一项重要的工作。一年来，我们进一步规范设备管理，提升管理效率，创造生产效益。我们创新各种管理思维，结合公司和厂部各有关部门的要求，大力开展全员设备管理工作，设备管理工作取得较好成绩，全年烧结机平均机械台时仅为56.929。但今年4#、5#烧结机作业率仍然较低，全年平均作业率仅为57.47%，作业率低主要体现在上半年，一是在二月份，发生了4#主抽风机转子飞出的重大设备事故，在恢复的过程中，因等待新的设备制造到4#主抽风机重新恢复生产，4#烧结机停机约三个月；其次是5#主抽风机转子在三月份出现严重振动现象，多次停机更换和处理，均因转子质量问题而不能恢复正常，被迫重新购买新的转子，在等待新转子备品的过程中，5#烧结机停机了近二个月，因此，在整个上半年，4#、5#烧结机均未能正常生产，直到七月份才恢复正常，从而导致了4#、5#烧结机今年的作业率较低。但我们也利用这些停机时间，尽最大努力处理了许多设备存在的缺陷，保证了为我车间今后生产的稳定顺行。一个好的事情是：4#、5#烧结机通过改造，废除了原来的小格拉链机，增加了水封拉链机，使烧结机在生产过程中的粉尘污染得到有效控制，车间生产环境得到较大改善。
2、目前我车间设备存在的主要问题。影响我车间正常生产的重要因素体现于4#、5#烧结机本体，自投产以来，4#、5#烧结机已连续生产将近八年，设备老化、磨损现象严重，烧结机生产是以风为纲，但4#、5#烧结机却漏风严重。第一，烧结机风箱溜管的漏风问题：两台烧结机总共有44个风箱溜管，由于长
期生产，这些风箱溜管磨损严重，有些部分厚度不足1mm，上半年，我们曾向有关部门反映，要求利用长时间停机机会，将所有风箱溜管全部更换，但由于这些部门和一些管理者的官僚主义作风，这些风箱溜管只更换了十几个，导致现在烧结机在正常运转的过程中，会经常发生风箱溜管被抽穿而出现严重漏风的现象；第二，烧结机台车的漏风问题：一台烧结机共有132块台车，由于严重磨损和变形，台车与台车之间的缝隙加起来，可以用平方米计算，烧结机台车严重漏风。我们多次上报有关部门，希望能把4#、5#烧结机的台车全部更换，但或由于经济的原因，或由于这样那样的原因，均未能实现；第
三、烧结机的其他漏风现象，如滑道漏风、机头尾密封盖板漏风等。由于存在着这许多漏风缺陷，4#、5#烧结机现在的生产能力只有其实际生产能力的三分之二，这导致我车间的生产成本非常高，浪费现象十分严重。我们就不明白，修理设备没有钱，给职工发工资没有钱，但各种各样的浪费现象却相当惊人，由于一些部门的工作不到位，也给我车间的设备管理工作带来极大困难。殷切希望厂领导及有关部门能及时帮助我们解决设备存在的这些问题。
3、通过培训提高操作人员的技术水平。随着生产节奏不断加快，设备的管理要求也在不断提高，对岗位操作人员的要求也在不断提高。操作人员不仅要懂得设备的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有设备的故障快速诊断和维修能力。今年，我们利用部分业余时间，结合厂部全员设备管理要求，对岗位操作人员不定期进行全员设备维护管理培训，要求全体职工参与，及大地提高了岗位人员的设备操作、维护和点检水平。另外，我们车间设备管理人员经常下到生产现场，对岗位操作人员进行现场培训和技术指导，以不断提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高设备的利用率和完好率，避免因人为因素造成设备的损坏，缩短了设备的维修时间和维修周
期，今年，我车间的设备突发事故大幅度减少，为企业创造了良好的经济效益。
4、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对设备的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守各项规章制度，认真执行设备安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。一年之中，车间利用班前班后会和车间设备管理人员到现场进行经常性的讲解（如偶合器的传动原理及使用和维护等），对操作人员长期进行专项素质培训，提高了操作人员的工作积极性和责任感，对发现和存在的问题及缺点及时改正，有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。
5、加强设备的维护和保养。设备的维护保养质量是生产稳定顺行的前提和基础，设备在长期的使用过程中，其工作稳定性、可靠性和机械性能都会显著下降。今年，我车间建立了有效的设备管理机制，加强了对各种生产设备尤其是环保除尘设备的维护保养管理力度，严格落实各项规章制度，根据我车间设备近几年来的使用情况和完好状况，按照机动部门的要求，我们制定了设备的维护保养计划，包括检修、润滑等，由专人负责和检查，按时按级做好设备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检查，并认真做好设备的维护保养记录；加强设备点检，按时向机动部门上报设备缺陷项目，以便于其安排正常的设备检修计划，为车间设备的正常运转打下坚实基础。
6、积极开展技术创新、小改小革和修旧利废活动。一直以来，我车间一些设备由于设计不合理，存在一些严重影响生产和环境的瓶颈问题，我们通过研究和分析，对这些设备缺陷进行技术改造，解决很多生产中的瓶颈问题，保证了车间生产的稳定顺行，改善了岗位操作人员的工作环境。主要工作有：配5#皮带缩短改造、利用烧结机停机机会对机头尾电除尘器存在的各种缺陷进行彻底处
理，使其达到性能要求、环冷机密封得到彻底处理等。车间通过各种方式，充分发挥职工的工作积极性和主观能动性，大力开展修旧利废活动，鼓励全体职工献计献策、提合理化建议，并对提出合理化建议的职工进行奖励，对修旧利废也进行相应奖励；组织赛德维检站对换下的可修复的大量备品备件进行修复，为企业节约了大量的备品备件费用。一年来，车间组织并实施合理化建议20项，修复皮带机托辊453个，托辊支架63件，组织维检站修理减速机8台，振动筛激振器12台，电动滚筒7个，1米偶合器6个，创造了较大的经济效益和社会效益。
7、很抓基础管理，强化对车间设备管理人员和岗位操作人员管理。认真核实岗位点检表的填写与设备管理人员对设备检查的结果是否存在差距，掌握部分岗位人员在设备检查中的积极性、技巧性和水平程度，如存在不足，则对其进行教育和指导；通过“设备缺陷反馈表”来检查设备管理人员的工作情况，反馈表上所反映的设备缺陷设备管理人员是否都掌握和掌控；狠抓岗位设备卫生清扫情况，对不符合要求的坚决按经济责任制提出考核并要求立即整改；抓区域设备管理人员的设备故障情况，并对设备管理人员作出相应的考核，要求设备管理人员对设备存在的缺陷要随时掌握其发展情况，因非操作原因而产生的突发故障对生产造成了影响，将对设备管理人员进行严格考核。
8、加强对赛德维检站的管理。赛德维检站是我车间设备维护和检修的一支重要力量，是车间设备管理体系中不可缺少的一支重要队伍，因此对其要加强管理，并在各项工作中对其进行各方面技术指导和提出更高的要求，有利于我车间设备的正常运转，保证我车间生产的稳定顺行。对赛德维检站，我们抓以下几项工作：车间部分附属设备的维护保养一般不列入厂部安排的计划检修中，因此车间内部制定了这些设备的定修维护保养计划，要求维检站定时按期执行，包括加油、换油等；要求维检人员积极参与现场设备点检，对发现的设备缺陷，如不影
响生产，必须当天立即处理完善；对于备品备件的修复组装，要求对换下的备品备件尽量尽快修复，并保证修理质量，以利于有备无患；强化维检站人员的劳动安全纪律，杜绝不安全因素，制止不安全现象，发现一次立即纠正并提出严格考核；维检站参与的各次检修，都要求确保检修周期，如发生检修质量问题，立即对其进行严格考核；在平常的工作中尽量饱和维检站的工作量，通过各方面的努力，打造培养一支坚强的维检队伍。一年来，维检站参与的各次检修和平常的设备维护工作约有三千余项，平均每天约8.3项，出色完成我车间全年的设备维护任务，工作中未发生任何重大安全事故，各种备品备件充足有保证，使我车间设备运转稳定顺行，设备突发事故得到相应控制，明显减少。
9、工作中存在的不足。一年来，我车间各主要设备运转正常，但有几方面原因仍然影响烧结机的正常生产，主要有：台车修理质量问题，我们虽然对外委修理的台车修理质量的验收工作不断加强，但某些方面仍然无法控制，烧结机在正常的生产过程中经常更换台车，这需要有关科室的协调进一步解决，我们也将采取一些措施来解决某些问题，如安排岗位操作人员定期对台车轱辘加油，台车各部螺栓经常检查紧固等；电动滚筒的外委修理质量也是影响烧结机作业率的原因之一，需要机动部门进一步协调；另外电器方面的影响，电器故障的判断经验需进一步提高；上烧系统皮带故障影响烧结机停机的时间占很大比例。以上这些原因是导致烧结机作业率低的重要原因，我们今后将协调有关部门重点解决这些问题。再有车间范围内的计量仪表器具、监控仪器等也需要恢复，以满足自动化检测效果，减轻岗位人员部分劳动强度。
战略决定方向，细节决定成败。针对我车间设备种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点，在不断完善管理思路的同时，我们设备管理人员需要不断加强学习，不断总结经验，通过采取一系列管理措施提高设备管理水平。在过去的一
第11篇：设备管理工作总结
九江分公司2008年设备管理工作总结
九江分公司设备管理工作，在公司设备部门的正确指导下，认真贯彻中石化长江燃料有限公司2008年安全设备工作会的精神,设备管理工作紧紧围绕分公司生产经营目标，牢固树立设备管理为安全生产服务的宗旨,结合公司提升企业综合管理启动年的活动,以“规范管理，预防为主，养修并重”为方针，重点做好设备的“管、用、养、修”环节，积极开展节能降耗，加强环保等方面的工作，在全体职工共同努力下,确保了设备安全良好地运行，为实现公司的各项经营目标提供了有力的保障。主要工作如下：
一、强化管理职责，理顺管理层次，提升管理水平
一是为了提高设备管理效率,落实设备管理责任,分公司从分管领导、设备部门负责人、管理人员、到加油站分管站长及设备专、兼职管理人员，按谁主管、谁负责的原则，对加油站的设备管理责任进行了细分，形成了一级抓一级，层层抓落实的设备管理模式，明确了职责，划分了责任。二是分公司对加油站的设备一律实行挂牌上岗，重新制作了设备保养卡，指定专人负责，专人操作，专人养护，定期保养。重要的设备都制定了设备操作规程，明确要求设备操作人员，严格按设备操作规程进行操作，确保设备安全运行；同时，在设备保养卡上，标明设备保养人、检修日期和
设备保养的工作标准和要求，使设备管理人员对设备状况及保养情况一目了然。
三是加强设备计划管理工作。根据设备管理要求，分公司制定了设备年度工作计划，并要求各加油站在年初制订了完整的年度设备预防性维护保养检修计划，每月各加油站又根据年度计划和设备的实际运行情况，制定切实可行的月度预防维护保养计划，加以认真实施，提高了设备管理的针对性和设备管理的工作效能。
四是加强设备管理检查力度，促进加油站设备管理。分公司每月开展一次加油站的督察工作，在检查过程中，从设备管理制度执行情况，设备预防保养计划执行情况到设备使用操作，设备完好状态，设备的检修保养及卫生整洁，以及设备管理台帐、报表记录是否规范、完整，真实等都要进行认真检查，并将检查结果与加油站的职工收入进行挂钩，从而，促进了管理，夯实了设备管理基础工作。
二、加强业务培训，提升员工素质，稳定设备管理队伍
随着公司加油站建设的落实和到位，加油站增加了大量的新设备，大量的设备经过一段时间的运行后，需要维修和保养的项目逐步增多，而我们加油站的设备管理人员一时还难于驾驭许多新设备，设备的高技术含量和员工的相对低技能水平的矛盾日益显现，这就为我们设备管理工作提出了新的要求，因此，我们针对现状，加大了员工的培训力度。
一是选拔一批文化程度较高，对设备管理工作感兴趣的年轻职工充实到设备管理队伍中来，并鼓励他们积极参加海事部门的培训考证工作，今年已有2人通过了考核，取得了轮机员资格，同时，还采取提高了设备管理人员的工资待遇的措施，以保持设备管理队伍的稳定。
二是组织业务尖子和技术骨干，对新进的设备管理人员进行培训。从设备工作原理、操作使用、维护保养、维修检修等方面进行培训，以达到加快人员对新设备适应的目的，同时搞好传、帮、带，鼓励员工在技术骨干人员的指导下，努力实践，提高员工的动手能力，还鼓励员工，不懂的地方及时向厂方和有关技术部门咨询和学习，并利用厂方技术人员到我司进行技术指导和维修时，跟踪学习，让他们在摸索中学习，在学习中提高，提高了他们的技术水平和适应能力。
三是通过职工岗位练兵活动提高设备管理人员的技能。08年参加业务技能比武取得好成绩的选手，分公司优先派他们参加了公司转为正式工的考试，考核通过后，都转为了正式工，公司这种珍重人才的做法，更进一步激发了他们学技能的热情，为将来培养更多的设备管理人才打下了基础。
三、养修并重，保障生产
设备的正确保养，特别是预防性的保养，是延长设备使用寿命和降低成本的关键；为此，分公司对此项工作极为重视，要求各加油站严格执行设备检修计划，所有的保养工作
必须按设备保养规则进行，尤其要做好设备的润滑、冷却、调整、整洁等工作，强调设备预防性检修要根据设备的检修周期表、保养管理规则及说明书进行拆检、修理、保养，使设备管理达到“五好”设备管理的要求。船体的维护保养，也是一个不容忽视的环节，因此，每年都把船舶的铲锈、除锈、油漆保养工作作为一项重要工作来抓，这样既美化船容船貌，又提升了加油站的形象。我司长燃3号是一艘老龄船舶，按船检的要求，每年都应进行坞修。为了做好这项工作，一是与业务部门协调好，尽量避开生产高峰期进厂修理；二是认真做好修理计划，核定修理项目，做到能自修的一定自修，尽量减少修费开支；三是积极与修理厂家进行协商，尽量压缩修理工期，以免耽误生产；四是严把修理质量关，安排技术好，责任心强的骨干对船舶修理质量进行全程监理，安技科进行质量跟踪，在修理过程中，由于监修人员有较强敬业精神和责任心，从而确保了船舶的修理质量；五是严格审核修理费用，力争把修理费压到最低。同时为了搞好船舶检验工作，做到提前计划，把准备工作做到前面，使所有船舶检验都是一次性合格，通过我们的努力；保持了设备的技术状态良好，保障了安全生产的需要。
四、开展环保节能工作，建设环保节约型企业
节能环保工作是企业持续发展的一项重要工作，分公司对环保和节能工作非常重视。在这方面做了不少工作，具体
为：1）、加大对节能环保工作的宣传，增强职工节能环保意识。为此，分公司利用横幅、黑板报、宣传画报、电子显示屏等宣传工具进行节能环保宣传，增强了职工节能环保意识，提高了职工节能环保的自觉性。2）、把做好节能环保工作落到实处。平时加强对管线、法兰接头、阀门等的维修保养，严防跑、冒、滴、漏的现象发生，如在加油站检查中，发现官牌夹加油站有一台加油泵，虽经多次维修，仍能有滴漏油现象，后经组织技术攻关，解决了这一问题，杜绝了油泵滴漏。3）、严格执行海事、环保等部门的有关规定，按规定进行垃圾和污水处理；八里江加油站在08年11月，通过了九江市环保局的环保评估验收。4）、采取使用节能电器、设备，加强用电、用水日常管理等节能措施，达到了节能环保的目的。5）、重视对物料、油、电的消耗管理，制定了物料、油、电的消耗定额，对各加油站进行考核，并要求设备按经济速度运行，降低能耗，达到了降本增效的目的。
总结2008年的设备管理工作，虽然取得了一定的成绩，但仍存在许多不足，如：设备管理工作抓得还不够细，不够实，业务管理水平还不够高，难以适应工作需要，这些，都有待于我们在今后的工作中，加以改进和提高，从而使我司设备管理工作更上一个新台阶，为加强设备管理，提高设备管理水平做出更大的努力。
第12篇：设备管理工作总结
2010年设备管理工作总结
2010年已过，在公司领导正确领导下，在各部门大力支持和全体同事共同
努力下，纸箱厂设备管理工作取得了一定的成绩，成绩固然可喜，但其中存在的
不足更令我倍感责任重大，现将过去一年总结如下：
作为纸箱厂设备管理负责人，深抓设备管理基础工作，确保设备稳定运行，
为生产组织创造积极条件，这是我的主要工作之一。
一、加强计划检修执行力度，稳步推进定检定修。
通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态，发现设备存在的问题，通过
计划检修方式，处理设备隐患。，根据检修计划检修执行情况。
另一方面，加强对各生产班组点、滴、漏保养落实情况检查，根据保养数
据能够形成对设备运行状态客观分析。
二、以点检、润滑为中心加强设备管理基础工作。
，在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强了制度落实和考核，促进
了操作人员岗检、维修人员专检和各项设备管理工作的全面开展。并通过推行预
知性和计划性设备定修，扭转了设备事故影响时间长、生产损失大、设备维护靠
“抢修”的被动局面。通过每周巡检，对现场设备润滑、5S、跑冒滴漏进行检查
和跟踪,基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。
三、还是根据党委领导新思路,过去的成绩就不要多说了。现在就结合纸箱
厂设备管理的不足之处和公司明年乔迁新厂房后增加高档设备的情况下,对
2011年及今后设备管理工作作出以下5大点的改进：
1、加强设备的基础管理：
（1）重新修订、完善设备管理考核制度，细化考核方案；
（2）重新整理、规范各设备技术档案、台帐，完善重要设备档案；
（3）制订新的设备管理评优办法。
2、注重点检实效：
（1）整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核；
（2）开展设备零故障管理活动；
（3）继续强化设备润滑管理。
3、强化现场管理：
（1）深入开展设备现场“5S”管理活动；
（2）加强对检（抢）修现场施工管理，安全施工；
（3）开展设备现场润滑管理专项整改工作。
4、深化全员设备管理：
（1）开展全员设备管理活动；
（2）开展设备承包机制，完善设备挂牌制度；
（3）加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度；
（4）加大设备隐患排查和整改力度；遵守技术规范。
5、继续加强以人为本的培训：
（1）对操作人员的岗位技能培训；
（2）对设备检修人员、技术人员的培训。
华泰纸箱厂
2010年12月30日
第13篇：设备管理工作总结
2013年度工作总结
时光荏苒，白驹过隙。2013年以来，本队认真贯彻落实项目部下达的各项工作任务，破难攻坚，有序开展各项工作，全面推进生产设备使用、保养维修和采购工作。现将有关工作总结如下：
1、2013年主要工作完成情况
去年本队的设备管理工作在本队领导和所有工友的共同努力下紧张有序的开展，并取得了可喜可贺的成绩，这给了我们很大的信心和鼓舞。主要体现在以下几个方面：
（1） 设备的使用
规定只能允许具有设备操作证的工人才能上机操作，谁使用谁记录，记录内容包括设备使用时间、操作设备的人员、设备运转情况等；
（2）设备的保养
设备的维护指定专业人员，挑选对设备结构和原理最熟悉的人员进行维护，保证设备运转正常，不允许设备带病运转；
（3）设备的采购
设备的采购采用项目部统一采购的方法，保证采购的设备来自正规的厂家，经过详细的检测方可投入使用。
2、2013年本队的工作重点
（1）逐步完善设备管理，落实设备管理责任制度
设备管理方面，时刻与公司的发展目标保持一致，把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。主抓设备管理中出现的问题，把解决问题作为设备管理的重中之重。部门重新整理和完善了分厂设备技术台账、设备运行记录、维修保养及设备检查记录。同时规范和统一了设备相
关记录和表格（设备运行记录、设备日常保养记录、设备巡查记录、设备维修记录），扭转了先前因设备填写表格种类多，表格设计不规范和员工填写工作量大趋于应付的不良局面。
管理制度方面，本着一切服务于生产，把提高产量和质量作为前提条件，根据集团公司设备管理制度和程序的要求以及公司的其他相关文件，部门根据生产实际情况积极建立健全了本队设备维护保养管理制度，将设备管理责任落实到人，使我队的每台设备做到定人操作、定人维护保养。使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。
（2）技术力量加强，快速提高业务技能水平
2013年是井下作业公司高速发展的一年，我们知道企业的发展既要有强有力的管理团队的带领，也离不开技术力量软实力的大力支持。只有将两者有效的结合起来才能使公司的各项工作顺利的开展。我队的设备技术力量相对薄弱，没有设备管理工程师、没有机械设计工程师和电器工程师。这给我队的各项设备工作的开展带来了很大的困难。我们知道开展设备工作需要机械、电器、仪表、给排水等各个行业的专业技术人才，面对这种局面，在我队领导的带领下，员工积极配合下，结合本队的实际情况，我们组织专门人员积极参与到设备维修过程中去，通过多次请教专业维修人员，我队维修人员的业务水平得到了很好的提升。同时，我队员工深入了解生产工艺，更加准确的掌握前沿信息，了解那些方面需要改进才能使工作做得更好，更切合实际、更实用，为生产设备管理，工艺技术改造奠定基础。
2013年已匆匆离去，充满希望的新的一年正向我们走来。路只长，求索之路漫漫，公司2014年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，做好工作计划，为公司的发展和个人价值而不懈努力。在过去的一年，我们所做的工作既有一定的成绩，也存在一定的不足，这就要求我们在新的一年再接
再励，在设备技术管理方面创造更大的经济效益，为早日实现“天元梦”贡献更大的力量。作为21世纪的青年人我们要敢于面对挑战，不要被眼前的困难所吓倒，要敢于拼搏。再过若干年，当我们回首往事的时候，我们会为自己今天的努力而感到骄！
第14篇：设备管理工作总结
2014年设备管理工作总结
一、日常设备管理工作
1、逐步完善设备台账信息，初步完成设备台账、安全阀台账等；
2、设备培训，车间设备技术人员或联系设备生产厂家技术人员对操作员工进行专用设备培训，如：磷酸二氢钠加药设施现场培训，碱渣装置理论及现场培训、多介质过滤器现场培训、臭氧发生器理论及现场培训、碱渣鼓风机现场培训等；
3、配合施工单位完成机泵电机、碱渣鼓风机、臭氧发生器、多介质过滤器、磷酸二氢钠加药设施等设备设施的试运行工作；
4、参与汽提塔、急冷塔、尾气吸收塔、碱渣罐、碱渣鼓风机等关键设备安装后验收工作，每天多次去现场关注硫磺回收装置加氢反应器、制硫燃烧炉、尾气焚烧炉筑炉烘炉质量及其它设备设施安装质量；
5、参与碱渣处理装置、酸性水汽提装置投运前审查、终交验收工作；
6、积极参照标准、规范进行三查四定工作，查找出碱渣鼓风机轴承冷却水配管缺失、汽提塔填料装填不够、反洗水泵进口管线配管缺陷、预处理清水池出口管道配管缺陷等重大缺陷问题；
7、积极进行开工物料、工器具准备工作，如：机泵润滑油脂、F扳手、手套、胶皮管、毛毡等。完成供排水车间化肥循环水硫酸罐浓硫酸倒运至碱渣装置硫酸罐临时配管施工；
8、完成原尿素车间库房平库统计工作；
9、车间设备管理人员派外学习兄弟厂家设备管理经验及与本车间相关设备技术；
10、配合技术开发中心完成对车间计算机、打印机信息统计及报废计算机、打印机回收工作。
二、2015年工作计划
1、积极做好新装置设备基础资料的收集整理，台账化、信息化的工作；
2、组建设备长周期运行委员会，明确分工和各设备管理人员职责。对设备故障时间、故障部位、故障原因、更换备件名称等检修内容进行详细统计，以掌
握第一手设备检修、维护、保养资料。利用故障树等分析工具对设备故障进行详细分析，找出问题所在，对症下药制定相应检维修计划；
3、全面深入推进5S工作。制定详细的活动方案，发动车间全体员工参与，逐步完善新装置标准化现场建设工作；
4、开展每周一次的周检工作，做好“红丝带”隐患查消活动。
第15篇：设备管理工作总结
2010年设备管理工作总结
在厂及相关部门各级领导的关心、支持和帮助下，2010年我车间设备管理工作取得了较好的成绩，有关设备的各项管理指标均迈上一个新台阶。现就2010年我车间设备管理工作的具体情况总结如下：
1、设备管理是生产管理中一项重要的工作。一年来，我们进一步规范设备管理，提升管理效率，创造生产效益。我们创新各种管理思维，结合公司和厂部各有关部门的要求，大力开展全员设备管理工作，设备管理工作取得较好成绩，全年平均机械台时仅为12.1，在6#、7#烧结机投产后，我车间设备未能正常运转，且安排两台烧结机中修，因此烧结机作业率较低，全年平均作业率仅为76.18%，但我们圆满完成了4#、5#烧结机的中修工程，为我车间今后生产的稳定顺行打下了坚实的基础。
2、通过培训提高操作人员的技术水平。随着生产节奏不断加快，设备的管理要求也在不断提高，对岗位操作人员的要求也在不断提高。操作人员不仅要懂得设备的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有设备的故障快速诊断和维修能力。今年，我们利用部分业余时间，结合厂部全员设备管理要求，对车间岗位操作人员举办一期全员设备管理维护培训班，要求全体职工参与，并考试合格，及大地提高了岗位人员的设备操作、维护和点检水平。另外，我们车间设备管理人员经常下到生产现场，对岗位操作人员进行现场培训和技术指导，以不断提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高设备的利用率和完好率，避免因人为因素造成设备的损坏，缩短了设备的维修时间和维修周期，今年，我车间的设备突发事故大幅度减少，为企业创造了良好的经济效益。
3、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对设备的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感
和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守各项规章制度，认真执行设备安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。一年之中，车间利用班前班后会和车间设备管理人员到现场进行经常性的讲解（如偶合器的传动原理及使用和维护等），对操作人员长期进行专项素质培训，提高了操作人员的工作积极性和责任感，对发现和存在的问题及缺点及时改正，有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。
4、加强设备的维护和保养。设备的维护保养质量是生产稳定顺行的前提和基础，设备在长期的使用过程中，其工作稳定性、可靠性和机械性能都会显著下降。今年，我车间建立了有效的设备管理机制，加强了对各种生产设备尤其是环保除尘设备的维护保养管理力度，严格落实各项规章制度，根据我车间设备近几年来的使用情况和完好状况，按照机动部门的要求，我们制定了设备的维护保养计划，包括检修、润滑等，由专人负责和检查，按时按级做好设备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检查，并认真做好设备的维护保养记录；加强设备点检，按时向机动部门上报设备缺陷项目，以便于其安排正常的设备检修计划，为车间设备的正常运转打下坚实基础。
5、积极开展技术创新、小改小革和修旧利废活动。一直以来，我车间一些设备由于设计不合理，存在一些严重影响生产和环境的瓶颈问题，我们通过研究和分析，对这些设备缺陷进行技术改造，解决很多生产中的瓶颈问题，保证了车间生产的稳定顺行，改善了岗位操作人员的工作环境。主要工作有：振动筛出口漏子改造、机尾布袋除尘改造、利用烧结机中修机会对机头尾电除尘器存在的各种缺陷进行彻底处理，使其达到性能要求、环冷机密封得到彻底处理、单辊溜槽得到良好改造等。车间通过各种方式，充分发挥职工的工作积极性和主观能动性，大力开展修旧利废活动，鼓励全体职工献计献策、提合理化建议，并对提出合理化建议的职工进行奖励，对修旧利废也进行相应奖励；组织赛德维检站对换下的
可修复的大量备品备件进行修复，为企业节约了大量的备品备件费用。一年来，车间组织并实施合理化建议20项，修复烧结机台车185块，修复皮带机托辊453个，托辊支架63件，组织维检站修理减速机8台，振动筛激振器12台，电动滚筒7个，1米耦合器6个等，创造了较大的经济效益和社会效益。
6、很抓基础管理，强化对车间设备点检员和岗位操作人员管理。认真核实岗位点检表的填写与点检员对设备检查的结果是否存在差距，掌握部分岗位人员在设备检查中的积极性、技巧性和水平程度，如存在不足，则对其进行教育和指导；通过“设备缺陷反馈表”来检查点检员的工作情况，反馈表上所反映的设备缺陷点检员是否都掌握和掌控；狠抓岗位设备卫生清扫情况，对不符合要求的坚决按经济责任制提出考核并要求立即整改；抓区域点检员的设备故障情况，并对点检员作出相应的考核，要求点检员对设备存在的缺陷要随时掌握其发展情况，因非操作原因而产生的突发故障对生产造成了影响，将对点检员进行严格考核。
7、加强对赛德维检站的管理。赛德维检站是我车间设备维护和检修的一支重要力量，是车间设备管理体系中不可缺少的一支重要队伍，因此对其要加强管理，并在各项工作中对其进行各方面技术指导和提出更高的要求，有利于我车间设备的正常运转，保证我车间生产的稳定顺行。对赛德维检站，我们抓以下几项工作：车间部分附属设备的维护保养一般不列入厂部安排的计划检修中，因此车间内部制定了这些设备的定修维护保养计划，要求维检站定时按期执行，包括加油、换油等；要求维检人员积极参与现场设备点检，对发现的设备缺陷，如不影响生产，必须当天立即处理完善；对于备品备件的修复组装，要求对换下的备品备件尽量尽快修复，并保证修理质量，以利于有备无患；强化维检站人员的劳动安全纪律，杜绝不安全因素，制止不安全现象，发现一次立即纠正并提出严格考核；维检站参与的各次检修，都要求确保检修周期，如发生检修质量问题，立即对其进行严格考核；在平常的工作中尽量饱和维检站的工作量，通过各方面的努
力，打造培养一支坚强的维检队伍。一年来，维检站参与的各次检修和平常的设备维护工作约有三千余项，平均每天约8.3项，出色完成我车间全年的设备维护任务，工作中未发生任何重大安全事故，各种备品备件充足有保证，使我车间设备运转稳定顺行，设备突发事故得到相应控制，明显减少。
8、工作中存在的不足。一年来，我车间各主要设备运转正常，但有几方面原因仍然影响烧结机的正常生产，主要有：台车修理质量问题，我们虽然对外委修理的台车修理质量的验收工作不断加强，但某些方面仍然无法控制，烧结机在正常的生产过程中经常更换台车，这需要有关科室的协调进一步解决，我们也将采取一些措施来解决某些问题，如安排岗位操作人员定期对台车轱辘加油，台车各部螺栓经常检查紧固等；电动滚筒的外委修理质量也是影响烧结机作业率的原因之一，需要机动部门进一步协调；另外电器方面的影响，电器故障的判断经验需进一步提高；上烧系统皮带故障影响烧结机停机的时间占很大比例。以上这些原因是导致烧结机作业率低的重要原因，我们今后将协调有关部门重点解决这些问题。再有车间范围内的计量仪表器具、监控仪器等也需要恢复，以满足自动化检测效果，减轻岗位人员部分劳动强度。
战略决定方向，细节决定成败。针对我车间设备种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点，在不断完善管理思路的同时，我们设备管理人员需要不断加强学习，不断总结经验，通过采取一系列管理措施提高设备管理水平。在过去的一年，我们所做的工作既有一定的成绩，也存在一定的不足，这就要求我们在新的一年，再接再励，在设备管理方面创造更大的经济效益，为企业的生产经营不断蒸蒸日上贡献更大的力量。
二烧车间
2011年1月20日
第16篇：设备管理工作总结
与时俱进的设备管理与维修
——设备管理工作总结
当今时代是一个“速变”的时代，企业的发展、变化必然导致设备管理与维修模式的变化。对企业，设备是资产的主体，车间现共有冲床66台，机械手5条，大部分主体设备都制造于2008到2009年，距今已运行2到3年，基本上都已过保修期，要想在设备老化、零部件磨损的情况下完成公司下达的生产任务，做好设备管理工作就尤为重要。 2010年设备管理工作的突出特点是，以创新为主线，以标准化作业为基础，以落实各项专业管理、逐级责任和自主管理为重点，以综合治理和文化建设为保障，以人为本，注重科技进步，充分发挥工程技术人员的作用，推动和促进了全车间各项工作的深入开展，并取得了新的成效。 设备管理与维修工作具体如下：
首先，车间加强了设备管理，提高了备品备件互换性，降低了维修成本和备件储备量，减少了公司的资金积压。 对各个备品备件及设备堆放仓库进行了彻底地归整与清理，对设备备品备件做到了“三清”（即数量清、材质清、规格清），“两齐”（即库容整齐、堆码整齐），充分掌握了车间设备物资的供需信息，搞好了设备物资的综合利用与修旧利废，在保证设备的检修质量的前提下，尽量选用价额低廉的设备备件和代用品，有效地利用物资和降低成本。5月份
由专人统计出了所有减速机、电机以及轴承的规格型号，以便能够在设备检修与维护时尽可能采用同一规格的备品备件，而且在装配时，不经钳工修配或其它任何辅助加工及调整就装上机器（或部件），并完全符合原定使用要求。
其次，列出了设备主要故障，评价设备故障原因、特点，找出故障突发还是渐进，是否能够用辅助器具及人的各类器官检测等，并按照行之有效地方式选择了维修策略。
有专人每月整理检修及值班记录，统计每月设备故障一览表，表内有发生故障的时间、对设备的故障做了一个简单的原因分析、采取的临时措施以及对生产是否造成了影响等内容，如果造成设备停机时间过长，则由设备主任主持召开诸葛亮会（即设备故障分析会），针对问题进行深入的调查与研究，找准问题的关键，并做出最佳处理对策。针对设备所表现出来的突出问题，有目的性地冲床、机械手、模具设备进行了大修；于4月对机械手进行了大修，更换了损移送杆内老化的电线、信号线、轴承、等，并对各润滑油管道疏通，清洗过滤器；于7月对冲床进行了大修，更换了损坏的换向阀、针阀、安全阀、减压阀、油缸、油缸密封、等零部件，并对连杆、油泵、电器元件所有螺丝等检查处理等等。在这过程中，坚持了“该修必修，修必修好，也不过修”和“修旧利废”的原则，保证了设备以最佳状态运行，为车间生产起到了保驾护航。
其三，加大设备管理创新力度，进一步做好节能降耗工作，使设备管理工作更加量化。
（1） 对机械经常出现抓料抓不起来进行了改善，将原
来的一组电压回路改为两组， （即增大变压
器容量增加整流桥，移送杆内重新布线）
为设备赢取了宝贵的停歇时间。
（2）通过QC活动对冲床的各个泵浦密封进行了改造，效果比较明显，从一定程度上治理了液压油的泄漏。一年以来，车间设备管理人员及检修润滑人员花大力气现场治理各台设备及管道泄漏点，认认真真对每一台设备进行了自查、整改工作并当月进行了兑现考核。如变速箱、传动箱、齿轮箱等用膜膏取代润滑油，用7019-1高温脂、一坪7903等密封脂替代油，均收到了满意的效果。这种以脂治漏不但可以文明生产，减少维护和环境污染，还远比机械设备上下功夫简单，且造价低，见效快。
经过一年来的不懈努力，车间共治理了各种泄漏300余个，使设备的静密封泄漏率降为90‰，动密封泄漏率降为100‰，管网动静密封泄漏率都为0，远远低于厂内指标设备及管道动、静密封点泄漏率分别保持在5‰和10‰以内。其二，车间的主要设备完好率均达到98%，综合设备完好率平均达到99%。如冲床全年可开动率平均达到了97%，机械手
全年可开动率平均达到了100%，比往年均有所提高。其三，车间还紧紧抓住设备润滑这一环节，统计出了车间共有300多个润滑点，绘制了设备润滑图，表明设备需要润滑的部位及设备零部件等，并认真记录了每次的加油、换油以及清洗油箱的时间，把设备管理的每一项工作真正落实到了实处。
第四，搞好设备档案，规范设备管理工作，减少工作的随意性，提高技术资料的利用率，提高工作效率，增强维修作业准确性和科学性。
自8月份开始，车间就以设备管理“四达标”考核细则为标准，重新建立了设备档案；建立了特种设备一机一档（即建立特种设备台帐、安装修理和验收记录、使用维护保养记录、设备及人生事故记录、设备问题及评价记录等）；建立了固定资产台帐，及时准确上报了设备管理报表；建立了健全设备事故管理台帐和点检台帐；建立了检修工作票制度和检修质量自检、复检制度，并创建了无泄漏工作巩固、提高、发展措施等。根据每月拟出的检修计划，月末检修完成情况填写检修记录、综合报表，上报机动科，并逐条记入设备档案，为分析设备状况，掌握设备的故障规律提供资料。
第五，狠抓现场管理和标准化作业，制订“三位一体”。 大力开展“5S”管理活动，以整理、整顿、清扫、清洁、素养为手段，通过了形式多样的评测活动实现管理的规范化；在设备点检、设备维修、岗位操作等各方面推行标准化，
通过标准化操作保证安全生产，保证工作质量，保证设备的稳定运行。在设备修理中严格执行设备检修规程，广泛开展设备点检，坚持以状态维修为主的维修方式，努力缩短停修时间，并用文明、整洁、舒适的工作环境和条件来促进生产指标的完成；制定了文明现场和标准化作业标准，干部跟班作业到设备的整洁，一级抓一级，层层抓落实，班班搞评比，人人搞竞赛，使设备器具整洁卫生。二做好了操作工、维修工为一体，分工协作共同负责，保证了设备的运转率和完好率，并做到了 “两个结合”，设备管理与强化劳动纪律相结合，设备管理与提高员工技术素质相结合，有效地保证了设备的正常运转，提高了设备的利用率。
总之，通过全员管理，经过设备全体员工的共同努力，设备的利用率有所提高。
第六，以“人为本”科学管理
科技是企业成功的翅膀，管理则是企业成功的基础，然而各项制度的落实，离不开做人的工作，任何工作人都是核心，只有管住了人，认真落实各岗位质量责任制。从基础入手，加大设备管理工作力度，实行设备专业技术人员负责分块管理，责任落实到人，并强化监察，严格管理为原则，以设备保养、润滑、操作、交接、安全为主要内容，加大了设备现场管理检查考核力度。同时坚持“点检”、“巡检”、“定检”制度，确定验收标准，不断提高车间员工对设备使用质
量和养修能力。另外还重点对检修人员进行了技术培训，培育了全能员工队伍，狠抓了安全文化，提高安全意识，促进安全生产。
第七，狠抓精神文明建设，促进车间整体水平的提高。 邓小平同志曾经说过：“任何时候都不能以牺牲精神文明为代价换取一时发展”。无论车间生产任务有多重，设备维护与检修有多难，车间都强调了抓创造健康向上的文化氛围，团结活泼的精神状态来保证设备的正常运转，促进生产任务的完成。
下一步打算：除了进一步做好以上工作外，还要重点对设备的监测提出新的要求，积极采用新技术、新材料、新工艺，把修理与改造、挖潜增效结合起来，更加缩短修理周期，更好地降低车间成本，做好设备管理工作，保证下一年生产任务的完成。
第17篇：设备管理工作总结
2010年度设备管理工作总结
2010年公司设备管理工作在公司领导的正确领导和支持下，在全厂职工的共同努力下，圆满完成了公司下达的设备管理指标和交给的任务。
一、设备管理的方针和目标完成情况
1、主要设备完好率98％
全部设备完好率99％
静密封点泄漏率为：0.15‰ 动密封点泄漏率为：1.8‰，计划检修完成率99％。设备事故和故障停机率比去年降低5％ 1.公司设备管理指标完成情况
二、坚持技术进步改造老旧设备，促进生产发展 1.采用变频技术改造50吨龙门吊、40吨门座吊等。
用于造船生产的50t龙门吊始建于1998年，使用近十年没有修过，利用率非常高。大车运行抖动、失稳，各部件磨损严重，故障频发，严重影响拖轮生产线的生产进度。2010年4月份结合大修对大车运行系统进行了变频技术改造，彻底解决了修前大车运行抖动、失稳等现象，满足了拖轮生产线生产需要。
2010年10月份公司吊装码头的40t门座式起重机加装了变幅机构和旋转机构变频器，实现了4个机构独立工作，每个机构具有四个运行速度档，使得各机构操控运行更加方便，平滑，大大提高了设备综合性能，工作效率提高了一倍。充分体现出了技术改造的效果。
公司数控等离子切割机于1998年购置，至今未进行全面的检修和改造。近几年公司造船规模扩大，该设备几乎24小时运转，控制系统和电气件的陈旧老化，始终影响着设备正常运行，今年8月份结合技术措施对等离子切割机的电控、机械和气路部分进行了全面的改造和检修。将PLC控制进行全面的改造、部分线路和气路进行了更换、等离子割枪进行改造和部分老化元件进行了更换，通过这次改造和修理大大的提高了设备的性能和先进性。提高了生产效率。
采用成熟的先进的技术对部分老旧设备实施技术改造，不仅节省费用，而且提高了设备性能和生产效率，满足了生产需要，如果采用变频技术，还能达到节约用电的目的。这是改造老旧设备的有效途径。
三、坚持设备维护和计划检修相结合，积极开展设备预防性工作 1.广泛调查研究编制年度设备修理计划，使计划具有可操行
计划管理工作是公司发展的基础管理工作，是PDCA循环的第一环节，生产工作有序，计划须先行；设备修理计划的编制依据是公司各部门填写的《设备修理申请表》和2010年设备使用和故障情况以及每台设备的现状。编制原则是将设备大修变为视情修理，减少冗余修理，修理资金重点用于恢复性能，着重设备的性能改进、技术进步，满足生产需要。修理费用测算是参考设备的修理复杂系数，结合设备具体修理内容以及目前公司的工时费用和更换的零配件价格测算。实现计划的措施：（1）在年度计划的基础上编制季度计划，在季度计划的基础上编制月度计划。（2）周期控制：在满足生产前提下，认真组织设备修理施工，合理安排劳力，大型设备的修理要编制工程进度网络图。（3）在生产组织方面，做好修理前的技术准备工作，编制好修理工艺和验收标准。在生产过程中，组织好各工种的衔接，组织好备件的采购以及技术方面的支持和保证。验收交付中，组织设备使用部门、生产施工部门、检查部门严格按《验收大纲》进行验收。（4）成本控制方面，严格预算制度，技术准备要严密，要科学化，备件采购采取性价比方式，缩短修理周期。
由于编制的修理计划科学化，可操行性强。2010年度修理计划41项，完成项目41项，实际设备修理计划完成率100％，实际修理费用 ，比计划费用节省 。 2.建立空压机站设备动态运行记录，探索设备的运行规律。
空压机站是公司的重要设备设施，用于公司电改气供风工作，有三台螺杆空压机天天运转，利用率很高。为了降低和预防设备故障发生，设备能源环保处根据螺杆空压机站的特点设计了《空压机站设备动态运行记录》，设备开机前详细检查气滤、油滤状态，检查冷却剂油位和后冷却器整洁。设备运转中记录了空压机和气罐的出气压力、温度、压降、运行时间等运行数据，使设备的运行数据受控，掌握运行数据的变化规律，找出运行数据内在联系，按期清洗换油、更换气滤、油滤等，将故障消除在萌芽中。空压机站运行两年多来，没有发生任何故障，为生产起到了保障作用，收到了良好的效果，同时节省修理费用。 3.强化特种设备管理，预防重大故障发生。
特种设备涉及生命安全，包括危险性较大的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、厂内机动车辆等。是公司管理的重点。公司目前特种设备200多台套，为了保障特种设备的安全运行，采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法，主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等。积极配合青岛市技术监督部门检验特种设备，2010年度青岛市对起重设备28台，厂内车辆27台，电梯5台按检验周期进行了检验并下发使用许可证。由于措施得利有效，2010年没有发生特种设备事故。
4.注重机械设备的润滑状态，降低设备故障率 机械设备磨损状态是机件故障、失效的常见形式。润滑就是向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损、损伤的程度，因润滑不良造成机械设备故障所占比重比较大。对此我们在日常的设备管理工作中注重润滑工作，尤其是起重设备，查看设备现场润滑状态、《设备运行记录薄》反映对设备加油、换油、油质等情况；查看设备的空气虑清器、机油滤清器、液压油虑清器等情况。在2010年设备的日常检查和设备大检查中检查了100余次设备润滑情况，有2次设备缺油情况。公司门座吊、龙门吊、汽车吊、高架车、螺杆式空压机等设备均能按期加油换油，保持设备的润滑状态，降低设备故障的发生，减少因故障发生的维修费用。
四、加强管理，严格计划，降低各种设备修理费用
2010年设备能源环保处负责控制公司设备修理、低值易耗、办公费用、通讯交通等费用37项，计划经费1400余万元。这些经费由制造费用、管理费用、辅助生产费用等组成。在确保生产发展的前提下，严格控制计划经费，厉行节约，严禁超支是我们管理的重点。 1.编制计划合理化、科学化
根据《年度费用计划管理办法》，为了减少计划随意性和盲目性，降低成本，使公司各项费用计划适应生产发展需要，本着提高科学性和预见性以及“开源节流，增产节约”的原则，依据全厂生产任务情况、工作任务情况、人力资源情况、设备技术状态情况、工具使用情况等，在满足生产需求前提下，使编制计划更趋合理化、科学化。 2.控制总量，计划经费指标分解下达,费用节约明显。 为了有效控制经费，设备能源环保处由经费全部控制改变为制造经费和部分管理经费分解下达车间、处室；使车间、处室根据设备、工具、生产等情况在不影响生产工作的前提下自行掌握开支，清楚本部门经费开支情况，增加对经费管理的责任意识，设备能源环保处进行总量控制；经过一年来的实践证明，各部门增强了厉行节约的意识，实际经费比计划预计下降10％。效果明显。
五、强化基础管理， 保持设备完好，降低设备的寿命周期费用 1.抓制度落实，严格考核，建立行之有效的管理机制
公司各生产部门由于生产任务不同，所配置的设备不同，因此，要求制定适合本部门管理特点的设备、工具使用、保养、维护、考核管理规定；2010年设备大检查中，重点检查了各部门管理制度落实情况，执行公司制度情况，内部检查考核情况，
一、二级设备保养计划实施情况，设备定人、定机、定保养情况，设备帐物相符情况，设备管理台帐情况等。由于各单位重视程度和管理水平不一致，其结果参差不齐。各部门管理制度已落实，管理的意识在
增强，建立了行之有效的管理机制。
2.很抓设备日常使用保养，保证设备运行良好
设备运行中的日常使用维护和保养是保持设备良好状态、防止和减少非正常磨损和突发故障基本手段，也是延长设备寿命周期途径之一。设备的日常保养维护工作由设备的操作人员负责，操作者必须了解设备性能、原理结构，按规程操作设备，同时对设备进行检查、润滑、清洁、紧固，能判断和排除一般故障。在日常巡检和大检查中，我们加大对操作者日常保养工作检查力度，对个别设备润滑不良、限位不灵、振动、温度过高、仪表失灵、不整洁、记录不善等情况，及时提出并下达整改指令（附现场照片），如果整改不及时，按公司设备考核规定扣分。通过检查考核，各部门重视日常保养工作，操作者主动保养意识增强，设备故障率下降明显，为生产提供了保障。同时降低设备的寿命周期费用。 3.重点设备重点管理，确保安全运行，满足生产需要
公司为了造修船生产需要，添置了大量的造船专用设备，这些设备集机电一体化程序控制，科技含量高，主要包括钢材预处理线、二次涂装生产线、数控等离子切割机、75吨动力平板车等，且都是独生子设备，一旦出现故障影响生产进度。为了控制和预防故障发生，我们采取日常巡回检查制和已损备件库存制；每周定期巡查这些设备的运行情况，查看运行保养记录，与操作者进行交流设备运行中操作保养等问题，对设备发生的任何问题做好记录，对易发生故障的部位进行分析，找出出现故障的周期；同时配备常用易损配件，比如钢材预处理线抛丸器的叶轮、护板，喷涂枪头、枪头感应器、喷管等；二次涂装的喷砂枪、气管、砂管、滤筒等。
六、积极推广EAM设备管理系信息系统，掌握重点考核设备的运行动态。
设备管理信息系统（Eam系统）是借助于公司局域网站平台上建立的设备动态管理信息系统，设备台帐、设备运行时间、故障时间、
一、二级保养、三滤更换等项目实施动态管理。实现了设备数据在线查阅、分析、统计报表，实际运行时间、故障时间的在线查阅统计，故障原因分析、设备完好率的统计与分析，
一、二级保养、三滤更换到期保养预警，
一、二级保养验收记录在线查阅等。目前公司11个生产部门参与了该系统的试运行。效果初显。
七、大力宣传设备管理涌现的好人好事，以点带面，互相进步
设备管理是全员参与，每个员工肩负不同的职责和任务，许多员工在自己的岗位上，工作负责，勇于奉献，钻研业务，默默无闻地作了许多在设备管理方面的好人好事，要发掘宣传好人好事，以激发他们的工作热情，起到以点带面的作用。 1.设备保养能手张世波
张世波同志是起坞车间汽车吊组组长，他们组拥有80吨、40吨、8吨汽车吊，50吨越野汽车吊、75吨动平板车、5吨、8吨15吨叉车等设备，这些设备都是公司重要的修造船特种设备，这些设备的好坏直接影响公司生产进度，他身感责任重大，有压力。在车间领导的大力支持和关怀下，他将压力变为动力，大胆工作，认真负责，思想进步、技术过硬、善于保养设备。张世波操作的是公司从日本购买了一辆加藤50吨越野轮胎式起重机，价值近300万元。为了操作好这台设备，提高设备的完好利用率，发挥其应有的特性。首先，他对该车的使用、保养说明书认真学习，详细了解各机构的工作原理，严格按照操作规程作业。其次，工作前，对燃油、机油、冷却水及液压油等认真检查，确认正常，启动发动机。对工作场地认真检查一遍，看有无地沟盖板，旋转范围内有无障碍物。再次，工作中，注意力高度集中，随时观察车的动态及听发动机的声音，如有异常立即停车排除故障。干完活后将车开到指定位置，放净气包里的水，仔细围车检查一遍，认真做好设备工作台帐。他所操作的设备没有因设备保养问题而影响生产。 2.善于钻研业务的李斌
李斌同志从事车间设备管理多年来，工作认真负责，态度端正，善于学习和钻研技术
业务，在车间的领导下，不仅干好本职工作，还能做一些技术改造工作；作为一名车间兼职设备管理员，他清楚设备管理工作责任和所承担这项工作的重要性。他坚持按照设备保养规定，每天对设备进行润滑保养和检查。他除掌握钳工技术外，还主动学习电工技术，为保证车间生产正常运行，他及时排除设备的机械和电气故障。他经常加班加点学习计算机知识，自费购买CAD教学软件进行设备零件图纸的设计和改造，在工作中发现设备配套刃具存在缺陷，他积极提出解决方案并利用CAD设计软件进行设计改造，实现了两项技术小革新。经实践这两项技术革新在车间生产中发挥了积极作用，节省了车间经费，排除了故障隐患。 为适应公司快速的生产发展，保障设备满足生产需要，设备管理工作者面临更多困难和挑战，任重道远。在公司领导下，积极贯彻上级有关设备管理方面的方针政策，依靠广大员工，发挥他们的聪明才智，积极开展各方面工作，提高设备完好率、降低设备故障率，以人为本，科学管理，创新工作，在2011年要做好以下工作。
1.完善设备管理检查考核制度，建立行之有效管理机制。
2.要加强设备日常检查考核工作。采用诊断仪器对重要专用设备进行专业点检工作。 3.公司的设备管理信息系统正式使用（Eam）。 4 .对特种设备操作人员进行操作规程培训。
第18篇：设备管理工作总结
煅烧车间2012年设备管理工作总结
及2013年工作计划
2012年煅烧车间的设备管理工作，坚持以运营转型为抓手，主要围绕设备基础管理、设备能源管理、设备自主维护、设备无泄漏、备件及检修管理等五方面开展工作；本着夯实基础管理；促进设备的管理提升为根本目标；现将本年度的工作向领导做以汇报，以便我们更好地发现管理工作中存在的问题、持续改进设备管理工作！、
一、2012年工作总结（设备运营系统、管理架构、理念行为）
（一）本年度开展的主要工作： 1.设备基础管理：
完善设备一级点检、自主维护管理激励制度；运行工岗位职责；检修工岗位职责；编撰设备自主维护指导书；制作设备动静密封台账及示意图；制作了《自主维护课件》、《设备缺陷单运行培训教案》及《设备交接班制度教案》完善设备标识牌，设备自主维护责任人划分；设备检修责任人划分；使设备责任到人，职责明确；工作明确；
对运行工作进行自主维护及一级点检的相关培训10课次以上，员工初步认识到点检的重要性并能按规定要求去发现缺陷，解决缺陷；逐步地参与到设备自主维护工作中来；
2.设备大修及小改小革：
参与并监制余热脱硫系统改造工程，脱硫方法采用蒸发式氨法脱硫，塔内安装由活性炭和强碱性物质混合生产的SO2吸附环，脱硫环可吸附脱硫塔脱硫时过剩的氨，也可吸附在脱硫塔内没有与氨反应的S02，从而减少烟气中排放的SO2化合物。经研究论证，改造脱硫时引风机设计在脱硫前面，避免烟气中的含水量进入，因为烟气含水量越大叶轮受到的冲蚀量也越大，叶轮越容易积灰。
2012年4月开始1#煅烧炉的大修工作，12月19日烘炉结束。 设备下料口改造；加料小车时间控制料位；振动输送机除尘系统密封改造；振动输送机密封口改造；取样孔改造；
沥青过滤器改造，通过运营转型组和车间领导、技术员和运行人员的反复分析研究，发现过滤器孔径及孔间距过大就会造成沥青泵叶轮堵塞。为了解决这一问题，将原有过滤器的尺寸：孔直径由15mm改为8mm，孔间距由10mm改为3mm。并重新制作过滤器。
3.能源管理：
原料系统及煅后系统增设计时器及电能计量表，余热锅炉房水表进行更换、热媒工房及卫生间加装水表；定期校验计量仪表；跟踪斗称故障台账；
4.设备自主维护：
沥青泵的泄漏问题，煅烧系统设备的润滑、清扫、调整，紧固，沥青泵的泄漏转变为渗漏，煅烧设备完好率逐步提高。
5.无泄漏工作：
取得的重大突破；对顽固泄漏点熔化槽收尘管道进行根治并进行防腐刷漆；
6.备件及检修管理
根据年度备件费用指标情况，避免计划随意性和盲目性，降低成本，使车间费用计划适应生产发展需要。依据车间生产任务情况、工作任务情况、设备技术状态情况、工具使用情况等，在满足生产需求前提下，使编制计划更趋合理化、科学化（如建立热电偶更换跟踪台账）
2012年度修理计划40项，完成项目40项。实际设备修理计划完成率100％，实际修理费用比实际节省。
特种设备的检修：特种设备涉及生命安全、包括危险性较大的锅炉、压力容器、起重机械，是车间管理的重点。车间特种设备8台，为了保障特种设备的安全运行，积极配合运城市特种检验所，对锅炉进行了检验，由于措施有力，2012年没有发生特种设备事故
（二）取得的工作成果
1、针对过滤器孔径及孔间距过大就会造成沥青泵叶轮堵塞问题车间领导、技术员和运行人员的反复分析研究，将原有过滤器的尺寸：孔直径由15mm改为8mm，孔间距由10mm改为3mm。并重新制作过滤器。
通过改造后的沥青过滤器可以有效阻挡较大的颗粒通过，能够长期保持沥青泵的清洁，减少员工清理的次数。沥青泵再造至今，未再进行清理，保证了设备高效、平稳运行。
2、针对导热油温度波动，车间在热媒安装混捏锅温度显示表，便于及时进行调整，保证输出温度平稳。
通过改造后员工可以直接很据显示表上的温度，进行调节，避免了因电话询问而产生的温度调整滞后，确保了导热油温度输出稳定。
3、编写各工号维护作业指导书，提升自主维护能力
4、规范设备点检
5、完善动静密封点
6、设备设施完善
设备卫生改善对比
设备着色改善对比
设备保温改善对比
（三）存在的问题
设备基础管理依旧薄弱，设备自主维护意识差，综合反应设备理念没有贯彻落实到位，车间负有管理责任。 设备小改小革，设备治漏进度差，综合体现设备管理绩效手段不够，不能保证设备的持续改进。
二、2013年工作计划
2013年设备管理工作思路：坚持以转型方法为基本，管理提升为主要目标，设备激励为保障手段，落实设备自主完善，设备自主维护，设备能耗及设备的各项主要经济技术指标持续优化的问题和设备的本质安全问题，重点做好以下几方面的工作。。
1.建立设备运行跟踪台账，大型转动设备运行状况要受控。2.做设备管理绩效考核制度。提高人员工作的积极性。 3.降低设备有效利用率，降低电能消耗。
4.一级点检及自主维护形成闭环管理，降低设备故障率和降低检修费用。
5.设备小改造，设备修旧利废工作的踏实开展。
煅烧车间
二0一二年十二月二十日
第19篇：设备管理工作总结
设备管理工作总结
近两年是我公司起步与快速发展的一年，是我车间技术改造、提高产量、规范管理、提升职工凝聚力等全面进步的一年，回顾过去，在公司领导正确领导下，在各部门大力支持和全体同事共同努力下，我车间的设备管理工作有了一定的进步，作为我车间设备管理负责人深抓设备管理基础工作，确保设备的稳定运行，为生产组织创造积极的条件是我的主要工作之一。在工作中也存在许多不足更令我倍感责任重大，在努力做好设备管理工作的同时，也在不断的提高自身的综合素质。现将近两年的设备管理工作总结如下。
一、设备管理方面
我与2009年07月份来到公司。凭着多年的工作经验我被分配到车间负责设备管理工作。六车间是一个较大车间不仅设备总量大，设备种类也多。设备总台数为564台，其中动设备319，静设备245台。这也就增加了工作量。但在公司领导及有关部门的关心支持下，我努力地学习着设备管理方面知识。千方百计地想办法管理好车间的众多设备。在近两年的工作时间里，我充分的了解了车间设备运行情况。对每一台设备都了如指掌。在完成各项检修任务的同时，也着重完善车间的管理。无论是制度的建立，还是现场的管理都取得了一定的成果。
（一）制度的建立及修订情况
为提高设备管理水平，保证装置、设备的完好率，确保长周期稳定生产，我车间根据设备部下发的《设备管理规定》。建立了车间的各项管理规定。其中有润滑管理规定，机泵定期盘车切换管理规定，设备维护保养管理规定等。
（二）备件管理方面
1、做好每月备品备件计划工作。在基本了解生产一线备品备件的使用情况下，本着降低库存，不影响生产的原则。科学的备件。
2、对关键设备易损备件的使用情况进行跟踪摸底。如：氢气压缩机的活塞环，填料。精馏岗位的无油立式真空泵的小头衬套及十字头。了解其使用周期，以便合理安排库存和计划采购。
3、对通用备品备件深入生产现场全面掌握装机数量，了解正常和非正常使用情况，以便编制合理的备件计划。
（三）大型机组特护管理
为加强大型机组的管理，保证大型机组的完好，及大型机组的长周期稳定运行。我车间对H882（合成循环压缩机）及H883（加氢循环压缩机）成立了大型机组特护小组，小组成员包括车间管理及操作人员、机、电、仪、及设备部联络员，共18人。每周开展特护活动，会议时间定为每周一下午3点。要求小组成员必须全员参加。
车间制定了《大型机组管理规定》，规定了特护实施细则，各岗位人员的工作职责。及考核办法。特护小组成立以来通过小组成员之间的共同的努力，解决了很多实际问题。
二、设备检修方面
由于我车间在生产工艺方面的特殊性，主要以技改项目为主。技改项目200多项。其中典型的技改或检修项目有：加氢反应器四套催化剂更换，增反应器，系统改造，增加塔系统、回收系统、尾气回收系统，等。在每次停车检修中，我都尽职尽责亲自在现场指挥安装调试。一起和维修工人奋斗在检修第一线。晚上经常加班加点。在每次停车检修中无论是技改还是检修项目都比较多，任务都比较重。但在公司领导的正确指导及我车间员工的共同努力下都圆满的完成了检修
任务。在工作中为车间设备排除了许多技术难题。
三、工作中的不足
我车间在设备管理及检修方面虽然都有了明显的提高，给稳定生产提供了有力的保障。但仍然有许多不足的地方需要改进。
1、制度的建立方面。虽然各项制度已经建立，但有些制度还需要进一步完善和修改。
2、现场管理方面。由于我车间建设较晚、新员工又多、设备检修及改造任务繁重，对员工的设备培训方面工作做得不够系统和全面。并且一些管理制度还没有完全落实。导致有些时候现场管理不尽人意。
3、备件管理方面。存在备件不够齐全和细致。导致增加了临时请购。并且有个别备件存在积压现象。
4、设备检修方面。亚钠蒸发罐R80
3、R804通过加大电机功率，并没有解决震动大和减速机超温问题。干燥罗茨风机的干气密封没有及时的投用连锁，导致干气密封损坏较多。氢气压缩机冷却器个别列管被腐蚀，有泄露现象。还没有得到解决。
根据以上出现的情况，反应出我车间无论在技术方面还是在管理方面都存在着不足。
四、今后的工作思路
根据车间职工在工作中暴漏出的责任心不强，巡检、检修质量不高，技术业务平庸的现象。在以后的工作中我将着重从以下五点来改进设备管理工作，来扭转在以往工作中职工经常在设备出现了故障才去处理、被动推着干局面。达到职工积极主动地查找故障、发现故障、解决故障或者通过改造的方式将故障消灭在萌芽之中。同时也可以提升职工为现场服务的意识。 1.加强设备的基础管理
虽然各项制度已经建立，但有些制度还不够完善，需要进一步完善和修改。
（1）重新修订、完善设备管理考核制度，细化考核方案； （2）重新整理、规范各设备技术档案、台账，完善重要设备档案； 2.强化现场管理
（1）深入开展设备现场管理活动；
（2）加强对检修抢修现场施工管理，安全施工； （3）开展设备现场润滑管理专项整改工作； 3.深化全员设备管理
（1）开展全员设备管理活动；
（2）完善设备承包机制，完善设备挂牌制度；
（3）加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度；
（4）加大设备隐患排查和整改力度，遵守技术规范。 4.加强计划检修及日常巡检工作
在设备检修方面，加强计划检修执行力度，通过设备日常巡检及时掌握设备的运行状态，发现设备处在问题，通过计划检修方式处理设备隐患。加强设备的日常维护保养工作，根据保养数据能够形成对设备运行状态客观分析。 5.继续加强对操作人员的培训
（1）由于我车间人员流动性大，且操作工对设备操作方面的知识了解的不够。明年会深入的对操作工进行培训。 （2）坚持大型机组的例会制度。组织成员深入学习。
第20篇：设备管理工作总结
2011年机械设备管理工作总结
作者：
在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下，我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度，及时反馈各种信息，全心全意地为企业服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制，细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作，取得了较好的经济效益。
机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，就首先需要进行管理思维的革新。结合\"木桶理论\"的三方面进行分析：一只桶盛水的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔大小；最后它还受桶底大小的制约。在今年的机械管理工作中，我们把这三点结合到工作实践中，第一点就是让我们重视各项目之间的协调性，各部门之间相对薄弱的部分，各工种之间相对弱的工种，各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化，提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种，各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的，不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围，各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基，就要增加新的设备，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。
我公司目前主要有隧道和桥梁两个项目在施工，所用机械设备主要有拌合机、起重机、吊车、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼运输车等。
战略决定方向，细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点，在结合“木桶理论”完善管理思路的同时，我公司设备管理人员不断加强学习，不断总结经验，通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就2011年我公司机械管理工作进行的具体情况总结。
一、合理组织，提高机械利用率
1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新
材料、新工艺的广泛应用，工程机械的种类更加齐全，结构更加复杂，对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧，而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力项目部均多次组织维修人员进行学习，对机驾人员进行培训，考核，以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率，避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短了工程机械的维修时间和维修周期，为企业创造了良好的经济效益。
2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响，一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导的管理和指派，严格遵守公司的各项规章制度，认真执行工程机械安全操作规程，安全生产，并出色完成领导交给的各项任务。一年之中对项目操作人员进行了多次的专项素质培训，长达20多个课时，提高了操作人员的工作积极性和责任感，对发现存在的问题和缺点及时改正，有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。
3、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础，工程机械在长期的使用过程中，机械内部零部件磨损，间隙增大，配合改变，工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制，加强了对工程机械的维护保养的管理力度，严格落实各项规章制度，根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况，制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划，由专人负责和检查，按时按级做好工程机械的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好工程机械的维护保养记录。
4、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远，设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用，我公司和管理人员经常深入到一线工作中去，关心职工的生活，广泛的进行交流和沟通，鼓舞了广大职工的士气和干劲，提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证，避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏，产生更加严重的后果，造成不必要的经济损失。
5、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、
雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时，都采取必要的措施，对工程机械进行了保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。
二、定人定岗，减少机械故障率
公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗，人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求，持有关部门颁发的操作证持证上岗，设备管理制度的制定和执行都从严执行，建立机械设备档案，实行定人、定机、定岗和单机核算，设备的完好率达到95%以上，利用率达到60%以上，实行保养制度，并要按时、按级进行保养，一级保养200工作小时，二级保养600工作小时，三级保养1800工作小时。要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问，即：机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备；在运行中问自己是否对其进行了巡回检查；在工作中问自己是否严格执行了操作规程；对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除，自己能解决的是否去解决了，是否使机械设备带病运行；机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查；当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”，是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗，降低施工成本影响工程机械使用性能的因素很多，只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素，才能在实际施工过程中，根据影响设备使用性能的各种因素，做好更加充分的准备工作，提高工程机械的利用率，降低生产成本，取得更大的经济效益。我公司运用成本核算，对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集，按月汇总和对使用效果进行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整，从整体上降低施工成本。
三、采取激励机制，激发员工热情
我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动，从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员，共评选出5个先进员工，并对他们进行了不同的奖励，针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的，给予一定的经济奖励；对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号；对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献，公司向上级推荐参加局里先进个人的评选，并给予一定的经济奖励和光荣称号等等，这样更能激发员工的积极性和创造性，为公司的发展创造更大的空间，同事节约了成本。
四、机械设备的安全管理
1、公司依据“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，构建了安全管理体系，形成了完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员，所有成员各司其职，各负其责。
2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书，提高操作人员的安全生产意识，使之自觉遵守安全条例和规定，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证机械设备安全正常地工作。
3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了机械各部件正常运转；机械周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，不在使用淘汰及报废设备。
4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理；能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险；场地平坦、坚实，机械能进能出，能便于在紧急情况下疏散；消防器材布置合理，并在周围及机械出入口设立警示标志；冬季做好设备的越冬保养；夏季做好设备防洪、防雷电；一年四季做好设备防火、防盗工作。工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点，是完成好生产任务的首要条件，只有做好安全管理工作，才能杜绝或减少事故的发生，才能创造较好的经济效益。
在过去的一年，我们所做的工作既有一定的成绩，也存在一定的不足，这就要求我们在新的一年，再接再励，在设备管理方面创造更大的经济效益，为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。
