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1、目的
本章节描述了持续提高品质的基本步骤。
2、范围
本章节适用于公司内部品质管理之运作。
3、职责
各部门严格执行本程序的要求。
4、程序内容
4.1 为保证产品质量,所有Yum!的产品必须根据已批核的质量控制计划(FQCP)/生产流程图(Manufacturing Flow Chart )来进行生产中的制程控制。
4.1.1 对所有原材料、成品要使用正规的经批准的方法对其品质属性进行相关的测试，如不符合FQCP，需得到Yum！QA接收的文件证明。
4.2 为保障所有质量控制计划测试的正确度及精确度，需包括： 4.2.1 关键工序的制定。
4.2.2 测试方法及仪器的校正，仪器校正具体方法参见《测量仪器校正与管理》。 4.2.3 最少一年二次对测试人员进行培训，生产部于生产前对所有人员进行现场指导，让员工了解产品的质量要求。
4.3 产品标识或经测试不符合规格要求，不合格产品要进行适当的处理。 4.4 具体详尽方法、责任及所用文参见相关产品质量控制计划。 4.5 培训要求
4.5.1 所有的检测人员需要经过适当的培训,以确保其技能要求且能胜任工作.4.5.2 培训后要有记录且应对培训的效果进行评估,以确保培训有效性.4.5.3 具体详尽方法、责任及所用文件请参考《品质部培训大纲》。 4.6 开拉、转拉作有关的检查。
4.6.1 开拉前要检查所有的原材料、包装材料、设备是否齐全及适当的标识。
4.6.2 开拉/转拉时，需将原材料/半成品/成品及任何设施移离后再清洁，且适当的标识。投入新的产品前，亦应检查所有的原材料、包装材料、设备是否齐全及适当标识。 4.6.3 开拉及转拉要有批核的检查清单供检查用，并依据清单做有关的检查，详见《生产部开拉/转拉准备清单》。
4.6.4 生产部科长将《生产部开拉/转拉准备清单》填好后，交车间负责人签名确认，所有项目完成后才能开拉生产或转拉。
4.7 建立一个质量信息交流的程序：
4.7.1 所有人员入职时，公司的质量方针将成为其入职的启蒙教育。 4.7.2 厂证上亦有公司强调质量方针的声明。
4.7.3 公司提供意见箱并鼓励所有人员的意见反馈，从而进行各级人员之间的沟通交流。
7．产品质量和持续改进 文件名：产品质量和持续改进 第2页，共2页
4.7.4 公司每月会对质量方针进行检讨,从而达到持续改善的目的,各部门负责人都会参与会议,会后各部门负责人会于工厂早会时传达会议精神至各级人员。
4.7.5 质量手册及部门工作职责内已界定各级人员的工作职责。 4.8 持续改进
4.8.1 公司制定相应的质量目标，以达到持续改善的目的。
4.8.2 公司定期（每月）对质量目标进行检讨，应分析质量目标不达标的项目，并采取相应的改善措施及纠正行动，详见《改善计划/措施明细表》。
4.9 公司为监察体系的正常运行及符合性，必须定期地进行审核：
4.9.1 进行审核的审核员必须受到正式的外部机构的培训（Yum！培训的审核员/ISO的主任审核员培训/ASQ的培训），且有相应的培训证明。
4.9.2 用Yum！的最新已批核的工厂审核指引对公司内部进行最少一年二次的审核。 4.9.3 根据Yum ！的审核指引，由具有资格的人员进行。
4.9.4 审核的结果予以记录,根据审核结果,评估系统需要改善之处及汇报管理层。 4.9.5 审核不符合的地方需采取纠正行动。对不符合已采取纠正行动的地方仍需进行一次评估。
4.10 对于所有的人员，公司必须有一个持续的培训计划：
为保证产品质量及提高生产效率，公司须建立一个持续的培训计划（详见各部门培训计划书），从而使他对优良生产规范、工作安全、产品安全、生产新技术及客户关注等方面有所认识。
所有人员最少每年接受一次关于工作技能方面的培训，详尽方法、责任及所用文件请参考质量体系文件《培训》（PADS-002）。 4.11 当收到客方/公证行YUM！验厂审核报告后：
工厂内部会对报告之评议（Audit Comment）、不符合点（Non-conformance）、自动不合格（Nutomatic failures）进行分析，并填写更正行动计划报告（Corrective Action Plan）,根据该报告之纠正行动要求执行，并于订定的时间内完成。
对该改善行动如未能如期按要求完成，会再进行分析，并重新订立执行行动及时间方案，直至完成更正行动计划（CAP）上之要求。
5、记录与附表
改善计划/措施明细表
5、参考文件
质量控制计划 培训计划书 工作职责
《QA部培训大纲》（PQAM-115）
7．产品质量和持续改进 文件名：产品质量和持续改进 第3页，共2页
《培训》（PADS-002）
7．产品质量和持续改进
