设备动力部2013年度上半年工作总结
一、上半年工作概述
上半年以来，围绕公司年初制定的本年度生产经营目标，以安全生产为前提，增加效率提高产量为主旨，实现了产值逐月提升的目的。年初公司相继制定了各部门经营目标责任书、部门工作绩效考核实施
细则，通过对文件的深入学习和研究，改善了工作思路，改进了工作方法。不仅明确了部室以及下辖气站、维修组各级工作职责，工作内容，并责任到人，使设备管理更有效，执行更有力。查漏补缺，完善和健全了各项管理制度、措施，有奖有罚，调动了人员的工作积极性，统一目标，达成共识，使管理上升到一个新的台阶。
二、各项工作指标完成情况
1.制定和完善了设备管理考核细则，设备动力人员考核细则，机修工绩效考核细则。让每个人明确工作范围，工作任务，不推诿不扯皮。
2.创建了七厂、八厂设备、设施技术档案、固定资产台账，计量器具校验记录、台账，并及时更新充实。并且完成全厂现有动力设备档案的建档移交工作。
3.进一步完善《设备租赁及外借管理规定》对常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定，进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度。
4.完成各月各项采购计划以及临时采购任务。
5.超额完成各月检修维护保养计划，并及时排除突发设备故障。
6.圆满完成公司H型钢产业项目设备采购、到货验收、安装、调试、操作人员培训，并顺利投入生产运行。
7.完成公司内部日常设备调拨，进驻外包工段需用设备、设施的调拨、移交做到手续齐全，备案清楚。
8.做到水、电、工艺用气公用设施技术管理到位，及时供应充足、连续，做好临时停电，恢复用电的协调、调度。
9.合理安排仪表、计量器具的送检校验，较好的满足生产需要，积极应对监督部门的检查、验收。
10.联系天车厂家完成21台天车全面检修计划，做好特种设备备案定检准备工作。
11.加强现场安全用电、用气检查管理，有效杜绝事故发生。
12.每天现场巡检，检查设备状况，设备使用情况，及时纠正违规操作。定人定机，主要设备日常保养与按月检修保养相结合，确保安全稳定运行，严厉杜绝设备带病运行。
三、各项工作的创新和突破
1.全面充分掌握同类型设备供应厂家的情况，厂家选择兼顾品牌优，信用好，技术实力强，产品可靠性好，配件、耗材通用性好，易采购，售后服务及时等因素，为集团招标和市场调查工作提供可靠的参考信息。比质比价，确保采购产品质量好价格优，到货及时，售后服务到位。
2.设备的调拨配置改变以往按需供应的状况，通盘考虑各车间、工段实际使用情况，达到合理化、最佳化，避免设备的闲置，充分有效利用现有设备。
3.辅助小型设备采购，需经过实际考查，确实需要和急需的先供，无关紧要的和可以替代使用的延迟采购甚至不采购，有效缓解了当期公司资金紧张，周转不利的局面。
4.合理安排每月检修计划，既要完成计划检修任务，还要应对突发意外的设备设施故障的抢修。在人员缺乏的实际情况下，合理调度机修人员，协调配合车间、工段，最大限度满足生产需求，尽量不耽误生产的正常进行。
5.对于重点设备、使用频繁的设备进行预防性检查，有针对性的制定预防措施，让潜在的故障隐患得以控制和消除。
6.与生产、供应、财务部门及车间管理部门合理科学确定设备常用易耗零配件的采购计划，既能满足生产需要又不占用资金。
7.利用机加工车间的加工能力，对于一些设备常用易耗的零配件，经过实际测绘结果，提供加工参数，不仅节省了部分不必要的外购费用开销，而且节省了时间。
8.督促主要设备供应厂家及时全面履行先前双方签署的技术协议和采购合同，查漏补缺，填平补齐，协调处理以前遗留问题，较好的维护了我厂自身利益。
9.严把设备到场检查验收关节。核实到场数量、外观，技术资料、产品质量合格证明，备品配件、随机工具，核查合同、技术协议执行情况。
10.充分做好设备到场卸车、安装准备，人员安排工作。基础尺寸的核对，电源点的配置，辅助设施的安装都提前就绪，为接下来设备安装顺利进行打下基础。
11.加强部门管理、技术人员队伍建设，不断提高自有维修人员技术水平，着重培养维修专业骨干人员，做好专业配合衔接，提高处理问题的能力、效率。以老带新，传帮接带，搞好后备人员的培养。
设备动力部2013年8月3日 设备动力部合理化建议：
1.设备动力部和各生产车间设备管理人员及维修人员短缺，需要尽快
补充。
2.各生产车间、施工工段主要设备的操作人员，每季度抽出半天到一
天时间对设备集中进行定期基本维护保养，吹灰、加油润滑等工作。 供气站合理化建议：
1.为保证正常生产需要用压缩空气，需要在现有基础上增加一台100M3容量的储罐。
2.现有氩气、CO
2、氧气储罐容量不能满足生产需要，需要适当增加台
数。
维修组合理化建议：
1.设备周围1米以内禁止堆放任何物品，划定安全线。
2.部分设备电源线中间接头太多，存在安全隐患。
3.增加常用设备备件（手操器、连接线等）。
