1、服务项目概况：
服务项目名称：DF10D型内燃机车中修
服务项目名称简要内容：机车中修参照铁道部颁发《东风4D型机车段修规程》工艺标准，中修范围施修、落成质量达到铁道部内燃机车段修技术规程质量标准要求。
服务项目实施地点、工期：具有机车中修条件的专业厂房进行；中修时间30天。 招标范围： 柴油机部分：
1．互换柴油发电机组，橡胶支承进行更换。
2．柴油机按工艺和段规要求分解、检修、组装、调整，并对下列部件进行互换或检修：活塞、连杆、缸套、气缸盖、高温水泵、低温水泵、喷油泵、喷油泵下体，喷油器、联合调节器、增压器、中冷器、主机油泵、极限调速器。
3 按工艺检修下列部件： 3.1 检修机体，曲轴。
3.2 按段规要求检修弹性联轴节，有故障处理。 3.3 按段规要求检修减振器，有故障处理。 3.4 检修花键套、十字销及万向叉头。 3.5 检修油底壳。
3.6 检修连接箱及泵支承箱。 3.7 检修凸轮轴，有故障处理。 3.8 检修配气机构和摇臂箱。
3.9 检修盘车机构。
3.10 检修泵传动装置。 3.11 检修配气传动装置。 3.12 检修极限调速器传动装置。 3.13 检修转速表传动装置。 3.14 检修联合调节器传动装置。 3.15 检修稳压箱。 3.16 检修排气支管和总管。 3.17 检修油气分离器。 3.18 检修机油离心精滤器及座。 3.19 检修各油水管路。
3.20 检修曲轴箱及凸轮轴检查孔盖 3.21 检修各燃油、机油滤清器。 3.22 更换各密封圈、垫。 辅助装置部分：
1．互换或检修起动滑油泵、燃油输送泵、预热锅炉水泵。 2．互换或检修牵引电动机通风机，静液压变速箱和起动变速箱。 3．检修万向轴、传动轴和各种联轴节。 4．检修冷却风扇。
5．互换或检修静液压泵、静液压马达、温度控制阀、静液压安全阀。高压胶管按段规要求进行压力试验。
6．分解检修机油热交换器、静液压油热交换器、燃油预热器。
7．清洗机油粗滤器，并按段规要求进行水压试验，安全阀按段规要求进行检修和试验。 8．互换散热器单节，散热器组成进行水压试验。 9．清扫空气滤清器，更换不良的进气帆布筒。
10．拆检油水管路各截止阀、逆止阀，检查处理油水管路、卡子、接头不良处所。 11，更新油水管路的胶管、胶垫和密封胶圈。 12．机车水系统进行整体水压试验。 13．检修侧面和顶百叶窗、调整其开度。 14．互换百叶窗油缸。
15．检查预热锅炉，进行水压、点火试验。 走行部分：
1、车体外观检查。
2、检修转向架。
按工艺和段规要求分解、检修、组装、调整构架、电机吊挂装置、油压减震器、牵引装置、弹簧装置、轮对、轴箱、抱轴轴承和齿轮箱、基础制动装置及撒砂装置：
3，修轮缘给油装置。
按工艺和段规要求分解、清洗、检修、组装、调整喷嘴、油罐、管路及管卡等。 4．修旁承装置。
5．分解检修车钩和缓冲器，测量车钩高度和开度 6．检修排障器及扫石器并测量高度。 7．检查手制动机并给油、试验。 电机、电器部分：
1．检修主发电机(F)，牵引电动机(1一6D)，起动发电机(QF)，励磁机（L），空气压缩机机(1—2YD)，起动滑油泵电机(QBD)，燃油泵电机(1—2RBD)，通风机电机(1—2TD)，司机室电风扇(1—2SD)，
直流测速发电机机（CF）。
2．互换或检修速度表及传感器，柴油机转速表(1N)及传感器(2CF)，预热炉水泵电机(YSD)、风机组(YFD)及燃油泵电机(YRD)。 3．互换或检修过流继电器(LJ),接地继电器(DJ)，中间继电器，油压继电器(1—2YJ)，温度继电器(wJ)，时间继电器(SJ)，风压开关(YK)，电磁联锁(DLS)，差示压力计(CS)。
4．互换或检修调试电压凋整器(DYT)，电源变换器(DB)，步进电机驱动器(WJT)，微机励磁装置及变换器。
5，检修测试主整流柜(1ZL)，励磁整流柜(2ZL)，逆流装置(NL)，电流信号整流装置(3ZL)，接地整流装置(4Z1)，轮缘润滑控制装置(LHK)，风源净化装置(FJZ：含时间控制器、电控阀)，整流二极管装置(CL)。
6．互换或检修蓄电池组(XDC)。清扫车体蓄电池箱并涂防腐漆。测量蓄电池组对地绝缘。
7．互换或检修撒砂(QSF、HSF)、风笛(QLF、HLF)、轮缘润滑器电风伐(QHF、HHF)。 8．检查修理各开关，保险保护装置，电阻，互感器，分流器，电气线路，照明灯具，预热炉控制柜等电气设备，不良者更换。
9．互换或检修空调装置各电器、电线路及电源、控制箱和空调机组以及电暖气。 10．检测主回路，辅助回路(含励磁回路)，控制回路和照明回路的对地绝缘值和回路间的绝缘值
11互换或检修各种仪表及传感器。 12检修牵引电动机冷却风道和帆布筒。
13．清扫主发电机车底通风道，更换主发电机车底滤清网。 14进行电器动作试验。
15进行机车负载试验和功率调整。
16机车三项设备各电器、线路按专项检修范围执行。 制动部分
1．空气压缩机按工艺和段规要求进行检修、试验。
2．互换或分解检修单独制动阀、自动制动阀、分配阀、作用阀、中继阀、遮断阀、调压阀、机车重联阀及各逆止阀。
3．分解检修无动力回送装置、高压安全阀、风泵上4 5kg低压安全阀、紧急制动阀及各塞门。
4．分解检修制动缸并补油。
5．对列车管和制动缸软管按段规要求进行风压和水压试验，并做好标记。
6．检修清洗油水分离器、远心集尘器、管道滤尘网并吹扫总风缸及总风缸管路，检修各风管路不良处所。
7．分解检修风源净化装置的排污阀、排气阀、进气阀、出气止回阀，更换干燥剂并进行试验。
8、分解检修风笛、风笛通阀、脚踏阀、雨刷。
9、更换不良撒砂胶管并解体检修撒砂阀。
10、制动机进行综合性能试验。 其它部分：
1．检查修理门窗、门锁、地板，座椅及下体不良处所。 2．检查焊修各机组安装座的开焊处所。
3、组装凋试各机组。
4、按段规定要求进行负载试验
5、下体、车架、柴油机、转向架、轮对、喷刷油漆并涂刷各种规定的标记。
6、机车试运转。
7、保留已装车的局加装改造装置。 探伤范围：
(一) 柴油机部分：
1、曲轴的各工作轴颈(主轴颈和连杆颈)及圆根处、齿轮的轮齿部分，泵传动齿轮的轮齿部分；
2、凸轮轴；
3、连杆组的螺栓、连杆体及大头盖；
4、活塞、活塞销、连接螺栓及其卡环；
5、气阀的外表面及杆身：
6、增压器的转子轴、压气机叶轮、更换的叶片；
7、主轴承座、主轴承螺栓、主轴承蔷及止推轴承盖
8、主机油泵泵传动齿轮和齿轮轴：
9、主机油泵的主、从动齿轮和齿轮轴；
10、高、低温水泵轴；
11、传动齿轮系统各支架
12、联合调节器传动轴；
13、摇臂装置的摇臂及轴
14、气缸盖螺栓：
15、推杆
16、滚轮及滚轮轴：
17、气门摇臂和气门横臂 (二) 辅助装置部分
1、万向轴(包括叉头、叉头轴、轴承盖、轴承盖螺栓、叉头法兰、十字销、花键、花键套)
2、传动轴(包括传动轴及叉头、轴承盖，轴承盖螺栓、叉头法兰、十字销、花键、花键套)
3、起动变速箱各轴、齿轮、法兰
4、静液压变速箱各轴、齿轮、法兰
5、冷却风扇扇叶及根部。 (三) 电机部分
1．
牵引电机的小齿轮； 2，
牵引电机小齿轮安装轴颈：
3．
主发电机、牵引电动机轴承内圈安装轴颈(卸轴承内圈时) 4，
主发电机磁极螺栓(拆卸和更换时)；
5． 45KW及以上电机转子轴的法兰安装轴颈 6，
起动电机、空气压缩机电机、励磁机的吊环；
7、主发电机磁极支架。 (四) 走行和制动部分
1、车钩、钩舌、钩尾框、扁销、钩舌销：
2、车轴、牵引从动齿轮的轮齿部分：
3、牵引杆及销、连接杆、各销；
4、基础制动装置的横杆、叉杆、竖杆加工画和各圆销；
5、轮箍组装前内径表面、组装后的踏面及内侧面：
6、空气压缩机曲轴的轴头轴颈部分；
7、空气压缩机连杆，连杆盖、连杆螺栓、活塞销、油泵齿轮及空气压缩机吊环
8、牵引电机吊杆、销； 配件互换范围
1．柴油机、活塞、连杆、缸套、气缸盖、高温水泵、低温水泵、喷油泵、喷油泵喜下体、喷油器、联合调节器、增压器、中冷器、主机油泵、极限调速器。
2．起动滑油泵、燃油输送泵、预热锅炉水泵，静液压泵、静液压马达、温度控制阀、静液压安全阀、牵引通风机，散热器单节、百叶窗油缸。
3．发电机，牵引电动机，起动发电机，励磁机，空气压缩机电机、燃油泵电机，通风机电机，司机室电风扇，直流测速发电机。
4，电空接触器，转换开关，组合接触器，电磁接触器。
5．过流继电器，接地继电器，油压继电器，水温继电器，时间继电器，风压开关、电磁联锁，电压调整器，步进电机驱动器，各种仪表及传感器，蓄电池组，电源变换器。
乘务员的中修工作范围：
1、负责机车的清扫工作：包括机车、柴油机、转向架喷漆前的清扫工作。
2、负责燃油精滤器、机油粗滤器、空气滤清器中滤清元件的送、取、工作。
3、检查验收机车，参加机车的上油、上水、起机、磨合、水阻、试运。
4、机车试运前检差油、水、砂状态。 承包方式：整体大包
5、投标人资质要求
（1）在中国境内依法注册、经营范围包含本项目的独立法人； （2）具有铁路行业管理部门认可的该型机车中修及以上资质； （3）具有良好的商业信誉、服务水平和履行合同的能力； （4）具有DF10D内燃机车中修或大修业绩；
（五）本项目不接受联合体投标（包括代理）。 服务项目标准和要求：
1、质量保证
⑴、下列部件保修一个中修期（4年）：
⑵、凸轮轴、连杆、活塞组、气缸套、气阀不发生裂纹、破损，主轴瓦、连杆瓦、空压机轴瓦不发生剥离、碾瓦；
⑶、柴油机各传动齿轮、传动轴不发生裂纹、折损；
⑷、增压器壳体不发生破裂，转子不发生固死、断裂；中冷器、冷却风扇、静液压泵、静液压马达、主机油泵、前后变速箱体、牵引齿轮箱、轴及齿轮不发生裂纹、折损，冷却单节不发生裂漏；
⑸、所有轴承不发生裂损；
⑹、各种电机不发生破损故障，各大线接头无烧损、过热、变色；
⑺、车体油压减震器不发生漏油；
⑻、柴油机油底壳不发生漏泄；
⑼、转向架构架、车轴、轮芯、牵引从动齿轮不发生裂损。 ⑽、除上述部件外的机车其他附属配件保修1年。
2、验收要求 验收
由中国铁路总公司驻厂(机务段)验收室和我方代表共同验收。 ⑴、验收标准
《东风4D型内燃机车段修规程》及段修规程、本协议（超范围修部件按超范围修项目验收）。
⑵、我方质检部门需对机车检修的全过程进行质量检查，承诺对甲方机车的检修全部符合约定的质量要求，提供相应的检修证明和合格证。
⑶、机车交验完毕后，填写中修竣工验收记录单。验收记录单应使用中国铁路总公司统一标准，并满足太原铁路局办理机车过轨的相关要求。 ⑷、所有签字验收记录单一式三份，甲方带回一份，乙方保留两份。
⑸、检修方对机车中修技术资料的完整、正确负责。履历薄按规定填写，数据齐全、准确，合格证齐全，在机车验收竣工后移交我方。
3、其他要求
机车从到京唐港站到投标单位修理厂及从投标单位修理厂到京唐港站过程中发生的过轨、计划申请等与国铁有关事宜由投标单位解决。
