生产管理计划
1.由经理制定生产计划单车间应严格执行。每次生产计划应组织车间主任、质检统计员、技术、仓库保管员等有关人员进行生产计划安排，要求各负其职，分工合作的完成好每次的生产计划，对于每个环节，出现不能按生产计划执行的，应报经理研究解决做出调整方案，确保生产顺利进行。
2.车间主任除负责车间的管理之外，负责车间的质量、统计、及仓库的配件管理。给车间主任配备质检员兼统计一名，仓库保管员一名。
3.技术员除技术开发之外，协助经理，抓好全面管理工作，对于生产中的配件、半成品中没有技术标准的或质检员无法做出技术判断的，由技术员做出技术确定。
4.成品检验员有至质检科负责管理，严格执行检验手续，认真填写检验单，应对成品检验单上的检验负责，质检部应对成品进行把关和抽检，有权抽检成品、半成品及配件，对一定检验制度有权监督、成品检验单应有技术员制定，所有配件的技术标准和质量标准由检验部负责制定，报总经理签字后执行。配件及生产过程中的质量由车间主任负责，有关负责人应服车间主任的管理。
5.采购的配件对于重要和关键的配件应严格选择供应商，供应商的确定必须报总经理确定签字后执行，任何人无权改变供应商。
6.对于外协外购配件的定价要求（1）高于原价格的必须报总经理同意后执行。（2）低于原价格的可以由负责人直接确定后书面报总经理签字后执行。
7.技术标准的制定，根据不同的客户要求制定技术标准，注：标准要求必须写清所有材料的技术要求和供应商及外协户，报总经理签字后执行。
8.对于重要配件，必须与客户签订质量保证书，注清技术要求、坏损率及赔偿标准，报总经理批准。
9.由经理、车间主任、技术员、保管员，来制定配件标准和各工序标准及外协户加工标准，该标准应简单易懂，便于操作。对于无法制定标准和检测的，可以采取封样方法，按样品验收。
10.检验员应对检验的工序按规定填写检验单，对于检验的工序必须有检验单，不能有人为行为，形成一套规范的检验制度，及检验程序
11.对于全体管理检验的标准制度，应考虑制定。
12.对于检验员及保管员的工资待遇及奖罚制度制定，必须有可操作性。直观不能有人为行为。总之针对生产中的供应、质检、库管、技术等方面，要有一套能执行下去的制度，不能定一些空谈制度，必须结合实际，有可操作性，可采取挂钩工资的方法实行。奖罚方法制度的执行首先是管理层的执行，改办手续的办手续，该开票的开票，该报告的报告，形成一套现代化的管理制度，要想抓好管理要有一套过硬和谐的团队，管理团队，团队精神很总要，员工的正确思想和培训教育很重要，做出让员工能挣到钱之外，还要有感情上的交流与沟通，不能聚人心是搞不好的，生产中要有核心的骨干力量。
总经理
2008.11.4
