7月份点检工作总结
在7月9日～7月29日由维修牵头，装备工程部、生产技术部、相关生产车间专职点检人员参加，对全厂主要生产设备及辅助生产设备的运行状况、备用状况进行了点检。本次点检发现设备缺陷及不正常运行方式共计266项，其中点检人员在点检过程中已处理完成33项，维修及生产车间处理完成和正在落实处理的项目214项，需停车处理或备件到货后处理的项目19项。对暂时不能停车进行处理的项目已告知车间点检人员目前应密切注意设备的运行状况，缩短设备的点检周期。本次点检暴露出来的普遍问题是：
1、是设备长周期运行后部分减速机油箱、电机轴承及其它一些传动部位缺油；
2、是对轮联轴器弹性块损坏较多；
3、是部分设备表面油污、积灰需清扫；这些问题需要车间进一步加强设备日常的维护保养工作。
重点设备问题有：
1、一区焙烧冷却圆筒震动较大，初步判断原因为机械齿轮啮合不良造成，需在停车时进行处理；
2、一区西跨1#冷却塔减速机及电机摆动较大，需对减速机底座基础进行加固；
3、浸出搅拌槽减速机及电机有摆动现象。
通过本次点检，避免了一些小的设备缺陷或不正常运行方式而导致设备事故的发生，降低了设备事故率，最大限度的保证了设备在最优工况下合理、经济运行，为车间节约了生产成本，为生产工序的正常进行提供了有力保证。
设备电检工作的全面开展，使我厂设备管理更加标准化、精细化，点检工作的实效性得到了很大程度的提高。在接下来的工作中，将逐步完善我厂重点设备的点检制度、点检标准，建立、完善重点设备的设备档案，建立、实施设备点检考核制度。
《7月份点检工作总结.doc》
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