丰田汽车以其卓越的性能、精良的品质 获得了世界性的认可, 创造了
车到山前必 有路, 有路必有丰田车 的奇迹, 从而使得 丰田汽车公司稳稳坐上了日本汽车制造业的 头把交椅, 并成为仅次于美国通用汽车公司 的世界第二大汽车公司。丰田汽车精湛的质 量雄辩地说明了丰田汽车公司质量管理的成 功。
他山之石, 可以攻玉 , 本文希望通过 剖析丰田汽车公司的质量管理特色为我国企 业提高质量管理水平提供有益的借鉴与启示。 丰田汽车公司的质量管理特色主要体现 在源头质量, 自动化, 方针目标管理以及供 应链整体质量四个方面, 下面对其进行介绍。
一、源头质量
丰田汽车公司认为质量不是检验出来的, 而是制造出来的。因此, 丰田人把质量保证 的重点放在了生产现场和工序作业管理, 强 调从源头保证产品质量。对于生产现场的管
理人员和作业人员来说,
源头质量 的意思 是哪里出现质量错误, 就在哪里( 即源头) 把错误的原因找到并消除。丰田汽车公司的质量管理制度规定, 产现场的管理人员和作业人员对产品质量负 基本责任。公司要求, 零部件生产出来之后 马上对其进行质量检查的是作业人员, 而不 是质检人员。这样, 如果零部件的质量有缺 陷, 那么它就会立刻被作业人员发现。作业 人员就要迅速查找产生质量缺陷的原因并消 除, 防止进一步产生不合格品。
为了确保在源头保证产品质量, 丰田汽 车公司规定, 任何一位作业人员在发现产品 质量问题时都有权停止全线生产, 以便纠正 质量偏差, 消除产生质量缺陷的原因。为此, 丰田生产线的每一作业工位都有两条拉线, 其中一条是呼救线, 另一条是停车线。当工 位上的作业人员发现有异常情况时, 首先他 应自己及时处理。本人无法处理时, 他就可 以拉呼救线, 发出求援信号。现场的管理人 员和技术人员将根据信号前往出事工位, 以 便迅速消除异常。如果异常情况非常严重, 那么作业人员就可以拉停车线, 使全线停止 生产, 以便彻底查清故障原因, 防止类似情 况再次发生。
二、自动化
自动化( Jidoka, 与通常的自动化含义有
生 别) 是丰田汽车公司质量控制的重要手段。丰 田的自动化指的是将人的智慧赋予机器, 使机 器设备能够自动判别工作状态的好坏, 自动检 测出不合格品, 并在不合格品产生时马上停止 工作, 从而阻止不合格品的继续生产。通过自 动化丰田汽车公司达到了将质量控制和质量保 证完全融入生产过程的理想境界, 排除了作业 人员不停地对设备进行监视的需要, 将操作者 从机器的统治下解放出来, 并让他们把精力集 中在那些锻炼自身技巧和能力的工作上。此 外, 设备的自动停机要求现场人员必须迅速采 取有效措施消除生产的异常, 从而激发了各种 各样的现场改善活动。现场人员会从自己的改 善成果中感到满足, 从而激励现场人员以更饱 满的精神投入难度更大的质量改善当中, 从而 形成良性循环。
丰田汽车公司的自动化包括以下一系列机 构: ( 1) 操作有误, 工具就装不上工具卡; ( 2) 工件不合格, 机器就不加工; ( 3) 作业有 差错, 机器不加工; ( 4) 能自行修正误操作、误动作, 再进行加工; ( 5) 由后工序检查工序 的误差, 防止不合格品; ( 6) 作业有遗漏, 下 道工序就不开工等等机构。正是有了这些自动 装置, 机器才能自动判断正常和异常, 能自动 调整或停车待修。所谓正常, 就是符合标准作 业。标准作业在丰田汽车公司是通过一系列规 章制度、作业手册, 以及上岗前的、在岗的培 训教育等来保证的。
三、方针目标管理
丰田汽车公司的质量管理是所有部门、全 过程、全员的质量管理, 即全公司的质量管理 ( Company Wide Quality Control, 简称
CWQC) 。为了有效地实现全公司的质量管理, 最重要的是建立完善的管理体制。方针目标管
理就是对全公司的质量管理具有支撑作用的一 种管理体制。
实施情况报告 决策 定期检查 实施 个人计划
职能管理项目实施计划书 基本目标# # 重点方案# # 年度目标
(全公司、部门) 年度经营计划部门负责人目标 经理目标 基本目标# # 基本方针# # 长期经营计划 公司理念
图1 丰田汽车公司方针目标管理的流程图
丰田汽车公司为了有效地开展全公司的质 量管理, 1963 年开始引入了方针目标管理。
每年年初, 丰田以
公司方针和目标 形式, 发布公司所策划和制订的公司前进指南、前进 目标和实现目标的各种方法和措施, 并且将其 细致地分解为各工厂的厂长方针目标、部长方 针目标等等。所有的方针目标都以计划书的形 式要求相应部门予以贯彻。在制订方针目标实 施的计划书时, 丰田汽车公司同时也制订了计 划书实施状况的检查计划。在检查过程中, 丰 田非常重视对各职能部门的检查。丰田汽车公 司的方针与目标, 由公司的经营计划部根据各
职能部门的建议和提案而制定, 最终由公司董事会认可通过。丰田公司的经验表明, 方针目
标管理是把全公司的质量管理活动不断推向前 进的有效的组织制度。图1 是丰田汽车公司方 针目标管理的流程图。
四、供应链质量管理
丰田汽车公司虽然所需的零部件种类繁
多, 但是其零部件的自制率非常低, 80%的零 部件是由协作企业生产的。在这种情况下, 丰 田汽车的整体质量水平就取决于所有协作企业 的质量管理水平。为此, 丰田在完善公司内部 的全面质量管理的同时, 非常注重引导和促进 在协作企业内部也开展全面质量管理活动。丰 田号召
丰田家族 的所有成员共同为保证丰 田汽车的质量而齐心协力、团结奋斗。在丰田 公司有效的影响下, 丰田公司能够采用众多协 作企业所提供的优质零部件和优质材料生产出 性能卓越的汽车, 再借助经销企业的优质服务 将汽车送到消费者手中, 从而保证了供应链的 整体质量。
为了保证供应链的整体质量, 丰田公司采
取了一系列的方针措施。首先, 丰田本着
共存共荣、相互依赖 的观念, 针对协作企业制
定了一系列的方针。如引导和奖励协作企业自 主地开展质量管理活动, 从侧面协助协作企业 的质量委员会的活动, 必要时对协作企业进行 质量的援助指导等。为了支持和鼓励协作企业 提高质量管理水平, 丰田汽车公司1969 年设 立了
丰田质量管理奖 , 每年从协作企业中 评选获奖企业, 以鼓励协作企业在各自的全面 质量管理工作中做出成绩。与此同时, 通过向 协作企业提供帮助, 丰田公司将自己积累的全 面质量管理的技术、经验和方法普及渗透到协 作企业中去, 从而提高协作企业的质量管理水平。其次, 丰田还采取措施提高其经销企业的 服务质量。为此, 丰田设立了
丰田经销商质 量管理促进奖 。各经销企业为了获此荣誉, 都积极努力改善各自的管理, 提高服务质量水平。
总之, 丰田汽车公司的质量管理特色是从 源头保证产品质量, 以自动化为质量控制的重 要手段, 以方针目标管理作为全公司开展质量 管理活动的组织制度, 以加强供应链的质量管 理来保证产品的整体质量。
